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儀表實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-09-30 09:50:08 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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儀表實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  隨著社會不斷地進(jìn)步,報(bào)告的適用范圍越來越廣泛,要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。我敢肯定,大部分人都對寫報(bào)告很是頭疼的,下面是小編幫大家整理的儀表實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

儀表實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

儀表實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  我XX年6月畢業(yè)于黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院,所學(xué)專業(yè)為自動化工程,后被招聘至龍宇煤化工,在其電儀廠任現(xiàn)場儀表維護(hù)操作工,儀表實(shí)習(xí)報(bào)告。一年的現(xiàn)場儀表學(xué)習(xí)已經(jīng)過去,公司為我們安排了永煤熱電廠實(shí)習(xí)6個(gè)月、山西天脊集團(tuán)實(shí)習(xí)3個(gè)月、河南義馬氣化廠實(shí)習(xí)3個(gè)月的系統(tǒng)學(xué)習(xí)工作,一個(gè)是為了讓我們增長見識了解作為一名儀表工所要掌握的知識面,同時(shí)也讓我們更快的了解了自己所選擇的職業(yè)。

  在這一年多的時(shí)間里,我收獲的很多的東西。也親身體會了做現(xiàn)場儀表工的酸甜苦辣,才發(fā)現(xiàn)做現(xiàn)場儀表并沒有剛來時(shí)想象的那么容易,不僅要學(xué)習(xí)本專業(yè)的儀表知識,還要掌握鉗工、電工、工藝等各方面與其相關(guān)的知識。都說儀表是現(xiàn)代化化工企業(yè)的“眼睛”,那我們儀表工就是負(fù)責(zé)保護(hù)好這雙為生產(chǎn)服務(wù)的“金眼睛”。

  見習(xí)內(nèi)容如下:

  學(xué)習(xí)了儀表專業(yè)各方面的專業(yè)理論知識,主要偏重于現(xiàn)場儀表,如熱電偶、熱電阻、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)、流量計(jì)、變送器等各種與現(xiàn)場儀表相關(guān)的儀器儀表,并輔助學(xué)習(xí)了各工段其工藝流程及設(shè)備作用名稱.如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區(qū)等工段的工藝流程、pid識圖、儀表位號等.

  在理論方面學(xué)習(xí)了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進(jìn)改善,如:熱電阻是基于金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體電阻值與溫度成一定函數(shù)關(guān)系的原理來實(shí)現(xiàn)溫度測量的;熱電偶是基于塞貝克熱電效應(yīng),將兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體連接成閉合回路,如果兩個(gè)接點(diǎn)的溫度不同,則在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電動勢。

  在改進(jìn)改善方面,如:熱電偶的冷端補(bǔ)償,熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關(guān),其溫度---熱電勢關(guān)系曲線是在冷端溫度為0攝氏度時(shí)分度的,在實(shí)際應(yīng)用中,由于熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環(huán)境的影響,所以測溫中的'冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變,也不可能固定在某一個(gè)溫度不變,而熱電偶電勢既決定于熱端溫度,也決定于冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化,必然會引起測量誤差,為了消除此種測量誤差,必須進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償。其中補(bǔ)償導(dǎo)線為了其經(jīng)濟(jì)性,采用了一種專用導(dǎo)線作為其補(bǔ)償導(dǎo)線。還有很多儀表專業(yè)方面的,如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計(jì)的工作原理、各流量計(jì)、液位計(jì)測量原理等等在見習(xí)期間都得到了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。

  在實(shí)踐方面,我認(rèn)識到化工現(xiàn)場儀表維護(hù)工的主要職責(zé)和任務(wù)是負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)過程中在線運(yùn)行的儀表、自動化裝置及其附屬設(shè)備和維修工用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng),定期檢修與故障處理,確保其正常運(yùn)行,負(fù)責(zé)儀表及自動化裝置更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運(yùn)等工作。用我們自己的話說就是:巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習(xí)中,也跟師傅學(xué)會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。

  通過一年多的儀表學(xué)習(xí),我學(xué)到了很多專業(yè)方面的知識,我為能夠順利轉(zhuǎn)正給自己增加了基礎(chǔ),也明白了一些工作與做人的道理,也看到了當(dāng)今社會專業(yè)類的競爭的殘酷。而現(xiàn)在的我只有刻苦努力學(xué)習(xí)才會有更加美好的未來,才能在現(xiàn)場儀表這個(gè)我熱愛的職業(yè)的崗位工作中發(fā)光發(fā)熱來感恩公司,感恩永煤。

儀表實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、大慶中藍(lán)化建有限公司簡介

  公司簡介:

  大慶中藍(lán)化建有限公司注冊于20xx年,注冊資金650萬元,是原黑龍江石油化工廠(現(xiàn)大慶中藍(lán)石化有限公司)主輔分離輔業(yè)改制后成立的,具有國家三級建筑資質(zhì),大慶市建筑業(yè)協(xié)會會員單位,大慶油田公司入網(wǎng)企業(yè),通過“ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系”認(rèn)證。公司成立前后一直服務(wù)于年產(chǎn)值50億元的大慶中藍(lán)石化有限公司,在電氣、儀表、動靜設(shè)備保運(yùn)、設(shè)備檢修、壓力容器制造、機(jī)電設(shè)備安裝等方面具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)實(shí)力,公司發(fā)展前景良好。一直以來,公司堅(jiān)持以人為本,重視人才,為人才發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

  二、常減壓裝置工藝過程及控制

  常減壓蒸餾主要由電脫鹽、常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔等主要設(shè)備組成,大部分煉油廠還要在常壓塔之前再設(shè)立一個(gè)初餾塔,稱為三段氣化蒸餾裝置,將原油切割成汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分、二次加工的原料油及渣油等;常壓塔底渣油經(jīng)汽提后用泵抽出經(jīng)換熱后用作丙烷脫瀝青、氧化瀝青、減粘裂化、焦化等裝置的原料。

  (一)控制方案介紹

  1、常壓爐出口溫度控制TIC1019與爐膛溫度TIC1028串級調(diào)節(jié)

  2、減壓爐出口溫度控制TIC1075與爐膛溫度TIC1084串級調(diào)節(jié)

  3、初餾塔底液位LIC1006與原料油進(jìn)裝置FIC1065串級控制

  4、常壓塔頂溫度TIC1009與塔頂回流量FIC1009串級控制

  5、減壓塔頂溫度TIC1038與塔頂回流量FIC1021串級控制

  6、高壓瓦斯壓力PIC1701控制

  7、燃料油壓力PIC1702控制一、工藝簡介

 。ǘ〥CS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  DCS在我國煉油廠應(yīng)用已有15年歷史,有20多家煉油企業(yè)安裝使用了不同型號的DCS,對常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫精制、油品調(diào)合等實(shí)施過程控制和生產(chǎn)管理。其中有十幾套DCS用于原油蒸餾,多數(shù)是用于常減壓裝置的單回路控制和前饋、串級、選擇、比值等復(fù)雜回路控制。有幾家煉油廠開發(fā)并實(shí)施了先進(jìn)控制策略。下面介紹DCS用原油蒸餾生產(chǎn)過程的主要控制回路和先進(jìn)控制軟件的開發(fā)和應(yīng)用情況。

  #3蒸餾裝置DCS系統(tǒng)分別位于兩個(gè)控制室,中央控制室和遠(yuǎn)程控制室。中央控制室有3臺操作站(WP5103,WP5104和AW5102)和連接報(bào)警和報(bào)表打印機(jī)的通信處理機(jī)(COMP),其中AW5102為應(yīng)用操作站處理機(jī),負(fù)責(zé)管理歷史數(shù)據(jù)

  和另外兩臺操作站處理機(jī)WP5103和WP5104,并通過以態(tài)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送到PC遠(yuǎn)程終端。位于遠(yuǎn)程控制室的一臺應(yīng)用操作站處理機(jī)(AW5101)作為工程師站,它主要用于管理同樣位于遠(yuǎn)程控制室的冗余的控制處理機(jī)(CP)和通過現(xiàn)場總線(Field Bus)相互通信的現(xiàn)場總線組件FBM(Fieldbus Module)。各處理機(jī)之間由節(jié)點(diǎn)總線(Node Bus)通訊,兩個(gè)控制室之間的節(jié)點(diǎn)總線由光纜連接。現(xiàn)場總線和節(jié)點(diǎn)總線都是冗余的。

  (三)DCS組態(tài)

  1加熱爐爐出口溫度控制。

  工藝要求:對于加熱爐,工藝介質(zhì)受熱升溫或同時(shí)進(jìn)行汽化,其溫度的高低會直接影響后一工序的操作工況和產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)爐子溫度過高時(shí),會使物料在加熱爐內(nèi)分解,甚至造成結(jié)焦而燒壞爐管,加熱爐平穩(wěn)操作,可以延長爐管的壽命。因此,爐子的出口溫度要求嚴(yán)格控制。

  控制方案:為保證出口溫度的穩(wěn)定性,采用了兩組爐出口溫度對爐膛溫度的串級控制系統(tǒng),其余一些干擾因素如蒸汽壓力、進(jìn)料流量的波動等采用單回路控制系統(tǒng)來克服。同時(shí)為保證操作安全,設(shè)定當(dāng)選擇其中某一路燃料作為加熱原料時(shí),另一路燃料介質(zhì)的調(diào)節(jié)器模塊被強(qiáng)制處于手動狀態(tài)。整個(gè)操作過程中,流程圖上都具有明顯的提示標(biāo)志,并且切換過程是無擾動的,在該控制回路的組態(tài)過程中,除使用到了I/A系統(tǒng)所提供的一些常規(guī)模塊和SWICH模塊,CALC模塊等,為確保操作界面友好,在顯示組態(tài)中采用了腳本程序調(diào)用和覆蓋畫面等功能。

  2拋減底液位,流量控制

  工藝介紹:通常情況下,原油經(jīng)過初餾和常壓分餾后,用常底泵將常壓塔底重油抽出,分八路進(jìn)入減壓爐加熱后,再進(jìn)入減壓塔進(jìn)行減壓分餾。工藝流程如圖四所示。為保持幾路平行流量均勻,將常壓塔底液位與減壓爐八組進(jìn)料流量串級控制。但當(dāng)減壓系統(tǒng)出現(xiàn)無法立即修復(fù)故障時(shí),為避免整個(gè)裝置停工,工藝需采取拋減底液位控制,完全拋棄減壓系統(tǒng),直接由減壓塔底出料控制閥去控制常底液位參數(shù),確保常壓系統(tǒng)正常工作。

  常壓塔底液位LC8005與FC8052-FC8059八組減壓爐進(jìn)料流量串級控制。

  石油化工生產(chǎn)過程是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程,根據(jù)工藝流程可知,常壓塔的出料直接作為減壓爐的進(jìn)料,而減壓爐的出料又連續(xù)送給減壓塔作為進(jìn)料。作為單

  個(gè)的設(shè)備,都希望自身操作平穩(wěn),但常壓塔出料波動是減壓爐進(jìn)料的一個(gè)擾動,破壞其平穩(wěn)操作。為解決這個(gè)問題,這里采取了均勻控制方案,即當(dāng)常壓塔的進(jìn)料量波動時(shí),允許塔釜液位在一定限度內(nèi)平緩變化,使出料流量平穩(wěn)變化,避免對減壓爐等后工序產(chǎn)生較大影響。均勻控制與常規(guī)控制的主要區(qū)別在于控制器的控制規(guī)律的選擇及參數(shù)整定上。這里,可將流量的PID參數(shù)按照一般串級控制的副回路參數(shù)整定,而液位的參數(shù)整定按照簡單均勻控制情況處理,比例度和積分時(shí)間都要盡量放大。值得注意的是,此處由于是一個(gè)主回路同時(shí)與八個(gè)副回路串級,因此在參數(shù)整定上略有區(qū)別,液位的比例度可適當(dāng)放大,比例作用可整定得稍弱一些。

  (1)工藝概述

  對原油蒸餾,國內(nèi)大型煉油廠一般采用年處理原油250~270萬噸的常減壓裝置,它由電脫鹽、初餾塔、常壓塔、減壓塔、常壓加熱爐、減壓加熱爐、產(chǎn)品精餾和自產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)組成。該裝置不僅要生產(chǎn)出質(zhì)量合格的汽油、航空煤油、燈用煤油、柴油,還要生產(chǎn)出催化裂化原料、氧化瀝青原料和渣油;對于燃料一潤滑油型煉油廠,還需要生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。各煉油廠均使用不同類型原油,當(dāng)改變原油品種時(shí)還要改變生產(chǎn)方案。

  燃料一潤滑油型常減壓裝置的工藝流程是:原油從罐區(qū)送到常減壓裝置時(shí)溫度一般為30℃左右,經(jīng)原油泵分路送到熱交換器換熱,換熱后原油溫度達(dá)到110℃,進(jìn)入電脫鹽罐進(jìn)行一次脫鹽、二次脫鹽、脫鹽后再換熱升溫至220℃左右,進(jìn)入初餾塔進(jìn)行蒸餾。初餾塔底原油經(jīng)泵分兩路送熱交換器換熱至290℃左右,分路送入常壓加熱爐并加熱到370℃左右,進(jìn)入常壓塔。常壓塔塔頂餾出汽油,常一側(cè)線(簡稱常一線)出煤油,常二側(cè)線(簡稱常二線)出柴油,常三側(cè)線出潤料或催料,常四側(cè)線出催料。

  常壓塔底重油用泵送至常壓加熱爐,加熱到390℃,送減壓塔進(jìn)行減壓蒸餾。減一線與減二線出潤料或催料,減三線與減四線出潤料。

  (2)常減壓裝置主要控制回路

  原油蒸餾是連續(xù)生產(chǎn)過程,一個(gè)年處理原油250萬噸的常減壓裝置,一般有130~150個(gè)控制回路。應(yīng)用軟件一部分是通過連續(xù)控制功能塊來實(shí)現(xiàn),另一部分則用高級語言編程來實(shí)現(xiàn)。下面介紹幾種典型的控制回路。

  減壓爐0.7MPa蒸汽的分程控制減壓爐0.7MPa蒸汽的壓力是通過補(bǔ)充1.1MPa蒸汽或向0.4MPa乏氣管網(wǎng)排氣來調(diào)節(jié)。用DCS控制0.7MPa蒸汽壓力,是通過計(jì)算器功能進(jìn)行計(jì)算和判斷,實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的分程控制。0.7MPa蒸汽壓力檢測信號送入功能塊調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器輸出4~12mA段去調(diào)節(jié)1.1MPa蒸汽入管網(wǎng)調(diào)節(jié)閥,輸出12~20mA段去調(diào)節(jié)0.4MPa乏氣管網(wǎng)調(diào)節(jié)閥。這實(shí)際是仿照常規(guī)儀表的硬分程方案實(shí)現(xiàn)分程調(diào)節(jié),以保持0.7MPa蒸汽壓力穩(wěn)定。

 。3)常壓塔、減壓塔中段回流熱負(fù)荷控制

  中段回流的主要作用是移去塔內(nèi)部分熱負(fù)荷。中段回流熱負(fù)荷為中段回流經(jīng)熱交換器冷卻前后的`溫差、中段回流量和比熱三者的乘積。由中段回流熱負(fù)荷的大小來決定回流的流量。中段回流量為副回中路,用中段熱負(fù)荷來串中段回流流量組成串級調(diào)節(jié)回路。由DCS計(jì)算器功能塊來求算冷卻前后的溫差,并求出熱負(fù)荷。主回路熱負(fù)荷給定值由工人給定或上位機(jī)給定。

  3、提高加熱爐熱效率的控制

  為了提高加熱爐熱效率,節(jié)約能源,采取了預(yù)熱入爐空氣、降低煙道氣溫度、控制過剩空氣系數(shù)等方法。一般加熱爐控制是利用煙氣作為加熱載體來預(yù)熱入爐空氣,通過控制爐膛壓力正常,保證熱效率,保證加熱爐安全運(yùn)行。

  4、爐膛壓力控制

  在常壓爐、減壓爐輻射轉(zhuǎn)對流室部位設(shè)置微差壓變送器,測出爐膛的負(fù)壓,利用長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過連桿來調(diào)整煙道氣檔板開度,以此來維持爐膛內(nèi)壓力正常。

  煙道氣氧含量控制

  一般采用氧化鋯分析器測量煙道氣中的氧含量,通過氧含量來控制鼓風(fēng)機(jī)入口檔板開度,控制入爐空氣量,達(dá)到最佳過?諝庀禂(shù),提高加熱爐熱效率。

  加熱爐出口溫度控制

  加熱爐出口溫度控制有兩種技術(shù)方案,它們通過加熱爐流程畫面上的開關(guān)(或軟開關(guān))切換。一種方案是總出口溫度串燃料油和燃料氣流量,另一種方案是加熱爐吸熱一供熱值平衡控制。熱值平衡控制需要使用許多計(jì)算器功能塊來計(jì)算熱值,并且同時(shí)使用熱值控制PID功能塊。其給定值是加熱爐的進(jìn)料流量、比熱、進(jìn)料出口溫度和進(jìn)口溫度之差值的乘積,即吸熱值。其測量值是燃料油、燃料氣的發(fā)熱值,即供熱值。熱值平衡控制可以降低能耗,平穩(wěn)操作,更有效地控制加熱爐出口溫度。該系統(tǒng)的開發(fā)和實(shí)施充分利用了DCS內(nèi)部儀表的功能

  常壓塔解耦控制

  常壓塔有四個(gè)側(cè)線,任何一個(gè)側(cè)線抽出量的變化都會使抽出塔板以下的內(nèi)回流改變,從而影響該側(cè)線以下各側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量。一般可以用常一線初餾點(diǎn)、常二線干點(diǎn)(90%干點(diǎn))、常三線粘度作為操作中的質(zhì)量指標(biāo)。為了提高輕質(zhì)油的收率,保證各側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量,克服各側(cè)線的相互影響,采用了常壓塔側(cè)線解耦控制。以常二線為例,常二線抽出量可以由二線抽出流量來控制,也可以用解耦的方法來控制,用流程畫面發(fā)換開關(guān)來切換。解耦方法用常二線干點(diǎn)控制功能塊的輸出與原油進(jìn)料量的延時(shí)相乘來作為常二線抽出流量功能塊的給定值。其測量值為本側(cè)線流量與常一線流量延時(shí)值、常塔餾出油量延時(shí)值之和。組態(tài)時(shí)使用了延時(shí)功能塊,延時(shí)的時(shí)間常數(shù)通過試驗(yàn)來確定。這種自上而下的干點(diǎn)解耦控制方法,在改變本側(cè)線流量的同時(shí)也調(diào)整了下一側(cè)線的流量,從而穩(wěn)定了各側(cè)線的產(chǎn)品質(zhì)量。解耦控制同時(shí)加入了原油流量的前饋,對平穩(wěn)操作,克服擾動,保證質(zhì)量起到重要作用。

 。ㄋ模┰驼麴s先進(jìn)控制

 。保模茫拥目刂平Y(jié)構(gòu)層

  先進(jìn)控制至今沒有明確定義,可以這樣解釋,所謂先進(jìn)控制廣義地講是傳統(tǒng)常規(guī)儀表無法構(gòu)造的控制,狹義地講是和計(jì)算機(jī)強(qiáng)有力的計(jì)算功能、邏輯判斷功能相關(guān),而在DCS上無法簡單組態(tài)而得到的控制。先進(jìn)控制是軟件應(yīng)用和硬件平臺的聯(lián)合體,硬件平臺不僅包括DCS,還包括了一次信息采集和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

 。模茫拥目刂平Y(jié)構(gòu)層,大致按三個(gè)層次分布:

  基本模塊:是基本的單回路控制算法,主要是PID,用于使被控變量維持在設(shè)定點(diǎn)。

儀表實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  我20xx年6月畢業(yè)于黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院,所學(xué)專業(yè)為自動化工程,后被招聘至龍宇煤化工,在其電儀廠任現(xiàn)場儀表維護(hù)操作工。一年的現(xiàn)場儀表學(xué)習(xí)已經(jīng)過去,公司為我們安排了永煤熱電廠實(shí)習(xí)6個(gè)月、山西天脊集團(tuán)實(shí)習(xí)3個(gè)月、河南義馬氣化廠實(shí)習(xí)3個(gè)月的系統(tǒng)學(xué)習(xí)工作,一個(gè)是為了讓我們增長見識了解作為一名儀表工所要掌握的知識面,同時(shí)也讓我們更快的了解了自己所選擇的職業(yè)。

  在這一年多的時(shí)間里,我收獲的很多的東西。也親身體會了做現(xiàn)場儀表工的酸甜苦辣,才發(fā)現(xiàn)做現(xiàn)場儀表并沒有剛來時(shí)想象的那么容易,不僅要學(xué)習(xí)本專業(yè)的儀表知識,還要掌握鉗工、電工、工藝等各方面與其相關(guān)的知識。都說儀表是現(xiàn)代化化工企業(yè)的“眼睛”,那我們儀表工就是負(fù)責(zé)保護(hù)好這雙為生產(chǎn)服務(wù)的“金眼睛”。

  見習(xí)內(nèi)容如下:

  學(xué)習(xí)了儀表專業(yè)各方面的專業(yè)理論知識,主要偏重于現(xiàn)場儀表,如熱電偶、熱電阻、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)、流量計(jì)、變送器等各種與現(xiàn)場儀表相關(guān)的儀器儀表,并輔助學(xué)習(xí)了各工段其工藝流程及設(shè)備作用名稱。如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區(qū)等工段的工藝流程、PID識圖、儀表位號等。

  在理論方面學(xué)習(xí)了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進(jìn)改善,如:熱電阻是基于金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體電阻值與溫度成一定函數(shù)關(guān)系的原理來實(shí)現(xiàn)溫度測量的`;熱電偶是基于塞貝克熱電效應(yīng),將兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體連接成閉合回路,如果兩個(gè)接點(diǎn)的溫度不同,則在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電動勢。在改進(jìn)改善方面,如:熱電偶的冷端補(bǔ)償,熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關(guān),其溫度———熱電勢關(guān)系曲線是在冷端溫度為0攝氏度時(shí)分度的,在實(shí)際應(yīng)用中,由于熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環(huán)境的影響,所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變,也不可能固定在某一個(gè)溫度不變,而熱電偶電勢既決定于熱端溫度,也決定于冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化,必然會引起測量誤差,為了消除此種測量誤差,必須進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償。其中補(bǔ)償導(dǎo)線為了其經(jīng)濟(jì)性,采用了一種專用導(dǎo)線作為其補(bǔ)償導(dǎo)線。還有很多儀表專業(yè)方面的,如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計(jì)的工作原理、各流量計(jì)、液位計(jì)測量原理等等在見習(xí)期間都得到了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。

  在實(shí)習(xí)方面,我認(rèn)識到化工現(xiàn)場儀表維護(hù)工的主要職責(zé)和任務(wù)是負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)過程中在線運(yùn)行的儀表、自動化裝置及其附屬設(shè)備和維修工用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng),定期檢修與故障處理,確保其正常運(yùn)行,負(fù)責(zé)儀表及自動化裝置更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運(yùn)等工作。用我們自己的話說就是:巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習(xí)中,也跟師傅學(xué)會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。

  通過一年多的儀表學(xué)習(xí),我學(xué)到了很多專業(yè)方面的知識,我為能夠順利轉(zhuǎn)正給自己增加了基礎(chǔ),也明白了一些工作與做人的道理,也看到了當(dāng)今社會專業(yè)類的競爭的殘酷。而現(xiàn)在的我只有刻苦努力學(xué)習(xí)才會有更加美好的未來,才能在現(xiàn)場儀表這個(gè)我熱愛的職業(yè)的崗位工作中發(fā)光發(fā)熱來感恩公司,感恩永煤。

  就像一句話所說:“人生偉業(yè)的建立,不在能知,乃在能行”。知道了自己所選擇的,就要去努力學(xué)習(xí)自己所要掌握的,要為自己所選擇的職業(yè)而付出自己100分的行動。用心做事去追求完美、追求卓越。

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