生產車間管理總結(通用6篇)
總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,因此好好準備一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢?下面是小編收集整理的生產車間管理總結(通用6篇),歡迎大家分享。
生產車間管理總結1
6S管理推行以來,公司6S管理取得了如下階段性成果:
1、車間現場井然有序,條理分明。車間通道黃色地坪漆已涂刷完畢。
2、各小組的工作區(qū)域已按照6S管理要求整理整頓完畢,每個作業(yè)區(qū)域都有標識,每天檢查,合格后才能進行生產。
3、收集、整理了各區(qū)域標識,制定了各區(qū)域標識方案,制作了各項目看板。
4、車間原有電源箱是幾塊鋼板利用車間鋼結構立柱對接而成,安全沒保障。經討論把車間的電源箱全部換成標準、統(tǒng)一的正規(guī)電源箱,每日專人檢查。
5、各種設備統(tǒng)一擺放,配備了設備保養(yǎng)卡,做到專人負責,專人管理。
6、成立衛(wèi)生檢查小組,每天下班檢查,第二天公布結果,把每天存在的不足提出來,便于改進。
7、堅持合理化建議的收集,有合理化建議三天內回復到本人,堅定提合理化建議人的積極性。
推行6S管理以來,車間管理出現了較大的變化,部分區(qū)域工作現場整潔有序,區(qū)域明確、通道暢通、標識清晰;工具柜架物品擺放整齊有序、標識清楚,有力地促進了工作質量和工作效率的提高,提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產安全隱患,提高了員工安全防范意識,生產車間整體形象得到了提高。
6S管理推行工作下一階段工作安排
1、繼續(xù)深化標識要求和宣傳欄、看板,實施現場整體規(guī)劃(地面處理、標識等),全面實施整理整頓。
2、開展6S管理專業(yè)培訓教育,開展包括質量、安全等知識在內的系統(tǒng)6S管理專業(yè)培訓教育,培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧,又具有一定質量、安全等專業(yè)管理知識的`6S管理骨干。
3、開展6S管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題等行之有效的宣傳形式,逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強宣傳教育培訓工作,組織開展亮點創(chuàng)意、征文演講競賽活動,加強單位內部和單位之間的交流學習,做好班組長骨干培訓,為公司長遠發(fā)展打下堅實的基礎。
5、制定針對性強、可操作性強的檢查評價文件,在檢查考核評比基礎上,每季度進行一次檢查評比,年底按累計成績評出6S管理優(yōu)秀單位予以表彰,最終實現6S規(guī)范管理。
我們有決心、有信心不斷持續(xù)改進,完善提高,鞏固現有成果,創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理,將6S管理做深、做細、做實,全力打造出一流的生產現場,為打造一流公司的宏偉目標做出貢獻。
生產車間管理總結2
作為生產車間管理者,一定要認清:安全生產不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產管理,還應注重以下四個方面:
①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。
、诎踩芾肀仨氉⒅貙ψ鳂I(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。
、郯踩芾肀仨殞崿F由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組,將責任和權力變?yōu)閴毫蛣恿,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。
、馨踩芾響龅匠胺婪,關口前移,抓好典型。一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發(fā)現和管理工作發(fā)現的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發(fā)生的目的。
車間主任是生產一線的指揮員,負有組織生產、協(xié)調經營、帶好隊伍的重要使命,其職責包括如下內容:編制并落實生產計劃,進行作業(yè)研究、生產管理(產量、進度)、質量控制、成本控制、設備管理、安全管理、環(huán)境管理以及對班組進行管理、培訓與考核部下、激勵部下等等車間是整個企業(yè)的生產重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位,車間主任要控制好產品的五個要素——品種、質量、數量、交貨期和成本,加強企業(yè)各項決策的落實。
生產管理
1、保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規(guī)定進行。
2、根據生產部門下達的生產計劃,負責組織編制氧化車間生產作業(yè)計劃指令單,并保證計劃按期完成。
3、負責氧化車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。
4、負責組織氧化車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題,主持召開每天生產作業(yè)例會,安排布置車間生產。
5、制訂及編寫生產用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關部門審核,經企業(yè)負責人批準實施。并確保有關生產操作的指令能嚴格執(zhí)行。
6、負責氧化車間各級人員的培訓。
7、負責建立自查制度,對生產全過程進行監(jiān)控。
質量管理
1、車間主任對本車間的產品質量負責。
2、堅持“質量第一”方針,正確處理好進度與質量的關系。
3、認真執(zhí)行各項質量制度和質量控制程序,嚴肅工藝紀律,對本車間人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。
4、組織好車間內部的均衡生產和工序管理,把車間質量管理目標分解到班組和個人,對車間質量指標的完成負責。
5、定期召開質量分析會,及時組織不合格品的質量分析會,對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析,及時向有關部門反饋質量信息。
成本控制
1、預算控制人力資源和物質資源的消耗。
2、建立資源消耗臺帳,實行資源消耗的中間控制。
3、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制部分項目工程成本。
4、建立項目月度財務收支計劃制度,按計劃控制成本費用支出。
5、加強質量管理,控制質量成本。
6、堅持現場管理標準化,堵塞浪費漏洞。
設備管理
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
安全管理
1、認真執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策、法令、規(guī)章制度以及本企業(yè)的指示、通知、決定、對其氧化車間范圍的“三產”工作負責。(安全生產、文明生產、有效生產)
2、認真做到計劃、布置、檢查、評比、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結、評比安全工作。
3、按時提出車間,班組安全措施項目,經上級批準后,負責對措施項目的實施;在工作中制訂作業(yè)和工藝規(guī)程,做到符合勞動安全衛(wèi)生要求。
4、積極認真工作.按時完成和超額完成廠部下達的生產任務,并保質保量。
5、制訂和修訂本車間、班組的安全技術操作細則,經安全科審核,提出意見.企業(yè)管理委員會批準后,負責貫徹執(zhí)行.
6、定時或不定期檢查生產現場的建筑物,機器設備、安全設備、原材料、成品、工作地點和生活用房等有關安全衛(wèi)生發(fā)現問題及時分析解決.或向上級反映.請求幫助解決。
7、經常向職工進行安全生產知識、安全技術規(guī)程和勞動紀律的教育,提高職工安全生產的思想認識和專業(yè)知識水平.同時對新調入車間、班組的職工進行現場安全教育.對特種作業(yè)人員要按規(guī)定進行培訓.堅持有證操作的規(guī)定。
8、對本車間或班組的傷亡事故報告、統(tǒng)計、調查的及時性和正確性負責。并分析事故原因,故育職工、吸取教訓,擬訂整改措施,督促檢查有關方面貫徹執(zhí)行。環(huán)境管理為了改善職工身體健康的衛(wèi)生環(huán)境,防止職業(yè)病和職業(yè)中毒,保證環(huán)境達到生產要求為目的的一切設施。
1、為保證空氣清潔削除空所中揮發(fā)的.化學品,使空所合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置。
2、為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設窗和側窗。
3、增強或合理安裝車間、通道及工作區(qū)人工照明。
4、對有害健康的地點實行隔離設施。
5、為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備。飲水清涼、消毒、保溫的裝置等)。
6、為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施。
班組進行管理
①素質管理
由于班組成員所接受的教育程度各不相同,人員的素質也因此參差不齊,這就需要培訓、引導。首先,管理者的綜合素質要達到一定的高度,否則無法以身作則。其次,培訓、引導要有針對性,對不同的人要采取不同的方式進行培訓。再者,人員的素質不是培訓兩天就能提高的,這是一個日積月累的過程,持之以恒很重要。
②紀律管理
要使班組成員能夠自覺地遵守勞動紀律,班組必須有一套比較完善的考核制度。廠有廠規(guī),班有班規(guī),班規(guī)是廠規(guī)的延續(xù)和細化,且更具針對性。考核要公平,透明度要高?己斯绞潜苊夤芾碚吲c被管理者矛盾激化的首要條件,考核及時可對應受到教育的人起到良好的警示和促進作用,考核透明就是要讓班組的每個成員都知道,從而提高對勞動紀律的認識。
、鬯枷牍芾
思想管理是利用正確的輿論導向引導班組成員在思想和行為上向良好、健康的方向發(fā)展,思想管理是班組管理的基礎,加強思想管理可以提高人員的思想素質,提高班組人員的自覺性,使班組成員和睦相處。
培訓與考核部下、激勵部下建立以班組、車間、廠部三級評比制度,實行首位高工資、末位淘汰制、違章辭退制的三制精神,弘揚先進,激發(fā)全體職工的勞動熱情,調動積極性。
部下能按規(guī)章制度進行操作,而且取得了成績,車間主任有權對其進行物質或精神方面的獎勵。目的是激勵下屬做得更好,同時起到示范作用以期有效帶動其他員工都能積極主動地做好工作,使全車間的工作做得更好。
生產車間管理總結3
20xx年是公司的“科技管理效益年”。包裝車間在分部和分部黨委的正確領導下,堅持以科學管理理念為工作指導,以“安全、效益、發(fā)展、和諧”為主題,以“安全環(huán)保無事故,經濟效益最大化”為目標,扎實開展“比學趕超、事爭第一”活動,強化車間管理,思想政治工作得到加強,各項規(guī)章制度進一步完善,員工隊伍精神面貌發(fā)生了很大的變化,車間各項技術經濟指標不斷攀升,確保裝置安環(huán)經濟生產,實現了車間各項奮斗目標。
1、落實“任務責任實踐”要求,取得顯著成績。兩套硫磺成型、包裝裝置生產做到上游裝置生產出液硫量100%完成;安全生產消滅上報事故,實現“三零三率”; 實現了“硫磺產品外運裝車事故為零,硫磺產品包裝事故為零,用戶投訴為零”“三個為零”;實現了硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率兩個100%;設備完好率為100%,主要設備完好率100%,靜密封點泄漏率為0.025%,硫磺成型裝置開工率100%,設備事故為零;一套硫磺成型包裝裝置除塵系統(tǒng)、計量系統(tǒng)等改造項目進展順利;全面推進勞務工規(guī)范勞動關系、簽訂勞動合同、人員變動等管理取得很大成績,確保勞務工“零上訪”、職工勞動紀律“零違紀”、治安綜合治理“零事件”,保證了生產穩(wěn)定、隊伍穩(wěn)定、車間和諧。
2、強化員工教育管理,隊伍素質不斷提高。一是思想建設明顯加強。通過學習貫徹公司第九次x代會和公司職代會精神,圍繞“科技管理效益年”主題,加強黨支部建設、思想政治工作、精神文明和企業(yè)文化建設,堅持不懈地開展形勢和任務教育,使全體職工明確明年工作任務、責任和實踐,增強責任感,調動積極性。二是隊伍建設顯著成效。重點是建設“四好”新的領導班子和建設“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部隊伍,充分發(fā)揮了車間黨員先鋒模范作用,促進了車間建設“高素質、盡職責”的職工隊伍,呈現出嶄新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加強了全民工和勞務工的思想教育,形成了奮發(fā)向上精神風貌。加強法制紀律教育,不斷提高員工遵紀守法意識、能力和自覺性,全年杜絕違法、違紀、違章現象;加強職業(yè)道德建設,不斷提高了員工職業(yè)道德水平;在做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作中堅持做到“情(動之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導之以形)”相統(tǒng)一,不斷取得新成效。車間工會、青年工作組圍繞車間工作重點開展工作,開展了主題探訪、送溫暖和豐富多彩文娛體育活動,寓教于樂,形成了最大的工作合力,為全面實現車間今年奮斗目標發(fā)揮了的作用。
3、依靠科學技術進步,提升生產管理水平。一是優(yōu)化生產,加強管理!傲蚧前b機新增自動打碼器”等技措項目扎實推進;完善了“食品添加劑硫磺”生產裝置生產操作各項規(guī)章制度,成為“中國石化集團食品級硫磺生產示范點”;以市場需求和更大效益為導向優(yōu)化食品級硫磺生產,創(chuàng)新了“食品級硫磺與工業(yè)硫磺市場化動態(tài)切換生產”、“對超負荷生產和產品嚴重堵庫挑戰(zhàn)的應急處理辦法”等科學管理;根據裝置成型機循環(huán)冷卻水質的變化及時加堿調整,降低新鮮水消耗等;強化計量管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包,確保產品出廠合格率為100%,為分部降低加工損失率作出了貢獻。二是工藝管理工作上臺階。車間在全面修改完善內部管理制度的同時,細化了各項工藝管理制度并匯編成冊,加強了生產過程與環(huán)節(jié)的“痕跡”管理,重點抓好“科學巡檢”制度的落實,不斷提高了管理效果;堅持 “以我為主,主動介入”原則,抓好二套硫磺成型包裝裝置第二期工程的建設準備工作;細化了產品裝車、外運管理制度與現場明示等制度,實行裝車確認制,做到“三方”監(jiān)管準確發(fā)運,確保外運準確率為100%,實現了全年出廠破包率為零,提高了窗口的服務質量;三是認真落實“人人都是安全員,人人都是安全生產第一責任人”的要求,確保了裝置安全環(huán)保生產。完成了舊硫磺裝置安全環(huán)保隱患項目(硫磺粉塵回收)的投用工作,大大改善了員工作業(yè)環(huán)境;不斷加強了直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和作業(yè)票證管理;加強對勞務工和承包商安全教育和管理,增強員工的自我保護意識和能力;推行了車間提出的作業(yè)前的“五分鐘安全作業(yè)思考法”和“設備故障不過夜”、“不把任何一個隱患帶進節(jié)假日”等做法,確保了裝置安全生產;五是持續(xù)推進TnPM管理。組織到加氫精制、供水車間聯(lián)誼活動;高標準、嚴要求組織好迎接環(huán)評和對食品添加劑企業(yè)的執(zhí)法檢查;堅持設備“該修必修,修必修好,杜絕過修”,嚴格控制各項生產維修管理費用,設備管理重點技改工程“除塵系統(tǒng)改造”等5個項目的完成,實現設備安全經濟運行。
4、狠抓教育培訓,提高技術水平。圍繞“我的崗位我負責,我的崗位請放心”為主題,以“叉車技術技能競賽”為重要內容的職業(yè)技術技能大練兵活動,有效地提高了員工隊伍技術技能整體素質。從3月份開始,車間精心組織籌辦,利用副班培訓時間對全體持證叉車司機進行理論和實操培訓,經初、復賽選拔出6名優(yōu)秀選手參加公司叉車工種職業(yè)技能比賽。7月15日,“茂名石化公司20xx年叉車工種職業(yè)技能競賽”在我車間舉行。我車間6名選手參加了比賽。經過角逐,我車間李春賢、柯茂坤分別獲得第一名、第四名的.好成績,其二人將代表茂名石化公司赴廣州參加廣東省職業(yè)技能大賽叉車司機競賽。
5、加強車間目標管理,全面推進成本核算。一是圍繞車間的成本奮斗目標,緊密與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現異常,立即糾正,努力做到降本減費;二是全面做好一、二套硫磺成型包裝裝置的統(tǒng)計錄入及成本管理工作;三是認真做好班組經濟核算臺帳電算化工作,完成財務SAP的上線錄數取數工作,做好做準車間成本的全面預算工作;四是做好本年度成本指標的分解考核、落實工作,發(fā)動群體的力量降本增效;五是做好領料單、倉庫領料、發(fā)料的核查監(jiān)督工作,及時發(fā)現問題,解決問題;六是發(fā)揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,確保每月的進度指標不超標,得到上級的充分肯定。
生產車間管理總結4
20xx年在緊張和忙碌中過去了,生產車間在公司領導的正確決策和領導下,在生產車間全體員工的緊密團結和努力奮斗下,圓滿完成了公司下達的生產任務;仡20xx年的工作,生產車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提,主要做了以下幾方面的工作:
一、 生產管理、完成產量、產品質量方面
1. 生產管理:公司根據產品銷售情況下達的生產計劃,我們能合理地安排生產,保證了日常生產和正常發(fā)貨。車間還克服了生產任務重、人員不足等困難,進行xx車間和xx車間穿插生產,為保證完成生產任務,很多員工晚上前來加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分別完成了對x藥業(yè)和xx藥業(yè)委托加工情況的現場監(jiān)控。
2. 完成產量:20xx年生產xx軟膠囊共x批,x膠囊共x批,x片共x批。
3. 產品質量:在保證完成生產任務的同時,車間高度重視保證產品質量的重要性。按照xx的要求嚴格管理員工,要求員工嚴格執(zhí)行標準操作規(guī)程。20xx年車間出了xx等問題,生產車間通過開專題分析會等多種形式進行研究,不斷總結經驗,產品質量得到穩(wěn)步提高。我們相信,只要生產車間的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環(huán)節(jié)中,產品質量將會穩(wěn)步提高。
二、 硬件方面
1.固體制劑車間新購一臺鋁塑包裝機,進行設備安裝調試,已投入生產。
2.對于恒溫恒濕機進行維護保養(yǎng),檢查排除了該設備的壓縮機微漏氟利昂問題。
3.針對固體制劑車間技術夾層下水道漏水情況進行改造。
4.壓片機壓力固定件發(fā)現裂縫,及時進行了維修。
5.車間原有的一臺空氣壓縮機性能老化,不能滿足生產需求,新購一臺空氣壓縮機,調試安裝后投入使用,原有的空氣壓縮機保留在原系統(tǒng)中以備用。
6.車間樓下自來水管道漏水,及時進行管道改造。
7.空氣壓縮機安裝油氣分離器。
8.更換溶膠出膠口閥門。
9.對恒溫恒濕機組滴漏現象進行了維修。
10.生產設備的日常維護維修,保證了生產的順利進行。
三、 軟件方面
1.對于原有的文件系統(tǒng)進行全面升級,使之更符合GMP的要求。
2.制訂了設備預防性維護維修計劃。
3.對于新購進的.鋁塑包裝機資料歸檔,并制訂了驗證方案和驗證報告,并完成對新購進空氣壓縮機的驗證。
4.制訂益母草軟膠囊產品回顧性驗證方案和回顧性驗證報告。
5.完成已制訂的xx車間的xx、xx、xx產品回顧性驗證。
6.完成已制訂的公用系統(tǒng)及固體制劑車間主要設備的再驗證。
7.草繪新車間工藝布局圖,并完成URS關于生產、公用系統(tǒng)、提取等方面內容,提供給設計單位。
8.辦理xxx委托加工延期申報手續(xù)。
四、 人員管理方面
1. 隨著生產任務的增加,多名新來員工陸續(xù)進入生產車間,車間經崗前培訓考試合格后,并采取崗中培訓、以老帶新等形式對于新員工進行培訓,保證新員工順利進入各崗位角色,F新員工基本都能勝任本崗位工作。
2.鼓勵新員工、特別是年輕人進入主要操作崗位,增強了車間操作人員的技術儲備力量。
3.根據xx要求,對車間員工進行了培訓和評估。
4.公司提拔了有能力,有思想的員工進入車間管理崗位,生產車間充分發(fā)揮了他們的主觀能動性,車間管理得到進一步加強。
5.對生產各級管理人員進行了明確分工,責任到人。
生產車間管理總結5
敬愛的老師、親愛的同學們:
大家好!今天我站在這里演講,就是要競選擦黑板組長,我們將來出了學校,進入社會都要擔任一定的工作,為社會服務,為國家做貢獻,那么除過文化知識,科學技術外,還要有一定的工作能力·組織能力,這些能力要從小鍛煉,我愿意從現在起就鍛煉自己為人民服務,還有一個原因就是我愿意為人民服務·助人為樂·幫助別人,所以我要競選擦黑板組長。
我不僅有擦黑板組長的美好愿望,還有當擦黑板組長的優(yōu)勢。首先我既要管學習又要管生活勞動,好要管文體活動,還要管紀律,從基層鍛煉最直接最能鍛煉人,當班張我班人才有很多,我還不如別人,其次是我學習刻苦認真,學習成績雖然還不拔尖,但還是名列前茅,尤其是我總喜歡多問幾個“為什么,”對所有的課都能深刻理解;又樂于幫助同學,在學習上我對同學是有問必答,同學們有了困難,我是一馬當先,盡力幫助,并能為同學們做一點事兒而感到快樂,真所謂是一句成語:“送人玫瑰,手留余香,”還有我喜歡主持公道,對待什么事情都有個公正的看法,一就是一,二就是二,對待朋友也不偏袒,再者,我有工作熱情,肯出力,不怕困難·不吃苦,只要是對班級同,對同學們有好處,我一定要把這事做好,對待小組上的作業(yè)認真,積極向學習委員報告。
如果我能競選上擦黑板組長,我就做好學習委員的助手·參謀,輔佐學習委員當好老師的幫手,使全班同學們的.成績明顯提高,是我們班成為一個團結友愛·朝氣蓬勃的集體,俗話說:“刀鈍石上磨,人笨世上煉”我愿意在實踐中鍛煉提高,同學們,請投我一票吧!我決不會辜負你們的期望的。謝謝大家!
祝大家學習進步!
生產車間管理總結6
尊敬的領導:
您好,我是金工一部xxx。非常感謝您給我一個學習的機會。以下是我在過去一年的工作總結。
進人分廠車間,首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程序的編寫。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記,在來新產品的時刻有坐標的計算和程序的編寫,還有產品完成后的返工返修。通過近半年的學習,大大的提高了我的快速識圖能力和工藝編寫能力以及解決實際生產中常見問題的能力;也及時從中對公司的新產品和型號有一定的了解和一些關鍵地方的作用,對生產加工有非常好的作用,還有就是對本車間生產的零件有了全面的認識。以下是四種機型在制數量:pz4660有11種,a452有11種,dy474有10種,dy4105有10種。
其次是設備和質量方面的學習。按公司要求,每周星期一和星期三是設備會和質量會。并且多次親自參與設備周保、檢查及評分,對設備的保養(yǎng)、怎么保養(yǎng)有了一個全面的認識,加之設備有時的維修,從而更好的了解機床的性能和工能力。質量方面主要是產品質量的`預防、檢測及其改進,通過學習,對公司的質量體系及其運行情況有了效全面的了解,如產品質量的檢測通常由工人自檢、專門檢測人員檢測和庫房檢測三道關,嚴格保證產品質量。
最后,我的職位是經理助理,協(xié)助分廠經理管理車間生產才是主要的工作。以下是就生產方面的總結:生產管理主要目的怎樣提高工人的勞動積極性去按時按量完成分廠的工作任務,協(xié)調各個工序生產
進度,保證每個工人都有事情可做,不要造成工人沒事可以做,而產品任務完不成的情況。在這半年的工作學習中,我對一金工的人員、設備及生產能力有一定的了解。以下是我進工廠以來產品完成情況:從七月底到十二月人庫產品數量及日期,完成pz4660(屬返修)二臺(8月31號)、dy4105一臺(9月21號)、dya452一臺(10月20號)、dy474一臺(11月31號)、12月還有二臺dya452、一臺dy474和一臺dy474試可以完成和若干外協(xié)。從中可以看出,以現有人員和設備,并且關鍵設備不做外協(xié),可以每月完成二到三臺,如果專門做一種機型每月可以完成四臺。還有一金工全年工時完成情況,全年完成工時60000h以上,每月有5000h左右,每人每月完成550h左右。
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