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化工的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-07-27 12:19:57 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

【熱門】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

  在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中,報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高,其在寫作上具有一定的竅門。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼,以下是小編精心整理的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【熱門】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  暑期來(lái)臨了,天氣十分炎熱,許多同學(xué)都趕回家與親人團(tuán)聚了,我們化工專業(yè)的同學(xué)在老師的安排下參加了短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。我們花了兩天的時(shí)間去了三個(gè)地方,分別是鎮(zhèn)洋化工,歐訊化學(xué)新材料公司以及寧波南區(qū)污水處理廠。

  一天上午,我們坐了包車去鎮(zhèn)洋化工。鎮(zhèn)洋化工所在地是寧波的化工工業(yè)園區(qū),一進(jìn)入這里,撲面而來(lái)的便是交錯(cuò)的管道,及各種大小不一的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。我們下了車,在工作人員的安排下帶上了安全帽,然后在員工餐廳集合,聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識(shí)講解,及工廠產(chǎn)品的工藝流程(主要是氯堿工藝),我們分成兩批,在各自人員的帶領(lǐng)下,去“親密接觸“了各種化工設(shè)備。一路上,我們見識(shí)了許多,錯(cuò)綜復(fù)雜的管道,高聳的蒸餾塔,巨型反應(yīng)罐等等。當(dāng)我們來(lái)到液氯罐附近,用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時(shí),一位工作人員匆忙跑來(lái)說(shuō)讓我們趕快出去,因?yàn)橥k娏?我們沒有意識(shí)到停電的危險(xiǎn)性,但看到工作人員嚴(yán)肅的.面孔時(shí),我們還是乖乖撤退了。下午,我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司,毆訊是生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品的,因此一進(jìn)入這里,便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進(jìn)入車間后,各種怪味混在一起,讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環(huán)境是這樣的,不禁有些愁眉苦臉。第二天早上,我們?nèi)チ藢幉蠀^(qū)污水處理廠,在這里,我們見識(shí)到各種高科技在發(fā)光發(fā)熱。廠區(qū)很大,工作人員領(lǐng)著我們?nèi)⒂^污水處理的各種設(shè)備,并一一講解,象是各種泵,曝氣處理裝置,沉降池……

  見識(shí)了三個(gè)不同類型的廠,我對(duì)專業(yè)的理解深了許多,不再是隔著紗布看風(fēng)景了。在化工廠里,處處透露著精密與謹(jǐn)慎,工作人員需認(rèn)真仔細(xì),并要掌握扎實(shí)的專業(yè)知識(shí),因?yàn)槿魏问韬龆加锌赡茉斐刹豢赏旎氐慕Y(jié)果。我們?cè)趯W(xué)校里除了認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)外,還要掌握其它的補(bǔ)充知識(shí),擴(kuò)大自己的閱讀面,抓住機(jī)會(huì)鍛煉實(shí)際操作能力,強(qiáng)化硬件,豐富軟件,以備將來(lái)的各種考驗(yàn)!

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  (一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

  這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

  (二)、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明:

  我們這次實(shí)習(xí),主要在Xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的(!)管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的`情況。

  (三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:

  (1)、Xx集團(tuán)Xx化肥廠是19XX年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制后更名為XxXx化工有限公司,20xx年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和市場(chǎng)親睞,20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng),20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,20xx年被評(píng)為Xx市模范企業(yè)。

  Xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠,Xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,Xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;XxXx化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

  作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠,Xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———Xx,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國(guó)有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,XxXx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了Xx區(qū)的納稅大戶之一。

  “玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(zhǎng)空!盭x市技術(shù)監(jiān)督管理局Xx分局副局長(zhǎng)、著名書法家Xx為XxXx化工有限公司題寫的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

  Xx化工有限公司的前身是1958年全國(guó)首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來(lái)更名為Xx化肥廠,,在全國(guó)很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)部門30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。Xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

  作為大學(xué)生的我們,必須要深刻的認(rèn)識(shí)到嚴(yán)峻的形勢(shì),努力鉆研,肩負(fù)起我們應(yīng)該肩負(fù)的使命!

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來(lái)說(shuō),具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過(guò)程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過(guò)這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí),了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí),提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng),但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下,我感覺受益匪淺,對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。

  一、實(shí)習(xí)目的

  通過(guò)對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn),并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過(guò)對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

  在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固書本知識(shí),學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能,豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問(wèn)題以及解決方法;最后,為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。

  二、實(shí)習(xí)單位

  連云港德邦化工有限公司

  企業(yè)簡(jiǎn)介:江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產(chǎn),是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬(wàn)M2,員工2365人,19XX年兼并一個(gè)企業(yè),托管一個(gè)企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬(wàn)元,企業(yè)被評(píng)為(或命名)無(wú)泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位,市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào),省、市邯鋼先進(jìn)單位,蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

  主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)實(shí)習(xí)過(guò)程

  進(jìn)廠第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,并講述一些實(shí)習(xí)過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說(shuō)該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。

  (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

  1、過(guò)程

  氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時(shí),向母液中加入食鹽細(xì)粉,而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。

  3、特點(diǎn)

  針對(duì)索爾維法生產(chǎn)

  純堿時(shí)食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn),在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái),作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì),在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗(yàn),分析了20xx多個(gè)樣品后,才把具體工藝流程定下來(lái),這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度,贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年,中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對(duì)環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

  侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的,離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

  (三)氨合成過(guò)程

  1、基本工藝步驟

  實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個(gè)步驟:氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

  (1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預(yù)熱和合成

  (3)氨的分離

  (4)氣體的循環(huán)

  (5)惰性氣體的排除

  (6)反應(yīng)熱的回收利用

  2氨合產(chǎn)工藝的選擇

  考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問(wèn)題時(shí),必須遵循三個(gè)原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑,盡量延長(zhǎng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

  氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟(jì)性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。

  本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見設(shè)備選型部分。

  3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述

  氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過(guò)下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端,經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股,一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合,一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進(jìn)入氨分離器,部分液氨被分離出來(lái),氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。

  四、石灰乳制備的原理及工藝條件

  (一)石灰乳制備的原理

  1.消化反應(yīng)

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應(yīng)。

  2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的.量)

  消石灰,細(xì)粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出;}用的水來(lái)自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

  精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

  1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應(yīng):Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn):成本低廉,適用于海鹽。缺點(diǎn):氨損失大,流程較復(fù)雜

  鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

  圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化

  一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

  (一)化學(xué)反應(yīng)

  1.氨水生成反應(yīng) NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

  (二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原鹽和氨溶解度的相互影響

  1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

  2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過(guò)低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過(guò)熱將失去吸氨作用;過(guò)冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

  (五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

  根據(jù)碳酸化反應(yīng)過(guò)程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

  2.溫度的選擇

  鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。

  低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

  否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

  3.吸收塔內(nèi)壓力

  為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

  (三)氨鹽水碳化的工藝條件

  1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%~190%。

  (四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過(guò)濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

  1.溫度

  在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過(guò)飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過(guò)飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

  2.添加晶種

  當(dāng)碳化過(guò)程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過(guò)飽和時(shí),并無(wú)結(jié)晶析出,但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長(zhǎng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長(zhǎng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是加晶種的部位和時(shí)間,晶種應(yīng)加在飽和或過(guò)飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

  (二)碳化塔的操作控制條件

  1.碳化塔的結(jié)構(gòu) 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程和反應(yīng)歷程的需要,后來(lái)改為兩段進(jìn)氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

  2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過(guò)改造的索爾維氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過(guò)高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過(guò)低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

  (2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

  (3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過(guò)快而進(jìn)氣量不足時(shí),反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

  (4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

  (5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過(guò)程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 重堿的過(guò)濾與煅燒 一、重堿過(guò)濾的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過(guò)濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過(guò)濾設(shè)備:過(guò)濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過(guò)濾機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對(duì)重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國(guó)內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過(guò)程。

  重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行

  1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉(cāng);14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

  洗水

  內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過(guò)熱能力來(lái)確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過(guò)熱溫度應(yīng)達(dá)到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工藝條件

  (一)氨回收的基本原理

  1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過(guò)濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過(guò)高,說(shuō)明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過(guò)低,則說(shuō)明加入灰乳過(guò)量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

  (二)蒸氨工藝流程 1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸餾過(guò)程是直接用蒸汽“汽提”的過(guò)程,熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過(guò)程的主要反應(yīng)與前述過(guò)程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

  六、上機(jī)實(shí)習(xí)

  上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

  七、實(shí)習(xí)心得

  雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多,成長(zhǎng)了很多?梢哉f(shuō)這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

  通過(guò)這次實(shí)習(xí),我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō),自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí),豐富了生活水平,提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力,并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái),沒有系統(tǒng)的知識(shí)體系,并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

  即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中,所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  實(shí)習(xí)日志 第二天

  實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務(wù)相對(duì)于昨天是稍微重了點(diǎn),上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內(nèi)流動(dòng)的截止,使其達(dá)到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備,它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當(dāng)前節(jié)能工作的重點(diǎn)(操作費(fèi)用是總費(fèi)用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時(shí)也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護(hù)的要求,所以要格外注意.

  加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護(hù)層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風(fēng),強(qiáng)制供風(fēng)),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷,爐膛熱強(qiáng)度,爐管表面熱強(qiáng)度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù)  現(xiàn)在對(duì)于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過(guò)?諝庀禂(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

  下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機(jī)械,它是一種為輸送流體而提供能量的機(jī)械,流體輸送機(jī)械的主要用途是將流體從低處運(yùn)到高處,從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠(yuǎn)的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

  流體輸送機(jī)械包括流體輸送機(jī)械-泵和氣體輸送機(jī)械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫實(shí)習(xí)報(bào)告用  明天是理論實(shí)習(xí)的最后一天,夜深了,也準(zhǔn)備休息了.呵

  實(shí)習(xí)日志 第一天 理論實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的'第一次實(shí)習(xí),呵,今天的任務(wù)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較輕的,現(xiàn)就把今天實(shí)習(xí)內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實(shí)習(xí)動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:

  1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習(xí)目的.緊接著向我們說(shuō)明了實(shí)習(xí)的幾個(gè)階段,我本人認(rèn)為 也就是我們這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容吧.現(xiàn)說(shuō)明如下(我認(rèn)為實(shí)習(xí)就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)

  1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車間實(shí)習(xí) 3.由老師帶隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)教學(xué) 4.寫出實(shí)習(xí)報(bào)告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細(xì)的日程安排了,六月二十八號(hào)(即今日) 上午實(shí)習(xí)動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.六月二十九號(hào)上午流體流動(dòng)以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.六月三十號(hào)上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡(jiǎn)介.這樣理論實(shí)習(xí)就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號(hào),我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習(xí),我們將在燕山化工實(shí)習(xí)五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習(xí)報(bào)告和考試的日子了.

  在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們?cè)敿?xì)的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細(xì)的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識(shí),在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話很久沒這么認(rèn)真的學(xué)習(xí)過(guò)了,今天感覺很充實(shí). 最后要說(shuō)的是這次實(shí)習(xí)我們是比較幸運(yùn)的,老師說(shuō)在煉廠,會(huì)有廠長(zhǎng)級(jí)的人為我們講解的,所以我會(huì)努力的,今天的的實(shí)習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.

  Tomorrow go on

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