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工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告

時(shí)間:2022-09-14 15:13:00 報(bào)告 我要投稿

工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文

  在當(dāng)下社會(huì),報(bào)告對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不陌生,報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。你還在對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到一籌莫展嗎?下面是小編精心整理的工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文,希望能夠幫助到大家。

工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文

工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文1

  事故描述

  xx年8月18日16:30,單機(jī)架機(jī)旁操作員突然聽(tīng)到有異響,馬上減速,當(dāng)時(shí)速度300m/min,還未完全停機(jī)就發(fā)生了斷帶。原料ZX615157000規(guī)格3.0*1006,目標(biāo)規(guī)格0.405*1006,正在軋制第四個(gè)道次1.26mm→0.94mm,斷帶之前主軋機(jī)的速度,前后張力,兩側(cè)的軋制力,彎輥力,中間輥竄輥等參數(shù)正常,高低壓供油系統(tǒng),測(cè)厚儀也無(wú)任何報(bào)警或故障。據(jù)機(jī)旁操作員反映:當(dāng)時(shí)的板型正常,已處于監(jiān)視狀態(tài),不再需要人為調(diào)節(jié)。事故程度

  斷帶造成機(jī)架內(nèi)嚴(yán)重堆鋼,安全銷(xiāo)斷裂8根,工作輥粘鋼,上中間輥爆輥,上支承輥局部粘鋼,事故從16:30開(kāi)始至19:50完全處理好共計(jì)200min。

  原因調(diào)查

 、俑鶕(jù)記錄上中間輥下中間輥

  輥號(hào)13CI1001 13CI1002

  輥徑402.424 401.857

  粗糙度1.3 1.2

  上機(jī)時(shí)間14.08.15 21:00,共上機(jī)3990min,軋制844.61 T。爆輥之前無(wú)大的斷帶記錄,上IMR輥下機(jī)后用超聲波探傷發(fā)現(xiàn)輥內(nèi)20mm處可能有積聚碳化物存在,但受限于磨輥車(chē)間的超聲波探傷儀只能明確檢測(cè)3-5mm范圍內(nèi)的'質(zhì)量問(wèn)題,所以暫不能明確碳化物的具體形態(tài),需聯(lián)系賣(mài)方診斷。

  事故總結(jié)

  ①單機(jī)架當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際軋制量和生產(chǎn)技術(shù)室下發(fā)的輥?zhàn)邮褂霉に囈筮m時(shí)換輥,控制乳化液各項(xiàng)指標(biāo)。因單機(jī)架系統(tǒng)不能累計(jì)計(jì)算上機(jī)時(shí)間,軋制公里數(shù),所以需要主操自行計(jì)算。

 、趩螜C(jī)架當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)出現(xiàn)的小斷帶情況(比如第一道次跑偏斷帶),除對(duì)WR檢查外,也應(yīng)仔細(xì)檢查IMR輥面情況;另外對(duì)成品表面仔細(xì)檢查有時(shí)候也能發(fā)現(xiàn)輥面異常。

  ③磨輥車(chē)間做好事故輥的磨削和探傷記錄,對(duì)不確定的輥身內(nèi)部夾雜委托廠家復(fù)檢,傷輥重新上機(jī)后應(yīng)做好跟蹤。

  20xx年x月x日

工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文2

  xx年4月1日傍晚16點(diǎn)40分左右,裝配車(chē)間發(fā)生一起事故,造成一名員工受傷。

  一、事情經(jīng)過(guò)

  4月2日星期二下午16點(diǎn)40分左右,涂裝線掛機(jī)的操作工張敏星要關(guān)門(mén),人走出門(mén)外關(guān)好右邊的半扇門(mén)時(shí),轉(zhuǎn)身關(guān)左邊半扇門(mén)時(shí),有一張?zhí)葑釉以谒纳砩,?dāng)時(shí)整個(gè)人當(dāng)時(shí)就翻倒在地,同事朗叔明聽(tīng)到聲音后看,到馬上過(guò)去把他從地上抱起來(lái),并上報(bào)班組長(zhǎng)。造成張敏星頭上和肩上受傷,經(jīng)人民醫(yī)院醫(yī)生鑒定還好骨頭沒(méi)傷。

  二、后續(xù)整改措施:

  希望領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查梯子是誰(shuí)放在門(mén)上的,(以前也發(fā)生過(guò)類似的情況,當(dāng)時(shí)人沒(méi)傷到),要對(duì)他進(jìn)行安全教育培訓(xùn),防止類似的情況再次發(fā)生。下面是事故發(fā)生前梯子擺放的位置:

  xxx

  20xx年x月x日

工廠車(chē)間生產(chǎn)事故報(bào)告范文3

  一、事故現(xiàn)象、原因

  1、現(xiàn)象:7月22日上午九點(diǎn)四十一分,1#發(fā)電機(jī)聲音異常,負(fù)荷由6400kw甩到零,功率表指示到零,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升到3268r/min,危急保安器動(dòng)作,汽輪機(jī)超速信號(hào),自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉信號(hào)燈亮,并發(fā)出報(bào)警。

  2、原因:由于發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷導(dǎo)致汽輪機(jī)超速,危急保安器動(dòng)作,主汽門(mén)關(guān)閉。

  二、現(xiàn)場(chǎng)事故處理

  監(jiān)盤(pán)人員付操高鋒發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后,判斷1#汽輪機(jī)超速動(dòng)作,主汽門(mén)關(guān)閉。交于主操南德強(qiáng)監(jiān)盤(pán),隨后立即對(duì)1#機(jī)進(jìn)行解列調(diào)壓器退抽汽;同時(shí)南德強(qiáng)關(guān)閉一抽電動(dòng)門(mén),退出1#機(jī)所有保護(hù),解除所有聯(lián)鎖;當(dāng)轉(zhuǎn)速降到3000r/min時(shí),唐殿剛將1#機(jī)危急保安器掛閘,命令巡檢李興民用主汽門(mén)控制好汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速(盧勇要求先不要沖轉(zhuǎn),待退出同步器后在開(kāi)啟主汽門(mén));命令高鋒切換軸封供汽,調(diào)整熱井水位,發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)真空下降很快,排汽溫度升高過(guò)快,命令李興民、高鋒對(duì)凝汽器投入減溫水。當(dāng)開(kāi)啟主汽門(mén)后發(fā)電機(jī)聲音異常,盧勇急忙跑往主控室,此時(shí)電氣付主任朱玉兵正好拉下1#發(fā)電機(jī)的出口斷路器和滅磁開(kāi)關(guān),當(dāng)趕回1#機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)速降至2800r/min時(shí),南德強(qiáng)立即啟動(dòng)高壓油泵,唐殿剛檢查發(fā)現(xiàn)自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉,詢問(wèn)原因是主控#室斷開(kāi)1#發(fā)電機(jī)的出口斷路器和滅磁開(kāi)關(guān)聯(lián)跳主汽門(mén)所致,當(dāng)轉(zhuǎn)速降至2400r/min時(shí),重新掛閘控制轉(zhuǎn)速在3000r/min,檢查發(fā)現(xiàn)真空降至-0.04Mpa,排汽溫度116℃,要求電氣盡塊并網(wǎng),九點(diǎn)五十七分,1#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶負(fù)荷。

  三、正確處理方案

  針對(duì)1#發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷汽輪機(jī)超速,危急保安器動(dòng)作,自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉這種現(xiàn)象,應(yīng)在班長(zhǎng)(或主任)的同一指揮下進(jìn)行事故處理。主操應(yīng)立即詢問(wèn)電氣故障原因及發(fā)電機(jī)情況,詢問(wèn)發(fā)電機(jī)是否能立即并網(wǎng),并對(duì)其他進(jìn)行正確操作,關(guān)閉抽汽電動(dòng)門(mén),解除聯(lián)鎖和保護(hù),根據(jù)轉(zhuǎn)速下降情況啟動(dòng)高壓油泵。付操應(yīng)盡快將切除抽汽,退出調(diào)壓器和同步器。巡檢應(yīng)及時(shí)調(diào)整軸封供汽及熱井水位,根據(jù)排汽溫度適當(dāng)開(kāi)啟減溫水,并做好輔助設(shè)備的檢查。班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速下降情況在電氣情況允許的情況下重新掛閘穩(wěn)定轉(zhuǎn)速在3000r/min,等待并網(wǎng)(期間要嚴(yán)格監(jiān)視排汽溫度),否則按停機(jī)處理。

  四、事故教訓(xùn)

  1、聯(lián)系、協(xié)調(diào)不到位,沒(méi)有確定發(fā)電機(jī)出口斷路器是否在斷開(kāi)的情況下,強(qiáng)行掛閘沖轉(zhuǎn)。

  2、處理事故考慮不全面,在沒(méi)有退出同步器的情況下掛閘沖轉(zhuǎn)可能造成再次超速。

  五、取得的事故經(jīng)驗(yàn)

  1、正確判斷事故性質(zhì)是正確處理事故的先決條件。

  2、正確判斷設(shè)備狀態(tài)是確保設(shè)備安全的重要依據(jù)。

  3、在防止事故不擴(kuò)大的前提下,積極協(xié)調(diào)、配合是縮斷事故處理的有效途經(jīng)。

  4、全面分析考慮問(wèn)題,合理分配人員。

  5、事故處理中各車(chē)間杜絕各自為戰(zhàn),要點(diǎn)面結(jié)和要全面考慮,只有這樣才能迅速果斷的處理問(wèn)題。

  汽機(jī)車(chē)間

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