九月份公司工作總結(jié) -總結(jié)
一、工作概述： 依照國家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計程序?qū)靖魃a(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進(jìn)行監(jiān)督，
九月份公司工作總結(jié)
。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動按照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當(dāng)?shù)臅嬈陂g及時記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報表的編制符合會計準(zhǔn)則的相關(guān)要求；保證對資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當(dāng)授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實存物資核對相符；
二、本月工作內(nèi)容：
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計（續(xù)8月）
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計
3、公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
4、公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計
三、本月存在的問題：
1、在公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計和公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計中：
公司存在嚴(yán)重制度不健全。購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進(jìn)行細(xì)化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準(zhǔn)制度；2.對外投資可行性研究、評估與決策控制；3.對外投資執(zhí)行控制；4.對外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細(xì)的流程說明。作為公司的對外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營、生產(chǎn)特點的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標(biāo)準(zhǔn)、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計中：
三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺賬沒有建立。三賬更查不出某臺設(shè)備的生產(chǎn)工時和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計件工資、計時工資、其他津貼或補(bǔ)助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備點檢表過于簡單，每臺設(shè)備都是三四個點檢保養(yǎng)項目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責(zé)說明過于粗略，沒有具體的職責(zé)和權(quán)限，責(zé)權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)不具體。生產(chǎn)計劃落實與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機(jī)能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴(yán)重，如固體膠６臺設(shè)備閑置３臺，液體３組閑置１組，絕緣平板機(jī)４臺全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設(shè)備５臺閑置2臺。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺設(shè)備，一般情況下使用8至10臺，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺賬及設(shè)備工時沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計上還比較模糊。
生產(chǎn)計劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃不夠具體、明確甚至沒有計劃。②日常作業(yè)缺乏計劃性�！、圻M(jìn)度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對生產(chǎn)管理認(rèn)識不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識，憑經(jīng)驗和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時間花費(fèi)在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟。經(jīng)驗是很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得：
1、一個好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力完成自己的審計計劃，但隨著審計的進(jìn)程，很多事情越來越讓我感到困惑。接單生產(chǎn)型企業(yè)和部門必須要有優(yōu)異的執(zhí)行能力，加上盯緊成本，才能立于不敗之地。正如一個成功企業(yè)初期30%靠戰(zhàn)略，40%靠執(zhí)行力，30%靠運(yùn)氣，發(fā)展成熟的企業(yè)20%靠戰(zhàn)略，60%靠執(zhí)行力，20%靠運(yùn)氣。執(zhí)行力才是一個成功企業(yè)的保障，作為市場為導(dǎo)向的企業(yè)思考要以客戶為主軸，決策在于重要與效果，執(zhí)行要靠核心骨干（核心骨干有幾？）：
1.部門的控制點和流程增加，如電器9月1日的盤點表一塌糊涂，重盤。9月2日還是一塌糊涂，無可奈何，三天后還沒有盤點報表。問：為什么不找熟手盤點？答：沒有，要生產(chǎn)，用物料員盤點，他們才來不懂，就這樣子。問：班長呢?答：安排生產(chǎn)，班長開好單交給物料員領(lǐng)料。問：你呢？你干些什么？答：我也安排生產(chǎn)，你這人怎么這樣問，大不了我不干了，我不干了行不行。沒有培訓(xùn)先不說，沒有重視盤點也不說，單說管理流程，班長開單給物料員：去，把物料給我領(lǐng)來。物料員找叉車，找計劃部人員簽字，到倉庫，結(jié)果倉庫沒有，返回到班長處：倉庫沒有料。班長找到車間主任：沒有了，沒法安排生產(chǎn)。車間主任急忙找計劃部物控：物料什么時候能到？。（這樣需要花費(fèi)多少時間？）目前計劃的管理方式：計劃員、車間主任、班長都是生產(chǎn)安排管理人員，形成三級重管，物料員再直接控制計劃與現(xiàn)場生產(chǎn)管理間隔期必然導(dǎo)致反應(yīng)緩慢，再加上計劃部人員經(jīng)常到車間參加現(xiàn)場管理和生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)，很少一次能找到。（又要花多少時間？）。生產(chǎn)管理又有幾個高級助理在從中協(xié)調(diào)。多管齊下，麻雀雖小，五臟俱全。而我有幸在生產(chǎn)計劃部辦公室里上班，總看見幾個領(lǐng)料的人員在等待簽單，而計劃人員總是在高管領(lǐng)導(dǎo)下開會或在車間控制進(jìn)度查單去了，
總結(jié)
《九月份公司工作總結(jié)》(http://www.msguai.com)。己所不欲，勿施于人，自己在幾個月的時間里都分不清楚所管轄的物資，又怎么能叫一個才來的員工完成不熟悉的工作？2.公司的企業(yè)文化有沒有形成凝聚力？現(xiàn)在公司請假的人特別多，不論是什么樣的借口都有，特別是近期在車間或部門再也看不到：當(dāng)你下班時誰會留在公司？當(dāng)部門主管或車間主任不在時誰會等在機(jī)器的旁邊？當(dāng)發(fā)貨很晚時，誰還會等到設(shè)備上車、拉走后才離開？當(dāng)工作較忙時，誰會安排好晚間的工作才離開？不論是物料還是計劃，不論是主管還是班長，誰會為第二天的工作有一個初步的核查和準(zhǔn)備？
3.他們到底懂不懂，自己該做些什么？該為下屬提供什么資源？沖突和績效在管理上是一種什么樣的關(guān)系，一個公司完全沒有沖突，表明這個公司工作沒有什么績效，因為沒有人敢講話，一言堂。抱怨是第二次表現(xiàn)的機(jī)會，因為抱怨就是投訴，投訴就是第二次表現(xiàn)的機(jī)會，誰重視這第二次表現(xiàn)的機(jī)會？反而靠基層人員與服務(wù)協(xié)助部門發(fā)生武力沖突。導(dǎo)致下屬身心疲憊。
4.在培訓(xùn)上注重一把抓，不注重培訓(xùn)的成本和效果，在提高生產(chǎn)力的技能沒有起到什么作用，現(xiàn)場管理及物料管理還是那么混亂，計劃還是抓不住重點，加班不注重物料和技術(shù)支持的完備情況。
5.工作指令注重形式不注重思想和效果。發(fā)掘和發(fā)現(xiàn)問題，有幾個會對這個問題尋找對策，會對自己做的.決策或方法有一個應(yīng)證。是不是在緊急狀況下隨便使用上一任的結(jié)果而將職責(zé)推在上一任的身上。
6.審計建議很少受到重視和改善。也許任何人都明白癥結(jié)所在，而沒有系統(tǒng)的解決方法，甚至處處推委，搪塞，總認(rèn)為這種建議在目前不能實施，好象只有讓老板看見自己的下屬在車間干活才能消除自己的危機(jī)感，也只有車間隨時都在加班才能展現(xiàn)蓬勃生機(jī)。
3、建議
據(jù)所掌握的各種信息及分析結(jié)論，針對公司模壓制品多而雜的狀況和裝配式的生產(chǎn)方式，經(jīng)過研究，我提出了如下改進(jìn)建議：
（1）建議有關(guān)人員對各類產(chǎn)品進(jìn)行合理的分類。統(tǒng)計近三年的每月的發(fā)貨記錄，分析產(chǎn)品發(fā)貨的頻率和數(shù)量來控制每月的生產(chǎn)計劃和庫存計劃。以發(fā)貨的次數(shù)和數(shù)量的多少來劃分abc。
（2）對各類產(chǎn)品年度生產(chǎn)計劃編制方法的建議：
①年度生產(chǎn)計劃以年銷售計劃（參考上年的出貨統(tǒng)計和近三年發(fā)貨頻率）及產(chǎn)成品的庫存情況為依據(jù)。
②編制具體明確的年度生產(chǎn)作業(yè)計劃，分季分月安排生產(chǎn)任務(wù)，各月生產(chǎn)任務(wù)的安排，應(yīng)針對不同類別的產(chǎn)品采取不同的編制方法。
（3）編制月份生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)據(jù)上月的實際完成情況和本月的臨時任務(wù)及庫存增減情況進(jìn)行修正從而確定本月的出產(chǎn)量，并據(jù)此確定月硫化量，進(jìn)而據(jù)全月的生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)進(jìn)度。
（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計劃編制出來后，進(jìn)一步具體分解為各臺設(shè)備在更短時期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
（5）實行詳細(xì)作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計和生產(chǎn)作業(yè)計劃的進(jìn)度要求加以比較，據(jù)差異進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。
（6）裝配計劃管理:包括現(xiàn)實月度、三日滾動和當(dāng)日裝配計劃的編制和調(diào)整;總成三日滾動、當(dāng)日裝配計劃下達(dá)、執(zhí)行和計劃進(jìn)度跟蹤。
（7）裝配工藝管理:包括裝配生產(chǎn)的各個工序、裝配的零部件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進(jìn)和技術(shù)資料的沉淀。
（8）物料配送管理:根據(jù)總成當(dāng)日裝配計劃合理配送各個工序時段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
（9）質(zhì)量在線管理:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對所采集的數(shù)據(jù)和異�，F(xiàn)象進(jìn)行判斷、現(xiàn)場記錄、報告、解決。
（10）設(shè)備維護(hù)管理:裝配車間設(shè)備運(yùn)行和維修記錄管理;包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項目和設(shè)備的定期例行檢修(維護(hù)、保養(yǎng)、點檢和潤滑計劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制《維修備件領(lǐng)料單》和完善《維修備件清單》。
（11）車間考核和管理:根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對每個工序、每個工人、每個工班進(jìn)行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。
（12）生產(chǎn)統(tǒng)計分析:根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計資料，如班報、日報、月報、季度、半年和年報等。計劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計比較。
（13）裝配過程監(jiān)控:實現(xiàn)對工序裝配信息的實時監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。
（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理:包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備基本信息、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及維護(hù)保養(yǎng)項目信息的維護(hù)和查詢。
（15）加強(qiáng)對現(xiàn)場管理人員的職責(zé)細(xì)化培訓(xùn)，對一個現(xiàn)場管理人員來說：必須知道三點（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：
①勞務(wù)管理職責(zé)點,人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、員工的情緒管理、新進(jìn)員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。
②生產(chǎn)管理職責(zé)點,生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。
③輔助上級節(jié)點,現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。
④提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場和客戶，現(xiàn)場管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。
⑤提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進(jìn)操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。
⑥降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。
⑦防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。
4、 2009年度第四季度及10月份工作計劃
4-1緊急協(xié)助：采購業(yè)務(wù)審計
4-2生產(chǎn)審計：工裝部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-3生產(chǎn)審計：電器部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-4工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計
4-5其他臨時性工作
4-6年終總結(jié)及2009年工作計劃的編制
·· 2009年09月29日星期一s("content_relate");
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