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服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-05-29 17:57:35 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報(bào)告有著舉足輕重的地位,報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?下面是小編幫大家整理的服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一、實(shí)習(xí)目的

  通過參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作,一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識(shí)特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運(yùn)作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)踐中鞏固、深化服裝知識(shí),既熟悉了服裝生產(chǎn)運(yùn)作,提高動(dòng)手能力,專業(yè)知識(shí)積累,又幫助適應(yīng)社會(huì)企業(yè)就業(yè)和提高社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。

  二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡(jiǎn)介

  公司簡(jiǎn)介

  廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場(chǎng)地萬(wàn)余平方米及國(guó)際先進(jìn)流水生產(chǎn)設(shè)備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬(wàn)余件(套),聚集大量專業(yè)高級(jí)技術(shù)人員,主要營(yíng)銷歐美等國(guó)際市場(chǎng)以及批、零、專賣國(guó)內(nèi)眾多城市的服裝市場(chǎng)。擁有竭誠(chéng)的銷售服務(wù)和完善的售后服務(wù)。公司現(xiàn)開發(fā)的產(chǎn)品有:大衣、茄克、t恤衫、沙灘褲、泳衣、童裝、嬰兒裝等服飾系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良,選料考究,均由名師精心設(shè)計(jì),款式新穎。公司的經(jīng)營(yíng)理念:創(chuàng)造價(jià)值,成就你我。公司宗旨:質(zhì)量,服務(wù),誠(chéng)信,環(huán)保。崗位介紹

  車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái),以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái),然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測(cè)量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

  這次實(shí)習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個(gè)部門的實(shí)習(xí)內(nèi)空和過程。

  車縫車間

  服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì),也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機(jī)布置圖,由組長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

  斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的,有電動(dòng)平縫機(jī),帶刀機(jī)(邊車邊切割),五線機(jī),可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機(jī),不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機(jī),熱封機(jī),打棗機(jī),電腦機(jī)光雕刻機(jī),花樣機(jī),平眼機(jī),翻角機(jī)等等。因?yàn)闆]有參與操作的機(jī)會(huì),我只能看員工如何操作,畢竟很多機(jī)器在學(xué)校都沒接觸過?p紉設(shè)備的購(gòu)買和維修都由保全部門負(fù)責(zé),公司針對(duì)縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個(gè)講座:機(jī)器設(shè)備介紹(認(rèn)識(shí)各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。)

  因?yàn)樵谲嚳p車間只呆四天,而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來(lái)我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則,采取了多看,多問,多動(dòng)手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機(jī)布置圖,外發(fā)派工單,訂單進(jìn)程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。裁床部

  斯泰美生產(chǎn)品成本服裝包袋有限公司沒有完全自動(dòng)化的裁床設(shè)備。他們主要用的是手工排版,電腦排料的作用是為了計(jì)算出單件服裝的消耗量,再加上損耗量,這樣就知道了需進(jìn)購(gòu)多少布料。

  裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片。我有親自做的有拉布,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片,并記錄拉布明細(xì)表,裁床記錄單

  拉布的過程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時(shí)把面料反過來(lái)鋪就行。重復(fù)上述的工序,鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

  拉完布后,鋪上排料圖,開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機(jī),它的缺點(diǎn)是裁減曲率大的'弧線有困難,裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù),a或b款放置,再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號(hào),顏色,尺碼,床次,扎號(hào),件數(shù)。扎單的作用:便于縫紉,用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。通過親身參與,不僅深刻了解了裁床的工作,而且對(duì)排料圖的紙質(zhì),隔層紙和底紙的作用,組長(zhǎng)如何安排工作等等都有了深刻了解。

  樣品組

  我在樣品組認(rèn)識(shí)了很多布料,像滌綸消光塔絲絨,尼龍半光尼絲紡等面料,及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料,包括拉鏈(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。樣品組相當(dāng)于一個(gè)濃縮的生產(chǎn)部門,它貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù),他們中很多都有七八年的工作經(jīng)驗(yàn),除了車縫技術(shù)高,他們還要有看懂樣品需求表的能力。

  我跟定一位員工,看他裁好衣片,然后配好相應(yīng)的輔料,然后車雙針,刷畫粉,接下來(lái)的操作跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個(gè)員工只負(fù)責(zé)幾道工序,而樣品組獨(dú)立完成一件衣服的全部制作。我?guī)退艟頭,一邊看他如何做帽子,前片,后片,里布,擋風(fēng),最后縫合成一件。

  我也參與了品質(zhì)檢驗(yàn)和后整包裝。品質(zhì)檢驗(yàn)包括尺寸測(cè)量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的,做儲(chǔ)存時(shí)一定要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力,做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口,欠里,浮線,針洞,扣子不良沒打棗,跳線,熱風(fēng)打折,掉色等等。然后把質(zhì)量過關(guān)的服裝按客戶的要求進(jìn)行包裝,這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。

  后整包裝

  在后整包裝我做清剪線頭,把臟污,畫粉清洗干凈,并在做這些的時(shí)候把出現(xiàn)爆口,斷線,沒扣子,欠拉絆,無(wú)吊鐘,破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來(lái)及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服,還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式,顏色,尺碼,每箱數(shù)量,訂單號(hào),箱號(hào)。

  在后整包裝要注意的事情還是很多的。以下按在后整包裝的員工職責(zé)進(jìn)行描述。

 。1)包裝工的職責(zé)

  訂單需要掛吊牌和備用扣必需按制單要求掛在正確的位置。注意吊牌上的款號(hào),尺碼,顏色必須與衣服的一致。包裝禮盒或彩卡或需要印有款號(hào),尺碼,顏色透明膠袋的訂單,一定要注意不能包錯(cuò),務(wù)必分清楚后再包裝。包裝好的透明膠袋上要貼不干膠的看清楚款號(hào),尺碼,顏色并在正確位置貼上;齑a包裝套包以及5件或10件包裝的訂單,一定要按制單要求的款號(hào),尺碼,顏色進(jìn)行包裝和套包,數(shù)千量需與訂單要求一致。包裝好的成品要分清楚款號(hào),尺碼,顏色,男裝,女裝再裝入筐筐

  (2)裝箱工的職責(zé)

  單色單碼裝成品箱要注意不可用錯(cuò)箱規(guī),不可裝錯(cuò)款號(hào),尺碼,顏色,件數(shù)。填寫外箱的款號(hào),尺碼,顏色,件數(shù)一定要寫清楚,如貼不干膠箱嘜一定要看清楚后才能貼上。外箱印有箱嘜,款號(hào),尺碼,顏色,件數(shù),裝成品時(shí)一定要按外箱箱嘜要求裝箱,數(shù)量不能少也不能多。訂單有男裝和女裝,一定要才能裝箱。

  (3)成品封箱打包工的職責(zé)

  封箱要注意箱內(nèi)的成品和箱嘜上的款號(hào),尺碼,顏色一致。封紙膠帶或透明膠帶長(zhǎng)短務(wù)必上下要一致,封口對(duì)折寬窄要一致,不歪斜。需要打包帶的成品箱,打包方法及打包帶的顏色須按制單要求。已完成的成品箱要按款號(hào),尺碼,顏色分別置于木板上。

  總檢組

  做為總檢組的員工,一定要對(duì)服裝檢驗(yàn)知識(shí)非常了解。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷對(duì)她們的工作要求做了總結(jié)。做工綜合要求

  1、車線平整,不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。

  2、面、里布不能有色差、臟污、抽紗,針眼現(xiàn)象。

  3、電腦繡、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、釘雞眼、貼魔術(shù)貼等,定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。

  4、電腦繡要求清晰,線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈,印花要求清晰、不透底、不脫膠。

  5、所有袋角及袋蓋按要求打棗,打棗位置要準(zhǔn)確、端正。

  6、拉鏈不得起波浪,上下拉動(dòng)暢通無(wú)阻。

  7、若面料、里布顏色淺,會(huì)透色的、里面的縫份要修剪整齊、線頭要清理干凈,必要時(shí)要加襯紙防透色。

  8、口袋魔術(shù)貼,要將絨面車在手插進(jìn)口袋的手背面,童裝的魔術(shù)貼要修圓角(小童)。

  9、彈力繩兩頭車住的,繩頭要包布條加固、布條不可太長(zhǎng),以防拉出雞眼。

  10、雞眼位置準(zhǔn)確、不可變形、要釘緊、不可松動(dòng),特別是面料較稀的品種、一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看。

  11、四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形,不能轉(zhuǎn)動(dòng),墊片的大小要與底扣一樣大。

  12、所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。

  13、所有的尼龍織帶、織繩剪切都要用熱切(或燒口),否則就會(huì)有散開、拉脫現(xiàn)象(特別是做拉手的)。

  14、上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)

服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告2

  一、實(shí)習(xí)目的

  通過,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作,一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識(shí)特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運(yùn)作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)踐中鞏固、深化服裝知識(shí),既熟悉了服裝生產(chǎn)運(yùn)作,提高動(dòng)手能力,專業(yè)知識(shí)積累,又幫助適應(yīng)社會(huì)企業(yè)就業(yè)和提高社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。

  二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡(jiǎn)介

  公司簡(jiǎn)介

  廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場(chǎng)地萬(wàn)余平方米及國(guó)際先進(jìn)流水生產(chǎn)設(shè)備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬(wàn)余件(套),聚集大量專業(yè)高級(jí)技術(shù)!念:創(chuàng)造價(jià)值,成就你我。公司宗旨:質(zhì)量,服務(wù),誠(chéng)信,環(huán)保。崗位介紹

  車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái),以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片。樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái),然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測(cè)量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

  這次實(shí)習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個(gè)部門的實(shí)習(xí)內(nèi)空和過程。

  車縫車間

  服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的.產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì),也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機(jī)布置圖,由組長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

  斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的,有電動(dòng)平縫機(jī),帶刀機(jī)(邊車邊切割),五線機(jī),可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機(jī),不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機(jī),熱封機(jī),打棗機(jī),電腦機(jī)光雕刻機(jī),花樣機(jī),平眼機(jī),翻角機(jī)等等。因?yàn)闆]有參與操作的機(jī)會(huì),我只能看員工如何操作,畢竟很多機(jī)器在學(xué)校都沒接觸過?p紉設(shè)備的購(gòu)買和維修都由保全部門負(fù)責(zé),公司針對(duì)縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個(gè)講座:機(jī)器設(shè)備介紹(認(rèn)識(shí)各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。)

  因?yàn)樵谲嚳p車間只呆四天,而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來(lái)我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則,采取了多看,多問,多動(dòng)手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機(jī)布置圖,外發(fā)派工單,訂單進(jìn)程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。