成品倉(cāng)庫(kù)管理制度

　　現(xiàn)如今，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編為大家整理的成品倉(cāng)庫(kù)管理制度，歡迎閱讀與收藏。

成品倉(cāng)庫(kù)管理制度1

　　根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對(duì)各單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程開工前，各架子隊(duì)及工地材料廠應(yīng)盡快上報(bào)用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，以便確定合格供應(yīng)商名冊(cè)。

　　2、對(duì)影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購(gòu)前對(duì)供方均要進(jìn)行評(píng)價(jià)，并建立合格供方花名冊(cè)。

　　評(píng)價(jià)內(nèi)容：

　　a、對(duì)供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)；

　　b、對(duì)采購(gòu)的樣品、說(shuō)明書等技術(shù)資料進(jìn)行評(píng)價(jià)；

　　c、對(duì)采購(gòu)物資的試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果、安裝性能驗(yàn)證進(jìn)行評(píng)價(jià)；

　　d、對(duì)供方業(yè)績(jī)、供應(yīng)歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)：

　　e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。

　　f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。

　　g、產(chǎn)品的價(jià)格、運(yùn)距、運(yùn)輸方式、供貨能力能夠滿足工程進(jìn)度的需求。

　　h、中間商提供的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營(yíng)可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

　　對(duì)采購(gòu)的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫(kù)前驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)實(shí)物與進(jìn)貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫(kù)（場(chǎng))，保證不合格物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)供貨達(dá)一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析，并上報(bào)公司工程部備案。

　　3、進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)證：物資入庫(kù)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)取樣時(shí)，在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn)，在顧客沒(méi)有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗(yàn)部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進(jìn)場(chǎng)二日內(nèi)向試驗(yàn)室提供試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)樣品，做好采購(gòu)進(jìn)貨物資的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。認(rèn)真做好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時(shí)報(bào)送監(jiān)理檢查審批，配合試驗(yàn)部門做好對(duì)原材料的取樣檢驗(yàn)工作。

　　4、鋼材的驗(yàn)收：各架子隊(duì)物資對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收，按照程序規(guī)定，首先核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計(jì)劃一致，核對(duì)鋼材批號(hào)（爐號(hào))是否清楚，有無(wú)多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對(duì)鋼材的運(yùn)單、車號(hào)、票號(hào)等是否一致，數(shù)量經(jīng)過(guò)磅或清點(diǎn)換算后是否相符等。核對(duì)無(wú)誤后，依照倉(cāng)庫(kù)技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標(biāo)識(shí)并取樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。對(duì)經(jīng)檢測(cè)不合格的鋼材，認(rèn)真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

　　5、水泥的驗(yàn)收： 各架子隊(duì)物資對(duì)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥必須堅(jiān)持每車過(guò)磅據(jù)實(shí)計(jì)量驗(yàn)收；對(duì)包裝的'水泥堅(jiān)持點(diǎn)包計(jì)數(shù)、抽包復(fù)核的方式計(jì)量驗(yàn)收。認(rèn)真核對(duì)水泥運(yùn)單、車號(hào)、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細(xì)致核實(shí)無(wú)誤后，卸車存放或堆碼、標(biāo)識(shí)、填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)合格的水泥及時(shí)辦理點(diǎn)收入庫(kù)手續(xù)。對(duì)驗(yàn)收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實(shí)計(jì)量。對(duì)質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

　　6、其它物資驗(yàn)收：各架子隊(duì)物資要認(rèn)真核對(duì)物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量（件數(shù)、長(zhǎng)度、重量)等與入庫(kù)通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對(duì)檢測(cè)、驗(yàn)收合格的物資，及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)并保存相關(guān)資料。對(duì)驗(yàn)收、檢測(cè)不合格的物資，堅(jiān)決予以退場(chǎng)，并保存相關(guān)記錄。

　　7、大堆料的驗(yàn)收：要嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗(yàn)收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗(yàn)收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉(cāng)存放，標(biāo)識(shí)明顯、齊全、準(zhǔn)確。對(duì)因地理位置關(guān)系不便過(guò)磅計(jì)量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長(zhǎng)、寬、高且統(tǒng)一的計(jì)量單位，對(duì)驗(yàn)收合格的地材要及時(shí)開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。堅(jiān)決杜絕未經(jīng)過(guò)磅、檢尺量方的收方估量。

　　8、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明物資名稱、型號(hào)規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)貨日期、廠家（產(chǎn)地)、檢驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)量等。對(duì)物資檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)有以下四種：未檢驗(yàn)和試驗(yàn)記為“待檢”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識(shí)牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標(biāo)識(shí)牌置于醒目的位置。

　　9、現(xiàn)場(chǎng)按施工平面組織進(jìn)料。料場(chǎng)布局合理，場(chǎng)地平整無(wú)積水，場(chǎng)區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場(chǎng)地必須硬化。

　　10、工地有必要的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，料庫(kù)布局合理。運(yùn)輸通道寬應(yīng)留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫(kù)存料具堆碼整齊，標(biāo)識(shí)齊全，賬料相符。庫(kù)房周圍整潔，無(wú)雜草、無(wú)積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

　　11、管庫(kù)人員對(duì)所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計(jì)量工具、安全、技術(shù)要求，認(rèn)真自點(diǎn)，循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%，并有自點(diǎn)記錄，自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評(píng)定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉(cāng)庫(kù)要堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

　　12、周轉(zhuǎn)材料、小型機(jī)具要專人負(fù)責(zé)管理，建立臺(tái)帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

　　13、工地水泥庫(kù)符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫(kù)水泥分品種、標(biāo)號(hào)，進(jìn)庫(kù)日期，分別堆碼整齊，正確標(biāo)識(shí)，散灰裝袋，庫(kù)內(nèi)整潔。嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫(kù)檢驗(yàn)有記錄、有報(bào)告。

　　14、大堆料的管理，要嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗(yàn)收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗(yàn)收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉(cāng)存放，標(biāo)識(shí)明顯、齊全、準(zhǔn)確。

　　15、火工品在使用保管過(guò)程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴(kuò)大領(lǐng)發(fā)料范圍。

　　16、有切實(shí)可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時(shí)回收，妥善保管，現(xiàn)場(chǎng)模板應(yīng)集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來(lái)的材料要及時(shí)清理。

成品倉(cāng)庫(kù)管理制度2

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫(kù)、原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)的管理。

　　第二章貨品入庫(kù)驗(yàn)收

　　一、貨品的驗(yàn)收

　　1.1.采購(gòu)員完成采購(gòu)任務(wù),貨到廠時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)人員到倉(cāng)庫(kù)辦理進(jìn)料檢驗(yàn)手續(xù)。

　　1.2.倉(cāng)庫(kù)保管員判明實(shí)屬本庫(kù)保管貨品后,按公司貨品檢驗(yàn)規(guī)定提請(qǐng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　1.3.檢驗(yàn)員檢驗(yàn)程序應(yīng)嚴(yán)格按貨品特點(diǎn)執(zhí)行規(guī)定的檢驗(yàn)程序,包括但不限于如下項(xiàng)目:

　　1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

　　1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產(chǎn)品顏色;

　　1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

　　1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)人員認(rèn)真填寫“來(lái)料檢驗(yàn)單”,注明來(lái)料檢驗(yàn)的.情況和結(jié)果,作為倉(cāng)庫(kù)管理人員是否入庫(kù)的依據(jù)。

　　二、外購(gòu)貨品的入庫(kù)

　　2.1.倉(cāng)庫(kù)管理人員憑品質(zhì)檢驗(yàn)合格辦理入庫(kù)手續(xù),凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的,則依下列方式辦理入庫(kù)手續(xù):

　　2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行核對(duì),并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;

　　b、貨品數(shù)量不足的,則應(yīng)通知供應(yīng)商補(bǔ)足;

　　c、貨品數(shù)量超過(guò)的,則應(yīng)辦理退貨。

　　2.1.2.核對(duì)供貨單位發(fā)票(符合國(guó)家稅務(wù)規(guī)定);

　　2.1.3.核對(duì)銷貨單;

　　2.1.4.進(jìn)口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫(kù)后,由倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫“入庫(kù)單”,并在入庫(kù)單上簽名,辦理入庫(kù)手續(xù)�！叭霂�(kù)單”一式四聯(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)記賬、一聯(lián)交財(cái)務(wù)、一份檢驗(yàn)員留存。

　　2.3.貨品驗(yàn)收后一段時(shí)間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,保管員應(yīng)立即通知采購(gòu)員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購(gòu)貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫(kù)、半成品庫(kù)和輔料倉(cāng)庫(kù)。

　　三、自制成品或半成品入庫(kù)

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫《入庫(kù)單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫(kù)后,由倉(cāng)庫(kù)管理人員辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　四、入庫(kù)流程

　　1.1.入庫(kù)驗(yàn)收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫(kù)分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫(kù)容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。

　　第四章貨品出庫(kù)

　　一、原、輔料出庫(kù)管理

　　1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進(jìn)行領(lǐng)料時(shí),保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫(kù)單”及計(jì)劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉(cāng)庫(kù)記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份領(lǐng)料部門。

　　1.2.倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)一律實(shí)行先進(jìn)先出,先進(jìn)庫(kù)的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫(kù)。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗(yàn)收入庫(kù)貨品;

　　倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)對(duì)保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫(kù)管理

　　2.1.產(chǎn)品成品出庫(kù)時(shí),必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財(cái)務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”,方可辦理成品出庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫“出庫(kù)單”,由收貨人簽名。出庫(kù)單一式四份,一份存根、一份倉(cāng)庫(kù)記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。

　　2.2.有下列情形之一者,不準(zhǔn)發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗(yàn)收入庫(kù)貨品。

　　三、出庫(kù)流程

　　四、退庫(kù)管理

　　4.1.原輔料件因未使用完而需退庫(kù)的,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)填寫“退庫(kù)單”,財(cái)務(wù)上作為領(lǐng)料的減項(xiàng)處理。

　　4.2.客戶因各種原因成品需退庫(kù)的,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)填寫“退庫(kù)單”,財(cái)務(wù)上作為出庫(kù)的減項(xiàng)處理。

　　4.3.成品已出庫(kù)但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)部門下達(dá)產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)配送,倉(cāng)庫(kù)不做處理。

　　五、物品調(diào)撥管理

　　5.1.公司物品如需從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到另一個(gè)倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可進(jìn)行實(shí)物的調(diào)撥。

　　第五章盤點(diǎn)及帳務(wù)處理

　　一、盤點(diǎn)和盤盈、盤虧、報(bào)廢處理

　　1.1.保管員應(yīng)堅(jiān)持實(shí)地盤點(diǎn)法,每季進(jìn)行一次抽查盤點(diǎn),每年進(jìn)行一次全面盤點(diǎn),盤點(diǎn)應(yīng)做到:

　　1.1.1.盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實(shí),并分析原因,提出改進(jìn)意見(jiàn)或措施,做好記錄。

　　1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)并采取防范措施。

　　1.1.3.清倉(cāng)盤點(diǎn)中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實(shí)原因,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

　　1.2.盤盈、盤虧的處理

　　1.2.1盤點(diǎn)清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,及時(shí)進(jìn)行帳務(wù)處理。

　　二、帳務(wù)處理

　　2.1.保管員應(yīng)建立賬冊(cè),并按規(guī)定“會(huì)計(jì)制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。

　　2.2.倉(cāng)庫(kù)存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。

　　2.3.每月3號(hào)前填報(bào)收、發(fā)、存月報(bào)表,報(bào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人或主管副總經(jīng)理。

　　第六章附則

　　本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于xx年xx月xx日起實(shí)施。