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排水管道工程冬季施工方案

時(shí)間:2022-12-30 18:45:54 方案 我要投稿
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排水管道工程冬季施工方案范文

  為確保事情或工作順利開展,就需要我們事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編為大家整理的排水管道工程冬季施工方案范文,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

排水管道工程冬季施工方案范文

排水管道工程冬季施工方案范文1

  一、工程概況

  本工程位于xxxx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級(jí)為二級(jí)。現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測(cè)確定。

  2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

 。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。

 。2)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。

 。3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。

 。4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

  (5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  (6)進(jìn)入冬期施工時(shí),進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

  3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

  (1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

  (2)保證消防道路的暢通

 。3)攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。

  (4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

 。5)保溫材料的準(zhǔn)備:

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  1.小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  2.攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。

  3.門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。

  (6)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工藝

  內(nèi)墻抹灰:

  (1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。

  (2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤(rùn),不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

  (3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

  (4)進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。

  (5)溫度過(guò)低時(shí),需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。

  (6)用臨時(shí)熱源(如火爐)加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

  (7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

排水管道工程冬季施工方案范文2

  一、工程概況

  精礦后處理車間給排水工程,包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

  編制依據(jù)

  《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-20xx

  《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98

  《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-20xx

  《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hgj229-91

  《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gb50184-94

  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-20xx

  二、施工準(zhǔn)備

  1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求。

  2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向,并在開工前,將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場(chǎng),施工用主要材料,設(shè)備及制品,應(yīng)符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

  3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工好預(yù)埋件,以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。

  4.熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,保證正常施工。

  三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)

  本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照gb50268-20xx《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和gb50235-20xx《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí),還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,嚴(yán)格按圖及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可,憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn):

  1.管線管道規(guī)格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認(rèn)真審核圖紙,并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。

  2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行,因而在制作時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,來(lái)編排制作組隊(duì)安裝計(jì)劃,以確保工序間協(xié)調(diào),防止因工序不合理造成施工機(jī)具浪費(fèi)及影響施工進(jìn)度。

  3.管線安裝高度高,最高標(biāo)高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護(hù)措施。

  4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本采用可移動(dòng)起重設(shè)備,在選擇使用起重設(shè)備(履帶吊及汽車吊)時(shí),應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來(lái)正確選用。

  5.由于管徑大,運(yùn)輸受到限制,因而采取制作場(chǎng)卷制,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝,相應(yīng)增大施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量。

  四、管道安裝及防腐

  1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫(kù)到現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

  2.1無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

  2.2不超過(guò)壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

  2.3管道在運(yùn)輸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎,采取措施保證管道不致受損。

  2.4閥門必須有合格證,安裝應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

  3.管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。

  3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時(shí)道路)或影響到其他工程施工時(shí),可以先進(jìn)行管溝回埋,但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

  3.2管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過(guò),然后抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時(shí)應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建,電氣,熱力專業(yè)密切配合施工。

  3.3因現(xiàn)場(chǎng)施工條件影響無(wú)法完成管道連通時(shí),應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死,逐個(gè)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-20xx)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行回埋,并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志,以備日后管道連通時(shí)方便查找。

  3.4如有臨時(shí)變動(dòng)事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商解決。

  4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

  4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩,吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

  4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;按照安裝使用順序堆放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運(yùn)。

  4.3起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

  4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,對(duì)于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。

  4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

  4.6管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

  5.管道連接:焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接,dn>50mm均采用焊接。

  6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。

  7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。

  8.明設(shè)鋼管除銹后,刷兩道防銹漆,再刷兩道調(diào)和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強(qiáng)防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

  8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用砂輪機(jī)除銹。

  8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿,玻璃絲

  布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷,待管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷處理。

  五、管溝開挖

  1.管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時(shí)遭到破壞。

  2.管溝開挖前測(cè)量放線,測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測(cè)量放線。

  3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工開挖的方法。

  4.機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量,鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動(dòng)。

  六、閥門安裝

  1.外觀檢查,仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無(wú)缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

  2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

  3.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

  4.安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤(rùn)滑油。

  七、焊接

  1.參加管道焊接人員,應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。

  2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  3.管口對(duì)接錯(cuò)邊要求:

  3.1壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。

  3.2不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm,寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。

  3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)油、無(wú)漆、無(wú)塵、無(wú)銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

  4.管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;

  4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查;

  4.3管徑大于等于800mm時(shí),焊口應(yīng)進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

  八、管道水壓試驗(yàn)

  1.給水管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-97)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

  2.管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況決定。

  3.管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)dn≥600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨

  時(shí)縮口管段的方法,保證試壓強(qiáng)度。

  4.管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定

  4.1管道安裝檢查合格,方可按規(guī)定回填土;

  4.2試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;

  4.3試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時(shí)隔離。

  4.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),且在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值宜為試驗(yàn)壓力的.1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

  4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除;

  4.6試驗(yàn)管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。

  5.管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定

  5.1管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓;

  5.2應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查接口,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無(wú)異常情況時(shí),再繼續(xù)升壓;

  5.3水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇到缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);

  5.4水壓試驗(yàn)過(guò)程中,管道兩端嚴(yán)禁站人;

  5.5水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

  5.6管道嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  5.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列要求,嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  5.8實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量;

  5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長(zhǎng)度小于或等于1km的管道,在試驗(yàn)壓力下,10min降壓不大于0.05mpa時(shí),可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

  5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

  6.管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:

  6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;

  6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無(wú)積水;

  6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;

  6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;

  6.5試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。

  6.6管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  6.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合規(guī)范要求時(shí),管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  7.給水管水沖洗:

  7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

  7.2沖洗用水為潔凈水。

  7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  7.4沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。

  7.5管道沖洗合格后,應(yīng)將水排盡,排到指定地點(diǎn)。

  九、管溝回填

  1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填采用人工回填并分層夯實(shí)。

  2.回填前,首先檢查如下項(xiàng)目,合格后方可施工。

  2.1給水管經(jīng)試壓驗(yàn)收合格、排水管經(jīng)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

  2.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

  2.3混凝土接口符合要求;

  2.4防腐管道補(bǔ)傷補(bǔ)口合格;

  3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無(wú)有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細(xì)粒土回填;

  3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分層夯實(shí),其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20~30cm范圍之內(nèi),其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)>90%;

  4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:

  4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm;

  4.2井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;

  4.3井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼;

  十、質(zhì)量保證措施

  1.嚴(yán)格按照我公司iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。

  2.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證安全體系。

  3.施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系,確保工程優(yōu)良。

  4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

  5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證,嚴(yán)禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  6.實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

  7.施工班組做好自檢工作,自檢合格后進(jìn)行互檢。

  8.做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作,及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。

  9.認(rèn)真作好施工記錄,并與施工同步。

  10.施工過(guò)程中,認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見,并積極配合,以保證工程的順利進(jìn)行。

  十一、安全保證措施及文明施工

  1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

  2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

  3.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時(shí)拉閘。

  4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂,并有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

  5.使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。

  6.現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò),必須分開。

  7.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,要注意周圍物品,以防引起火災(zāi)。

  8.冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火,施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品,工作結(jié)束后,應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離去。

  9.各工種交叉作業(yè)要相互配合,上、下、左、右注意關(guān)照。

  10.施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn),要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場(chǎng)地清,做到文明施工。

  11.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù),防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

  12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅自離崗,認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。

排水管道工程冬季施工方案范文3

  時(shí)下已進(jìn)入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

  一、溝槽開挖

  為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí),進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì)影響開挖進(jìn)度。

  二、管線安裝

  球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫(kù)需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

  鋼管焊接:冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護(hù)工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作

  磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤(rùn),應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動(dòng)性。

  砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

  現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:

  磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。

  磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。

  磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。

  四、工程安全生產(chǎn)組織措施

  安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對(duì)于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng)常化、制度化,嚴(yán)格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)施工,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員圍觀,每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

  為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項(xiàng)目成立安全小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語(yǔ),并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。

  對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

  井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

  特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工組織措施

  本公司項(xiàng)目在施工中絕對(duì)不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。

  文明施工措施

  在施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置交通標(biāo)志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語(yǔ),使得施工現(xiàn)場(chǎng)美觀,并隨時(shí)保潔。

  建立嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度,大小臨時(shí)設(shè)施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

  進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。

  施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。

  為了保證施工隊(duì)伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項(xiàng)目的工程施工中去,我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)配置了宣傳報(bào)道機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào),并適時(shí)更換內(nèi)容,切實(shí)起到表?yè)P(yáng)先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。

  建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。

  現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不遺撒。

  建立文明施工檢查小組,有權(quán)對(duì)違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌,標(biāo)語(yǔ)整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,規(guī)范文明用語(yǔ);各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

  六、環(huán)境保護(hù)措施

  明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強(qiáng)施工區(qū)域的管理,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé),做到責(zé)任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);⒅贫然。

  加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。

  加強(qiáng)環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。

  貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。

  強(qiáng)化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。

  美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設(shè)計(jì)要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

  建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。

  環(huán)境保護(hù)組織人員配置:環(huán)境保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各施工隊(duì)工長(zhǎng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。

  保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對(duì)周圍環(huán)境造成危害。

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