設(shè)備管理制度【熱門】
在現(xiàn)在社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家整理的設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理制度1
一、設(shè)備故障處理
1)物業(yè)如發(fā)生重大設(shè)備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應(yīng)立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責(zé)人和相關(guān)人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應(yīng)急措施。
2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復(fù)或關(guān)閉有關(guān)設(shè)備進行搶修。
3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復(fù)正常運行,匯報項目經(jīng)理。
4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預(yù)防措施和再次發(fā)生故障的處理預(yù)案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。
5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的`責(zé)任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責(zé)任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責(zé)任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準(zhǔn)。
二、運行事故分析
1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調(diào)查與分析原因,提出修理意見和責(zé)任事故原因,吸取教訓(xùn),記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。
2)設(shè)備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設(shè)備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應(yīng)立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應(yīng)由工程部組織人員緊急搶修和配合有關(guān)主管部門進行事故調(diào)查。對重大事故應(yīng)在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結(jié)果應(yīng)上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應(yīng)追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責(zé)任。
設(shè)備管理制度2
一、設(shè)備檔案資料管理總則
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明
1、有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設(shè)備檔案資料的內(nèi)容
⑴、廠家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。
�、啤⒃O(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗收移交書。
�、恰⒃O(shè)備附件及工具清單。
�、�、設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、�、精度校驗及檢查記錄。
�、�、設(shè)備改裝、更新技術(shù)。
�、恕⒃O(shè)備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結(jié)果）。
�、�、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。
�、汀惭b基礎(chǔ)圖及土建圖。
�、�、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
�、稀⒃O(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等）。
⑿、其他資料。
三、設(shè)備檔案的管理
由公司檔案資料室負責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。
四、設(shè)備檔案的`收集整理
1、新設(shè)備進公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門管理人員負責(zé)收集整理。
2、設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設(shè)備管理部門負責(zé)收集審查各種資料，并負責(zé)將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準(zhǔn)確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。
3、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時修改。
7、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。
5、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。
七、本制度由黨政工作部負責(zé)檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負責(zé)監(jiān)督。
設(shè)備管理制度3
一、設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設(shè)備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO(shè)備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科（組）設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間（工段）設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)潤滑工作。
2、 每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、 各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、 認真做好廢油的回收管理工作。
（二）潤滑“五定”圖表的`制訂、執(zhí)行和修改。
1、 廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、 設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
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設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設(shè)備缺陷的處理
1、 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。
四、設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關(guān)人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
設(shè)備管理制度4
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓(xùn)和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進行技術(shù)改造,提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設(shè)備安全管理
為了強化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。
2、開展設(shè)備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責(zé)任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責(zé)任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標(biāo)準(zhǔn)。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標(biāo)管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當(dāng)月獎金考核標(biāo)準(zhǔn)掛鉤,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當(dāng)月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進行分析、解剖,需要進行檢修的`及時進行檢修,能實施技術(shù)改造,進行技術(shù)改進,在學(xué)習(xí)、吸收兄弟單位先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進,在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責(zé)任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn),另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。
二、實施篦式冷卻機技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風(fēng)管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風(fēng)開路,風(fēng)壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進行考查學(xué)習(xí),了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設(shè)備大修時,對篦冷機前段進行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風(fēng)方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風(fēng)方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風(fēng)機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風(fēng)機,并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風(fēng)機,其它各風(fēng)機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風(fēng)正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設(shè)備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風(fēng)量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風(fēng)溫。改造前二次風(fēng)溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風(fēng)溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風(fēng)冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風(fēng)在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,增強企業(yè)活力
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當(dāng)初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設(shè)備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。
設(shè)備管理制度5
一、領(lǐng)借電教儀器時，須與電教保管員當(dāng)面檢驗儀器質(zhì)量，對儀器本身的質(zhì)量情況作好記載。
二、借出時，要填好儀器名稱、型號、借出時間、借者姓名、儀器完好程度。
三、凡領(lǐng)借儀器，要細心保管，放置安全，防塵、防潮、防曬、防磁化，搬動時忌碰撞。計算機、投影機、電視機、放像機、收錄機等設(shè)備不能帶回家使用。
四、使用儀器要遵守操作規(guī)程，不能顛倒使用順序。
五、投影儀要放置柜中，平面鏡要關(guān)閉。電教柜要放正，每天抹去外部灰塵。收錄機、電視機等要有罩布或置于包裝盒、柜中。
六、要定期清洗灰塵，錄音機磁頭要經(jīng)常清擦。保持音質(zhì)清晰。
七、銀幕要掛正，注意保持清潔，不得損壞，有灰塵不得用濕抹布擦。
八、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時修理。
九、凡屬違犯操作規(guī)程、粗心或使用不當(dāng)引起的損壞，均由領(lǐng)用者負責(zé)修理好或賠償。
十、學(xué)期結(jié)束必須及時歸還，歸還時由電教保管員當(dāng)面檢驗其質(zhì)量，有損壞者照價賠償或修理，并做好記錄。
設(shè)備管理制度6
為了保證急診搶救設(shè)備、設(shè)施的齊全,管理制度完善,責(zé)任到人,使之隨時處于完好、備用狀態(tài),提高工作效率和醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量,現(xiàn)規(guī)定如下:
1.搶救室的儀器設(shè)備管理責(zé)任到人,并有定期檢查、登記、簽名。
2.醫(yī)務(wù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能使用各種儀器;操作者必須了解儀器性能及操作規(guī)程、注意事項,否則不可隨便動用;保管人每周進行一次設(shè)施、器械的檢查,護士每班當(dāng)面清點交接,發(fā)現(xiàn)問題及時請維修工修理,發(fā)現(xiàn)遺失,當(dāng)班護士應(yīng)立即向科主任、護士長匯報;對陳舊、磨損的設(shè)施使用不便,必須報廢的,護士長應(yīng)向保障部申請報廢、更新。
3.建立儀器使用登記本,對貴重儀器使用后應(yīng)有記載。當(dāng)班人員負責(zé)使用后的.清潔及維護,使該儀器處于備用狀態(tài)。
4.操作前需檢查儀器,使用后全部關(guān)閉儀器,鍵鈕復(fù)原,套好機罩。
5.儀器使用時必須有使用記錄,運轉(zhuǎn)有故障時,應(yīng)及時修理;儀器使用后,護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件,晾干后經(jīng)消毒處理后裝配并試機,對主機必須用消毒溶液擦拭或熏蒸消毒處理;使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)故障,及時匯報護士長或科主任,同時匯報器械維修工及保障部,并做好登記。
6.每天交接班必須清點貴重儀器并簽名。
7.每種器械、設(shè)施定人、定期、定地點、定數(shù)量管理,保證各種儀器、材料性能良好,并建立儀器檔案,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、設(shè)備序列號、生產(chǎn)廠家、設(shè)備編號、使用部門、購買日期、設(shè)備專管人、設(shè)備維修專管人等。
8.急診搶救設(shè)備一律不外借,使用后要及時歸還原處,清理補充,并保持清潔、整齊,以免影響急診搶救工作。
9.由專人負責(zé)儀器的保養(yǎng);各種儀器每半年檢修一次,并有檢修記錄。
設(shè)備管理制度7
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
（1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況；
（2）設(shè)備運行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當(dāng)班的.重點工作進展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜；
（5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
（6）安全保護設(shè)施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責(zé)，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責(zé)，交班人不負任何責(zé)任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
設(shè)備管理制度8
1、電教設(shè)備、器材由專人管理，健全電教設(shè)備帳目，根據(jù)不同設(shè)備分類編號入冊，做到帳物相符。
2、所有電教設(shè)備入櫥存放，陳列有序，保持整潔、防潮防霉。
3、管理人員要對某些器材要按技術(shù)規(guī)程定期進行功能檢查、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時維修。嚴格執(zhí)行借用、歸還、驗收制度。凡借用設(shè)備者須辦理借用手續(xù)，并按時驗收歸還。所有電教設(shè)備，只能用于教育教學(xué)，不得挪作它用。
4、嚴格執(zhí)行賠償制度。所有電教設(shè)備如因使用人員使用不當(dāng)，保管不善或者用于非教育教學(xué)活動而致?lián)p壞者，一律由使用人員按價賠償。
5、嚴禁任何人員將電教設(shè)備用于接收、散布謠言和小道消息；嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。
6、外單位借用電教設(shè)備必須經(jīng)分管電教的教務(wù)處負責(zé)人批準(zhǔn)，并報分管校長同意后方可外借。
7、加強電教設(shè)備存放處的安全防范。及時檢查電源、關(guān)鎖門窗，做好防火、防盜工作。
設(shè)備管理制度9
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1電工人員負責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2安全主任負責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況,負責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3設(shè)備操作人員負責(zé)對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負責(zé)人。
4.4設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6根據(jù)勞動保護需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。
4.7設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負責(zé)組織或由操作者本人直接負責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的.記錄表交安全主任存檔。
5.2設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2由安全主任負責(zé)對特種設(shè)備進行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責(zé)進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
設(shè)備管理制度10
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的`要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準(zhǔn)亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢?zé)任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責(zé)任要負賠償?shù)呢?zé)任。
動用各種車輛設(shè)備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當(dāng)事人負責(zé)賠償。
設(shè)備管理制度11
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。
2.準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內(nèi)容：
d.壓力容器的設(shè)計、制造和安裝。
b.試車運行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的`檢修計劃，并報廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責(zé)壓力容器檢修的具體實施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應(yīng)定期進行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
設(shè)備管理制度12
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的'調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備管理制度13
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備動力科備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備動力科進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備動力科負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的`質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備動力科及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動力科負責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，設(shè)備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設(shè)備動力科要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)�？品止へ撠�(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。
第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停
設(shè)備管理制度14
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的'運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行，負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設(shè)備管理制度15
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的'特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。