工廠5s管理實(shí)施方案3篇
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的工廠5s管理實(shí)施方案，希望能夠幫助到大家。
工廠5s管理實(shí)施方案1
一、整理
車間整理：
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓：
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔，車間清潔：
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5S管理內(nèi)容
一、5S起源
“5S管理”起源與日本，盛行于亞洲，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法。其主要是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理，已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
二、5S發(fā)展情況
日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。
三、5S管理的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌�(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
四、5S管理內(nèi)容
通過實(shí)施5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：
1S.整理
1.將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;
3.不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
1.騰出空間，空間活用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
1.即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
2.棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。
4.物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的
2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
2S.整頓
1.對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
2.明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的'：
1.工作場所一目了然
2.整整齊齊的工作環(huán)境
3.消除找尋物品的時(shí)間
4.消除過多的積壓物品
注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)
2.流程布置，確定放置場所
3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
4.劃線定位
5.場所、物品標(biāo)識
整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識
放置場所
1.物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
2.物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法
1.易取
2.不超出所規(guī)定的范圍
3.在放置方法上多下工夫
標(biāo)識方法
1.放置場所和物品原則上一對一表示
2.現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一4.在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量1.定點(diǎn)：放在哪里合適2.定容：用什么容器、顏色
3.定量：規(guī)定合適的數(shù)量
3S.清掃
1.將工作場所清掃干凈。
2.保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：
1.消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
2.穩(wěn)定品質(zhì)
3.減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)
2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
4S.清潔
將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前面3S工作
2.考評方法
3.獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
5S.素養(yǎng)
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的：
1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
2.提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
3.營造團(tuán)體精神
注意點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3.禮儀守則
4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)
5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等)
工廠5s管理實(shí)施方案2
一、5S推行的方針目標(biāo)：
方針：5S從我做起，時(shí)時(shí)整理、天天整頓、清掃成習(xí)慣，清潔成制度，素養(yǎng)成品格
目標(biāo)：強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升全員品質(zhì)。
二、責(zé)任單位及人員：
1、安保處組長李杰組員高義郭威
2、人事行政處組長趙項(xiàng)力組員劉志偉宣傳干事
3、供應(yīng)處組長梁寶才組員王博旭庫房管理員
4、煉鐵廠組長楊文章組員亢東升各作業(yè)區(qū)區(qū)長
5、煉鋼廠組長李勇組員楊忠偉各作業(yè)區(qū)區(qū)長
6、軋鋼廠組長郭廣組員陳征各作業(yè)區(qū)區(qū)長
7、運(yùn)輸中心組長趙臣組員王飛各作業(yè)區(qū)區(qū)長
8、能源中心組長王鳳宇組員李宏宇各作業(yè)區(qū)區(qū)長
9、制氧廠組長孟祥偉組員劉軍各作業(yè)區(qū)區(qū)長
三、各責(zé)任單位職責(zé)
（一）管理單位安保處
1、負(fù)責(zé)5S管理工作公司級整體方案制定。
2、負(fù)責(zé)廠級5S管理人員培訓(xùn)。
3、負(fù)責(zé)各責(zé)任單位的承接方案及推進(jìn)計(jì)劃等材料審核。
4、負(fù)責(zé)各責(zé)任單位5S管理工作執(zhí)行情況及各項(xiàng)目標(biāo)完成情況的檢查與考核。
5、負(fù)責(zé)協(xié)助解決各責(zé)任單位5S管理工作推行時(shí)遇到的問題及專業(yè)支撐。
6、負(fù)責(zé)對各單位各階段完成情況的總結(jié)進(jìn)行匯總，通過分析形成專業(yè)意見上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
�。ǘ┬麄鲉挝�人事行政處
1、負(fù)責(zé)輔助5S管理工作相關(guān)知識及推進(jìn)情況的宣傳。
（三）執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、負(fù)責(zé)5S管理工作廠級工作方案（推進(jìn)計(jì)劃、階段性目標(biāo)等材料）制定與上報(bào)。
2、負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)級5S管理人員培訓(xùn)。
3、負(fù)責(zé)按照5S管理工作方案及管理要求、標(biāo)準(zhǔn)，對責(zé)任區(qū)域5S管理工作進(jìn)行推進(jìn)。
4、負(fù)責(zé)上報(bào)對5S管理工作推進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行合理化建議并上報(bào)。
5、負(fù)責(zé)5S管理工作執(zhí)行情況及階段性目標(biāo)完成情況進(jìn)行總結(jié)與上報(bào)。
三、5S管理工作各階段推進(jìn)計(jì)劃及實(shí)施內(nèi)容
�。ㄒ唬�5S推行準(zhǔn)備階段（20xx年3月1日前）管理單位安保處
1、下發(fā)公司級5S管理工作推進(jìn)實(shí)施方案。（1月25日前）
2、對廠級5S管理工作推進(jìn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。（已完成）
3、完成對執(zhí)行推進(jìn)單位上報(bào)的方案、推進(jìn)計(jì)劃、階段性目標(biāo)進(jìn)行審批。（3月1日前）宣傳單位人事行政處
1、通過公告欄、半月刊等媒介宣傳5S的基本知識，營造推進(jìn)5S管理工作的良好氛圍，提高員工對先進(jìn)管理方法的認(rèn)知與信任；可通過答題抽獎、標(biāo)語征集、心得體會等方式提高員工參與熱情。（3月1日前）
執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、完成5S管理工作廠級工作方案（推進(jìn)計(jì)劃、階段性目標(biāo)等材料）制定與上報(bào)。（2月10日前）
2、完成作業(yè)區(qū)級5S管理人員培訓(xùn)。（3月1日前）
3、通過班前、班后會形式對5S管理知識、廠級推進(jìn)方案進(jìn)行宣貫。（3月1日前）
4、對廠級責(zé)任區(qū)域現(xiàn)狀進(jìn)行定點(diǎn)拍照記錄并保存。（3月1日前）
�。ǘ┱黼A段（20xx年3月1日開始持續(xù)推進(jìn)）管理單位安保處
1、3月1日起，每日對執(zhí)行推進(jìn)單位5S管理工作進(jìn)行現(xiàn)場檢查，每階段開始1個(gè)月內(nèi)，檢查出的階段性問題點(diǎn)，在整改要求時(shí)間內(nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)完成整改的不予以考核，未按標(biāo)準(zhǔn)及要求時(shí)間完成整改的按《現(xiàn)場管理綜合要點(diǎn)》進(jìn)行考核，每階段開始后1個(gè)月起，檢查出的階段性問題將按《現(xiàn)場管理綜合要點(diǎn)》進(jìn)行考核。檢查出的問題點(diǎn)以檢查表（5S管理工作檢查表詳見附件1）形式進(jìn)行記錄備案。
2、4月1日起，每月10日對各單位上月的工作執(zhí)行推進(jìn)情況及現(xiàn)場檢查、考核情況進(jìn)行匯總并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
宣傳單位人事行政處
1、3月份起，每月依據(jù)安保處發(fā)送的執(zhí)行推進(jìn)情況及現(xiàn)場檢查、考核情況，執(zhí)行推動單位投稿的工作事跡等材料，以半月刊及公告欄等形式進(jìn)行宣傳與通報(bào)。
執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、整理的推行內(nèi)容
�。�1）對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，不留死角；
�。�2）制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)并形成清單；
�。�3）按照基準(zhǔn)清單清除不要的物品；
�。�4）制定非必需品的處理方法（廢舊物資回收、反庫、外賣等形式按公司專業(yè)部門相關(guān)制度及要求執(zhí)行），并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我檢查，循環(huán)整理。
2、整理的要求：將必需物品與非必需品等區(qū)分開，按規(guī)定分類處理，在崗位上只放置必需物品；
3、4月1日起次月5日對上月份自檢問題點(diǎn)，按公司統(tǒng)一檢查表模版（5S管理工作檢查表詳見附件1），以圖文形式進(jìn)行上報(bào)（文字描述問題點(diǎn)及整改情況，整改前后拍照對比）。
�。ㄈ┱D階段（20xx年4月1日開始持續(xù)推進(jìn)）執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、整頓的推行內(nèi)容
（1）對現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步整理；
（2）確定各類物品、工具、設(shè)備等放置場所及區(qū)域；
�。�3）規(guī)定各類物品、工具、設(shè)備等擺放方法；
�。�4）對各類物品、工具、設(shè)備等進(jìn)行標(biāo)識；
�。�5）運(yùn)行“定制管理”、“目視管理”、“紅牌管理”三種管理方法（三種管理方法詳解詳見附件2、3、4），并持續(xù)執(zhí)行使用；
2、整頓的要求：定置擺放、一目了然、取用快捷。
�。ㄋ模┣鍜唠A段（20xx年5月1日開始持續(xù)推進(jìn)）執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、清掃的推行內(nèi)容
�。�1）運(yùn)行“網(wǎng)格化管理”方法（網(wǎng)格化管理方法詳解詳見附件5），明確劃分清掃區(qū)域及責(zé)任人；
（2）全員徹底清掃責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)（包括一切物品與設(shè)備）現(xiàn)場；
�。�3）對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改；
（4）查明污垢的發(fā)生源，予以杜絕或隔離；
（5）以《現(xiàn)場管理綜合要點(diǎn)》內(nèi)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)為執(zhí)行基礎(chǔ)，明確清掃的對象、方法、重點(diǎn)、周期、使用工具等內(nèi)容并以文本形式記錄形成標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程持續(xù)執(zhí)行。
2、清掃的要求：人人參與、人人責(zé)任、杜絕污染源頭、建立清掃標(biāo)準(zhǔn)化。
�。ㄎ澹┣鍧嶋A段（20xx年6月1日開始持續(xù)推進(jìn)）
1、清潔的推行內(nèi)容
執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
（1）持續(xù)推進(jìn)并鞏固前3S工作成果；
管理單位安保處執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
（2）對前期工作提出合理化建議并根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行可行性修改完善；
管理單位安保處
（3）組織公司領(lǐng)導(dǎo)及各單位一、二級主管對各執(zhí)行推動單位現(xiàn)場進(jìn)行參觀檢查，并組織召開階段性總結(jié)會議，為5S管理工作可持續(xù)性發(fā)展助力，提高各單位領(lǐng)導(dǎo)及員工對此項(xiàng)工作的重視性。
宣傳單位人事行政處
（4）全程跟蹤記錄此次參觀檢查工作，并進(jìn)行宣傳。讓員工看到5S管理工作執(zhí)行的成果，提高全員執(zhí)行信心。
2、清潔的要求：將5S管理工作落到實(shí)處，促進(jìn)此項(xiàng)工作逐步形成常態(tài)化。
（六）素養(yǎng)階段（20xx年7月1日開始持續(xù)推進(jìn)）
1、素養(yǎng)的推行內(nèi)容
執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
�。�1）持續(xù)推行前4S管理工作直到成為全員共有的習(xí)慣；宣傳單位人事行政處
（2）制訂員工行為準(zhǔn)則及禮儀守則，幫助員提高個(gè)人修養(yǎng)；
�。�3）通過宣傳及培訓(xùn)等方式對員工進(jìn)行素養(yǎng)培訓(xùn)及教育；
�。�4）定期組織各種素養(yǎng)提升評選活動激發(fā)員工熱情，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。
2、素養(yǎng)的要求：使每一名員工都融入到5S管理工作當(dāng)中來，并使其深刻體會5S對工作的幫助，讓員工自覺遵守規(guī)章制度，不斷提高個(gè)人及企業(yè)整體形象。
�。ㄆ撸�、常態(tài)化執(zhí)行階段（20xx年8月1日開始持續(xù)推進(jìn)）管理單位安保處宣傳單位人事行政處執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
1、當(dāng)各階段5S管理工作同時(shí)開啟后，各單位將進(jìn)入常態(tài)化執(zhí)行階段，該階段要將5S管理工作進(jìn)行無休止的循環(huán)，并列入日常工作范圍。
執(zhí)行單位各生產(chǎn)廠及供應(yīng)處
2、8月10日前各單位上報(bào)全階段5S管理工作執(zhí)行情況總結(jié)（其中包括：各項(xiàng)目標(biāo)完成情況、各項(xiàng)數(shù)據(jù)、工作亮點(diǎn)、下一步常態(tài)化執(zhí)行思路等）。
管理單位安保處
3、8月30日前完成各執(zhí)行單位上報(bào)材料的匯總，形成全階段性總結(jié)，向公司領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)。
4、按全階段檢查問題點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行排名，第一名發(fā)放“5S管理優(yōu)秀單位”流動錦旗，后續(xù)每月一次評比，評比結(jié)果將在半月刊及公告欄進(jìn)行通報(bào)。
宣傳單位人事行政處
5、依據(jù)安保處總結(jié)材料，以半月刊、公告欄等方式進(jìn)行宣傳，以提高全員執(zhí)行熱情。
工廠5s管理實(shí)施方案3
按照20xx年全廠工作計(jì)劃，為保證5S活動的順利有效實(shí)施，結(jié)合實(shí)際，提出本方案。
一、5S推行的目標(biāo)：強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升全員品質(zhì)。
二、5S推行的準(zhǔn)備階段
�。�1）召開車間動員大會，表達(dá)推行5S活動的決心，統(tǒng)一員工思想。
�。�2）成立5S管理活動推行領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)5S管理活動的組織、策劃、實(shí)施、檢查、考評等。
�。�3）組織全體員工學(xué)習(xí)5S基本管理常識，實(shí)現(xiàn)全員參與。
三、5S的實(shí)施階段
�。ㄒ唬┱黼A段
1、整理的基本思想
�。�1）對工作場所進(jìn)行全面檢查，對各種物品進(jìn)行徹底地清理。
�。�2）對生產(chǎn)現(xiàn)場的東西加以區(qū)分，是要還是不要。
（3）把長期不用和報(bào)廢的物品全部，干凈地清除出去。
�。�4）對有用的東西，按實(shí)際需要擺放好。
�。�5）定期進(jìn)行檢查，循環(huán)整理。
2、整理的范圍：
辦公區(qū)域：行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車間辦公區(qū)域
�。�1）辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜等整理。
（2）電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類整理。
生產(chǎn)區(qū)域：一、二、四樓生產(chǎn)車間
�。�1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。
（2）設(shè)備及管線、各標(biāo)識牌、安全通道線、照明燈及線路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。
倉儲區(qū)域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區(qū)域。
（1）倉儲區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線、物品分類及整理工作。
3、整理的檢查項(xiàng)
1、安全通道是否暢通，有無物品擺放超出通道等；
2、工作場所的設(shè)備一個(gè)月以上未用的物品是否雜亂堆放等；
3、角落放置不必要的東西等；
4、是否劃分出經(jīng)常用，一周一次，半月才用，一月才用的區(qū)域等；
5、辦公桌（作業(yè)臺）抽屜里不使用的物品是否雜亂堆放，半個(gè)月才用一次的有，一周內(nèi)要用的也有；與工作無關(guān)的物品也有等。
6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；
7、倉庫塞滿東西；東西雜亂擺放；沒有劃分類別區(qū)域等。
8、辦公室計(jì)算機(jī)文件夾私人文件與公用文件混雜，無用、重復(fù)、過期文件充斥其間；文件是否按照分類進(jìn)行存儲；文件歸類、標(biāo)識是否明確，是否易于查找，且對重要的舊文件進(jìn)行備份等。
（二）整頓階段
1、整頓的基本思想
�。�1）對物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置。
（2）確定放置場所，規(guī)定擺放方法。
�。�3）進(jìn)行標(biāo)識，大量使用“目視管理” 。
2、整頓的范圍
辦公區(qū)域：行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車間辦公區(qū)域
�。�1）辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜
等整理。
�。�2）電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類整理。
生產(chǎn)區(qū)域：一、二、四樓生產(chǎn)車間
�。�1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。
（2）設(shè)備及管線、各標(biāo)識牌、安全通道線、照明燈及線路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。
倉儲區(qū)域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區(qū)域。
�。�1）倉儲區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線、物品分類及整理工作。
3、整頓的要求
一目了然，取用快捷，干凈整齊，布局合理、規(guī)范、有序。
�。�3）、整頓的檢查項(xiàng)
1、設(shè)備儀表是否安裝到位；
2、工具不能用的工具雜放著，勉強(qiáng)可用的工具多，工具有無定置。
3、零件好的與壞的是否堆放一起；
4、文件檔案是否零亂放置。
（三）清掃階段
1、清掃的基本思想
�。�1）建立清掃責(zé)任區(qū)，實(shí)行組長責(zé)任制和獎懲制度。對劃定的區(qū)域每月給予組長100元的現(xiàn)金獎勵，三次抽檢不合格的扣罰100現(xiàn)金獎勵，超過三次不合格的扣100元工資。所產(chǎn)獎罰資金均用于對組長的獎勵上。
�。�2）對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、物品、工作地面等進(jìn)行打掃。
（3）對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整頓。
2、清掃的范圍
辦公區(qū)域、生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)域。
�。�3）、清掃的檢查項(xiàng)
1、通道有無紙屑、等其他雜物。
2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。
3、拖把、零件、包裝材料等存放是否妥當(dāng)。
4、辦公桌作業(yè)臺文件、工具、零件是否臟亂隨意擺放。
5、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。
6、設(shè)備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。
�。ㄋ模┣鍧嶋A段
1、清潔的基本思想
�。�1）落實(shí)前面3S工作
�。�2）保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。
�。�3）領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常巡查，帶動全員重視5S活動。
2、清潔的檢查項(xiàng)
（1）作業(yè)臺、椅子的檢查
1、雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下。
2、放在臺面上當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具、手電等。
3、設(shè)備和工具破損、掉漆、缺損。
�。�2）貨架的檢查
1、不用的貨物、材料、設(shè)備都堆放在上面。
2、擺放的物品沒有識別標(biāo)志，除了當(dāng)事人之外，其他人一時(shí)都難以找到。
3、貨架或物品堆積太高，不易拿取。
4、不同的物品層層疊放，難于取放。
5、沒有按“重低輕高”的原則來擺放。
6、布滿灰塵，臟污。
7、物品已放很久已變質(zhì)。
�。�3）通道的檢查
1、物品亂堆放，造成通行不便
2、行人和貨物通道混用
3、作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起整頓
4、有積水、油污、紙屑等
�。�4）設(shè)備的檢查
1、現(xiàn)場有不使用的設(shè)備
2、殘舊破損的設(shè)備有人使用卻沒有進(jìn)行維護(hù)
3、過時(shí)老化的設(shè)備仍在勉強(qiáng)運(yùn)作整頓
4、設(shè)備放置不合理，使用不便
5、導(dǎo)線、導(dǎo)管破損老化
6、過濾裝置未及時(shí)更換
7、標(biāo)識脫落，無法清晰地分辨
（5）辦公桌的檢查
1、辦公臺面干凈，但抽屜里邊卻雜亂無章
2、私人物品隨意放置
3、許多文件、報(bào)表等資料隨意堆放
4、已處理和待處理的資料沒有分類擺放
5、桌面臟污，物品擺放雜亂無章，并且積有灰塵
�。�6）文件資料的檢查
1、各種新舊版本并存，分不清誰是最新版本
2、過期的仍在使用
3、需要的文件沒有，無關(guān)的反倒很多
4、保密文件無人管理，任人隨意閱讀
5、個(gè)人隨意復(fù)印留底
6、沒有分門別類，也沒有專用文件柜、文件夾來存放
7、接收、發(fā)送都未記錄或未留底稿
8、文件破損、臟污，文件柜、文件夾沒有防潮、防蟲、防火等措施
�。�3）、清潔的檢查項(xiàng)
1、通道、樓梯扶手有無清理。
2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。
3、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。
4、設(shè)備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。
5、辦公桌、作業(yè)臺、是否清理。
（五）素養(yǎng)階段
1、素養(yǎng)的基本思想
�。�1）持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣
�。�2）教育培訓(xùn)
�。�3）員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度
�。�4）培養(yǎng)員工責(zé)任感
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