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生產(chǎn)主管的實習報告匯編7篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告對我們來說并不陌生，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編收集整理的生產(chǎn)主管的實習報告8篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)主管的實習報告 篇1
部門：
實習崗位：生產(chǎn)主管
姓名：×××
指導教師： 杜青道
完成時間： 201×年5月10日
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目 錄
一、實習目的 ............................................................................. 2
二、實習時間 ............................................................................. 2
三、實習地點 ............................................................................. 2
四、實習單位 ............................................................................. 3
五、實習主要內(nèi)容 ..................................................................... 3
六、實習總結(jié) ............................................................................. 4
（1）實習體會 ...................................................................... 4
�。�2）實習心得 ...................................................................... 5
�。�3）實習反思 ...................................................................... 6
七、致謝 ...................................................................................... 7
第 1 頁 共 10 頁
篇五：生產(chǎn)部實習報告
生 產(chǎn) 部 實 習 報 告
實習生：
實習時間： 20xx.9.7~20xx.10.21
一、實習時間
20xx年9月7日至10月21日
二、 實習地點
xxxxx生產(chǎn)部龍門組
三、 實習目的
在大三下學期，按照“卓越工程師培養(yǎng)計劃”在老師指導下，從各合作企業(yè)中定下實習單位。在本學期初，在老師帶領(lǐng)下，我們選擇 公司的11人在9月7日抵達公司，稍作休整和培訓后，與10日到車間實習。我，就此分配到了龍門組。
“卓越工程師培養(yǎng)計劃”的主要目標是，面向工業(yè)界、面向世界、面向未來，培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強、適應經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高質(zhì)量各類型工程技術(shù)人才，為建設(shè)創(chuàng)新型國家、實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化奠定堅實的人力資源優(yōu)勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。 以實施卓越計劃為突破口，促進工程教育改革和創(chuàng)新，全面提高我國工程教育人才培養(yǎng)質(zhì)量，努力建設(shè)具有世界先進水平、中國特色的社會主義現(xiàn)代高等工程教育體系，促進我國從工程教育大國走向工程教育強國。
在學習過程中，是行業(yè)企業(yè)深度參與培養(yǎng)過程，是學校按通用標準和行業(yè)標準培養(yǎng)工程人才，從而是強化培養(yǎng)學生的工程能力和創(chuàng)新能力。
在企業(yè)實習，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎(chǔ)。在生產(chǎn)實習過程中，培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實習，讓我在生產(chǎn)實際中學習到了許多，許多課本中并不詳細或者沒有的內(nèi)容在生產(chǎn)過程中尤為重要。首先是，熟悉了行業(yè)標準，了解到工作中工廠慣用的單位標準，常用螺栓規(guī)格及其防松方式；其次，數(shù)控機床部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識，以及常見問題和解決方式；最后在空余時間，結(jié)合理論知識對數(shù)控機床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術(shù)，有了大概的了解，并深刻體會了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過參觀實踐，使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產(chǎn)實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎(chǔ)。
四、實習內(nèi)容
(一)、對企業(yè)的介紹
企業(yè)簡介
xxxxx是一家主營數(shù)控機床整機研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售服務為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。公司具有開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控機械及核心系統(tǒng)的能力，機床整
機技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，達到國際先進水平，主要合作伙伴有：日本三菱、發(fā)那科、德國西門子等世界著名公司，產(chǎn)品銷售覆蓋全國, 產(chǎn)品銷售覆蓋全國，年整機生產(chǎn)能力在800臺以上。20xx年，公司被評為“福建省高新技術(shù)企業(yè)”，目前是福建省數(shù)控銑床星火技術(shù)創(chuàng)新中心、泉州數(shù)控機床行業(yè)技術(shù)中心、豐澤區(qū)重點企業(yè)。
公司地處泉州名勝景區(qū)西華厳寺、福廈高鐵火車站附近，占地面積2萬平方米。公司設(shè)有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心，并于廣場設(shè)立籃球場、羽毛球場等人文設(shè)施，是一個環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠。
公司提倡以人為本，為每一位員工提供完整的教育訓練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利，讓每一位同仁都有自我成長與實踐的機會。
(二)入廠培訓
1、生產(chǎn)工作中的5s
在進入生產(chǎn)崗位前，公司安排我們進行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓。從此次培訓，我們了解到5s在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的重要性。
5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。
5S應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
2、自身素質(zhì)提升即：自動自發(fā)
在了解完，生產(chǎn)中5S的重要性后，我們繼續(xù)下一個課程，自動自發(fā)。
什么是自動自發(fā)？自動自發(fā)就是沒有人要求你、強迫你，自覺而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下，在視頻講解下，我們深刻體會到，作為一個員工自動自發(fā)，是提升自我價值和能力的重要方法方式。
(三)進廠實習階段
進廠以來的工作內(nèi)容
培訓課程結(jié)束后，進廠頭兩天在蔡巖課長帶領(lǐng)下，我們對生產(chǎn)車間的環(huán)境及相關(guān)設(shè)備設(shè)施有了一定程度的了解，并掌握了桁車、拖車使用及注意事項。對物料存放，工具使用規(guī)定也大致了解了。
其后至今，我被安排在新嘉泰龍門組實習工作。
由此開始，真正的開始接觸到生產(chǎn)一線。
工作的開始的第一周，雖說是龍門組，但是在我加入時，本組負責的光機已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多，在親自動手對機床支架調(diào)水平中，從中了解到，其誤差在5絲以內(nèi)，且尾部不能偏高，并對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接觸“鏟刮”這一精度調(diào)整的重要技術(shù)，鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規(guī)定要求為止。。
第二周，在組長帶領(lǐng)下開始對M1890、M855及M1160型數(shù)控加工中心的鈑金安裝，并鋪設(shè)油路氣路。在此期間，對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認識。在裝配過程中，需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油，在安裝刀庫時應在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調(diào)整好后進行，重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三周，繼續(xù)處理上周遺留下來的機床，其中一臺M855拷機時，暴露出許多裝配上的問題。其中最為重要的.是，電機安裝時，應注意電機與機床安裝接觸面清潔，安裝后應檢測電機主軸與機床絲桿同軸度問題，簡易檢測方法是：在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時，用手選中聯(lián)軸器，不會帶動絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲松開，發(fā)生故障，告訴我們，在使用護理機床時，應及時處理各項問題。
第四周，在機床的裝配過程中，油路氣路是很重要的一部分，為了防止漏油漏氣，應注意使用生料帶及螺紋膠，在安裝閥門時應注意安裝方式，小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時，了解了機床部分電路系統(tǒng)，應用的元件名稱及作用。
第五周，在大概熟悉整體機床的同時，進一步鍛煉動手能力，并熟悉了下機床的操作面板，對其上大部分功能鍵有了直觀印象。
五、實習總結(jié)
1、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題認識與總結(jié)
在這五周中我們跟著工廠師傅學習，在工作發(fā)現(xiàn)了許多值得學習的地方。班組中組長和課長在工作中注意協(xié)調(diào)配合、分工合作，對于出現(xiàn)的問題討論解決，考慮問題應全面細致，注重效率，精心作業(yè)，做到安全有效。對于一些問題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗，這讓我們受益頗深。
在生產(chǎn)工作中，并不是機床安裝完畢就好，其中保持環(huán)境整潔也尤為重要，即5S管理。
2、進廠以來的工作體會
進入公司后我們首先是在生產(chǎn)車間實習，然后我分配在龍門組，在班組跟著組長、課長學習了不少東西。通過虛心請教，在組長和工友的指導幫忙協(xié)助下，我很快的適應了這里的工作，經(jīng)過幾天的過渡，很快融入工作中，現(xiàn)在我已經(jīng)初步掌握了機床鈑金安裝、油路氣路鋪設(shè)步驟和規(guī)程及相關(guān)一些基本注意事項。在碰到問題時，通過自身思考，和與工友交流后，讓遇上的問題都得到很好解決。
在車間實習的這段時間，雖然出乎我的意料，但是有熱心的工友，我從中體學會了許多課本所沒有的應用技術(shù)，不斷積累實踐技術(shù)經(jīng)驗。通過生產(chǎn)實習，了解機床整體情況，為今后工作打下良好的基礎(chǔ)。
在生產(chǎn)管理過程中，5S的重要性，在此次實習過程中有了深刻的了解。 在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
生產(chǎn)主管的實習報告 篇2
部門:品質(zhì)部姓名:現(xiàn)職務:
述職期間: 20xx 年 9 月 2 日至 20xx 年 12 月 2 日
一、述職期間的工作總結(jié)
1、述職期間的突出工作業(yè)績量化呈現(xiàn)（適用于可用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績）
1）一二分廠、e棟制程成品全檢數(shù)據(jù)對比、入職前6、7、8月全檢不良率約為0.09%，入職后9、10、11月平均不良率為0.05%，不良率大幅下降，下降幅度達40%，如下圖
2）制程重大異常：9、10、11月品質(zhì)巡檢共檢生11例品質(zhì)重大異常，其中9月份2例，10月份5例，11
月份4例，均已督促相關(guān)人員進行有效改善并結(jié)案；
3）一二分廠、e棟9、10、11月成品入庫合格率均為100%； 4）客訴率：9、10、11月客戶投訴率均為0。
2、述職期間的突出工作業(yè)績典型案例剖析（適用于不能用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績）
1）一二分廠、e棟生產(chǎn)線標準化作業(yè)的推進工作：之前各生產(chǎn)線6s差、地面臺面臟亂不堪，生產(chǎn)物料隨意掉在地上，員工作業(yè)無sop或不按照sop作業(yè)，拉上產(chǎn)品堆積嚴重、不良品沒有指定區(qū)域隨意丟放等，qc巡檢不良率達1.0-1.5%，標準化作業(yè)推進以后各車間各線別發(fā)生了非常明顯的變化，10月份車間地面重新噴灑油漆整個車間看起來非常干凈，所有線別sop全部更新，無sop不作業(yè)，各流水線產(chǎn)品整齊有序，堆積現(xiàn)象大幅下降、qc巡檢不良率為0.6-0.8%，不良率大幅降低；
2）制定qc定點工序巡檢方案：根據(jù)不同線別不同產(chǎn)品狀況制定出重要巡檢工序，要求qc圍繞該線重
要工序按照時間頻率重點巡檢，并將巡檢結(jié)果記錄于巡檢日報上。該方案可保證產(chǎn)線不會出現(xiàn)批量性不良，qc能時時把握產(chǎn)線品質(zhì)狀況并第一時間進行處理；
3）產(chǎn)線每日6s問題點爆光：10月份起每天不定時的對產(chǎn)線6s進行巡檢，發(fā)現(xiàn)亮點及問題點拍照取證，
并制作成相關(guān)表格匯總發(fā)送相關(guān)責任人及部門最高領(lǐng)導，限時督促其責任人改善，對改善亮點進行宣傳推廣；
4）質(zhì)量月活動方案執(zhí)行，運用人機料法環(huán)對生產(chǎn)線異常成立改善小組進行專案改善，得到了公司上下領(lǐng)
導及第三方供應商大力支持，取得圓滿成功；
5）優(yōu)化更新qc相關(guān)報表（巡檢日報、首件報表、成品檢驗報表等）
3、述職期間的基礎(chǔ)工作情況（崗位職責范圍內(nèi)的基礎(chǔ)工作的推進與建設(shè)）
1）人員管理與安排（各檢驗區(qū)員工工作紀律及工作安排，確認審核檢驗員每日檢驗報表，明確各qc崗位職責，對qc績效考核）維持好本科室正常良性運轉(zhuǎn)；
2）5s管理（各檢驗區(qū)域5s保持干凈整潔，區(qū)分要與不要，各區(qū)域定點定位標示，每日不定時巡查）
3）制程品質(zhì)的改善與推進、提升生產(chǎn)制程良率，異常的追蹤及突發(fā)事件的處理；
4）協(xié)助生產(chǎn)線順利進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)線在制造過程中的'產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)正常運行；
5）對生產(chǎn)高發(fā)不良及重復性不良致命性不良組織召集生產(chǎn)、品質(zhì)技術(shù)部、工程技術(shù)部、研發(fā)等部門商討對策分析改善；
6）執(zhí)行品質(zhì)中心各項品質(zhì)制度和質(zhì)量方針；
7）對員工的相關(guān)培訓教育工作，提升檢驗員專業(yè)技能及理論水平；8）高效地配合完成領(lǐng)導交待的其它工作。
二、到新崗位后的工作目標、行動步驟與方案，需附工作計劃推進甘特圖
工作目標1： 帶領(lǐng)一二分廠、e棟qc團隊依照qc工程圖作業(yè)指導書檢驗規(guī)范等對生產(chǎn)線制程品質(zhì)進行管控，制程不良率目標≤1000ppm；入庫合格率目標99%；客訴率目標：每月≤1件，每季度≤２件。
對應的行動方案：
1）制作出相應的qc標準作業(yè)指導書；2）要求qc依照作業(yè)指導圍繞產(chǎn)線重要工序按照時間頻率重點巡檢，
3）要求產(chǎn)線嚴格按照標準化進行作業(yè)。
工作目標2：培養(yǎng)一支強意識、高效率的qc團隊； 對應的行動方案：
1）定期對各qc進行專業(yè)技能培訓，理論知識水平培訓， 2）提倡團隊合作精神，強調(diào)團隊配合優(yōu)勢， 3）培養(yǎng)qc人員品質(zhì)意識，
4）培訓qc對有品質(zhì)隱患的產(chǎn)品做好預防措施并及時處理，
計劃推進甘特圖如下優(yōu)點：1、善于學習和總結(jié)；2、求真務實、有責任感；3、不怕苦不怕累，敢于挑戰(zhàn)；4，分析能力強；5，從
事品質(zhì)工作多年，經(jīng)驗豐富，能更快的學習適應現(xiàn)在的工作； 存在的不足： 1、對led產(chǎn)品及工序還不是很了解 。
改進措施：多閱讀led相關(guān)書籍撐握相關(guān)國標參數(shù)，去生產(chǎn)現(xiàn)場了解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，向經(jīng)驗豐富的同事汲取經(jīng)驗、虛心學習。四、公司建設(shè)與發(fā)展的合理化建議
通過三個月來的學習和實踐工作，我對公司有了更進一步的認識和了解，作為一名品質(zhì)管理人員，期望雷士產(chǎn)品質(zhì)量更進一步，以下是我個人對公司的一些建議：
1） 加強供應商管理，嚴格把握來料品質(zhì)，降低返工率，尤其是一些代加工的產(chǎn)品，來料品質(zhì)批量性不良，
但為了生產(chǎn)計劃往往采取特采形式流入產(chǎn)線挑選使用，浪費了大量人力物力，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導致客戶投訴退貨，將對我們公司形象造成無法估量的損失；
2） 建立健全供應商來料考核管理制度，品質(zhì)協(xié)同采購計劃工程等部門定期對供應商進行綜合考核評分（如
價格、來料合格率、退貨批次率、交期準時率等等），對評分較低的要求限時整頓改善，評分差的給予降低訂單量或直接取消訂單；
3） 建立健全好的管理制度，建立新的績效考核制度（為一線普通員工設(shè)立績效獎金0-200元）讓員工主動
改變自己的不良行為，可以激勵員工的工作熱情、工作心態(tài)，從而達到強化管理員工的目的；
4） 復雜問題簡單思考，簡單操作，對那些復雜的管理制度進行適當修改，所有制度首尾相應，環(huán)環(huán)相扣，
避免事情重復發(fā)生、重復解決，減少資源浪費；
5）多增加相應的內(nèi)部技能培訓及外部團隊拓展訓練，可以增加員工的專業(yè)知識及團隊精神。 以上的一些個人建議，希望對公司的建設(shè)與發(fā)展有所幫助。
五、主管評價及建議（非本人填寫）
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生產(chǎn)主管的實習報告 篇3
姓名： ******* 部門： ***** 崗位： ******* 報到時間： ********* 提綱：
1、 主要工作簡述
2、 對崗位的感受
3、 工作中遇到的主要問題與困惑
4、 建議與其他
內(nèi)容：
時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間兩個月的試用期已接近尾聲。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，在這段時間里各位同事和領(lǐng)導給予了我足夠的寬容、支持和幫助，且通過自身的不懈努力，現(xiàn)已基本熟悉我們部門的工作流程，能明確工作的重點和方向，并在工作中形成了一個清晰的工作思路，現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報：
一、認真學習崗位職責
根據(jù)崗位職責的要求，我的主要任務是：1、執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃，安排現(xiàn)場生產(chǎn)正常運行，訓練及協(xié)助班長的工作；2、處理現(xiàn)場停線事件，確定原因及采取對策；3、降低生產(chǎn)直接成本，嚴格控制生產(chǎn)中的浪費，要求員工規(guī)范化作業(yè)；4、維持和提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量；5、做好每日生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計工作，制定每周生產(chǎn)的統(tǒng)計報表；6、做好與其他部門工作溝通；
7、做好員工管理與培訓工作；8、做好員工績效考核工作；9、做好現(xiàn)場6S工作。
二、工作能力得到一定的提高
在執(zhí)行上述工作過程中，我意識到管理工作的瑣碎性，因此在開展工作之中預先做好了個人工作計劃，有主次的及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質(zhì)保量的完成工作。
1、首先，根據(jù)生產(chǎn)部制定的生產(chǎn)計劃，標注好型號的要求及供貨緊急度，把生產(chǎn)計劃下達到車間。在檢查中發(fā)現(xiàn)準備不足，協(xié)同有關(guān)部門及時采取措施或調(diào)整計劃。
2、其次，我每天及時檢查生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況，以計劃為依據(jù)，檢查掌握實際生產(chǎn)進度與計劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計劃的偏差，及時同有關(guān)部門采取措施，基本上保證了計劃如期實現(xiàn)。
3、對車間出現(xiàn)的質(zhì)量生產(chǎn)事故和安全生產(chǎn)事故進行分析，及時同有關(guān)部門領(lǐng)導作出診斷，并找出補救措施。并每天對生產(chǎn)計劃完成情況的統(tǒng)計資料和其它生產(chǎn)信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄等）進行分析研究，深入細致地分析研究所出現(xiàn)的問題，同有關(guān)部門及時協(xié)商，找出解決問題的'辦法。
4、人員管理方面，在這一段時間里，由于各種因素的影響，員工隊伍不太穩(wěn)定，新招聘員工又很多，比例多達1/2的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，我同車間班組還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。
5、產(chǎn)品質(zhì)量方面，在完成上述產(chǎn)量的同時，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，積極向工人灌輸“品牌意識、質(zhì)量意識”，要求各流水線嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，我們始終堅信電機質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要我們車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，從而實現(xiàn)質(zhì)量缺陷為零的目標，目前我們雖還有一點欠缺，但我們正往這個目標努力。
三、工作中遇到的主要問題與困惑
在過去的兩個月里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下四個方面的不足：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，沒有做到定置管理。
2、人員管理方面
員工的責任意識不強，缺乏質(zhì)量觀念。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、培訓，繼而進行系列的檢查督促，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應企業(yè)今后發(fā)展的要求。
3、設(shè)備管理方面
a、生產(chǎn)用的設(shè)備有較多生產(chǎn)隱患，比如壓轉(zhuǎn)子的工裝，上下同心度無法保證，易導致轉(zhuǎn)子不良；軸承壓入深度不能從根本上保證精確度，易導致壓不到位等
b、設(shè)備停機率較高，維修效率跟不上，對生產(chǎn)效率影響較大
4、安全生產(chǎn)方面
安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們在這一點上做得還不夠：
a、 設(shè)備安全有待健全
b、 員工安全意識淡薄，培訓力度不夠
四、建議與其他
在公司的這段時間里，我學到了很多，感悟了很多�？吹焦玖己玫陌l(fā)展勢頭，我深深地感到驕傲和自豪，因此我更加迫切的希望能以一名正式員工的身份為公司工作，實現(xiàn)自己的奮斗目標，體現(xiàn)自己的價值，和公司共同成長。我一定會用謙虛的態(tài)度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創(chuàng)造價值，同公司一起展望美好的未來！
部門意見：
結(jié)論：□轉(zhuǎn)正□延期 □解聘
人事經(jīng)理簽核：
生產(chǎn)主管的實習報告 篇4
生產(chǎn)部4月份工作總結(jié)報告
一、工作概述：根據(jù)審計室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作；根據(jù)人員工資情況對勞動工時定額進行核定；月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計及產(chǎn)值核算；對車間設(shè)備、物品(轉(zhuǎn)載于:生產(chǎn)主管的月度工作總結(jié))狀況統(tǒng)計、損耗核算；登記車間固定資產(chǎn)明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關(guān)部門核對；按時編制車間成本預算和產(chǎn)品成本計算單。
二、本月工作內(nèi)容：核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
三、本月存在的問題：
1、工時定額與計件單價的矛盾：計時工資大于計件工資（經(jīng)過2個月的核算都存在如此問題）
2、成本核算項目公司安排上的問題：工作關(guān)系和工作職責沒有明確，其他部門不知道這個部門是做什么的。
3、組織機構(gòu)的穩(wěn)定性存在問題：組織機構(gòu)人員和崗位的調(diào)整沒有及時的通知相關(guān)工作責任人或工作關(guān)系人。
4、人員的工作崗位關(guān)系存在跨級任命和跨級匯報的問題。
5、工作目標和項目時間、優(yōu)先順序沒有告知，直接責任人不清楚。
四、本月工作心得：
現(xiàn)在面臨的問題：各生產(chǎn)部門不知道我是干什么的，不知道需要提供什么支持，也不知道這種工作的重要性，更不知道公司這個部門的存在，在我下發(fā)《關(guān)于成本核算中相關(guān)統(tǒng)計工作的通知》給各生產(chǎn)部負責人和統(tǒng)計人員：（內(nèi)容如下：為了便于公司審計和生產(chǎn)成本核算的要求，特對各
部門的生產(chǎn)報表作如下要求：
1、各生產(chǎn)部門或工序的生產(chǎn)報表至少要體現(xiàn)如下內(nèi)容，產(chǎn)量，以能了解生產(chǎn)進度；工時，以能了解實際工時的耗用；效率，以能運用績效管理，提高工效；成本方面必須的基礎(chǔ)資料，以能準確核算成本。2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統(tǒng)計員進行錄入，并按工序、設(shè)備、產(chǎn)品種類、消耗進行統(tǒng)計。
a、日報：工序產(chǎn)量，工序工時，工序消耗（原料消耗，低值易耗品）。b、旬報：設(shè)備產(chǎn)量，設(shè)備使用工時（在通電狀態(tài)的時間），有效利用工時（在生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)下的作業(yè)時間）。c、月報產(chǎn)品類別產(chǎn)量，產(chǎn)品類別工時，原料消耗，工序低值易耗品，設(shè)備、模具維修費用的統(tǒng)計，工資核算報表，異常工時的統(tǒng)計按計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行統(tǒng)計。3、本《通知》通知事項和統(tǒng)計報表從20xx年日起開始實施收集，并作為部門績效考核的基本條件和審核的依據(jù)。）
在此過程中，有個別部門說，你就干點實事或讓我們干點實事好不好，（我也不知道什么是實事）。有的部門沒有統(tǒng)計員（我叫他們先收集交到我這里來，我抽時間給他們統(tǒng)計）當我發(fā)完通知后在辦公室了解到又成立了生產(chǎn)部（向辦公室人員了解），實際上就減少了我們直接與生產(chǎn)部門的直接聯(lián)系，所有的統(tǒng)計都應該由生產(chǎn)部提供，而最后我又知道車間統(tǒng)計人員歸我調(diào)度，但配置還是屬于車間部門（姚總經(jīng)理單獨告知）。而車間和部門以及統(tǒng)計員也不知道有這種工作關(guān)系。任何一個部門或部門人員和職權(quán)的變動，上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關(guān)系的義
務，以利工作關(guān)系的建立和工作關(guān)系的.暢通，而不是局限幾個人知道，也給這個項目的建立和完成設(shè)置了無形的障礙。設(shè)置一個部門和項目組都應該有一個職權(quán)而不是僅僅的一個工作內(nèi)容，工作內(nèi)容也不是一個人能完成的（說是部門工作內(nèi)容，而部門僅僅只有一個人），什么事情或責任都落在一個人的身上，直接上級有幾個，工作目標有幾個，工作關(guān)系有幾個等等，直接上級是否告知這個項目該如何開展，優(yōu)先順序是什么，時間段呢？我感觸最深還是以始為終，多從自己身上找原因這個觀點，養(yǎng)成主動溝通的習慣是我必須要改變的，然而
我還在人際關(guān)系這一點上，我認為在公司人際關(guān)系主要還是工作關(guān)系，實際上我們在工作上的關(guān)系還是都沒有處理好——就是工作職責和工作關(guān)系。所有業(yè)務處理必須程序化、制度化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊，任用業(yè)務不熟練人員則容易發(fā)生錯誤。培訓的全員參與是目前解決基礎(chǔ)責權(quán)范圍最好的措施。
五、本月建議：明確劃分權(quán)責，建立崗位責任制，實行購、產(chǎn)、銷、賬、錢、物分管的原則；所有實物財產(chǎn)要有專人負責保管、保養(yǎng)、維修以提高使用效率，保證財物安全；所有業(yè)務處理必須程序化、制度化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊，任用業(yè)務不熟練人員則容易發(fā)生錯誤。在成本統(tǒng)計方面首先要解決的是一線員工對異常情況的認識和報表的填制工作，一線員工認為異常情況消耗的工時填制就意味著他們得到的工資就會降低，這樣造成生產(chǎn)工時和工資有沖突，我想用車間主管和統(tǒng)計人員實行考核，對異常情況要求必須從生產(chǎn)計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常、
其它異常等七個方面進行人員和工時的統(tǒng)計來解決生產(chǎn)部門與生產(chǎn)服務部門的關(guān)系。因為從整個生產(chǎn)流程來看解決和確認部門的責權(quán)才是解決生產(chǎn)管理混亂的根本所在。比如我們在工序上作手，必然牽扯到一線員工工資的問題，如果我們能在異常情況下有所突破，就有充分的理由說服員工。如此在通過廣州和深圳的相關(guān)工序和工種的工資水平指導價格來確定工資水平，來平衡生產(chǎn)成本。在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（設(shè)備產(chǎn)量、工時、消耗等初步匯總統(tǒng)計）和異常情況的雙重統(tǒng)計下來完善成本核算工作和工資的核算。
六、20xx年06月份工作計劃
（一）建立健全異常情況統(tǒng)計制度（第一周內(nèi)）
1、要求各部門必須對異常工時進行分類記錄和統(tǒng)計（必須按生產(chǎn)計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統(tǒng)計）
（二）審核和建立設(shè)備和原材料臺賬和易耗品臺賬（第二周內(nèi)審核）
1、要求各部門必須對動力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗進行臺賬登記，月底進行相應的統(tǒng)計。
（三）加強盤點管理（召開盤點審計會議）
1、各部門盤點數(shù)字相當不準確，漏盤、錯盤較為嚴重，其次是型號問題。
2、盤點報表的格式問題
3、盤點制度的建立（保障盤點數(shù)據(jù)的正確性和及時性）
�。ㄋ模┲饾u建立和完善各種產(chǎn)品的生產(chǎn)用料明細表
1、先建立常規(guī)產(chǎn)品的用料明細。
�。ㄎ澹┲鸩浇⒈静块T相關(guān)文件（工作穩(wěn)定狀態(tài)下）
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1、協(xié)助工裝統(tǒng)計模具維修工時或材料消耗
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1、完善異常情況的統(tǒng)計和制度建立篇二：生產(chǎn)部一季度工作總結(jié)
20xx年一季度工作總結(jié)
在過去的一個季度中，通過公司領(lǐng)導的正確決策、兄弟部門的通力合作、車間員工的共同努力，我車間的各項工作進展順利，取得了較好的成績。現(xiàn)在一季度已經(jīng)過去，為了更好地開展今年的工作，我們必須總結(jié)一季度工作的經(jīng)驗和教訓，及時修正工作中的缺點和錯誤，現(xiàn)對車間20xx年一季度的工作總結(jié)如下：
1、生產(chǎn)統(tǒng)計分析
20xx年一季度，液體制劑車間共完成針劑27批次計136萬支；口服
各個品規(guī)收率與15年收率對比分析：
1、甲磺酸怕珠沙星注射液整體收率較14年有一定提升，主要由于燈檢合格品率上升1.5%。2、10ml:0.3g收率下降的主藥原因是因為150101批灌封超時限，藥液顏色超標，導致當批收率僅為79%，如拋開該批次，一季度該規(guī)格平均收率為92.3%。
3、在口服液瓶蓋由鋁塑組合蓋改為全鋁蓋后，設(shè)備扎蓋情況有較大改善，同時加上對設(shè)備裝量控制部件的維修，整體裝量的均一性有所提升，故口服液收率有較大提升。
4、雖然一季度整體收率較15年有一定提升，但同樣也存在較多問題需要我們總結(jié)和反反思：口服液設(shè)備運行狀況不佳，平均每批次設(shè)備維修時間在4小時左右，加上振蕩篩下蓋過慢及玻瓶走帶不同步等問題，灌封每批次安排6人（每班）才能維持正常生產(chǎn)，比正常情況多安排2人，所以整個生產(chǎn)的能耗和人耗都較高。對此，公司已安排3月底對設(shè)備進行大修，
預計下個季度開始，生產(chǎn)成本會有所降低。此外，針劑更換規(guī)格件后對設(shè)備試運行調(diào)試不夠，大部分人員經(jīng)驗不足，導致短時間內(nèi)無法保證設(shè)備達到最佳狀態(tài)，往往需要生產(chǎn)兩個批次進行磨合，對此車間在清場安排上也增加規(guī)格件更換后對設(shè)備的調(diào)試時間，將清場時間由半天調(diào)整至1天。
2、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)
20xx年我們著重抓好基礎(chǔ)管理工作，強調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場的井然有序，強調(diào)生產(chǎn)過程的熟練和快捷。并以此養(yǎng)成良好的習慣，逐步讓習慣成為自然。我們在生產(chǎn)過程中層層把關(guān)，加強各工藝控制點的自檢和互檢，加強管理人員的巡查和檢查力度，把質(zhì)量隱患的萌芽杜絕在每一個工序。
安全生產(chǎn)管理應當常抓不懈，本季度未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，但工作中仍有較多違規(guī)操作現(xiàn)象，因此在20xx年的基礎(chǔ)管理工作中，我們把安全生產(chǎn)工作當成基礎(chǔ)工作來抓，安全警鐘時時敲。
3、員工培訓
20xx年一季度我車間辭職人員多達5人，員工流動快，加大了車間的管理難度，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，不利于生產(chǎn)技術(shù)熟練積累，進而影響生產(chǎn)效能。特別對于以流水線生產(chǎn)為特點的我車間來說，影響更大。針對這一難題，我車間突擊加強新進員工進行崗位培訓，在公司管理文件、崗位操作規(guī)程、員工應知應會上進行針對性的培訓。培訓和考核收到了顯著的效果，員工綜合素質(zhì)和專業(yè)技能的提高效果顯著。使其盡早勝任崗位，填補人員流失后的空缺。
4、降本增效
我車間今年繼續(xù)秉承從降低成本中求效益這一理念，做好員工的成本意識，告訴她們，成本就在我們手中。在日常生產(chǎn)過程中，注意每一度電、每一滴水、每一噸汽的使用。此外對于低耗，建賬管理，控制低耗成本。
5、不足之處
縱觀20xx年一季度的工作，我們車間在車間管理和工作上仍存在許多不足：
（1）在基礎(chǔ)管理工作的開展上，雖然取得了進步，但管理的空間和力度還做得不夠到位，在與員工的思想溝通頻次和溝通技巧上還有待于加強和提高。
�。�2）在團隊建設(shè)和和諧生產(chǎn)上，我們的團隊協(xié)作能力、工作責任心
以及團隊共同進步方面均有待于提高。
�。�3）對生產(chǎn)異常情況分析不夠充分和徹底，導致一些工藝問題持續(xù)出現(xiàn)未得到持續(xù)改進。 20xx年工作計劃
車間20xx年接下來工作目標和計劃如下：
一、通過狠抓基礎(chǔ)管理和降本增效工作，提升管理水平
“降本增效”貫串于我們生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中，生產(chǎn)活動中的降本增效能給公司帶來可觀的經(jīng)濟效益。
1、繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決生產(chǎn)過程中的常見問題，進一步穩(wěn)定、提高產(chǎn)品收得率，爭取全年的整體收率比一季度再提升2%。
2、加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，減少設(shè)備維修成本和降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備的正常運行，減少機物料消耗費用。
3、做好每個季度的費用預算，加強考核機制，嚴格把控水電汽的使用，做到合理使用。
4、繼續(xù)通過“一人多崗”的方式控制用工成本，做到合理有效地人員配置調(diào)度。
5、加強與質(zhì)量管理部、物資供應部的溝通協(xié)調(diào)，積極主動地應對原輔包材所出現(xiàn)的問題，減少因這一方面出現(xiàn)的不必要成本浪費。
二、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務，為完成公司的目標和任務作出貢獻 20xx年根據(jù)公司經(jīng)營目標任務，車間將合理安排人員，優(yōu)化人員組合，科學調(diào)度，及時完成公司下達的各項生產(chǎn)任務，保證車間生產(chǎn)品種的市場供應；
三、繼續(xù)加強崗位培訓，實行崗位技能輪訓。
1、針對公司及車間的人員狀況，結(jié)合新版gmp的有關(guān)要求，積極參加公司組織的各項培訓活動，繼續(xù)加強車間人員的藥學基礎(chǔ)知識、衛(wèi)生和微生物學基礎(chǔ)知識培訓，加強崗位基礎(chǔ)知識培訓，提高人員的基本素質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)的需要，繼續(xù)進行“一人多崗、一崗多人”的培訓，關(guān)鍵崗位進行多人的輪崗培訓，做好崗位人才的培訓和儲備。
2、崗位輪訓
關(guān)鍵崗位的人員儲備實行一人多崗、崗位輪訓的方法，除在崗人員外，
每個崗位（工序或機臺）人員儲備不少于1人；
以上是車間20xx年的工作目標和計劃，我們將以此作為我們車間努力的目標與方向，通過我們的勤奮工作和溝通協(xié)作，提高我們車間團隊的工作能力和工作質(zhì)量，力爭把車間的工作做得更好，為我們奧邦藥業(yè)的發(fā)展作出我們應有的貢獻。
生產(chǎn)主管的實習報告 篇5
姓名:張洪亮 部門:生產(chǎn)部職位: 報道時間：20xx/9/23
時間飛逝,三個月的實習期將要過去,這是我人生中重要的三個月，也是我值得珍惜的三個月，這段時間內(nèi)領(lǐng)導和同事給予了我足夠的支持，幫助，指導與包容，并且通過自身的不斷努力，對公司的門窗系列，質(zhì)量標準，質(zhì)量的控制點，生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)工藝流程有了深入的了解，并且在這段時間內(nèi)自己親自動手去做了，深刻體驗了制作門的樂趣。知道公司的部門的工作流程。也明白了今后的工作重點和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，這些都為以后工作的進行做好了基礎(chǔ)。（現(xiàn)場學習的產(chǎn)品細節(jié)已經(jīng)記錄在筆記本中在這里就不詳述）以下將我的工作情況進行詳細匯報如下:
一．認真學習崗位職責
根據(jù)崗位職責的要求，我的主要任務是：
1，學習公司產(chǎn)品門窗的系列種類，生產(chǎn)工藝流程，產(chǎn)品質(zhì)量標準，生產(chǎn)中的控制點，生產(chǎn)中的五金匹配原則，噴漆的種類等。
2，執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃，安排生產(chǎn)的正常運行，訓練新員工的操作方法，讓員工如何盡快的適應班組的工作。
3，處理門窗生產(chǎn)中的出現(xiàn)緊急問題，確定問的關(guān)鍵以及解決方法。
4，設(shè)備問題，如何定期保養(yǎng)設(shè)備，如何緊急情況盡快修理設(shè)備，如何延長設(shè)備的適用壽命。
5，如何在保證質(zhì)量的前提下，降低成本，嚴格控制生產(chǎn)中的浪費，要求員工有這意識，并且規(guī)范作業(yè)。
6，如何加強生產(chǎn)過程控制中的環(huán)節(jié)控制，提高生產(chǎn)質(zhì)量，讓顧客滿意。 7，如何做好與各部門的溝通，了解各部門的職責，對應的事務找相應的部門處理，并且認識各部門的人員。
8，學習每一個領(lǐng)班處理與員工的關(guān)系，且工作的安排和員工的紀律，5S，安全培訓。
9，如何加班加點且保質(zhì)保量完成緊急訂單。
10，如何做好員工的績效考核
11，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S和安全工作。
二，今后工作的工作思路
進入公司雖然不久，但在最近的學習和制作過程中，我意識到了管理需要很多細則，繁瑣的事必定會接踵而至，只有處理好這些細則，才能將這個領(lǐng)班做好具體如下：
1，根據(jù)生產(chǎn)任務編制計劃，提前幾天預領(lǐng)料，五金配件，連接件等做好一切有
關(guān)生產(chǎn)任務的準備工作，確保在生產(chǎn)進行順順利利，按照訂單的緊急性來進行先后生產(chǎn)，務必做好生產(chǎn)任務與工段長之間的傳達，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)任務的及時完成。
2，人員的安排的情況要做到以下幾點（1）新員工做好培訓，全面普及產(chǎn)品的質(zhì)
量知識，5S和安全意識，讓新員工意識到公司的對這方面的重視。（2）員工的做工作的熟練程度，做到專人做專門的事，做到每位員工都有專門的長相。
�。�3）工段長管理工段的一切事務，專人管理專門的事（與上面的專事不沖突）大事決策由我來做。
3，每天務必檢查任務的執(zhí)行情況，已計劃能否為依據(jù)，看看能否在不加班的情況下能否完成，若是可以就不加班，在追趕高效率的情況下保證質(zhì)量，若是不能完成或有其他意外及時向相應部門反映，盡快解決。
4，我本人很重視質(zhì)量，加強生產(chǎn)過程控制，環(huán)節(jié)檢驗，動員所有員工參與，每天早會把長話短說，廢話少說，改為宣傳質(zhì)量法則和控制點，對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要開會分析，聽取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出現(xiàn)。
5，安全和5S每天都要強調(diào)，要加強這兩項的落實，安全和5S的好壞是管理水平的體現(xiàn)。
6，設(shè)備方面，要加強設(shè)備維護，根據(jù)設(shè)備部提供的保養(yǎng)細則，做好保養(yǎng)工作，刀具和易損壞的配件做好一個月內(nèi)的庫存，以免影響設(shè)備的運用，
7，注意工作方法的改進，平時有好的方法要集中起來，對相應的環(huán)節(jié)與其他部門進行整改。
三，在這三個月里看到的和一些親身經(jīng)歷
三個月說長不長，說短也不短，我走了三個車間，存在一定的問題，每個人各自有各自的工作方法，處理問題的方法，更重要的是系統(tǒng)的將公司的各類產(chǎn)品做了深入而詳細的理解。我將我看到的.聽到的問題做了一定的歸納。
1，生產(chǎn)現(xiàn)場，員工沒有形成5S的意識，東西擺放凌亂，工具沒有指定的位置， 沒有意識到5S的重要性。
2，人員方面，及個別人沒有質(zhì)量意識，新員工沒有吃苦耐勞的精神�，F(xiàn)場及個別沒有人員作業(yè)及個別沒有做事喜歡不參照圖紙，憑借經(jīng)驗做事，下料的時候巴結(jié)的材料沒有盡可能選出來， 注膠，涂抹膠的時候沒有按照工藝要求去做。
3，設(shè)備在使用沒有得到良好的保養(yǎng)和清理，有存在漏氣，漏油，設(shè)備上面工具亂放，；鋁粉木粉等，經(jīng)常更換使用的刀具沒有一定量的庫存，設(shè)備出現(xiàn)問題沒有得到及時的修理。
4，個別工段在生產(chǎn)過長中，生產(chǎn)工藝沒有統(tǒng)一，運用自己的方法在生產(chǎn)作業(yè)。 5，產(chǎn)品在運輸過程中，沒有得到悉心的照顧，在這期間，產(chǎn)品磕碰，劃傷，產(chǎn)品風吹日曬，裝上的執(zhí)手沒有專人一次調(diào)整到位，裝的螺絲有滑絲，包裝沒有在安裝之前已經(jīng)破掉等等情況。
6，細節(jié)中的浪費還是有的，比如說螺絲釘五金件亂丟，膠注設(shè)沒有按生產(chǎn)工藝注射等
四，我個人的感想
三個月將要過去了，我懷著希望對未來美好的憧憬，來到了瑞明門窗，這是一家很不錯的公司，即將要上市的公司。各部門的落實能力，執(zhí)行能力，生產(chǎn)能力很到位。也是我想要的公司，在以上的個工作總結(jié)中有我平時的工作的方法，和我的觀察能力，處理問題的能力，希望輔佐好各部門和各領(lǐng)導做好生產(chǎn)，管理好生產(chǎn)！！
生產(chǎn)主管的實習報告 篇6
生產(chǎn)部是企業(yè)產(chǎn)品的直接制造部門，安全高效生產(chǎn)能直接降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)市場競爭力。保證安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，高質(zhì)高量完成公司生產(chǎn)計劃，對一個企業(yè)具有重大意義。作為一名生產(chǎn)主管，明確自己工作職責，并能履行工作職責，正確行使工作職權(quán)，直接關(guān)系到生產(chǎn)部的安全高效性，因此也具有重要意義。
生產(chǎn)主管職責總要求是：負責車間的各項管理工作，按生產(chǎn)計劃的要求，指導各班組執(zhí)行落實，確保按時按質(zhì)完成生產(chǎn)任務，具體職責要求如下：
一、 對生產(chǎn)人員、設(shè)備的安全負責。
安全生產(chǎn)主要應從以下幾個方面著手：
1. 注重安全生產(chǎn)教育，提高全員安全生產(chǎn)意識。教導員工嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和作業(yè)指導書的要求作業(yè)，這是安全生產(chǎn)的根本保障。
2. 定期進行安全檢查，消除安全隱患。在車間巡視時，注意檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不對的地方、機器、不安全的行為等，及時糾正、制止。生產(chǎn)部也應定期進行安全生產(chǎn)工作的檢查，要求維護組對存在的缺陷進行整改。
3. 掌握安全薄弱環(huán)節(jié)，制定有針對性的應對措施。本部門安全事故易發(fā)位置在哪里？是哪些工序或機器設(shè)備？作為車間主管一定要心中有數(shù)，隨時注意這些地方的情況。
二、 對產(chǎn)品質(zhì)量負責。
車間主管必須有強烈的質(zhì)量意識和質(zhì)量責任感。我們要樹立這種觀念：質(zhì)量目標不能達成、重大質(zhì)量責任事故是一個部門的恥辱，更是基層主管干部的恥辱。
生產(chǎn)出來的東西如果是廢品，沒有任何意義。相反，浪費大量的人力物力資源。要抓好一個部門的質(zhì)量工作，應做好以下幾個方面的工作：
1. 車間主管首先要熟知產(chǎn)品的要求和標準。這是最基本的能力，其實就是要懂工藝、懂作業(yè)指導書。
2. 車間主管要能熟練操作本部門的機器設(shè)備，甚至懂得維修。其實就是懂操作、懂得本部門的產(chǎn)品究竟是怎么制造出來的。
3. 車間主管要有訓練員工的能力和技巧。只有當所有的員工均熟練掌握基本操作技能，產(chǎn)品質(zhì)量才會有保障，但一個部門中，經(jīng)常會有新員工加入，或由于車間工作的需要，將員工輪換至新崗位，這就不可避免地面臨培訓。培訓工作做得到位，新員工將很快適應新的崗位或環(huán)境，會有一種歸屬感。相反，會有強烈的挫折感，不合群，對員工隊伍的建設(shè)將產(chǎn)生重大的不利影響。
4. 質(zhì)量管理要有目標，要分解，要考核。讓員工了解大米質(zhì)量基本要求，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，能進行分析，并及時做出調(diào)整。
5. 要隨時掌握現(xiàn)狀。目前的狀況到底是怎樣？哪個工藝環(huán)節(jié)、哪些人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素？有沒有采取針對性的措施？現(xiàn)狀與目標有哪些差距？產(chǎn)生差距的原因在哪里？等等。
6. 對質(zhì)量問題，要有能力進行分析、改進，并制定和落實再發(fā)防止措施。
7. 負責指導、檢查各班組切實抓好生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的物耗，能耗管理，杜絕浪費，提高產(chǎn)品成品率，并做好記錄與統(tǒng)計分析。
8. 協(xié)同品管部門和上級查處質(zhì)量事故，負責按上級要求糾正與預防措施。
三、 對生產(chǎn)任務的完成情況負責。
在生產(chǎn)制造型企業(yè)，按質(zhì)量和時限要求完成生產(chǎn)任務是一項最主要的工作。車間主管必須根據(jù)實際情況，提前做好生產(chǎn)計劃、靈活安排生產(chǎn)：
1. 掌握本部門的實際生產(chǎn)能力(產(chǎn)能)，做到各工序產(chǎn)能基本均衡，不要留有瓶頸。
2. 掌握本部門的人員狀況。出勤情況如何？充分利用人力資源，保證生產(chǎn)的正常進行。
3. 要隨時掌握生產(chǎn)進度，并對整體進度情況進行評估。能借助各種工具如計數(shù)器、報表、目視管理方法等掌握生產(chǎn)進度，以便了解是否在按預定計劃進行？如果不是，那造成進度延遲的原因是什么？是內(nèi)部原因還是受別的部門的影響？是否能采取某種補救措施？如本部門不能改變延遲的狀況，要及時向上級報告計劃情況，以便適當調(diào)整。
4. 了解生產(chǎn)的技術(shù)或工藝變更，提前安排和籌劃。
5. 負責協(xié)調(diào)各班組之間或與相關(guān)部門的橫向聯(lián)系，確保生產(chǎn)的.有序進行。
6. 完成上級交辦的臨時工作任務，協(xié)助上級處理生產(chǎn)突發(fā)事件。
四、 對勞動紀律、生產(chǎn)紀律的執(zhí)行情況負責。
1. 負責車間的勞動紀律管理，指導、檢查各班組貫徹落實各項規(guī)章制度，維護車間的正常工作秩序。認真執(zhí)行勞動紀律、生產(chǎn)紀律是產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)進度的重要保障。俗話說，沒有規(guī)矩，不成方圓。勞動紀律即是員工守則、車間管理制度等限制員工日常行為的規(guī)定，而生產(chǎn)紀律則主要是看員工是否嚴格按工藝文件、作業(yè)指導書和設(shè)備操作規(guī)程的要求作業(yè)，是否嚴格執(zhí)行品質(zhì)管理的相關(guān)規(guī)定(如首件檢查、巡檢，送檢等)。
2. 負責監(jiān)督、檢查各班組準確記錄生產(chǎn)報表，并進行復核。
3. 負責按規(guī)定的程序、權(quán)限辦理員工請假、辭職、離職、工傷、獎懲等手續(xù)。
五、 對生產(chǎn)區(qū)域的6S負責。
6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的法寶，做好生產(chǎn)車間的6S工作，應注重以下幾個方面：
1. 首先，車間主管要做到身體力行，樹立好的榜樣。
2. 車間主管要掌握6S的基本做法和技巧。要有能力指導本部門6S工作的實施。要讓6S的觀念深入人心，實行責任到人，定期檢查，加強日常巡查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保產(chǎn)品衛(wèi)生符合標準和食品安全要求。
3. 要有檢查、考核、獎懲措施。
以上是我對生產(chǎn)主管職責的理解，通過這次對自身工作職責的闡述報告，發(fā)現(xiàn)自己在前期工作中沒有完全行使這一職位工作職責，讓生產(chǎn)部門出現(xiàn)過多次大小質(zhì)量事故與其他不足地方，很讓領(lǐng)導失望。在后期工作中，我將定期對自身工作進行反省與自查，積極行使自己工作職責，承擔更多責任，踏實做好生產(chǎn)部工作，讓生產(chǎn)部邁向一個新的臺階。
生產(chǎn)部：唐飛虎 20xx-11-30
生產(chǎn)主管的實習報告 篇7
一 企業(yè)簡介
東風汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產(chǎn)基地，公司運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元（RMB），凈資產(chǎn)339億元（RMB），在冊員工10.6萬人。東風汽車有限公司商用車發(fā)動機廠位于湖北省十堰市武當山麓，有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發(fā)動機制造的經(jīng)驗，是東風汽車公司的核心動力生產(chǎn)廠;東風發(fā)動機廠現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)最大發(fā)動機企業(yè)，是國內(nèi)唯一一家汽、柴并舉，2升至11升全系列車用發(fā)動機制造商。年綜合生產(chǎn)能力20余萬臺。產(chǎn)品功率涵蓋90～412Ps，排放均達歐Ⅱ，部分產(chǎn)品可持續(xù)達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。
東風公司發(fā)動機廠主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動機總成，擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機、4H和EQD6102T、東風D 系列柴油發(fā)動機等5大系列20多個基本品種。由過去單為中卡配套，發(fā)展到為客車、中巴、皮卡等配套；從車用發(fā)展到為船舶、發(fā)電機、工程機械等配套；不僅生產(chǎn)總成，而且還為康明斯等公司生產(chǎn)OEM零件。成為一家汽、柴并舉，能為中、輕配套的發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力，是我國最大的專業(yè)發(fā)動機制造廠之一。
二 連桿車間簡介
康明斯零件作業(yè)部——連桿 該車間工藝流程通暢，物料搬運快捷方便。車間布局根據(jù)工藝流程合理采用適當?shù)母叨�、跨度，合理�?guī)化車間。有優(yōu)良的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，物流布局適應生產(chǎn)變化的柔性需要。
三 連桿的工藝流程
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連桿是汽車發(fā)動機主要的傳動件之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用與活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復直線運動可逆的轉(zhuǎn)化為曲軸的回轉(zhuǎn)運動，以輸出功率。 1．連桿的材料 為了使發(fā)動機結(jié)構(gòu)緊湊，連桿的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊能力，硬度要求45鋼為HB217-293，40Cr鋼為HB223-280。
2．基準的選擇
�。�1）粗基準的選擇
連桿加工第一道工序為粗磨兩平面，為保證兩平面有均勻的加工余量，采用互為基準。先取沒有凸起標記一側(cè)的端面為粗基準來加工另一個端面，然后以加工過的端面為基準加工沒有凸起標記一側(cè)的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作為精基準來定位。 （2）精基準的選擇
由于大、小端端面面積大、精度高、定位準確、夾緊可靠，所以大部分工序選用 一指定的端面和小孔端，以及大端空孔處指定的一個側(cè)面作為精基準。
3. 連桿的機械加工工藝過程
由上述技術(shù)條件的分析可知，連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，但是連桿的'剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，這就給連桿的機械加工帶來了很多困難，必須充分的重視。
連桿機械加工工藝過程如下表(1—1)所示：
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表1-1
連桿的主要加工表面為大、小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結(jié)合面及連桿螺栓孔定位面，次要加工表面為軸瓦鎖口槽、油孔、大頭兩側(cè)面及體和蓋上的螺栓座面等。
四 分析與改進
1. 擰緊機工作臺改善
擰緊機工作臺原先一直和鉆油孔工序合用一個工作臺，由于工作臺小，互相之間干涉，造成零件磕碰。同時，零件容易掉落傷人，存在安全隱患。
分析后采取措施，即利用汽車班的廢棄工作臺增加到擰緊機旁邊。這樣工作起來互不干涉，既保證質(zhì)量又確保安全。
2. 連桿加工中有兩個主要因素影響加工精度：
�。�1）連在桿本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下容易變形。 （2）連桿是模鍛件，孔的加工余量大，切削時將產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應力，并引起內(nèi)應力重新分布。
因此，在安排工藝進程時，就要把各主要表面的粗、精加工工序分開，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。這是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夾緊力必然大，加工后容易產(chǎn)生變形。粗、精加工分開后，粗加工產(chǎn)生的變形可以在半精加工中修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中修正。這樣逐步減少加工余量，切削力及內(nèi)應力的作用，逐步修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術(shù)條件。
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