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冬雨季施工專項方案（精選19篇）
為了確定工作或事情順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么應當如何制定方案呢？以下是小編整理的冬雨季施工專項方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
冬雨季施工專項方案 1
第一節(jié) 冬雨季施工準備
根據(jù)本工程的工程特點和進度計劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場場地及臨時設施的施工準備工作，按有關方案認真落實各項設施和技術組織措施。
第二節(jié) 雨季施工措施
1.根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、地方標準和北京市文明安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認真組織有關人員分析施工特點，制定科學合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統(tǒng)籌安排，本著先重點后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；
2.設專人負責記錄天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作；
3.做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備等；
4.按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；
5.提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高，同時用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；
6.雨季施工季間，天氣炎熱，應調(diào)整作息時間，盡可能避開高溫時間，提前準備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強對施工人員的監(jiān)護工作，及時制止身體不適者作業(yè)；
7.高處作業(yè)時，應先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；
8.設備預留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設備，要采取措施防止設備受潮、被雨水浸泡。
9.施工現(xiàn)場外露的管道或設備，應用防雨材料蓋好；敷設于潮濕場所的管路、管口、管子連接處應作密封處理。
10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用；
11.對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性；
12.對已安裝的泵類設備應進行一次檢查，將存留在設備內(nèi)的積水清除；未安裝的設備在安裝前也應進行檢查，對于有懷疑的必要時應拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；
13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應有妥善的保護措施；
14.在地下車庫的工具房要做好防水和通風處理，在地上的工具房也要作好排水措施；
15.考慮到雨季的`實際情況，施工中每一個階段都必須仔細規(guī)劃好施工現(xiàn)場的排水設施，并嚴格按照已經(jīng)擬訂的方案進行實施，并于施工中保持排水溝的暢通，如果必須截斷排水溝，必須報經(jīng)批準后方可實施，并采取適當?shù)奶幚矸桨�，保證現(xiàn)場排水的順暢；
16.雨天作業(yè)必須設專人看護，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；
17.安排好應急疏散通道及安全集結中心；
18.雨季施工時間內(nèi)應充分加強電纜及用電設備的監(jiān)護，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災，電氣焊作業(yè)時必須對周圍場地進行整理并加強監(jiān)護措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災。
第三節(jié) 冬季施工措施
1.根據(jù)國家規(guī)定，當平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進入冬季施工。進入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測工作，指定專人根據(jù)氣象臺的提供的有關資料及現(xiàn)場測控建立氣象監(jiān)測臺帳，該臺帳上需要反映出下一階段天氣趨勢和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時進行參考；
2.成立以技術負責人為主的冬季施工領導小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學合理地安排生產(chǎn)，針對既定的生產(chǎn)計劃制定切實可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；
3.凡進行冬季施工的工程項目，在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；
4.冬季施工嚴格執(zhí)行北京市地方標準《冬季施工技術規(guī)程》；
5.入冬前組織相關人員進行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作，及時地對打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；
6.組織技術人員、工長、現(xiàn)場管理人員進行冬季施工的交底，明確職責。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項；
7.冬季施工中要加強天氣預報工作，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊；
8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結合冬季施工情況，做好安全技術交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；
9.復查施工進度安排，對有不適合冬季施工要求的施工部位，應及時向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進度計劃，合理統(tǒng)籌安排勞動力。對于工程技術要求高的施工項目，要進行冬季施工技術可行性綜合分析；
10.冬季管道焊接時應盡量安排在氣溫0℃以上進行，環(huán)境溫度低于-10℃時不得施焊；當環(huán)境溫度低于-5℃條件下進行焊接時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；
11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時間較長，應采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5℃；
12.管道試壓，應在環(huán)境溫度大于5℃時方可進行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點和現(xiàn)場情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報請甲方、監(jiān)理進行審批，經(jīng)監(jiān)理批準后方可進行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；
13.加強對冬季施工的領導，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術檢查，了解措施執(zhí)行情況；
14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每天進行巡視，記錄檢查情況；
15.施工面用火要有專人負責管理，需取得用火證后方可操作，操作時要有人監(jiān)護，用完后人走火滅，并應備足消防器材；
16.在冬施過程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應遲緩。在搬運材料、設備等重物時，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動作要一致，避免在搬運材料和設備就位過程發(fā)生砸傷、撞傷事故；
17.施工結束后清理工作場地，并切斷各種機具設備的電源及使用的水源；
18.易燃易爆的材料要在室外單獨存放，并要配置相應消防滅火設備；
19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強安全工作，保護好“四口”、“五臨邊”，場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當?shù)姆阑胧�，避免意外事故的發(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進行安全教育；
20.加強用電管理，防止觸電事故。
冬雨季施工專項方案 2
一、路基冬期施工技術
在反復凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時，進行路基施工稱為路基冬期施工。當晝夜平均溫度雖然上升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，亦應按冬 期施工。
（一）路基工程可冬期進行的項目
1、泥沼地帶河湖凍結到一定深度后，如需換土時可趁凍結期挖去原地面的軟土、淤泥層換填合格的其他填料。
2、含水量高的流動土質(zhì)、流沙地段的路塹可利用凍結期開挖。
3、河灘地段可利用冬期水位低，開挖基坑修建防護工程，但應采取加溫保溫措施，注意養(yǎng)護。
4、巖石地段的路塹或半填半挖地段，可進行開挖作業(yè)。
（二）路基工程不宜冬期施工的項目
1、高速公路、一級公路的土路基和地質(zhì)不良地區(qū)的二級以下公路路堤。
2、鏟除原地面的草皮、挖掘填方地段的臺階。
3、整修路基邊坡。
4、在河灘低洼地帶將被水淹的填土路堤。
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1、對冬期施工項目按次排隊，編制實施性的施工組織計劃。
2、冬期施工項目在冰凍前應進行現(xiàn)場放樣，保護好控制樁并樹立明顯的標志，防止被冰雪掩埋。
3、冰凍前應挖好坡地上填方的臺階，清除石方挖方的表面覆蓋層、裸露巖體。
4、維修保養(yǎng)冬期施工需用的車輛、機具設備，充分備足冬期施工期間的工程材料。
5、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。
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1、冬期施工的路堤填料，應選用未凍結的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊石碴等透水性良好的土。
2、冬期填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松厚應按正常施工減少20～30%，且最大松鋪厚度不得超過750px。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
3、當路堤高距路床底面1m時，應碾壓密實后停止填筑。
4、挖填方交界處，填土低于1m的路堤都不應在冬期填筑。
5、冬期施工取土坑應遠離填方坡腳。如條件限制需在路堤附近取土時，取土坑內(nèi)側到填方坡腳的距離應不得小于正常施工護坡道的1.5倍。
6、冬期填筑的路堤，每層每側應按謾計和施工技術規(guī)范規(guī)定超填并壓實。待冬期后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。
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1、爆破凍土法：當冰凍深度達1m以上時可用此法炸開凍土層。炮眼深度取凍土深度的0. 75--0.9倍，炮眼間距取冰凍深度的1～1.3倍并按梅花形交錯布置。
2、機械破凍法：1m以下的凍土層可選用專用破凍機械如凍土犁、凍土鋸和凍土鏟等，予以破碎清除。
3、人工破凍法：當冰凍層較薄，破凍面積不大，可用日光暴曬法、火燒法、熱水開凍法、水針開凍法、蒸汽放熱解凍法和電熱法等方法脹開或融化冰凍層，并輔以人工撬挖。
�。┒陂_挖路塹
1、當凍土層被開挖到未凍土后，應連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應在表面覆雪保溫，避免重復被凍。
2、挖方邊坡不應一次挖到設計線，應預留750px厚臺階，待到正 常施工季節(jié)再削去預留臺階，整理達到設計邊坡。
3、路塹挖至路床面以上1m時，挖好臨時排水溝后，應停止開挖并在表面覆以雪或松土，待到正常施工時，再挖去其余部分。
4、冬期開挖路塹必須從上向下開挖，嚴禁從下向上掏空挖土。
5、每日開工時先挖向陽處，氣溫回升后再挖背陰處，如開挖時遇地下水源，應及時挖溝排永。
6、冬期施工開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應大于3m，棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不得小于3m，深路塹或松軟地帶應保持5m以上，棄土堆應攤開整平，嚴禁把棄土堆于路塹邊坡頂上。
二 、路基工程施工措施
1、對冬季施工項目依次排隊，編制實施性施工組織計劃。
2、維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設備，充分備足冬季施工期間的工程材料。
3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。
4、冬季填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松厚應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過750px。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
5、當路堤距路床度面1m時，應碾壓密實后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復壓，再分層填至設計標高。
6、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。
7、冬季填筑的路堤，路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度，壓實寬度不小于設計寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。
三、路基雨期施工技術
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1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽潰土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水困難，不宜安排雨期施工。
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1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上，并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應修建臨時排水設施，保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
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1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應采取換填措施。
3、應選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填料時應隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填筑。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天或雨前完成壓實。
5、雨期填筑路堤需借土時，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時，取土坑深度一般不宜大于1m。
（四）雨期開挖路塹
1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留750px厚，待雨期過后整修到謾計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設計標高以上30～1250px時應停止開挖，并在兩側挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設計標高后再壓實。
4、土的強度低于規(guī)定值時應按設計要求進行處理。
5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。
四、雨季施工措施
本區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候，季節(jié)性強，降雨大部分集中在夏季7、8月份，區(qū)域內(nèi)年平均降水量360mm。
根據(jù)當?shù)貧庀笏馁Y料，有預見性的調(diào)整有關項目工作的順序。
雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。
雨季施工主要采取以下幾方面的措施：
1、施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現(xiàn)場的防護工作，如遇大風、暴雨，應做好防汛工作，確保工程和財產(chǎn)不受到損失。
2、低洼地段和高填地段的'土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工。
3、路基及結構物四周均設置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機排水；施工便道采用單向坡，并加強養(yǎng)護工作，保持道路排水設施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。
4、料場的防雨措施
完善拌和場的排水設施，保證場地內(nèi)雨水的順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機的生產(chǎn)率；預制構件在雨天搭設簡易雨棚，鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放，以免生銹；機械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處，按照規(guī)范進行堆放，防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時檢測砂、石的含水量，重新填發(fā)級配單，及時調(diào)整施工配合比，確�；炷潦┕べ|(zhì)量。
6、施工現(xiàn)場的防雨措施
（1）路基土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態(tài)，對雨季施工地段，應先完成涵洞并修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時采取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平，當天填筑的土層當天完成壓實，每一層壓實面按設計要求施作橫坡以利于排水，盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實，不致于積水；雨后禁止機動車輛在未曬干的路基上行；加強現(xiàn)場人工排水，必要時用水泵強排，確保路基不被水浸泡。
�。�2）已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽，路堤邊緣設置臨時擋水路緣，用砂漿進行必要的防護；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出瀉水口，以便通泄水槽排水，保證路基不受沖刷破壞。
（3）已開挖的水溝、集水井等，采取有效的防護措施，防止堵塞并及時疏通。
冬雨季施工專項方案 3
一、 地基秘基礎工程
1、雨季施工或基坑，基槽、管溝控好后暫不能進行下一道工序時，應在基底設計標高以上留15-30cm厚的土層不控，符下一工序開始前再控掉。
2、 冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進行基礎施工或埋設管溝，應在基底標高以上預留適當厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應連續(xù)進行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15%。
1、 灰土打完后，如不能及時砌筑基礎，應用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。
2、 雨期施工，應采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補填夯實。被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可利用夯打密實。
二、 砌筑工程
1、水泥應堆入棚內(nèi)，灰膏及砂要進行覆蓋，保證常溫。
2、磚應堆放陽處，不得粘有污物和冰雪，提前正溫澆水溫潤，以水浸入磚10㎜為宜，夜間覆蓋，磚表面不得有冰霜。
3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的`凍結塊。
4、冬施工用砂漿采用熱水拌合，用水溫度不得超過80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強度增長，攪拌時間比常溫增加一倍，砌筑時砂漿上墻溫度不低于+5℃。
5、采用抗凍砂漿砌筑，當室外最低度溫度為-5℃以上時，可在砂漿中摻入水重為3%的食鹽做抗凍劑，當室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時，可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑；當氣溫低于-15℃時，其摻量應提到水重的7%。
6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料（草席等），在繼續(xù)砌筑前應砌體表面的冰雪清掃干凈再進行砌筑施工。
三、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負溫下進行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應力方法時，冷拉應力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內(nèi)進行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應采取防風雪措施，焊接后掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
四、砼及鋼筋砼工程
1、配制冬期施工的砼，應優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425R，最小水泥用量不應少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，嚴冬施工，可與甲方協(xié)商，根據(jù)結構重要性及施工條件適當提高砼強度等級。
3、冬期采用熱水拌砼，水加熱到70-80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強度。砼出機溫度應保持在20-30℃，砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無氯鹽和無機鹽類防凍劑，對防凍劑的選用應認真進行調(diào)研，確定并嚴格按照使用說明控制使用范圍和摻量。
冬季施工，主要做好以上工作外，還應做好場內(nèi)排水，備足施工用料，做好各種帶電設備的防潮和接地保護。砼攪拌機及砂漿攪拌機搭設防雨棚，下雨砌筑時適當降低砂漿稠度，砌筑過后及時覆蓋。
五、裝飾工程
1、冬期抹灰，應將水加熱（不超過80℃），拌制成熟砂漿，并采取保溫措施，使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時遮蓋，使抹層硬化初期不受凍，如氣溫低于5℃，室外抹灰所用砂漿中可適當摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻加氯鹽。
2、冬戎不得進行室外刷漿，室內(nèi)刷漿應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。
3、飾面工程的環(huán)境溫度不應低于5℃。
六、屋面工程
找平層下臺是保溫材料，找平層鋪設時，保溫材料要干燥，若遭雨淋定要曬干，否則會引起 材起泡。
本方案在進入冬季施工前印發(fā)至各項目部，遵照方案隨工程形象進度執(zhí)行。
冬雨季施工專項方案 4
一、編制原則
進入冬季施工，為確保冬雨季工程順利施工，保證工程施工質(zhì)量、工程進度及施工人員人身安全，根據(jù)本工程的特點，按照經(jīng)濟合理的原則，編制冬雨季施工方案。
二、施工前準備
1、根據(jù)冬季施工特點，成立冬季施工安全質(zhì)量領導小組。
組長：
副組長
成員：
2、安排專人收集氣象信息，提前籌劃施工任務的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負責人，以便采取防凍措施；
3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作，準備好必要的消防器材；
4、加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通，防止路面結冰，采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴；對電氣設備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施；
三、冬季施工方案
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1、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，避免路面積水或結冰，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋等）。
2、在相鄰建筑物側邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施，基坑開挖兩側進行覆蓋。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
3、基坑槽內(nèi)應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如鋪設草包。
5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、 回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍，人工回填土，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10—15cm ，回填土內(nèi)不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。
�。ǘ┡潘こ�
1、管溝開挖采用機械開挖但應加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過凍融后不發(fā)生塌方事故。
2、地下水排放按施工方案執(zhí)行，但應加強防凍管理工作，在不排水時應隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水，以保證排水管不結冰和凍壞水泵。
3、管道基礎施工時應保證在無水狀態(tài)下（排除地下水）干作業(yè)，砂、碎石原材料不得有凍結，不得含有冰塊和雪，砼震搗應到位密實，不得有漏震現(xiàn)象，密實度應達到90%以上。砼管道基礎施工完成后應覆蓋草袋子或塑料布進行防護，管線安裝及回填前砼基礎注意不得受凍，以免影響工程質(zhì)量。
4、本工程模板采用木模板、木支撐，模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物，安裝要牢固。
5、在冬期溫度低于0℃施工過程中，砂漿應符合以下規(guī)定:
�、佟⑸皾{攪拌機搭設防寒棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，彩條塑料布圍擋，棚架用木腳手桿架設。
�、�、砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級，冬季施工中使用的砂漿，其攪拌數(shù)量應按當天使用量隨用隨攪拌，攪拌出的砂漿應在4h以內(nèi)用完，冬季施工還應摻早強防凍劑，磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。
�。ㄈ┞坊┕ぃㄊ彝粒�
①石灰土基層不應在冬季施工，必須要施工的，要在一天溫度較高的時段施工，（施工期的日最低溫度應在5℃以上）并及時進行養(yǎng)生， 路基施工，在能達到壓實度的前提下盡量降低其含水量，②石灰土基層養(yǎng)生期進入冬季，應在石灰土內(nèi)摻加防凍劑，如摻加3%～5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時覆蓋，待中午溫度較高時進行適量的灑水養(yǎng)護，避免石灰土凍結現(xiàn)象。
（四）二灰碎石基層
鋪筑二灰碎石基層前，對底基層進行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔無積水、無結冰。
混合料的拌和：砂、石料等原材保證其干燥，無積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來，以免影響混合料的.溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。
養(yǎng)生：采用蓄熱法養(yǎng)生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化。
四、雨季施工方案
�。ㄒ唬┈F(xiàn)場排水
1、根據(jù)施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，本工程在人行道兩側開挖排水溝，確保排水暢通無阻。
2、保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。
（二）土方工程
土方工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
1、雨期開挖溝槽時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當放緩邊坡或設置支撐，施工時加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開挖好的溝槽要設置支撐，正在開挖的，以放緩邊坡為主，輔以支撐。雨水影響較大時應停止施工。
2、為防止邊坡被雨水沖塌，用塑料布遮蓋邊坡。
3、雨期施工的工作面不易過大，應逐段、逐片分期完成。雨量大時停止土方施工。溝槽開挖到設計標高時，應及時驗收并澆筑砼墊層，被雨水浸泡的基礎，應做好挖方回填等恢復基礎承載力的工作。
4、為防止溝槽被浸泡，開挖時在基槽內(nèi)做好排水溝
5、對雨前回填的土方，及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動排出。
6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，在四周做好防止雨水沖刷的措施，溝槽施工完畢后，應抓緊時間進行回填。
（二）混凝土工程
1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況，以防止隔離劑被雨水沖掉。
2、遇到大雨停止?jié)仓炷�，已澆筑的部位加以覆蓋。
3、模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固樹立安全第一，預防為主的思想，妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作，切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。
1、須對項目職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬、雨季施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。
2、對露天機械設備及時進行檢查維護，防止凍壞。
3、對保溫棚、保溫材料堆放場所，倉庫等要做好防火措施。
4、宿舍區(qū)嚴禁使用大功率取暖設備，如電爐、電暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度，主要領導掛帥，落實到專人具體負責，形成層層把關、層層落實的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風氣。
冬雨季施工專項方案 5
1、雨季施工安全措施
�。�1）根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按照規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。雨季應設專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水順暢。
�。�2）臨時道路起拱應為5‰，兩側做寬300毫米，深200毫米的排水溝，以防陷車和翻車事故的發(fā)生。對路基易受沖刷部分，應鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或設函館排泄，以便保證路基的穩(wěn)固。雨期中應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶修或晴天及時修好，以便消除隱患。
（3）施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨期前后應整個加固完畢，應保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水，腳手架、井架底腳的埋深，纜風繩的地錨等應進行全面檢查，特別是大風大雨過后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，雨季前應檢查照明和動力線有無混線，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
�。�4）怕雨、怕潮、怕裂的原材料、構件和設備等，應放入室內(nèi)或設立堅實的基礎，堆放地較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施進行分別處理。
�。�5）根據(jù)土的性質(zhì)、溫度和挖槽深度按規(guī)程中規(guī)定放坡，并在建筑物四周做好截水溝或擋水堤，嚴防場內(nèi)雨水倒灌�；垡惨谝疁稀⒓与S時抽水，若基坑開挖發(fā)現(xiàn)地下水較多時，可沿槽底引挖同一方向的引水邊溝，溝寬一般為200--300毫米，溝深比槽底深200--300毫米，將基槽地下水引向集水坑口，用抽水機排除，挖出的土方要及時運出場外，如要回填，應集中堆置于槽邊3米以外。若槽外有機械行駛，應距槽邊5米，手推車距槽邊應大于1米。
2、冬季施工安全措施
�。�1）冬季拌制混凝土時，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定。
（2）冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算要求外，一盤以15--25度為好。
�。�3）當溫度低于-20度時，嚴禁對低合金鋼進行冷彎。以避免在鋼筋冷彎點處發(fā)生脆化，造成鋼筋脆斷。
（4）采用暖棚法以火爐為熱源時，應注意加強消防和防止煤氣中毒。
�。�5）各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等要設專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領發(fā)料制度。
�。�6）腳手架和上人樓梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸?shù)葢慰科椒�(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。
�。�7）冬期混凝土強度必須有技術人員批準后，方可拆模。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)凍害，應暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除的模板應用保溫材料對混凝土加以遮蓋。
（8）冬期施工前應組織現(xiàn)場職工進行冬期安全和消防的宣傳教育。并建立安全生產(chǎn)、防滑、防凍、防火、防爆、防中毒等的各項規(guī)章制度，并教育職工嚴格遵守。
冬季施工安全預防措施：
一、防人身傷害事故
1、強化防高空墜落管理。加強對深基坑壁的防護，并設置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并采取有效措施，杜絕發(fā)生坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設置明顯的警示標志；基坑周邊要設置堆放物料的限重牌，嚴禁堆放大量的物料；
2、要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護措施；
3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；
4、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè)；
5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設施的拆除，要實行嚴格的內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除。
6、是加強冬季施工安全教育培訓，并做好冬季施工安全技術交底工作，提高員工冬季安全施工的預防意識。
二、防火災事故
1、加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的.區(qū)域，應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度；
2、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查；
3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制的電褥子，電褥子使用后應及時斷電；
4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理，宿舍的公用取暖設施應設專人管理，嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。
三、防凍、防滑
1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈。
2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應放盡。
3、應由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。
4、嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后應對用電氣線路進行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。
5、是對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電路管線進行一次排查，對老化的線路進行更換，保證用電安全；
6、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。
7、重視施工機械設備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機械設備應結合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備，應放凈設備和容器內(nèi)的存水，并逐臺檢查做好記錄；對于正常使用的機械設備，工作結束停機后要求將設備內(nèi)存水放凈。
四、防中毒
1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況，是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。
2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方，使用時必須保持通風。
五、防交通事故
1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。
2、加強車輛的維護、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時安排對車輛進行維修和保養(yǎng)，做到定期檢查、計劃維修、合理使用，使車輛始終保持良好的狀況。
3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術狀況。
4、教育司機遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會，做到禮讓“三先”確保行車安全。
5、汽車必須通過結冰的河流、溝渠時，應下車仔細檢查冰層的厚度和強度，在確認絕對安全的情況下方可通行。
6、遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離，并適當拉長車距降低車速，防止尾追事故的發(fā)生。
六、做好事故應急預案管理
加強與氣象等部門的聯(lián)系與合作，做好寒潮大風等惡劣天氣的預警工作。加強施工內(nèi)部管理，落實安全管理責任，全力做好防抗寒潮大風工作。
要完善現(xiàn)場事故應急預案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實搶險救災人員、設備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
冬雨季施工專項方案 6
鋼結構制作：
�。ㄒ唬�、異型柱的加工制作
異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。
異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。異型柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。異型柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，異型柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下：
1、首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。
2、先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。
3、腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4、箱體結構整體組裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。
5、隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設備電渣壓力焊焊接。
�。ǘ�、焊接H型鋼梁的加工制作
工藝過程：
1.下料圖單
�、俅斯ば驗椴牧蠙z驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
�、谫|(zhì)量檢測標準：
符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
�、蹤z驗方法：
檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。
2.放樣、號料
①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。
②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。
�、蹌澗�前，材料的彎曲和變形應予以矯正。
④放樣和樣板的允許偏差見下表：
�、萏柫系脑试S偏差見下表：
�、拶|(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。
3.下料：
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)的最佳值。
①質(zhì)量檢驗標準：
切割的允許偏差值（mm）
�、阡摬募羟忻婊蚯懈蠲鎽獰o裂紋、夾渣和分層。
�、圪|(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。
4.組立、成型
鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質(zhì)量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
采用設備為Z12型型鋼組立機。
①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。
②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。
�、劢M立成型時，構件應在自由狀態(tài)下進行，其結構應符合《施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。
�、苜|(zhì)量檢驗標準。
允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。
�、葙|(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。
5.焊接：
�、僭摴ば虿捎迷O備為門式全自動埋弧焊機。
②埋弧自動焊焊接規(guī)范表、操作人員應嚴格遵守焊接規(guī)范表。
③焊接工藝：
焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：
�。�1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
�。�2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。
質(zhì)量檢驗標準和方法：
焊接型鋼允許偏差表（mm）
6.制孔
①采用設備：搖臂鉆
�、谫|(zhì)量檢驗標準：
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
�、圪|(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。
7.矯正型鋼
�、偈褂迷O備：翼緣調(diào)直機
�、诠に囈螅翰僮魅藛T熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。鋼板矯正允許偏差
質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：
9、除銹
除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。
經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。
10、油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。
11、包裝與運輸
�、�、構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規(guī)定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。
②、在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。
③、搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構件完好無損。
12、驗收
鋼構件出廠前，應提交以下資料：
⑴產(chǎn)品合格證
�、剖┕D和設計文件
⑶制作過程技術問題處理的協(xié)議文件
�、蠕摬�、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。
⑸焊縫檢測記錄資料
�、释繉訖z測資料
⑺主要構件驗收記錄
�、虡嫾l(fā)運清單資料
現(xiàn)場安裝部分
�。ㄒ唬╀摻Y構安裝
1、施工方法：
本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
施工順序：
現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業(yè)，一單元采用一臺50噸吊車，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。
3.安裝前準備工作
�、�、柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。
②、編制安裝計劃和構件供應計劃
�、�、檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。
�、堋藴使�(jié)的安裝流程
�、�、安裝質(zhì)量標準
安裝施工工藝
�、�、鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。
�、凇摿旱跹b：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。
�、�、墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。
安裝校正
�、�、鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
�、凇摿盒Ｕ轰摿狠S線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。
6、高強螺栓施工
�、�、高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。
�、凇⒏邚娐菟ㄔO專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。
�、邸⒏邚娐菟ㄒ莱�、防腐蝕。
�、�、安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
�、荨⑷暨B接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。
�、�、在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。
質(zhì)量保證措施
堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的`保證。
�。ㄒ唬┙①|(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。
�。ǘ┲贫椖抠|(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標準運作。
（三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。
�。ㄋ模┪镔Y采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。
�。ㄎ澹┕に囐|(zhì)量保證措施
1、鋼結構制作：
1.1此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。
1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。
1.3焊條應具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
1.4此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。
1.5所有操作人員必須嚴格按技術、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。
1.6此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。
1.7鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。
1.8為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。
1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。
1.10焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。
2、鋼結構安裝：
2.1鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定表標準》
2.2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。
2.3施工前必須進行技術交底。
2.4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。
2.5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。
2.6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。
3、壓型鋼板安裝：
3.1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的.板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。
3.2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。
3.3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。
3.4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。
3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。
3.6自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。
3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。
安全施工措施
1、施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2、作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。
3、操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。
4、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。
5、施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。
6、安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。
7、搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。
8、重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
9、切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。
10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。
11、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。
12、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。
13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。
14、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。
15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。
16、所有的安全活動記錄及文件要齊全。
鋼結構工程冬雨季施工措施
�。ㄒ唬�.冬季施工措施
1.鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
2.鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術措施。
3.參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。
4.負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。
5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。
7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。
8.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
10.構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。
11.構件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
16.冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。
17.鋼結構安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件，在地面上進行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。
20.編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。
21.安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
22.負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
24.負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。
�。ǘ�.雨季施工措施
1.雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。
2.吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。
3.雨天天氣構件不能進行涂刷工作。
4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。
5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。
6.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩(wěn)。當天安裝的構件，應形成空間穩(wěn)定體系。
現(xiàn)場文明施工措施：
1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。
2.進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。
3.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。
4.本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現(xiàn)場文明施工管理�，F(xiàn)場設有明顯的宣傳海報和在危險處掛有符合標準的色標。
5.現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。
6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。
7.在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。
冬雨季施工專項方案 7
1、工程概況
浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠房鋼結構油漆工程，主廠房共分為兩個區(qū)域：
汽機主廠房、燃機主廠房。鋼結構在送至現(xiàn)場前在加工場已做過底漆、中漆。汽機主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍；
燃機主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結構膨脹防火涂料。
2、主要施工機械和工器具：
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3、施工流程
3.1施工順序：先施工汽機主廠房，再施工燃機主廠房。屋架→行車梁→抗風柱→鋼結構柱。
3.2施工流程：基層清理→焊縫補漆兩道→涂刷面漆。
4、施工方法
4.1表面預處理：鋼結構基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道無機富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，不得漏刷。
4.4施工時應先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內(nèi)，施工時應通風良好。
4.5補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結構防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應進行表面預處理。
4.6防火漆，還應注意防火涂料涂層厚度應符合有關耐火極限的`設計要求。防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應及時保護，刷涂后4小時內(nèi)嚴禁雨淋。室內(nèi)鋼結構涂裝一道面漆，室外鋼結構涂裝二道面漆。
4.8涂裝時應按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合要求，涂層干漆膜總厚度達到145um，涂刷后應用磁性測厚儀測定。
5、質(zhì)量目標和保證措施
5.1.底漆、面漆應根據(jù)設計要求規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當需摻和使用時，必須經(jīng)試驗確定。
5.2防腐層外觀：涂層應光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛及剝落等缺陷。
5.3涂刷不應在風沙天或雨、霧、雪天進行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬。
5.4涂料使用時應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應按要求整理存放。
5.5涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。
6、安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施
6.1所有施工人員須持證上崗。進入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。
6.2人員上下主要通過主廠房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時先將爬梯固定在鋼結構上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開始作業(yè)。
6.3油漆桶、刷在高處時必須固定可靠，嚴禁隨意放置，上下拋擲。
6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。
6.5夜間施工應做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。
6.6防腐作業(yè)人員應扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護用品，嚴禁在工作內(nèi)和工作過程中進食或吸煙。
6.7施工人員在操作時，如感覺頭痛、惡心等情況，應立即離開工作地點，走到通風處休息。
6.8施工時要使用防護用品，并定時輪換和適當增加間歇時間。
6.9患皮膚病，眼結膜病及對涂料有嚴重過敏的人員不得從事該項工作。
6.10施工人員登高作業(yè)超2m時必須系好安全帶，應注意自己安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6.11高處作業(yè)工具應放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。
6.12施工前進行體檢，血壓高的`人員嚴禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。
6.13高空作業(yè)要設置足夠的安全距離，并且明顯標識。
6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無毒無污染，保持環(huán)境清潔。
6.15對消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。
6.16施工作業(yè)人員每天堅持做到工完料盡場地清。
冬雨季施工專項方案 8
一、引言
隨著建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關注，對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū)，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質(zhì)量已成為關注問題。
二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法
1、施工組織準備
�。�1）冬施前認真組織有關人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施各專項施工項目和施工內(nèi)容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。
�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。
�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。
（4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。
2、對預拌混凝土攪拌站的要求
�。�1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。
�。�2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
�。�3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監(jiān)理認可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。
（5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。
（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
�。�7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的`水，再投入水泥和外加劑。
�。�8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規(guī)定：
�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎犀F(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定；
②嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的`水分均應從拌合水中扣除；
�、蹟嚢枨�，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍；
④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
�。�1）運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現(xiàn)場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。
�。�2）現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的'澆筑
�。�1）溫度在-15℃以內(nèi)，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。
�。�2）混凝土的`溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /mm2。
�。�3）澆筑混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。混凝土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。
�。�4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。
（5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。
5、混凝土構件的拆模
�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
（2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。
�。�3）嚴格執(zhí)行拆摸申請制度。
�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫拆模申請單，經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養(yǎng)護
根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養(yǎng)護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù)，以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi)，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規(guī)定強度時承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進行澆水養(yǎng)護。
7、冬期混凝土澆筑測溫
�。�1）測溫起始時間
室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。
�。�2）測溫工作內(nèi)容
包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護溫度。
�。�3）測溫點布置
測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點布設位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫，其優(yōu)點是留設方便、測溫點便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫數(shù)據(jù)準確可靠。
�。�4）測溫頻率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。
�。�5）測溫數(shù)據(jù)處理
所有測溫點應隨流水段澆筑時間順序進行編號，應繪制測溫點布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
三、混凝土防凍注意點及施工原則
1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。
2、嚴格按相關部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權威機構檢測認可后方可使用。
4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時允許繼續(xù)澆筑。
6、混凝土澆筑前應進行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時應將泵管外包草簾被進行保溫。
8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，盡量減少掀開面積，放完線后應立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來。另一組試塊轉入標準養(yǎng)護28d。
四、結語
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷临|(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規(guī)范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
冬雨季施工專項方案 9
一、工程概況：
1.1工程名稱：中國石油大學（北京）南食堂、校醫(yī)院項目拆除工程。
1.2工程地點：中國石油大學（北京）院內(nèi)。
1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側消防通道內(nèi)側；西至：南食堂西側馬路內(nèi)側；南至：南食堂南側馬路內(nèi)側；北至：南食堂北側消防通道內(nèi)側。 校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內(nèi)側的建筑物構筑物全部拆除。
1.4 拆除建筑物規(guī)模：南食堂約2118平方米，校醫(yī)院約2342平方米。
1.5擬拆除建筑物結構形式：平房與樓房；
1.6 質(zhì)量要求：各類建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米（拆校醫(yī)院時，必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場所，拆除過程中應文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內(nèi)場地平整，平整度不超過正負15cm。
二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標
本公司總的質(zhì)量方針：科學管理、精心施工、質(zhì)量第一，甲方滿意，本工程質(zhì)量目標：
1、各分項工程施工質(zhì)量優(yōu)良達到95%以上。
2、對甲方的承諾兌現(xiàn)率100%，甲方滿意率達到98%。
3、注重質(zhì)量改進，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。
三、主要目標承諾保證
我公司為保證工程的安全順利進行，特選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理工程技術人員，我們將出色的管理配合先進的拆除技術及拆除機械設備，確保目標承諾兌現(xiàn)。
1、質(zhì)量：確保安全，按期拆除，文明施工、環(huán)保施工。
2、安全：確保安全拆除無事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。
3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點解決擾民防塵問題，再創(chuàng)“文明樣板工地”。
四、施工前的準備工作：
1、進行詳細的書面技術交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風等線路及各種管道。
2、撤出所需要的設備及物資，施工開始后，非現(xiàn)場施工人員不得進入現(xiàn)場，以防安全事故發(fā)生。
3、在施工現(xiàn)場，乙方在拆除前準備水車防塵。
4、組織施工有關人員商討、研究，編制施工組織設計。
5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員等進場，并提前做好關鍵路口的安全標記及指揮。
6、開工前，參加工程的施工人員認真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的`技術交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。
7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。
五、施工順序及施工方法：
(一)、施工順序
1.1、原則：“先上后下、先里后外
1.2、安全施工，盡職盡責，勿忘安全。
1.3、統(tǒng)一管理，計劃施工，責任落實到人，渣土外運。
(二)拆除施工方法
對于南食堂一層高的'預制板房面結構的建筑，拆除方法如下：
預制板結構一層拆除工藝：拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎
對于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物，拆除時可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：
人工拆除施工：
1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。
2、做施工現(xiàn)場圍擋，確定施工范圍和區(qū)域。
3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資，以備再利用。
4、將拆除人員使用各項工具運至現(xiàn)場，以備人工拆除使用。
5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現(xiàn)場。
6、人工配合機械撿出廢舊材料。
7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。
8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。
9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構，并將拆除后的不同結構碎渣分類存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類消納，防止對土壤造成污染。
10、對水泥預制板結構的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車將頂板吊運至地面；對現(xiàn)澆結構屋面，可直接破碎拆除。
11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。
12、南食堂與微機房連接部分，由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進行拆除。
機械拆除施工：
1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結構，直至剩余梁和立柱。
2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產(chǎn)生。
3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件，使用液壓鎬進行破碎。
4、挖掘機一次翻倒，將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進行二次破碎。
5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內(nèi)地平，再進行渣土翻倒。
6、用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。
7、清理施工現(xiàn)場，拆除圍擋，進行場地平整，待甲方驗收。
（三）校醫(yī)院拆除步驟
1、施工工藝流程： 搭設圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。
2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。
3、施工方法：
3.1搭設圍擋
在每棟建筑物拆除前先搭設硬質(zhì)圍擋進行防護，并在醒目位置張貼安全標示，以保證非施工區(qū)安全。
3.2斷水、電、氣
每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員，按操作技術規(guī)范將要拆除建筑物的`所有水、電、氣進行封堵切斷工作。
3.3門窗附屬物拆除
將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區(qū)，碼放整齊，及時外運，建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下，運到材料區(qū)及時外運出場。
3.4樹木花草進行保護
在拆除每棟樓房前，先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進行支護保護。
3.5樓房拆除
每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間，在確定無人員后方可進行拆除作業(yè)，拆除時樓門要堵嚴防止他人進入，安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。
因樓房南側離樹木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點一點拆除，不要使墻體大面積塌落，同時用兩部水車進行降塵以保護周圍環(huán)境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來，在遠離機械時，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區(qū)切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè)，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車，材料區(qū)的舊料要及時清理出場。
將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場地的一側，對樓房進行拆除，使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒，破碎時也要一點點拆不能大面積塌落，同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵，拆除作業(yè)進行時要隨時把鋼筋甩出來，工人在遠離機械的情況下，進行切割作業(yè)，切割時要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè)，當上層破碎完成時，用挖掘機斗子進行二次翻倒在進行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時清運出場。
（四）地下室拆除
利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時將隔墻也一并拆除，在主樓一側做坡道，液壓錘進入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。
拆除地下室外墻時應先期與甲方溝通，以防拆除外墻時，造成外部土方坍塌，發(fā)生意外事故。
當?shù)叵率胰坎鸪戤吅�，利用挖掘機裝車，將所有地下室內(nèi)的渣土外運出場。
冬雨季施工專項方案 10
一、工程概況
服務里12-14號樓工程位于秦皇島市海港區(qū)文化路和建設大街交叉口西北側，地上建筑面積5164.37平方米，地下5974.73平方米。基礎結構為現(xiàn)澆筏板梁結構；地下一層，外墻為混凝土墻板結構；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，為框架結構。
二、雨期施工的準備
1、采取晴雨結合的方法：留出一定的施工項目，先室外后室內(nèi)，為雨天室內(nèi)施工創(chuàng)造工作面，并應注意運輸條件和其它影響施工的因素。盡量把不適于雨期作業(yè)的工程，盡量在雨期到來之前完成。
2、現(xiàn)場排水工作：雨季到來之前，要進行有組織的檢查，疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞。現(xiàn)場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%，道路水泥路面。另外要準備抽水設備，組織專人負責雨期的排水工作。
3、雨期前，應對現(xiàn)場的道路一側修建水溝排水，防止道路和場地積水。
4、物資供應及儲備工作：雨期道路泥濘，運輸困難，材料必須有一定的儲備，并應妥善保管，如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水，水泥等庫存材料倉庫必須檢修，滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度，屋面防水層做好，防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發(fā)動大家明確“晴雨結合”的`意義和具體措施，減輕雨期對工期的影響。作好技術交底和安全交底，讓施工人員都能掌握雨期施工的特點，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。同時，應采取必要的措施如腳手架的防滑與加固，供電線路的檢修防止漏電，并且加強交通管理工作。
三、雨期防汛防臺風準備工作
1、本工程項目部成立以主要負責人為組長的防汛防臺風領導小組，晝夜值班，并認真負責堅守崗位，做好值班記錄(后附組織網(wǎng)絡圖)。
2、建立值班制度，同氣象部門建立合作關系，指定資料員曹亞群收聽并做好氣象預報工作，及時組織汛期檢查，并建立晴雨表。
3、立即對各自的工作區(qū)域進行全面徹底的檢查。
(1)對現(xiàn)場的臨建逐間檢查，有無倒塌和漏雨現(xiàn)象�，F(xiàn)場圍墻邊禁止堆放材料，查看圍墻基礎有無下陷，裂縫等跡象，并在現(xiàn)場所有臨建外圍搭設防護欄桿。由李樹斌負責。
(2)現(xiàn)場施工道路確保暢通，保證雨后正常施工。由陳勝負責。
(3)切實做好施工現(xiàn)場的排水工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，在基坑四周設置排水溝，增加潛水泵抽水，保證現(xiàn)場基坑無積水，汛期排水暢通。由周文軍負責。
(4)現(xiàn)場怕濕的材料入庫存放，進場的.其他材料不能堆放在低洼處，施工機具必須在防護棚內(nèi)，并起到防日曬雨淋的作用，由王金明負責。
(5)對現(xiàn)場的施工電梯、吊籃、腳手架等進行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負責。
(6)備好各種防汛物資，組織好搶險隊，做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負責。
(7)各類施工機械、機具應設防雨措施，并于雨后測試各施工機械、機具電器部分的絕緣電阻，超值馬上檢修。由高洪進負責。
四、雨季施工技術措施
(一)粉刷工程
1、材料要求：
進場的材料不得堆放在低洼地方，如果具備條件可以堆放在房間內(nèi)，防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放，必須做到活完場地清，避免被雨水淋濕而產(chǎn)生污染。
2、粉刷工程盡量避開雨天施工，如果必須在雨天施工，基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。
(二)幕城工程
1、雨天幕墻室外施工不得進行，焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環(huán)境中，并必須對焊條進行烘培，并應做好烘培記錄。焊接作業(yè)更不能在雨天施工，避免焊接點發(fā)生冷脆現(xiàn)象。
2、幕墻的密封膠盡量在雨期前打完，在雨天應該對沒打密封膠的幕墻做好防雨工作，避免雨水進入而影響質(zhì)量。
3、雨天現(xiàn)場鋼材不得被雨淋，有銹蝕現(xiàn)象的鋼材必須及時做防銹處理。
(三)砌筑及內(nèi)抹工程
1、拌制砂漿前，應測量砂的含水率，及時調(diào)整砂漿施工配比。
2、砌筑工程應分段施工，工作面不宜過大，以便防護。所用的磚如果過濕不得直接上墻，以免砂漿澆淌使墻面發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工須復核已完砌體的垂直和標高。下大雨時砌筑砂漿應調(diào)整好稠度，并加以覆蓋。每天下班時，要有防雨措施，磚縫應填滿，頂面不宜鋪砂漿，而用一皮干磚或編織布蓋好。
(四)屋面工程
1、雨期前屋面盡量將防水施工完，并安設好雨水口，以保證室內(nèi)裝修正常進行。
2、如果屋面爐渣找平層被雨淋，必須要晾干后再進行屋面墊層施工，當墊層干燥后進行防水施工，如果墊層被雨淋也要晾干再進行防水施工。
(五)室內(nèi)吊頂工程
1、吊頂材料必須放置在倉庫內(nèi)，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋濕或受潮而變形。
2、室內(nèi)吊頂盡量避開在雨天施工，已經(jīng)完成的吊頂在雨天時要保持室內(nèi)通風，避免頂棚受潮而發(fā)生變形。
五、安全措施
1、施工現(xiàn)場要找好排水坡向，做到排水暢通。
4、做好機械設備的防護工作，每臺設備均要有防雨覆蓋設施，攪拌機、等設備搭設防護棚。其它設備雨天進行覆蓋防雨。
5、雨后檢查各種機械設備線路是否完好，防止觸電事故的發(fā)生。
6、雨季做好防汛準備工作，備足防汛工具。
7、進行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地域積水線30cm。并應盡量做到隨進隨用，減少庫存時間。
8、所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經(jīng)處理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應做全面檢查。
9、機具設備：施工電梯基礎要堅實，并定期測量偏差，有問題及時調(diào)整，周圍要有排水措施，接地電阻不應大于10歐姆。現(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定加設防雨罩搭設防雨棚，閘箱防雨、漏電接地保護裝置應靈敏有效。要采取措施防止電線受潮，應對線路規(guī)范操作，防止電線受潮后短路。
10、現(xiàn)場建筑物、機械設備、電氣設備作好防雷接地工作，防止雷電侵害。
13、專人檢查施工現(xiàn)場所有機械設備的基礎是否牢固安全。
14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現(xiàn)象及現(xiàn)場碼放物料是否有傾斜現(xiàn)象。
15、檢查排水溝是否暢通，水泵是否工作正常。
16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱，檢查好所有設備的電源線，雨后要專人檢查閘箱內(nèi)外所有電源線。
17、專人檢查現(xiàn)場圍擋、圍墻是否有傾斜、傾倒、塌陷現(xiàn)象。
18、雨水到來前專人搖測避雷系統(tǒng)接地電阻是否符合規(guī)定要求。
19、在雷雨天，施工現(xiàn)場停止作業(yè)，防止發(fā)生事故。
20、下雨時安排好現(xiàn)場管理人員值班，作到日夜有人，防止發(fā)生事故。
六、防汛小組組織機構如下：
組長：
副組長：
組員：
領導小組下設通訊聯(lián)絡組、物資供應保障組及應急搶險組。
項目部防汛通訊聯(lián)絡組名單及職責
組長：
組員：
職責：負責內(nèi)部的通訊聯(lián)絡，上傳下達上級各種指示，通訊組在汛期期間要24小時值班和電話、手機暢通，隨時保持通訊聯(lián)絡暢通。一旦發(fā)生汛情及人員傷亡等重大安全隱患，立即聯(lián)絡實施搶救工作，并同時向上級部門報告。
項目部防汛物資保障組名單及職責
組長：
組員：
職責：負責搶險救災物資的籌備、保管和發(fā)放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、鎬鏟、草袋、繩索和砂石等搶險用品及繃帶、擔架等醫(yī)護用品；設置緊急疏散的安全通道和安全場所，確保一旦發(fā)生險情，使現(xiàn)場人員能及時得到疏散和安置。
項目部防汛應急搶險組名單及職責
組長：
副組長：
職責：配備搶險裝備，負責對施工現(xiàn)場的緊急搶救搶險工作。在汛期時，搶險組成員做到24小時待命，各類搶險物資狀況良好，一旦汛情到來，確保人員、設備及各種物資及時到位，搶險及時。
2、值班人員：
星期一：
星期二：
星期三：
星期四：
星期五：
星期六：
星期日：
值班電話：xx
3、搶險隊伍隊伍人數(shù)20人
冬雨季施工專項方案 11
一、編制依據(jù)
根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目情況，進一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有：涂料基層處理。
2、施工進度計劃
(1)冬施期間，結合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
(3)集中時間上人，合理安排人員配置，采取加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。
四、冬施準備工作
1、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備
(1)液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。
(2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
(4)對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。
3、機械準備
室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損
4、現(xiàn)場準備
現(xiàn)場準備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。
5、技術準備
(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
(2)現(xiàn)場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組
(3)做好冬季施工的有關規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
(5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”
(6)消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。
(7)認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時掌握寒流預報，通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術措施
涂料施工：
涂料施工時，應分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風(不得有過堂風)
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。
1、加強領導
提高對冬季施工重要意義的認識，加強領導，認真對待，做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風的`除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的'門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度
4、保溫措施
(1)采用24小時封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
(5)所有門口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規(guī)程
涂料工程
室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
(1)嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工。
(2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。
(3)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項。
(4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。
(5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
(6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時調(diào)整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
(1)加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。
(2)及時進行打掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著要靈便。
八、消防管理措施
(1)加強冬季施工消防工作領導，健全各項消防制度。
(2)嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。
(3)保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標志。
(4)易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。
冬雨季施工專項方案 12
一、工程概況
1、本工程平面投影面積為1080㎡.
2、鋼結構總重約80T，鋼構件展開表面積約為2400㎡。
3、施工標高62.9m。
二、施工內(nèi)容
1、鏟除鋼構件表面防火涂層。
2、用砂輪機把鋼構件表面的銹跡打磨、清理干凈。
3、所有鋼構件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。
4、所有鋼構件涂裝北京新亞白色防火漆。
三、施工難點、重點分析
1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對保護好辦公環(huán)境，如何有效保護現(xiàn)有設施、保證施工效率和保證施工進度，是施工控制的難點。
2、因在62.9m的標高處施工，保證施工安全也是施工難點。
3、90%以上的鋼構件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。
4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點。
四、屋面水平鋼構件施工構想
1、在62.9m標高周圍(圈)鋼梁上水平拉設15mm鋼絲繩，拉設間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設一個花籃螺栓調(diào)節(jié)。
2、在鋼絲繩上布設兩層安全網(wǎng)。
3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板，用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。
4、在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。
五、側面鋼構件施工構想
1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護。
2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。
3、樓層地板及玻璃護欄需滿鋪彩條布保護。
4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內(nèi)工作人員上班時停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。
六、鋼結構表面防腐施工方案
1.施工條件施工溫度應在10℃以上施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應大量通風。
2.涂裝工藝設計涂裝配套體系的設計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關鍵。
1）涂料準備：
調(diào)配涂料前，應先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
涂料開蓋后，充分攪拌均勻；
配制涂料的容器必須干凈；
雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分攪拌，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；
涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；
底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。
2）涂裝操作
表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；
施工方法以刷涂為主。
3）注意事項
涂料應存放在通風、避免陽光直射、遠離火源、溫度適當?shù)牡胤剑?/p>
涂料必須嚴格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進行涂裝；
涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進行；
不需涂裝的部分應進行保護，以免涂料附著；
配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
表面處理沒達到要求，禁止施工；
施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
3、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測
1）觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應無氣孔、裂紋、無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。
2）檢驗方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。
3）涂層厚度的要求必須達到設計規(guī)定厚度：
涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；
測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。
涂層附著力的要求與檢測；
整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天；
檢驗方法：粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm時，不超過3mm為合格。
七、超薄型鋼結構防火涂料施工
1、產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結構防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時間內(nèi)保護鋼結構底材不軟化垮塌。廣泛應用于大型工礦鋼結構廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結構防火保護。
2、性能特點：易施工、無毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事項：施工環(huán)境溫度為0℃-50℃，相對濕度≤85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進行；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分攪拌均勻，大面積施工須有專業(yè)的施工隊伍。開封后的防火涂料請一次用完；未用完的涂料，要重新封嚴。請選擇使用BF-2防火涂料專用保護面漆，參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有進場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。
2、所有進場材料應存放在業(yè)主指定的存放位置。
3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。
4、施工區(qū)域地板應使用彩條布覆蓋。
九、安全施工
1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。
2、用砂輪機打磨的'人員，必須配戴防護眼鏡。
3、兩邊側面各設一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。
4、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。
5、每次上班前，應先檢查安全防護用品是否防護安全使用要求。
6、施工電源應由業(yè)主專業(yè)電工指定。
十、文明施工
1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進場登記。
2、角磨機、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進出。
3、施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。
4、及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。
5、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。
6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專用通道。
7、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實施有效的保護。
8、安裝、布設臨時施工設施或安全設施時，嚴格施工控制聲響，保護好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設施，如室內(nèi)樓層玻璃護欄及欄桿等。
十一、施工人員安排
1、我公司計劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負責人1名，技術及質(zhì)量負責人1名，安全負責人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工時間及工期安排
1、僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工。
2、施工工期38天。
十三、施工建議
1、施工過程中，業(yè)主派專人全程監(jiān)護。
2、業(yè)主指定專人負責進場材料的檢查與確認，并簽署報驗資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。
3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。
4、提供必要的施工協(xié)助。
5、施工完畢，業(yè)主應及時簽證，并按合同辦理結算。
冬雨季施工專項方案 13
一、工程概況
本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構廠房，基礎結構形式為獨立基礎，基礎預埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有連梁。縱向14道軸線，全長89m；橫向4道軸線，全長33m�；A砼強度等級C35。
二、主要施工方法
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1.支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎中心線、基礎外邊線及柱子尺寸線。
2.基礎模板采用15mm膠合板，用50mm×90mm方木做背棱，間距200～250mm。
3.模板拼裝前，施工人員應認真熟悉圖紙，明確各部位的尺寸、標高，制定經(jīng)濟合理的模板拼裝方案。
4、整個模板系統(tǒng)要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板幾何尺寸準確，拼縫平整嚴密。
5.基礎側模的拆除以不損壞棱角、不粘結為原則，拆模后模板要立即清理干凈。
6.模板拼裝方法：按照已彈出的基礎中線及模板邊線，依次安裝就位基礎小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。
7.模板加固：模板應用鋼管加固，間距500mm一道，最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時應與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐，以保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
8.模板拆除應注意下列幾點：
8.1拆模時不要用力過猛過急，拆下來的'木料要及時碼放整齊。
8.2拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆。
8.3模板拆除后應及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。
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1、按照施工圖、預算及工程實際進度合理組織鋼材進場，進場鋼材應有出廠合格證，進場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，及時進行分類堆放、標識及復驗，復驗合格后方可使用。鋼筋使用應及時做好跟蹤記錄。
2、嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應根據(jù)施工計劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。
3、鋼筋加工前，應仔細核對鋼筋配料計算單，無誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的`鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0～-5mm。
4.基礎底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置，然后進行排放，板外圍兩排鋼筋的相交點采用逐點綁扎，中間部分鋼筋相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護層厚度符合設計要求，墊塊間距≤1000mm。
5、柱內(nèi)拉鉤應勾住主筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點應用鉛絲全部扎牢。綁扎時，鐵絲扣要成“八”字形，以免歪斜變形。
6.高出基礎承臺的鋼筋應用鋼管搭設井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。
7、鋼筋綁扎完畢后，應及時進行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄，并通知監(jiān)理公司、建設單位等有關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。
8、基礎施工水電應作好配合施工。
冬雨季施工專項方案 14
一、工程概況
由于該工程土建部分已結束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開并恢復，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。
二、編制依據(jù)
1、根據(jù)圖紙設計要求及說明；
2、《普通碳素鋼技術條件》（GB/T700）；
3、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》；
4、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）。
三、材料選擇
1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；
2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規(guī)格200mm；
3、鍍鋅管采用型號ф32×2.5；
4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；
5、玻璃采用型號為6+6淺藍色鋼化夾膠玻璃。
四、施工操作步驟及工藝
1、施工準備
A、熟悉圖紙了解設計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設計人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。
B、按施工指定場地整齊堆放各種材料，組織施工機械的架設，安裝與調(diào)試。
C、勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項目部確定設計標高線，并對設計標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各樓層做好標記。
D、駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進行定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。
2、質(zhì)量關鍵步驟玻璃板塊分格放線必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合設計及規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設計規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設計規(guī)范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的`每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質(zhì)量的.影響。
3、施工工序流程
按工藝分為：現(xiàn)場測量放樣放線→檢查驗線→檢查預埋件或（安裝錨栓）→安裝后置預埋件→制作鋼結構及連接件→檢查驗收埋件→安裝鋼結構→檢查、校正鋼結構牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調(diào)整鋼結構牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉接件及所有鋼架滿焊→玻璃放樣、校對規(guī)格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋼結構飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部驗收→打膠檢查及清理、班組自檢→項目部檢查驗收。安裝時注意鋼結構牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉接件，確保轉接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差，對于結構膠、耐候膠粘接構件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡，符合規(guī)范要求。
4、作業(yè)流程
�。ㄒ唬悍趴刂凭�：
1、組織技術人員對施工現(xiàn)場按照交底標高進行測量放線，按標高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標線樁。放線完畢后要進行自檢，互檢，最后會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進入下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。
2、墻面基層處理：組織技術人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預埋件位置，除去埋板位置所在梁上的`水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。
�。ǘ�、錨栓安裝與后置埋件
1、鉆孔：根據(jù)放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設計的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預埋鋼筋等物體時應適量移位，避開鋼筋的位置。
2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設計錨栓規(guī)格為準。（在安裝埋板前，必須對錨栓進行抗拉拔試驗，并滿足設計要求。）裝埋板和角碼；埋板通過埋設錨栓固定在墻體上，擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進行檢查合格。
（三）、安裝鋼結構牛腿及連接件、轉接件、駁接爪、玻璃板塊
1、前期準備：在安裝埋板的期間內(nèi)，組織人員對牛腿、連接件進行下料加工，另組織人員對牛腿、連接件進行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場位置進行編號。
2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時點焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點焊于埋件。兩端牛腿校正達到標準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調(diào)整完畢后，將所有焊接牛腿固定。
3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達到要求后報項目部驗收合格。
4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉接件焊接于牛腿上部，焊接轉接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設立防火斗。
5、隱蔽工程驗收：鋼構件安裝完工后，施工班組長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單，由項目部通知業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進入下一道工序施工。
6、鋼構件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構件進行拋光出亮，采用專用防銹底漆對鋼構件進行前處理，底漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂（具體油漆按實際要求施工）。
7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進行保護，駁接爪安裝時需對爪件螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度，并檢查好落水坡度、平整度。
8、安裝玻璃板塊時注意尺寸偏差以及對角線偏差，以便控制板塊安裝時質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時調(diào)整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設計要求及規(guī)范要求。
9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實，光滑平順，要求膠縫成內(nèi)圓弧形，膠縫順直無氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時，（一般為-5°C以下），則停止打膠作業(yè)。
10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。
五、質(zhì)量標準：
允許偏差和檢驗方法：
六、成品保護：
�。�1）運輸板塊時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。
�。�2）堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運及雨淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。
�。�3）施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿。
（4）在施工過程中垃圾應及時清理，做到工完場清，責任到人，獎罰分明。
�。�5）安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應采用木板、地毯或塑料布等進行保護。
七、施工注意事項
1、施工人員必須正確佩戴安全帽。
2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。
3、施工焊接時注意防火防電。
八、工程質(zhì)量保證措施
1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施
�。�1）在公司的具體領導下，委派專職安全員一名具體分管該項工作。
�。�2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議，對安全工作定期檢查。
（3）建立健全安全生產(chǎn)責任制，分工明確，責任到人。（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進行罰款直至開除。）
�。�4）嚴格按照國家技術規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。
�。�5）定期組織工地安全大檢查并做好總結工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。
2、文明施工措施
�。�1）施工現(xiàn)場門前實行“三包”。
�。�2）工地指定一名衛(wèi)生員負責工地衛(wèi)生。
�。�3）進場材料和施工機具分類推放整齊。
冬雨季施工專項方案 15
1、雨季施工安全措施
（1）根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按照規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。雨季應設專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水順暢。
�。�2）臨時道路起拱應為5‰，兩側做寬300毫米，深200毫米的排水溝，以防陷車和翻車事故的發(fā)生。對路基易受沖刷部分，應鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或設函館排泄，以便保證路基的穩(wěn)固。雨期中應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶修或晴天及時修好，以便消除隱患。
�。�3）施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨期前后應整個加固完畢，應保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水，腳手架、井架底腳的埋深，纜風繩的地錨等應進行全面檢查，特別是大風大雨過后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，雨季前應檢查照明和動力線有無混線，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
�。�4）怕雨、怕潮、怕裂的原材料、構件和設備等，應放入室內(nèi)或設立堅實的基礎，堆放地較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施進行分別處理。
�。�5）根據(jù)土的`性質(zhì)、溫度和挖槽深度按規(guī)程中規(guī)定放坡，并在建筑物四周做好截水溝或擋水堤，嚴防場內(nèi)雨水倒灌。基槽也要挖引水溝、集水坑隨時抽水，若基坑開挖發(fā)現(xiàn)地下水較多時，可沿槽底引挖同一方向的引水邊溝，溝寬一般為200--300毫米，溝深比槽底深200--300毫米，將基槽地下水引向集水坑口，用抽水機排除，挖出的土方要及時運出場外，如要回填，應集中堆置于槽邊3米以外。若槽外有機械行駛，應距槽邊5米，手推車距槽邊應大于1米。
2、冬季施工安全措施
�。�1）冬季拌制混凝土時，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定。
�。�2）冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算要求外，一盤以15--25度為好。
�。�3）當溫度低于-20度時，嚴禁對低合金鋼進行冷彎。以避免在鋼筋冷彎點處發(fā)生脆化，造成鋼筋脆斷。
�。�4）采用暖棚法以火爐為熱源時，應注意加強消防和防止煤氣中毒。
（5）各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等要設專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領發(fā)料制度。
�。�6）腳手架和上人樓梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸?shù)葢慰科椒�(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。
�。�7）冬期混凝土強度必須有技術人員批準后，方可拆模。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)凍害，應暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除的模板應用保溫材料對混凝土加以遮蓋。
�。�8）冬期施工前應組織現(xiàn)場職工進行冬期安全和消防的宣傳教育。并建立安全生產(chǎn)、防滑、防凍、
防火、防爆、防中毒等的各項規(guī)章制度，并教育職工嚴格遵守。
冬雨季施工專項方案 16
夏季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量的損失，因此科學合理組織施工，采取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全，具有重大意義。
一、雨期施工總要求
1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是末來企業(yè)科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。
2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。
3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。
4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應急預案。
二、雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。
2、做好現(xiàn)場排水。
�。�1）根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。
�。�2）雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。
�。�3）保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。
（4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。
�。�5）嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。
三、各重點分項雨季施工安全措施。
1、土方工程和基礎工程。
土方工程和基礎工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾點：
�。�1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。
�。�2）防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50cm細石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；
�。�3）雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的`分期完成，雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎，應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作；重要的或特殊工程應在雨期前完成任務。
（4）為防止基坑浸泡，開挖時要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工時應考慮周到。如預先考慮不周，澆搗后，遇有大雨時，往往會造成地下室和池子上浮的事故；
�。�5）對雨前回填的土方，應及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動排出；
�。�6）對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，應在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽（坑）或管溝內(nèi)，或者埋沒已完工的一些基礎構筑。
基礎施工完畢，應抓緊進行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）時，應驗算箱形基礎抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎的浮力�？垢》�(wěn)定系數(shù)不應小于1.2。以防止出現(xiàn)基礎上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求時，應繼續(xù)抽水，直到施工上部結構荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時為止。當遇大雨，水泵不能及時有效的降低積水高度時，應迅速將積水灌加到箱形基礎之內(nèi)，以增加基礎的抗浮能力。
冬雨季施工專項方案 17
1、冬季施工措施
我市在冬季來臨時氣溫下降比較明顯，考慮到幕墻施工的時間性,應采取必要的冬季施工措施.除了必須遵守國家現(xiàn)行建筑工程冬季施工規(guī)程外，依據(jù)我公司在工作中積累的施工經(jīng)驗，還應采取一下冬季施工措施。
�。�1）根據(jù)工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證前期材料下料的準備工作和能進行地面加工的部分工作。
（2）冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬季施工手冊》或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。
�。�3）冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應注意防火，電熱養(yǎng)護應防止漏電，工地不準明火取暖，應派值班看火作好各種安全防護措施。
（4）對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此，應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進行。
�。�5）同時，注膠時應由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質(zhì)檢人員應對施工當天的溫度進詳細的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。
�。�6）嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的'規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。
�。�7）在室外溫度低于-10℃時，即不進行焊接作業(yè)。
�。�8）避免雪天室外作業(yè)，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。
（9）在下雪天，不進行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。
�。�10）必須進行雪后室外作業(yè)時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。
�。�11）雪后外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈后，再行作業(yè)。
（12）對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
�。�13）加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防寒工作。
（14）冬季大風天氣當超過五級大風時，應停止外立面施工作業(yè)。
�。�15）做好對施工人員的冬季施工安全教育。
�。�16）安全施工措施：派專人對各作業(yè)點上的工人是否帶好安全帶進行檢查、是否遵守安全操作規(guī)程與個人勞保的正確佩戴進行檢查。
2、雨季施工措施
（1）成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的冬、雨施工領導小組，雨季到來前，對現(xiàn)場進行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保冬、雨季正常施工。
�。�2）現(xiàn)場設立氣象廣告牌，責成專人每天負責抄寫第二天的氣象預報以及一周內(nèi)的氣象形勢預報。
（3）各種庫房、設施和設備，做好防雨措施，防止漏雨造成物資損壞。
�。�4）進場時對全體員工進行三級安全教育的同時關心氣象的教育，讓全體施工人員重視氣象，隨身準備雨具及防寒物品，確保大風、大雨雪來臨之前工人仍可埋頭大干，項目經(jīng)理及工長應提前安排好躲避大風大雨的周轉工作面，為按期竣工搶時間。
�。�5）針對雨季中雨頻繁的特點，為不耽誤工期，在此項工程中，利用現(xiàn)有資金購置能力，購置若干張苫布，搭設并捆綁于腳手架施工層的上一層，及外立面形成防雨棚，堅持施工，保證工期。大雨過后要檢查腳手架的下層是否下沉、變形、松動，如有下沉，應立即加固。
�。�6）為保證中雨雪、小雨雪天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點，要求安全員雨前巡視所有用電設備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設備要加強保護，防止雨淋和潮濕，漏 電保護裝置及絕緣護具等安全有效。
（7）項目部應備存雨衣和防寒物品，以備雨、雪天工人能正常施工，雨天施工對于掛塊料面層的施工質(zhì)量并無影響。
�。�8）雷雨時，禁止在以下部位施工：a潛水泵周圍30米內(nèi)，b塔吊導軌邊和提升井架的周圍地面，以防遭受雷擊產(chǎn)生的跨步電壓傷害。
�。�9）耐候密封膠注膠，與防火涂料相同，嚴格按規(guī)定的氣候、溫度條件進行施工。
�。�10）電焊作業(yè)等其他帶電作業(yè)不能在雨雪天室外作業(yè)。
冬雨季施工專項方案 18
一、危險源的識別與分析
1、施工人員及機械
施工人員未接受安全教育培訓，安全生產(chǎn)意識淡薄。
2、煤氣中毒及火災
進入冬季，天氣寒冷，施工人員在宿舍取暖，由于安全意識淡薄，通風不良，容易發(fā)生煤氣中毒事故。取暖、臨時用電及在野外用火極易引起火災。
3、高處墜落
路基高邊坡施工等高處作業(yè)、其他高處施工作業(yè)無護欄等防護設施，工人不正確佩帶安全帶等防護用具將會造成高處墜落等事故。
4、觸電傷害
現(xiàn)場用電設備多，臨時用電拖地架設安裝，施工期間連續(xù)作業(yè)，易造成觸電傷害。
二、危險源的控制與預防措施
1、施工人員及機械
(1)組織對冬、雨季施工人員進行安全教育培訓，提高工人的安全意識，使施工人員能正確佩戴勞保防護用品，嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工。天氣逐漸變冷，冬季的雪霧和嚴寒氣候給安全行車帶來不利因素，為了保障安全生產(chǎn)，根據(jù)冬季行車的特點，結合實際情況，作業(yè)隊組織召開冬季安全行車動員會，認清形勢，明確任務，做好冬季安全行車的各項準備。
(2)積極開展冬季安全行車的宣傳教育，做到宣傳第一，預防為主，防止思想麻痹發(fā)生意外。
(3)上班前每個司機都要抓緊時間對車輛的防霧燈、刮水器進行一次檢查。
(4)對機械操作人員進行冬、雨季機械使用安全教育，同時作好防寒物資的供應工作。
(5)在進入冬季之前，對所有的機械進行一次換季保養(yǎng)。
(6)所有使用冷卻水的機械，在未加防凍液前，在停止使用后，操作人員應及時放盡機體存水，放水時應待水溫度降到50-60℃時進行，機械應處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水箱、水泵、機油散熱器等所有放水閥，存水放盡后各放水閥應保持開啟狀態(tài)，未加注防凍液的機械設備應備案進行管理。
(7)加注防凍液前檢查冷卻系統(tǒng)不得有滲漏現(xiàn)象，然后再注入防凍液。加注的防凍液必須進行試驗合格。
(8)使用防凍液的機械設備，在加注防凍液之前應對冷卻系統(tǒng)進行清洗，根據(jù)要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中應經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應添加，加注防凍液的機械設備應備案進行管理，避免誤放水。
(9)內(nèi)燃機啟動后，應先怠速運轉10-20min后在逐步加速運轉。不得剛啟動就加大油門。
(10)輪式機械在有雪或冰凍層的地面上應降低車速，必要時加墊草席，上下坡和轉彎應時避免使用緊急制動。
(11)汽車擋風玻璃、操作室玻璃上凍后禁止用熱水澆刷，防止損壞。
(12)施工機械、汽車應予以保溫，油箱、容器內(nèi)的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。
(13)每天工作完畢必須放掉儲氣缸的水，待水流凈后再次啟動運轉1-2分鐘。特別注意的是濕式缸套，發(fā)動機不易運轉時間過長，以免因溫度高燒壞防水膠圈，安全員和司機本人認真做好監(jiān)督檢查落實工作。
(14)因責任心不強或違反規(guī)定，造成凍壞缸體、水箱、擋風玻璃損壞及其它機件事故的按有關規(guī)定嚴肅處理。
(15)駕駛人員應當切實執(zhí)行每天出車前的檢查和保養(yǎng)。凡是發(fā)現(xiàn)車輛有故障，或安全附件設施有缺陷的一律不得行駛。對車輛全面檢查和每天出車前檢查的情況要做好書面記錄。
(16)遇冰雪路面跟車距離要適當拉長，車速相對降低，最好用檔位控制車速，防止因使用剎車不當使車輛側滑發(fā)生意外；踩剎車時必須點剎，切忌一腳踩死；方向使用也應切忌猛打方向。
(17)嚴禁駕駛人員擅自駕駛他人車輛或把車輛交給他人駕駛，嚴禁擅自把機動車開出工地。
(18)冬季來臨前，對消防器具應進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
(19)對取暖設施進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物，班組工具房、學習室、辦公室所有電源盤必須安裝漏電保護器，電纜固定牢固、無老化，接頭無松動。嚴禁明火取暖，亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。指派電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
(20)施工前如有積水、霜雪應先清除，或采取防滑措施(如加墊草席等)。施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
(21)每月進行一次機械電氣設備絕緣檢查和接地電阻檢測，在大雨、雪后必須進行一次機械電氣設備檢查和接地電阻檢測，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
(22)開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
(23)根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種、作業(yè)環(huán)境的工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
(24)對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
(25)對于不執(zhí)行冬季施工各項安全措施或者冬季施工安全措施不落實造成事故的，要嚴肅處理有關責任人。
2、煤氣中毒及火災
（1）組織施工人員進行相關安全知識的學習，對員工宿舍通風情況加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
�。�2）組織施工人員進行消防知識的學習，并使施工人員掌握火災的預防措施。冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
�。�4）冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。
�。�5）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
�。�6）電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好
�。�7）工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
（8）草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
�。�9）施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。
3、高處墜落防護
要求工人每班作業(yè)前認真對作業(yè)區(qū)域進行安全檢查，確認安全后方可進行高處作業(yè)。在進行高處作業(yè)的時候工人必須正確佩帶安全防護用品，禁止穿硬底皮鞋及拖鞋。褲角必須扎進鞋子內(nèi)，安全帶的掛鉤必須掛在高于頭頂?shù)姆�(wěn)固點上，防止高處墜落,嚴禁作業(yè)人員酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。
4、觸電傷害的預防
現(xiàn)場所有用電設備均按照“一機、一閘、一漏�！钡脑瓌t進行安裝使用，并在配電箱上掛上安全警示牌，防止觸電傷害，派專職電工定期對臨時用電設施進行檢查維護。臨時用電設施的安裝及維護均由專職電工進行，非電工人員不得進行電工作業(yè)。加強施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
三、雨季施工保證體系
根據(jù)總體施工進度計劃安排，本工程進入雨期施工的主要施工項目為路基路面工程，根據(jù)本項目特點編制有針對性的雨期施工方案。
1、由于本地區(qū)降雨主要集中在8～10月間，這段時間是工程施工重點階段的時期，因此做好雨期的.施工安排，對保證本工程以后的施工進度和質(zhì)量有著重大的影響，為保證工期，雨期施工以預防為主，采用防御措施及加強排水手段，適時調(diào)整工序施工確保雨期正常的施工生產(chǎn)。
、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的雨期施工領導小組，負責組織實施雨期施工的各項質(zhì)量保證措施，首先全面調(diào)查施工現(xiàn)場的地勢，調(diào)查天然排水系統(tǒng)及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根據(jù)以上調(diào)查情況認真編制雨期施工方案，報監(jiān)理工程師審批后組織施工人員學習，確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術措施組織施工。
3、設專人值班接收天氣預報，及時了解天氣情況，做好防范工作。
4、與當?shù)卣嘘P部門密切聯(lián)系，疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，保證排水通暢。
四、雨季施工準備
1、認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度，做好質(zhì)量，安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。
2、施工現(xiàn)場周圍保持排水通暢，不積水，防止四鄰地區(qū)地面水倒流。
3、在選擇施工臨時設施位置時，要注意周圍地形，做好施工現(xiàn)場臨時排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。
4、雨期之前要對施工現(xiàn)場的所有設備進行全面檢測電氣設備要有安全可靠的防雨設施并掛合格證，雨后必須對電氣設備進行絕緣電阻遙測，合格后再允許投入使用。
5、對水泵、配電箱等排水機電設備要經(jīng)常檢查，保證正常使用。
五、雨期施工技術措施
1、力爭在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質(zhì)不良地段應盡可能避開雨季施工。
2、盡量避開陰雨天進行路基施工。
3、施工要縮短戰(zhàn)線、分段進行。
4、施工現(xiàn)場的電器設備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設備雨后經(jīng)電工測試，合格后方可繼續(xù)使用。
5、加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。雨季填土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實。
6、如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成不便。
六、雨季施工專項措施
路基路面工程
1、雨季前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，主要暫設道路應將路基碾壓堅實，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。
2、雨季進行土方工程施工時，邊坡坡度應適當減緩，避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時間，回填土應在晴天進行，要將所填土方碾壓平整堅實，防止土層積水過多。
3、雨季施工應盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、石、水泥等材料存放量，砂子、石應分大堆存放，水泥等應入庫，并做好有效的防雨潮措施。
4、雨季瀝青混凝土路面施工，底層必須達到規(guī)定的含水率要求，嚴禁雨后進行瀝青混凝土路面鋪設。
七、施工現(xiàn)場臨建設施
1、雨季來臨之前，項目后勤辦公室應對施工現(xiàn)場辦公室、工人生活區(qū)臨建房屋進行檢查，檢查房屋是否存在漏雨、穩(wěn)固（防止坍塌傷人）、雷擊等隱患，并及時進行整改。
2、明確施工現(xiàn)場臨水的排放情況。
3、生活區(qū)周圍應保持清潔，做到無污物和污水，生活垃圾應集中堆放、及時清理。
八、雨期施工安全文明措施
1、現(xiàn)場施工人員、安全員、技術人員在雨期來臨前應對現(xiàn)場進行雨期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在雨期施工期間進行定期檢查。
2、機動車輛在雨期行駛，要注意防滑。
3、雨期正逢盛夏季節(jié)天氣悶熱，各項目經(jīng)理部、專業(yè)分公司應適當調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間；后勤部門應采取必要的防暑
4、保證現(xiàn)場干凈整潔，防止蚊蠅滋生，避免傳染病的發(fā)生，為此應經(jīng)常對辦公室、宿舍、食堂、廁所等地進行打藥、消毒。
5、使用Ⅰ類手持電動工具以及打夯機等移動式電氣設備必須戴絕緣手套。此類工具在下雨天不得使用。
冬雨季施工專項方案 19
一、工程概況：
xx保健院位于xx地塊內(nèi)，本次為一期工程位于該地塊的北側，建設用地面積65332.04平方米，總建筑面積57305.66平方米，其中xx市人民醫(yī)院45306.64平方米，婦幼保健院11999.02平方米，整個工程按地上地下分：地上建筑面積53782.49平方米，地下建筑面積3523.17平方米。本工程的抗震設防烈度為7（0.1g）度，加氣混凝土砌塊填充墻部分按8（0.2g）度要求進行設置。
xx主體部分分為門診部、醫(yī)技樓、住院部和保障樓。
門診樓平面設計的特點首先是滿足醫(yī)療功能的要求，大部分為三層，部分為一層。為預應力混凝土管樁基礎。層高為4.5米，一層建筑面積為：3757.19平方米，二層建筑面積為：2009.42平方米，三層建筑面積為：2019.03平方米。其中有兩部自動扶梯，三部電梯。
醫(yī)技樓部分是整個醫(yī)院的核心部分，為獨立柱基礎。分地下一層，地上4層。其中地下層建筑面積為1625.01平方米，一層建筑面積為;4495.93平方米，二層建筑面積為：4070.45平方米，三層建筑面積為：3818.74平方米，4層為：手術空調(diào)設備夾層，面積為：1850平方米。地下室層高為5.4米，地上一、二、三層的層高為4.5米，夾層層高為2.2米。
住院部采用多層的獨立布置，其中地下一層，地上15層，基礎為筏板基礎。地下層建筑面積為：1797.08平方米，層高為5.4米，地上1-4層的層高為4.5米，建筑面積分別為：一層1300.73平方米，二層為1303.72平方米，三層為1316.85平方米，四層為1317.26平方米，5-13層為標準層，層高為3.8米，建筑面積為1317.26平方米，14、15層的層高為3.8米，建筑面積分別為1295.26平方米、1255.54平方米。
保障樓為兩層結構，為獨立柱基礎。建筑面積為1200平方米。
婦幼保健院基礎形式為預制混凝土管樁基礎，總建筑面積為11999平方米，住院部面積為5312.54平方米，門診以及醫(yī)技樓面積4211.03，中心手術部面積2144.62平方米，地上設備用房131.48平方米。一層建筑面積為3016.65平方米，二層建筑面積為3199.88平方米，三層建筑面積3102.28平方米，四層建筑面積2146.96平方米。
本工程為現(xiàn)澆tag3，±0.00以上300mm高以下范圍內(nèi)的砌體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結粘土磚，±0.000以上300mm高的采用加氣砼砌塊，M5的混合砂漿砌筑填充墻。所有地墻體均作防潮層，位置均位于室內(nèi)地面以下0.06米處，防潮層為1：2水泥砂漿內(nèi)摻5％的防水劑，厚度為20mm。所有開水間、衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間、污物間、污物收集間根部200高范圍內(nèi)墻體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結粘土磚。
二、編制依據(jù)：
1.施工圖紙及說明
2.砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20xx
3.砼泵送施工技術規(guī)程
4.高層建筑施工手冊有關章節(jié)
5.砼結構工程施工工藝標準DBJT61-31-20xx
三、xx地區(qū)冬季氣溫情景
十一月中旬這次降溫以來，成都地區(qū)就算進入了冬季，根據(jù)可查閱的資料，成都地區(qū)冬季氣溫時常有1℃左右，而xx地處成都遠郊，氣溫較成都城區(qū)低0℃也是正常的，xx地區(qū)溫度也可能到達0℃以下。
四、本工程的的具體特點
xx市人民醫(yī)院及婦幼保健院工程，作為重慶市重點援建工程，寄托著重慶人民對地震災區(qū)人民的關懷，更受到了重慶市委、市府及有關各方的關注。
根據(jù)招標文件和施工合同的要求，工程必須在12月31日主體封頂，這樣，11月、12月的施工任務的完成，就成了能否完成合同任務以及給重慶人民和xx人民交一份滿意答卷的關鍵。住院部、醫(yī)技樓、保障樓正進行緊張的主體結構施工，很多的砌體施工也在緊張進行，根據(jù)11月15日開始降溫的情景，已經(jīng)給施工帶來了相當?shù)碾y度和困難，其主要情景有：
1、降溫后天氣寒冷，給作業(yè)人員的`操作帶來不便，給安全也帶來嚴重的挑戰(zhàn)，如外架施工。
2、日照時間縮短，霧天較多，模板、搭架以及梁鋼筋的綁扎都必須在白天完成，給施工進度帶來影響。
3、混凝土的凝結時間加長，混凝土強度增加較慢，增加了施工間歇和脫模時間，也會對工期造成影響。
五、為保證工程保質(zhì)、安全，并按期完成工程，擬采取如下措施：
1、由于氣溫降低，混凝土的凝結時間加長，我們將向混凝土供應商提出加早強劑，減少施工間歇時間。
2、在混凝土澆筑后，及時用塑料薄膜對混凝土進行封閉、覆蓋，使混凝土得到必須的保溫，也能夠縮短混凝土的凝結時間。
3、增加周轉材料的投入。住院部現(xiàn)有三層樓的模板進行周轉，每層樓的施工周期為5天，這樣混凝土澆筑后，僅有9天左右的養(yǎng)護時間，如在前兩項措施采取后，混凝土還不能到達拆模的要求，將研究增加整一層的腳手架、模板等周轉材料，這樣拆模時間能夠推遲到14天左右，就可避免氣溫降低后，混凝土的強度起來較慢，拆模的時間推后對工期不利影響。
4、為保證工期，增加勞動力投入，把因冬季日照縮短和霧天造成白天工作時間縮短的影響加以彌補。
六、做好冬季施工的其他措施
1、加強對工人在冬季施工的安全、質(zhì)量交底，加強安全巡查力度，杜絕不安全的行為。保證工程在安全有序的情景下進行推進。
2、關心作業(yè)工人的生活，做好防寒保暖工作，保證作業(yè)人員下班后、有熱水洗澡，又熱飯菜吃。
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