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在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-08-11 23:18:17 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

  在日常生活和工作中,報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì),我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?下面是小編收集整理的在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  時(shí)間如梭,轉(zhuǎn)眼間,這一學(xué)期的紡織英語(yǔ)和棉紡織廠設(shè)計(jì)等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識(shí),讓我對(duì)紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來(lái)對(duì)紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過(guò)這些天來(lái)的實(shí)踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)我對(duì)實(shí)習(xí)的感受以及我所學(xué)會(huì)的知識(shí)。

  首先,我們從最基礎(chǔ)的來(lái)源,即棉花開始進(jìn)行認(rèn)識(shí)及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長(zhǎng)條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別,則發(fā)現(xiàn)原棉的長(zhǎng)度、線密度、強(qiáng)力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  然后根據(jù)前面所分析出來(lái)的結(jié)果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時(shí),我還讓許多相關(guān)知識(shí)得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實(shí)例等等的常識(shí)。對(duì)于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺(jué)到紡織其實(shí)是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。

  此外,老師對(duì)開請(qǐng)棉的介紹也是反具體:

  配棉:因?yàn)槊藁ǖ钠贩N、產(chǎn)地,生長(zhǎng)條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長(zhǎng)度、線密度、

  成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求,通過(guò)混合棉來(lái)進(jìn)行紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。

  (二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定

  各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時(shí),大幅度地調(diào)換原料,勢(shì)必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況,通過(guò)結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì),搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的'相對(duì)穩(wěn)定。

  (三)節(jié)約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長(zhǎng)度較長(zhǎng)的低級(jí)棉,在纖維線密度較粗時(shí),混用部分成熟度較低,線密度較細(xì)的低級(jí)棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。 化纖原料的選配目的:

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

  充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長(zhǎng)補(bǔ)短,提高使用價(jià)值。

  (二)增加花色品種

  通過(guò)不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿足社會(huì)的各種需要。

  (三)改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價(jià)格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、配棉依據(jù)

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時(shí)應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對(duì)原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級(jí)。選用長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉,可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉,則對(duì)減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時(shí),先安排特細(xì)和細(xì)特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

  1、原棉資源

  分類時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢(shì),并結(jié)合考慮各種原棉的庫(kù)存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件

  嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

  3、機(jī)械性能

  當(dāng)使用的機(jī)器型號(hào)、性能不同,應(yīng)針對(duì)開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異

  采取“短中加長(zhǎng)” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊(duì)

  排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個(gè)隊(duì),把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊(duì)內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時(shí),將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊(duì)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

  1、主體成分

  配棉時(shí)選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。可以產(chǎn)地為主體,也可以長(zhǎng)度、線密度為主體。

  2、隊(duì)數(shù)與混用百分率

  一般選用5-8隊(duì),隊(duì)數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊(duì)數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

  3、交叉抵補(bǔ)

  當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好,選用另一隊(duì)對(duì)應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過(guò)2個(gè),比例不宜超過(guò)25%。

  4、勤調(diào)少調(diào)

  即接批時(shí)每次調(diào)動(dòng)的比例小些,調(diào)動(dòng)的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過(guò)5%。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。開清棉機(jī)落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級(jí)混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  這次去工廠實(shí)習(xí),雖然只有兩個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺(jué)受益匪淺。

  這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些機(jī)械的,對(duì)以后的理論學(xué)習(xí)相信會(huì)有較大的幫助。

  “三分理論,七分實(shí)踐”紙上得來(lái)終覺(jué)淺,欲知此事要躬行,滿腹理論只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有結(jié)合理論實(shí)踐,才會(huì)得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀,但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財(cái)富,終生受用。

  通過(guò)本次實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展,別人在學(xué)習(xí),如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),我們勢(shì)必會(huì)被這個(gè)社會(huì)淘汰;通過(guò)本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),我明白自己所學(xué)理論知識(shí)的重要性,但是理論用來(lái)指導(dǎo)實(shí)踐,同時(shí)我也意識(shí)到實(shí)踐的重要性!白x萬(wàn)卷書不如行萬(wàn)里路”,從實(shí)踐中學(xué)習(xí),才能真正學(xué)到屬于自己的東西。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  這周我們的學(xué)習(xí)方法是理論與實(shí)踐相結(jié)合,前一周看實(shí)樣時(shí)遇到的疑問(wèn)到了車間看到她們額縫制流程及方法,所有的疑問(wèn)就打消了。有時(shí)候平縫車空著,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫制車間,這種輪流模式下學(xué)習(xí),對(duì)套件的工藝制作又加深了理解。

  在大學(xué)里學(xué)的不是知識(shí),而是一種叫做自學(xué)的能力,F(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會(huì)到這句話的含義。課本上的理論知識(shí)用到的少之又少,專業(yè)課的學(xué)習(xí)為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用,但是之前未接觸過(guò)家紡的同事,經(jīng)過(guò)員工培訓(xùn),兩三周的學(xué)習(xí)及公司文化的'熏陶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)理解也不比我們這些“專業(yè)學(xué)生”差,現(xiàn)在對(duì)于工作也處于學(xué)習(xí)狀態(tài),必須在工作中勤于動(dòng)手,慢慢琢磨,不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設(shè)法解決,實(shí)在不行要虛心請(qǐng)教他人,而沒(méi)有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)淘汰。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里,讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。

  晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺(jué):寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

  作為制衣企業(yè),縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機(jī)可分為三大類,有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī),而這三大類里面,每類又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來(lái)配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間,主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的.生產(chǎn)運(yùn)作流程,成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái),運(yùn)到外面加工,然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)?梢(jiàn),該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

  具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái),不許再變動(dòng),成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,即是“前Q”!安槠焙细竦摹凹(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過(guò)后Q,合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù),等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的,就可以簽放行條,運(yùn)輸、交貨。

  所有工序中,工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨(dú)立,相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對(duì)質(zhì)量要求很高,可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷售問(wèn)題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。

  根據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成, 要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì)有一次QC,檢驗(yàn)合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō),最簡(jiǎn)單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里,讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。

  晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺(jué):寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡(jiǎn)易電腦”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

  作為制衣企業(yè),縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機(jī)可分為三大類,有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī),而這三大類里面,每類又包括150種機(jī)?p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來(lái)配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間,主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、電腦(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程,成一個(gè)環(huán)形狀,首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái),運(yùn)到外面加工,然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)?梢(jiàn),該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

  具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái),不許再變動(dòng),成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料,材料五電腦八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,即是“前Q”!安槠焙细竦摹凹(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,即進(jìn)行剪線、整燙、電腦工序,期間要經(jīng)過(guò)后Q,合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù),等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的,就可以簽放行條,運(yùn)輸、交貨。

  所有工序中,工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨(dú)立,相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。Qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上,對(duì)質(zhì)量要求很高,可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oEm,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷售問(wèn)題,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。

  根據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì)有一次Qc,檢驗(yàn)合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō),最簡(jiǎn)單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

  該廠的問(wèn)題:

 。1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī),但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件,但據(jù)了解,同規(guī)模的成熟的`廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件,可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為,除了繼續(xù)招聘員工,還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn),提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習(xí),使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。

  (2)排班問(wèn)題,即是書本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天,燙整工人就沒(méi)有上班,原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費(fèi)了資源,造成空閑。

  (3)Qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法:培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想,使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn),不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序,及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根源,有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本,降低反復(fù)Qc帶來(lái)的成本。

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