工程材料的進場計劃

　　時間流逝得如此之快，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，是時候開始制定計劃了。你所接觸過的計劃都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的工程材料的進場計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

工程材料的進場計劃1

　　填寫要求和注意事項：

　　1、技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)施工圖紙，施工進度和施工方案，參照一次性備料計劃，于每月23日編寫次月度材料需用計劃。 2、物資部門根據(jù)計劃結(jié)合實際庫存實施采購。

　　3、月份變更計劃表:可允許變更計劃的材料A.由于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理三方未能按時確認材料的材質(zhì)和做法且當(dāng)月確認后又必須施工的材料；B.設(shè)計變更當(dāng)月急需施工的材料。同時附相應(yīng)的變更洽商資料復(fù)印件。其他情況不得變更計劃。

　　4、表格填寫規(guī)范，特別是規(guī)格型號、材質(zhì)要求、計劃計劃數(shù)量一定要準確無誤是洽談合同的主要依據(jù)。

　　5、單位的應(yīng)按照國際通用計量單位填寫。目的便于與經(jīng)營進行人、料、機分析、控制成本和簽訂合同的依據(jù)

　　工程材料的進場計劃三

　　一、主要材料供應(yīng)計劃及保證措施

　　(1)材料供應(yīng)措施

　　①每季度按材料購置計劃備齊資金，確保物資采購。

　�、阡摬�、水泥提前一個月采購到位；砂、石料備足1個半月用量，汛期前備足2個月所需用砂量。

　�、垆摻g線、錨具等特種材料供應(yīng)，項目部應(yīng)提前2個月提供需求計劃，并派專人組織聯(lián)系。

　　(2)施工材料供應(yīng)計劃

　　本著“合理組織、滿足施工、減少庫存”的原則，在考慮汛期等可能延誤供貨的因素，做好材料供應(yīng)計劃。

　　1.來源組成及來源

　　(1)勞動力組成

　　本標段擬投入勞動力994人，其中項目部人員33人，技術(shù)工人700人，普工191人，隊級管理人員70人。項目經(jīng)理部下設(shè)道路施工一隊(110人)，道路施工二隊（120人），道路施工三隊（93人），橋涵施工一隊(35人)，橋涵施工二隊

　　(30人)，橋涵施工三隊(25人)。

　　(2)勞動力來源

　�、賱趧恿φ{(diào)配遵循“結(jié)構(gòu)合理、文化程度和技能級別高、專業(yè)性強、經(jīng)驗豐富”的原則。

　�、谥饕�管理和技術(shù)人員擬從我單位調(diào)配，項目經(jīng)理部主要負責(zé)人由單位領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)骨干擔(dān)任。施工隊由我單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富人員組成。

　　③主要技術(shù)負責(zé)人、管理人員由具備中、高級技術(shù)職稱的對口專業(yè)人員組成。

　　2.投入計劃

　　擬投入本標段的技術(shù)工人由架子工、砼工、模板工、鋼筋工、隧道工、預(yù)應(yīng)力工、焊接工、爆破工、水電工、機械司機、鉆機司機、機修工、安裝工等13個工種組成，并配備一定數(shù)量的普工。

　　3.節(jié)假日勞動力保證措施

　　為確保工程提前完工，使本標段工程在春節(jié)期間正常進行，擬采取如下措施：

　　(1)加強全員工期意識教育，提前做好春節(jié)期間正常施工的宣傳；

　　(2)春節(jié)期間不停工，所有在崗人員按國家《勞動法》有關(guān)規(guī)定發(fā)放節(jié)日工資；

　　(3)職工法定假在整個工期內(nèi)按工種和專業(yè)所需合理安排輪休，杜絕春節(jié)人員集中休假現(xiàn)象；

　　(4)在離本工程較近的項目上組織突擊隊，作為春節(jié)期間備用勞力補充。

工程材料的進場計劃2

　　1.1.1 材料的性能質(zhì)量保證及有關(guān)規(guī)范

　　為保證乙供設(shè)備材料的性能質(zhì)量，我司通過 ISO9001 體系關(guān)于材料控制管 理程序，按招標文件技術(shù)規(guī)范約定的要求，對材料的質(zhì)量進行嚴格控制，所有經(jīng) 過考核的供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的材料代理權(quán)，所供材料按要求提供質(zhì)量合格證 書，材料中有害物質(zhì)限量必須符合下列強制國家標準：

　�。�1） 《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》 GB/187680-20xx

　�。�2） 《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB/18681-20xx

　　（3）《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB/18682-20xx

　�。�4）《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB/18683-20xx

　�。�5）《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》GB/18684-20xx

　　（6）《室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量》GB/18685-20xx

　�。�7）《室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》GB/18686-20xx

　�。�8）《室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑中有害物質(zhì)釋放限 量》GB/18687-20xx

　　（9）《混凝土外加劑釋放氨限量》GB18588-20xx

　�。�10）《建筑材料放射性核素限量》GB/6566-20xx

　　1.1.2

　　材料供應(yīng)計劃編制依據(jù)

　　材料供應(yīng)計劃是施工計劃中的重要組成部分，是計劃工作的核心，為了施工計劃的順利進行，按照施工進度和需要的時間進行安排采購、運輸、組織配套供應(yīng)的具體實施計劃，材料的申請、訂貨、采購、儲存和使用的重要依據(jù)，起著促進企業(yè)加強材料管理，也是本項工程的進度、質(zhì)量在材料采購中得到有利的保證。

　�。�1）計劃期內(nèi)施工生產(chǎn)任務(wù)對材料供應(yīng)的要求。施工生產(chǎn)形象進度，施工進度的分期實物工程量以及本裝飾工程項目對材料提出的數(shù)量、規(guī)格、時間、質(zhì) 量等要求。

　�。�2）有關(guān)各類材料的資源、產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量、價格、運輸條件等資料以 及各類材料的供應(yīng)渠道。

　�。�3）本工程有關(guān)運輸能力、運輸線路圖、運費及裝卸費標準的資料；一些大的加工構(gòu)件地點、 倉庫料廠吞吐能力、施工現(xiàn)場交通和場地條件等方面的實際狀況。

　　1.1.3

　　主要材料采購、進場計劃表

　　采購及運輸時間 需求材料 （天） 水泥、砂 7 7 7 7 15 前期分批進場 15 20 15 5 中期分批進場 墻紙、壁布 裝飾板 玻璃 7 15 20 7 7 面板 潔具 15 15 后期分批進場 7 金件 成品門及隔 15 斷 中期分批進場 工程放線復(fù)核后分批進場 計劃進場時間

　　基層、骨架

　　材料

　　輕鋼龍骨 石膏板 基層夾板

　　面層飾、面料、層板、不銹鋼、石材、木地板、墻磚

　　塊料材料

　　涂料、油漆

　　乳膠漆等 開關(guān)、 插座、安裝設(shè)備、 構(gòu)件、成品家具、裝飾件

　　注：復(fù)試材料必須在施工前復(fù)試合格方能使用。

　　1.1.4

　　材料的購進及供應(yīng)措施

　　本工程在材料的運輸方面必須要結(jié)合特殊的運輸條件， 考慮如何保證材料供應(yīng)的問題。

　　（1）根據(jù)施工特點和進度要求組織進料，進行材料的集中加工，綜合配套 供應(yīng)，合理調(diào)配勞動力和材料資源，從而保證項目建設(shè)進度。還可以要求生產(chǎn)廠 家大批量集中采購而形成批量優(yōu)勢，采取直達供應(yīng)方式，減少流通環(huán)節(jié)，降低流 通成本，這樣有助于加強材料管理，節(jié)約使用材料，推進材料管理的專業(yè)化、科學(xué)化、技術(shù)化。

　�。�2）對工程所需的主要材料、大宗材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào) 度和統(tǒng)一核算。 把材料管理工作貫穿于施工項目管理的投標報價、 落實施工方案、 組織項目管理班子、編制供料計劃、組織材料核算、實施獎懲的全過程，有利于建立統(tǒng)一的內(nèi)部材料庫，進行材料供應(yīng)的動態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)；有利于滿足各項目的材料需求。

　�。�3）材料采購過程受各方面因素影響較多，如資源渠道，生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)狀況，市場供求因素，施工生產(chǎn)需要及儲存能力和資金等諸多因素。 （4）材料采購業(yè)務(wù)主要應(yīng)做好采購準備、業(yè)務(wù)談判、加工的成交、業(yè)務(wù)執(zhí)行、 經(jīng)濟結(jié)算幾個階段的工作。 材料采購合同是保證采購業(yè)務(wù)正常進行的法律措 施，只有加強材料采購合同的管理，才能確保材料采購業(yè)務(wù)的順利實現(xiàn)。

　　（5）加強材料采購資金和材料數(shù)量的管理，是保證材料采購成本降低，材料采購效益提高的主要管理內(nèi)容。材料的采購方式主要有現(xiàn)貨供應(yīng)、期貨供應(yīng)、 賒銷供貨、招標供貨等四種方式。

　　1.1.5

　　施工現(xiàn)場材料管理措施

　　本工程所需的各類材料從進入施工現(xiàn)場到工程結(jié)束請場為止， 均為本工程材 料管理的范圍。

　�。�1）現(xiàn)場材料的管理原則

　　1）按時、按質(zhì)、按量地組織各種材料進場，保證現(xiàn)場施工的需要。

　　2）嚴格保證進場材料的質(zhì)量完好、數(shù)量準確、妥善保管，不降低材料使用 價值。

　　3）控制使用，確保節(jié)約降耗，實現(xiàn)降低成本的目標。

　�。�2）現(xiàn)場材料管理職責(zé) 施工項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全面領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任人，項目部主管材料人員是施 工現(xiàn)場材料管理的直接責(zé)任人； 班組料具員在主管材料員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，協(xié)助班組 長組織和監(jiān)督本班組合理領(lǐng)、用、退的工作，項目部全面地對現(xiàn)場材料管理員實施完善的材料管理責(zé)任制。

　�。�3）現(xiàn)場材料的管理措施

　　1）材料計劃管理，項目開工前，項目部材料部門提出一次性計劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)； 在施工中根據(jù)工程變更和調(diào)整的施工預(yù)算，及時向材料部門提出調(diào)整材料計劃，作為動態(tài)供料的依據(jù)；根據(jù)施工圖紙、施工進度，在加工周期允許 時間內(nèi)提出加工制造計劃，作為供應(yīng)部門組織加工和向現(xiàn)場送貨的依據(jù)；根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設(shè)施的設(shè)計，按使用期提出施工設(shè)施用料計劃，報供應(yīng)部門作為送料的依據(jù)；按月對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應(yīng)。

　　2）材料進場驗收。為了把住質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；驗收工 作按質(zhì)量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行；驗收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、證件等；驗收要做好記錄，辦理驗收手續(xù)；對不符合計劃要求或不合格的材料應(yīng)拒絕驗收。

　　3）材料的儲存與保管。進庫的材料應(yīng)驗收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必 須防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞；按施工平面圖進行材料堆放，做到位置正確、 保管處置得當(dāng)、符合堆放保管制度，要日清、星期結(jié)、定期盤點。

　　4）材料領(lǐng)發(fā)。凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設(shè)施用 料也實行定額發(fā)料制度；超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫限額領(lǐng)料單， 注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準后實施；并建立領(lǐng)發(fā)料臺帳，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節(jié)超狀況。

　　5） 材料使用監(jiān)督。 現(xiàn)場材料管理責(zé)任人應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進行分工監(jiān)督， 其監(jiān)督的內(nèi)容包括：是否按材料做法合理用料；是否嚴格執(zhí)行配合比；是否認真 執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)；是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清；是否按規(guī)定 進行用料交底和工序交接；是否做到按平面圖堆放；是否按要求保護材料等。

　　6）材料回收。班組余料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中記扣除。余料要造表上報，按供應(yīng)部門的安排辦理調(diào)撥和退料。設(shè)施用料、包 裝物及容器，在使用周期結(jié)束后組織回收。建立回收臺賬，處理好經(jīng)濟關(guān)系。

　　7）周轉(zhuǎn)材料的現(xiàn)場管理。按工程量、施工方案編報需要計劃。各周轉(zhuǎn)材料 均應(yīng)按規(guī)格分別碼放；對露天堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)夯實場地，墊高30cm，有排水措施，按規(guī)定限制高度，垛間留有通道；零配件要裝入容器保管；退庫按驗收標準回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉(zhuǎn)材料報廢規(guī)定進行報廢處理。

　　1.1.6

　　現(xiàn)場材料的驗收措施以及不合格品的處理

　　驗收是利用有關(guān)手段對進場材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、品種進行檢驗和辦理驗收手續(xù)的過程，是現(xiàn)場材料管理的重要環(huán)節(jié)。 現(xiàn)場材料的驗收包括：驗收準備，核對憑證，質(zhì)量和數(shù)量檢驗，辦理驗收手續(xù)和遺留問題的處理等。

　�。�1）驗收準備材料進場前，必須做好各項驗收準備，保證驗收工作順利進行，為材料的存放、保管創(chuàng)造良好條件。驗收準備包括以下幾項工作： 1）場地和設(shè)施的準備。在材料進場前，根據(jù)用料計劃，現(xiàn)場平面布置圖，物資保管規(guī)程及場容管理要求，進行存料場地及設(shè)施的準備。地應(yīng)平整、 夯實，按需要建棚、建庫。

　　2）計量器具的準備。根據(jù)材料計量辦法的要求，在材料進場前配齊所需的計量器具，確保驗收計量的順利進行。

　　3）有關(guān)資料準備。主要包括用料計劃、加工合同、翻樣、配套表和有關(guān)材料的質(zhì)量標準、規(guī)定等。

　�。�2）核對憑證辦理材料驗收，首先要認真核對進料憑證，經(jīng)核對確認是應(yīng)收的材料后，方能辦理質(zhì)量、數(shù)量的驗收。凡經(jīng)確認不屬于應(yīng)收的材料不得辦理驗收，并及時通告供料部門處理。

　　（3）質(zhì)量驗收現(xiàn)場材料的質(zhì)量驗收，在方法上主要通過目測，對外觀進行檢驗，以及對材料性能證件進行檢驗。

　�。�4）數(shù)量驗收對進場的材料一般采取點數(shù)、檢斤、檢尺的方法進行數(shù)量驗收。對分批進場的材料要做好分次的驗收記錄；對超過規(guī)定磅差的應(yīng)通知有關(guān)部門處理。

　�。�5）驗收手續(xù)驗收手續(xù)可根據(jù)不同情況采取不同形式。

　　一是由現(xiàn)場收料人員與甲方代表和 監(jiān)理方代表依據(jù)來料憑證和實際驗收數(shù)量，開具收料單；

　　一是由現(xiàn)場收料人員與 甲方代表和監(jiān)理方代表依據(jù)供方提供的調(diào)撥單，直接填寫實際驗收數(shù)量并簽字；

　　一是由現(xiàn)場收料人員與甲方代表和監(jiān)理方代表依據(jù)分次進料憑證和驗收記錄核對結(jié)算憑證，或開具收料單，或在供方提供的調(diào)撥單上簽字。

　�。�6）問題處理進場材料如發(fā)生不符合要求的，應(yīng)及時通知經(jīng)辦人與生產(chǎn)廠家或供貨商，能退貨的應(yīng)及時退貨，一時不能退貨的，在協(xié)商期限內(nèi)妥善保管， 不得丟失和損壞。

　　1.1.7

　　材料的試驗、檢測計劃

　�。�1）入庫檢驗手段 本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進入本聯(lián)合體工地倉庫的材料均進行入庫檢驗， 檢驗合格后方能辦理入庫手續(xù)。驗收工作由倉庫管理員或材料員會 同質(zhì)檢員共同進行。倉管員還必須匯總各項檢查記錄，隨時備查；并負責(zé)選取合 適的場地或倉庫儲存該工程材料。按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經(jīng)批準的使用或不適當(dāng)處，并定期檢查質(zhì)量，以防損壞。

　�。�2）檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格的則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。

　　1）嚴格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)，使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術(shù)檢驗或進行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向工程部匯報，由技術(shù)檢驗部門抽驗。

　　2）石材、板材、木材等主材及重要材料進場，必須同時附有檢測報告、質(zhì)量保證書及合格證。 石材要有放射性檢測合格的報告；膠合板必須有甲醛釋放限量檢測合格的報告；油漆、涂料必須有有害物質(zhì)限量檢測合格的報告，才能在工程中使用。

工程材料的進場計劃3

　　一、主要材料需要量及進場計劃

　　本工程所使用的.材料種類繁多、質(zhì)量標準要求高，材料質(zhì)量的好壞將直接決定工程質(zhì)量的好壞，材料供應(yīng)是否及時、連續(xù)也直接影響到整體工程進度。因此，在施工組織設(shè)計和施工過程中都要高度重視，并采取切實有效的措施來保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和滿足施工進度的需要。

　　結(jié)構(gòu)施工所需的材料由我公司合作商提供，根據(jù)工程施工每月用料計劃組織進場等周轉(zhuǎn)材料，我公司均有準備，可隨時可組織進場，砼擬采用商品砼，砂、石、水泥等材料我公司均有質(zhì)量、信譽可靠的供商供應(yīng)，可隨時組織材料，各種材料分批進場。

　　二、材料投入計劃保證措施

　　1、為杜絕結(jié)構(gòu)隱患，確保結(jié)構(gòu)安全，給業(yè)主一個放心工程，我司將選擇優(yōu)秀的模板體系，保證砼外觀質(zhì)量：各分項工程實行層層交底、步步落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責(zé)、凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”，對每一重要分項工程都編制管理流程，以過程質(zhì)量保證半成品工程。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式，解決施工中出現(xiàn)的問題。

　　2、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”。

　　1）自檢：班組對當(dāng)次自己完成的工作任務(wù)須詳細的質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量符合所交底的質(zhì)量標準，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把自檢情況作詳細記錄交底到項目技術(shù)工程組。

　　2）專檢：項目技術(shù)工程組分項專業(yè)技術(shù)質(zhì)檢員根據(jù)班組送交的自檢記錄進

　　行查閱，確認自檢合格后即進行專檢，專檢對班組當(dāng)次所完成的工作進行全面檢查，檢查是否全部達到所要求的質(zhì)量標準和自檢報告所記錄情況屬實，專檢合格后把專檢情況作詳細記錄送交給項目技術(shù)質(zhì)量主管，經(jīng)審核認可后由項目技術(shù)質(zhì)量主管批準進行下道工序施工。

　　3）交接檢：前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，例如鋼筋班和砼班的交接檢查，當(dāng)鋼筋綁扎完畢自檢合格后即與砼班進行交接檢查，檢查鋼筋綁扎是否存在不當(dāng)?shù)牡胤胶陀绊懕竟ば蚴┕べ|(zhì)量的地方，如果有及時整改。而綁扎好的鋼筋成品在澆筑時交由砼班進行成品保護，交接檢情況作詳細記錄送交到項目技術(shù)工程組。工序交接必須經(jīng)質(zhì)量部門的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。

　　3、賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實行合格標準化制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位和班組限令整改，否則，要堅塊清除出場。

　　4、加強對原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部要嚴格按照我公司的《采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序及《不合格品制作》程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用：

　　1）首先應(yīng)成立設(shè)備物資的選擇小組。小組成員包括業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及工程總包。由這個選擇小組共同對物資設(shè)備進行最終選擇并確定質(zhì)量標準。

　　2）材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證水泥和防水材料的使用，進口鋼筋要進行化學(xué)分析檢驗，商品砼進場核實砼強度等級和檢驗坍落度，裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗材料。

　　3）材料設(shè)備部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標準，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：

　　（1）采購物資時，須在合格供應(yīng)名單中選取供應(yīng)商，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備質(zhì)量有疑問的禁止使用；

　�。�2）材料設(shè)備部應(yīng)先對供應(yīng)商進行認可和評價，對立合格的供應(yīng)商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商名單中選擇；

　�。�3）實行動態(tài)管理。材料設(shè)備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。

　　5、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質(zhì)量。

　　6、雨季施工時的質(zhì)量保證措施：鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，禁止鉆，禁止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑混凝土應(yīng)盡量避免在雨天進行，在澆筑過程中如遇到大雨時應(yīng)立即停止作業(yè)，把施工縫留設(shè)在合理位置，并對已澆筑混凝土用塑料薄膜進行覆蓋，雨后清凈施工縫處的松動石子、浮漿、積水等，同砼強度配比的砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。

工程材料的進場計劃4

　　1、施工周轉(zhuǎn)材料配備計劃

　　2、主要工程材料的進場計劃

　　根據(jù)工程預(yù)算和方案計劃專人及時組織工程材料及周轉(zhuǎn)材料到場，以保證工程順利進行，工程材料在簽訂購貨合同時應(yīng)充分考慮生產(chǎn)周期，到場后有報驗檢測期，確保不合格材料不進場，未經(jīng)檢測及檢測不合格不得使用，做到質(zhì)量工期兩不誤。

　　項目經(jīng)理部材料員會同施工員及各個專業(yè)工長根據(jù)工程施工進度提前一周編制材料需用計劃及進場計劃。本工程施工過程中所需的各種主要材料總量詳見預(yù)算書。

　　3、材料質(zhì)量的保證措施

　　材料的質(zhì)量保證非常重要，質(zhì)量好壞將直接影響整個工程的施工質(zhì)量和裝修效果。主要措施如下：

　　1）、嚴把材料簽認關(guān)：只有在材料簽認封存后，方能按樣板進材料，這樣可以保證材料購進的整體質(zhì)量。

　　2）、嚴把材料進場關(guān)：在材料進場時，要對材料進行全面測試驗收，技術(shù)方面通過必要的機器、儀器，對材料的內(nèi)在性質(zhì)得以掌握。通過感官測試對材料的表象進行驗收，將不合格材料堵在工地門外，質(zhì)量低劣，資料(三證)不齊者拒收。

　　3）、嚴把材料采購關(guān)：幫助材料采購人員提高認識，在確保公司正常利益的情況下，盡量采納質(zhì)量較好的材料，嚴把采購關(guān)，避免以次充好，以免影響工程質(zhì)量。

　　4）、減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)：材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)越多，損壞機會越多，加強材料保管工作，選擇適當(dāng)?shù)倪\輸方式，能夠降低材料成本，提高裝修質(zhì)量。

工程材料的進場計劃5

　　1-1、材料采購計劃及驗收制度

　　1、主要材料采購計劃一覽表（見附表）

　　2、施工項目材料采購及驗收制度

　　2.1 項目經(jīng)理部所需主要材料、大宗材料應(yīng)編制材料需用計劃，由物資部門訂貨或從市場中采購。工程材料需用計劃一般包括以下內(nèi)容

　�。�1）單位工程材料需用計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計和施工圖預(yù)算，于開工前提出，作為備料依據(jù)。

　�。�2）工程材料需用計劃：根據(jù)施工預(yù)算、生產(chǎn)進度及現(xiàn)場條件，按工程計劃提出，作為備料依據(jù)。

　�。�3）“材料計劃表”應(yīng)包括：使用單位、品名、規(guī)格、單位、數(shù)量、交貨地點、材料的技術(shù)標準等。另外，必要時應(yīng)提供圖紙和實樣。

　　2.2 材料采購，必須按照企業(yè)質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的要求，依據(jù)項目經(jīng)理部提出的材料計劃進行采購

　　（1）首先選擇企業(yè)發(fā)布的合格分供方的廠家。

　�。�2）對于企業(yè)合格分供方名冊以外的廠家，在必須采購其廠家產(chǎn)品時，要嚴格按照“合格分供方選擇與評定工作程序”執(zhí)行，即按企業(yè)規(guī)定經(jīng)過對分供方審批合格后，方可簽訂采購合同，進行采購。

　�。�3）對于不需要進行合格分供方審批的一般材料，采購金額在5 萬元以上的(含5 萬元)，必須簽訂訂貨合同。

　　2.3 材料驗收工作的基本要求

　�。�1）準確。對于驗收入庫材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、包裝、價格及成套產(chǎn)品的配套都要認真檢查，準確無誤；準確執(zhí)行合同有關(guān)條款。

　�。�2）及時。在規(guī)定的時間內(nèi)及時驗收完畢，及時提出驗收記錄，以便拒付貨款或在十天內(nèi)向供方提出書面異議。 總之，材料驗收工作要把好“三關(guān)”，做到“三不收”�！叭�關(guān)”即質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)�！叭�不收”即憑證手續(xù)不全不收、規(guī)格數(shù)量不符不收、質(zhì)量不合格不收。

　　2.4 材料驗收工作程序

　�。�1）驗收準備。搜集有關(guān)合同、協(xié)議及質(zhì)量標準等資料；準備準確的檢量工具；計劃堆放位置及鋪墊材料；安排搬運人員及工具。

　�。�2）核對材料。材料驗收前要認真核對資料，包括訂貨合同、供方發(fā)票、裝箱單等與品種、規(guī)格、數(shù)量及交貨時間核對；產(chǎn)品質(zhì)量證明書，化驗單，說明書與有關(guān)質(zhì)量標準核實；承運單位的貨單與發(fā)貨時間核對，如運輸中有殘損、短缺、變質(zhì)應(yīng)有運輸單位的運輸記錄。材料驗收必須有證據(jù)，沒有證據(jù)或證據(jù)不全一律不驗收。

　�。�3）檢驗實物，核對證據(jù)資料后進行實物驗收。包括質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收。

　　a、質(zhì)量驗收。包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量以倉庫驗收為主，內(nèi)在質(zhì)量即物理化學(xué)質(zhì)量，有質(zhì)量證明書者，所列數(shù)據(jù)應(yīng)符合標準規(guī)定，倉庫則視為合格；沒有質(zhì)量證書者，凡有嚴格質(zhì)量要求的材料，則抽樣檢驗，合格者再辦驗收手續(xù)。供貨單位按合同規(guī)定附材料質(zhì)量證明，而發(fā)貨時未附質(zhì)量證明者，收方可拒付貨款，保存材料，立即向供方索要質(zhì)量證明。供方應(yīng)立即補送，超過合同交貨期補交的，即作逾期交貨處理。

　�、僖话悴牧贤庥^檢驗，主要檢驗料具的規(guī)格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。

　�、趯Ｓ�、特殊加工制品外觀檢驗，應(yīng)依據(jù)加工合同、圖紙及翻樣資料，由合同技術(shù)部門進行質(zhì)量驗收。

　�、蹆�(nèi)在質(zhì)量驗收， 由專業(yè)技術(shù)人中負責(zé)、規(guī)定比例抽樣后驗收。

　　b、數(shù)量檢驗。由倉庫負責(zé)進行。計重材料一律按凈重計算，計件的材料按件數(shù)清點；按體積供應(yīng)者應(yīng)檢尺計方；按理論換算供應(yīng)者，應(yīng)檢尺換數(shù)計量。標明重量或件數(shù)的標準包裝，除合同規(guī)定抽驗方法和比例外，一般是根據(jù)檢查情況而定。成套設(shè)備必須與主機、部件、零件、附屬工具、說明書、質(zhì)量證明書或合格證配套驗收，配套保管。

　　①大堆材料，如用到的輔料磚，實行磚落地點丁，砂石按計量換算驗收，抽查率不得低于10%。

　　②水泥、袋裝的袋點數(shù)，袋重抽查率不得低于10%。散裝的除采取措施卸凈外，按磅單抽查。

　　③三大構(gòu)件實行點件、點根、點數(shù)和檢尺的驗收方法。

　�、軐τ邪�裝的材料，除按包裝件數(shù)實行全數(shù)驗收外，屬于重要的、專用的、易燃易爆、有毒物品應(yīng)逐件點數(shù)，驗尺和過磅。屬于一般通用的，可進行抽查，抽查率不得低于10%。

　　（4）辦入庫手續(xù)。材料驗收質(zhì)量后，根據(jù)質(zhì)量合格的實收數(shù)量，及時辦理入庫手續(xù)。填制“材料入庫驗收單”，它是采購人員與庫管人員劃清經(jīng)濟責(zé)任的界限，也是隨發(fā)票報銷、記賬的依據(jù)。在材料驗收中如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、規(guī)格不符、質(zhì)量不合格等問題，倉庫應(yīng)及時辦理材料驗收記錄，盡快報送業(yè)務(wù)主管部門。

　　1-2、材料儲備與保管

　　1、儲備計劃的控制及其分類

　　為了確保施工生產(chǎn)不間斷地、均衡地進行，施工項目的各個階段都需要有一定數(shù)量的材料物資存貯。物資庫存控制，就是根據(jù)施工生產(chǎn)需要，在不斷地掌握物資收發(fā)動態(tài)變化的基礎(chǔ)上，采取適當(dāng)?shù)姆椒▽�庫存物資進行調(diào)節(jié)。庫存控制的作用主要在于：

　　1.1 場所，減少庫存管理費用；

　　1.2 控制資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

　　1.3 節(jié)約庫存場所，減少庫存管理費用。

　　1.4 控制資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

　　哪些物資需要庫存，哪些物資可以考慮不要庫存，這是庫存控制決策中一個十分重要的問題，須通過周密的調(diào)查和系統(tǒng)的分析才能做出決定。進行決策時應(yīng)從物資供應(yīng)條件和經(jīng)濟效益兩個方面進行綜合分析。首先，從供應(yīng)條件分析，應(yīng)考慮三個因素：

　�、儆袩o可靠的供應(yīng)來源；

　　②物資流通部門的服務(wù)質(zhì)量；

　　③有無可靠的運輸條件。

　　這三個因素是相互聯(lián)系相互制約的，如果某種物資有可靠的供應(yīng)來源，供應(yīng)渠道暢通，物資流通部門服務(wù)質(zhì)量好，有較好的運輸條件，就可以考慮不要或少要庫存；如果三個條件中有一個不具備，就應(yīng)該保持庫存。其次，從經(jīng)濟效益分析，即使上述三個條件都具備，也不一定能滿足不要庫存的決策要求，究竟要不要庫存，還需要從經(jīng)濟效益的角度作進一步分析。

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