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罐區(qū)管理制度
現(xiàn)如今，很多地方都會(huì)使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的罐區(qū)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
罐區(qū)管理制度1
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品及其它物資倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及各類(lèi)物品的儲(chǔ)存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所有大、小倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及臨時(shí)存放點(diǎn)的安全管理，全公司所有單位和個(gè)人必須遵守本規(guī)定。
第二章通用要求
第三條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項(xiàng)操作規(guī)程，做好物品入庫(kù)、發(fā)貨、日常維護(hù)管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第四條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、儲(chǔ)存方式、方法以及危險(xiǎn)物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。
第五條物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量、種類(lèi)及放置地點(diǎn)須經(jīng)消防部門(mén)和技安部門(mén)同意，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報(bào)警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查，保證完整好用。
第六條在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第七條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，生產(chǎn)部每年組織進(jìn)行二次全面的檢測(cè)、維護(hù)，避免失效。
第八條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)部和危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)周?chē)鷩?yán)禁煙火，不得有雜草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災(zāi)。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)確需進(jìn)行檢修施工時(shí)，要制定檢修施工方案。
第九條搬運(yùn)物品時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動(dòng)，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立即處理。
第十條非本倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自入庫(kù)。
第三章危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的`安全管理
第十一條危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在符合安全要求的專(zhuān)門(mén)的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。
第十二條應(yīng)制訂物品入庫(kù)驗(yàn)收制度，必須按品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與入庫(kù)單核對(duì)，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，檢查無(wú)誤后方可入庫(kù)。
第十三條物品出庫(kù)時(shí)，必須按憑證核實(shí)品名、質(zhì)量、數(shù)量，按規(guī)定操作程序發(fā)貨，確保無(wú)誤，避免產(chǎn)生事故隱患。
第十四條各倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，門(mén)窗一律向外開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。
第十五條根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類(lèi)、分庫(kù)儲(chǔ)存，各類(lèi)危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合儲(chǔ)存。
第十六條易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施，儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
第十七條自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第十八條儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定。
第四章儲(chǔ)罐區(qū)安全管理
第十九條各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，確保液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完整好用。
第二十條丙烯儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。丙烯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。
第二十一條儲(chǔ)罐內(nèi)區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
罐區(qū)管理制度2
一、總則
1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機(jī)開(kāi)車(chē)提供點(diǎn)火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運(yùn)行，保護(hù)分廠財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度
1、柴油罐區(qū)周?chē)⒔麉^(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周?chē)仨氃O(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時(shí)，可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。
2)槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上;或使用專(zhuān)用接地裝置。
3)第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的`機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度
1、新建和檢修后灌注油品時(shí)，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)巡檢現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位。
5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。
7、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū);非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。
8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
10、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專(zhuān)管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
11、罐區(qū)運(yùn)行車(chē)間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區(qū)運(yùn)行崗位應(yīng)對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1、柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴(yán)禁各類(lèi)非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。4。嚴(yán)禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū)，對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設(shè)備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5、柴油罐區(qū)工作人員必須對(duì)消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
罐區(qū)管理制度3
1、目的
為實(shí)現(xiàn)設(shè)備區(qū)、罐區(qū)安全穩(wěn)定，保證經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，特制定本制度。
2、職責(zé)
�。�1）副站長(zhǎng)監(jiān)督檢查制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題組織整改。
�。�2）設(shè)備區(qū)倒班人員負(fù)責(zé)巡回檢查設(shè)備區(qū)、罐區(qū)各要害部位，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。
3、管理要求
�。�1）設(shè)備區(qū)、罐區(qū)所有安全設(shè)施必須配置接靜電裝置，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，安全員、班組長(zhǎng)等人定期檢查。
�。�2）設(shè)備區(qū)、罐區(qū)按照規(guī)范要求配備足夠數(shù)量的消防器材，做到“三定”（定位置、定數(shù)量、定責(zé)任人）。
（3）設(shè)備區(qū)、油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
�。�4）設(shè)備區(qū)、儲(chǔ)油罐區(qū)及附近用電、用火或機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須辦理相應(yīng)手續(xù)，在得到批準(zhǔn)后，指派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)督，并在現(xiàn)場(chǎng)配置足夠數(shù)量的'滅火器、滅火車(chē)、滅火毯等消防器材。
�。�5）設(shè)備區(qū)、罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃雜物。
�。�6）設(shè)備區(qū)、罐區(qū)必須上鎖，并由專(zhuān)人保管鑰匙。
罐區(qū)管理制度4
1目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。
3依據(jù)
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》》（國(guó)務(wù)院號(hào)591令）;《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》
《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號(hào)）
4職責(zé)
4.1車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、供銷(xiāo)科等各部門(mén)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)�；穬�(chǔ)存的管理，落實(shí)本部門(mén)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
4.2車(chē)間主任是倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。
4.3安環(huán)科對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的灌裝、儲(chǔ)存、儲(chǔ)罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
5工作要求
5.1通用要求
5.1.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離，實(shí)行隔離、隔開(kāi)、分離儲(chǔ)存，禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存。
5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報(bào)警裝置，并由專(zhuān)人管理。
5.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。
5.1.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
5.1.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)巡回檢查
(1)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員擔(dān)任。
(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容。
(4)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。
5.1.7劇毒化學(xué)品必須在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.2倉(cāng)庫(kù)的日常管理
5.2.1所有倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)職倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。
5.2.2庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門(mén)窗完好，不漏雨。
5.2.3庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得隨意出入。庫(kù)管人員離開(kāi)時(shí)必須隨時(shí)鎖門(mén)。
5.2.4物資儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專(zhuān)人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。
5.2.5倉(cāng)管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類(lèi)物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5.2.6倉(cāng)管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必須熟悉所儲(chǔ)存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。
5.2.7公司必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量和儲(chǔ)存量。
5.2.8外來(lái)人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必須由專(zhuān)人陪同方可進(jìn)入。
5.2.9儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)、堆垛附近，不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.2.10堆垛間距
a)主通道大于等于180cm；
b)支通道大于等于80cm；
c)墻距大于等于30cm；
d)柱距大于等于10cm；
e)垛距大于等于10cm；
f)頂距大于等于50cm；
5.3入庫(kù)管理
5.3.1所有物料，無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回，必須履行驗(yàn)收入庫(kù)登記手續(xù)。
5.3.2物料入庫(kù)前，倉(cāng)管員必須按要求對(duì)運(yùn)輸�；奋�(chē)輛進(jìn)行卸車(chē)前的'查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書(shū)一簽辦理入庫(kù)手續(xù)。
5.3.3入庫(kù)儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對(duì)，防止互相抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫(kù)。
5.3.4倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5.4出庫(kù)管理
5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品出庫(kù)前均應(yīng)按領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。
5.4.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
5.4.3在清查盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。
5.5分類(lèi)管理要求
5.5.1易燃物品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
（1）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
�。�2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲(chǔ)存溫度。5.5.2毒害品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
（1）包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類(lèi)接觸。
（2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
（3）毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
�。�4）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.5.3腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
�。�1）腐蝕品種類(lèi)多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。
（2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。
�。�3）酸堿類(lèi)腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
（4）腐蝕品對(duì)人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.6罐區(qū)安全要求：
�。�1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
�。�2）機(jī)動(dòng)車(chē)輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
�。�3）罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
�。�4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
�。�5）建立防凍、保溫管理措施。
�。�6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
（7）儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
（8）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。
�。�9）應(yīng)配備必要的安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。
�。�10）外來(lái)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育。
（11）安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報(bào)告。
�。�12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
（13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。
�。�14）遇到雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)風(fēng)）等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
（15）未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進(jìn)行收貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。
�。�16）罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。
（17）液氯氣瓶的貯存安全：
(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。
(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開(kāi)放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。
(c）重瓶存放期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。
(d）充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。
5.7裝卸作業(yè)5.7.1裝卸準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；
(2)認(rèn)真核對(duì)車(chē)號(hào)、產(chǎn)品品名。檢查槽車(chē)技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。
5.7.2裝卸作業(yè)
(1)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；
(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；
(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車(chē)卸油結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
(4)汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接地罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；
(5)儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度；
(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
5.7.3裝卸泵管理
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；
�。�2）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄；
�。�3）新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用；
�。�4）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向；
�。�5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。
�。�6）管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志；
罐區(qū)管理制度5
罐區(qū)管理制度的'重要性不容忽視，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益。有效的管理制度可以：
1.預(yù)防安全事故，保護(hù)人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
2.保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因儲(chǔ)罐問(wèn)題影響生產(chǎn)流程。
3.提升運(yùn)營(yíng)效率，通過(guò)規(guī)范操作減少停機(jī)時(shí)間和維修成本。
4.遵守法規(guī)，降低因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5.保護(hù)環(huán)境，減少?gòu)U棄物對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。
罐區(qū)管理制度6
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門(mén)批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周?chē)袡跅U，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的`下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車(chē)中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過(guò)容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車(chē)，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車(chē)卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
9、槽車(chē)裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車(chē)裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車(chē)接地線的連接，應(yīng)在槽車(chē)開(kāi)蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m／s，裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m／s；
13、甲醇車(chē)和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車(chē)上去操作。
罐區(qū)管理制度7
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開(kāi)展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章一般事項(xiàng)
第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿(mǎn)足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。
第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。
第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規(guī)定持證上崗。
第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區(qū)周?chē)缆繁仨殨惩?以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車(chē)輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運(yùn)行管理
第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺�。重新開(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的'設(shè)備。
第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護(hù)
第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專(zhuān)門(mén)統(tǒng)一收集。
第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén))及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有�；愤\(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車(chē)必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條運(yùn)送液氨的槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車(chē)輛的靜電接地線,并于車(chē)前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車(chē)輛。
第五十八條卸氨操作
槽車(chē)押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車(chē)上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。
3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
第六十條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周?chē)?0m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車(chē)人員共同確認(rèn)安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。
第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén),并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)�？拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)(機(jī)構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。
第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。
第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
罐區(qū)管理制度8
1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的`目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐，應(yīng)制訂先充滿(mǎn)液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置。
8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存能力的儲(chǔ)罐，以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。
罐區(qū)管理制度9
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)灌。
三、職責(zé)
倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門(mén)協(xié)助。
四、內(nèi)容
倉(cāng)庫(kù):
1.危險(xiǎn)品從入庫(kù)、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
2.部門(mén)領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。
3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專(zhuān)用抽吸工具,溢出的危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的'容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。
5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對(duì)易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。
6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理員保管。
7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬?gòu)U物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、
罐區(qū)管理制度10
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)。
2、職責(zé)范圍
倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)工作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，牢固樹(shù)立“安全第一”的'思想，做好本庫(kù)“四防工作”。
3、倉(cāng)庫(kù)除倉(cāng)庫(kù)管理人員和因業(yè)務(wù)、工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、因工作需要需進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員，在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，必須先辦理入倉(cāng)登記手續(xù)，并由倉(cāng)庫(kù)人員陪同。嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)倉(cāng)、進(jìn)倉(cāng)人員工作完畢后，出倉(cāng)時(shí)應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)管理人員檢查。
5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好，保持一定的室內(nèi)溫度，防止事故的發(fā)生，易燃易爆物品。油類(lèi)要分類(lèi)存放，嚴(yán)禁混合存放。
6、危險(xiǎn)化學(xué)品單獨(dú)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存放。
6.1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)指定專(zhuān)人保管，存放在專(zhuān)用加鎖庫(kù)內(nèi)，保管人員要定期向供應(yīng)部。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)車(chē)間匯報(bào)各品種及保管情況。
6.2使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，必須用多少領(lǐng)多少，剩余及廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)及時(shí)退庫(kù)和妥善處理，不得隨意拋扔。
6.3放入或領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)要一人進(jìn)庫(kù)一人監(jiān)護(hù)，并要佩戴好防毒面具，不準(zhǔn)在無(wú)人監(jiān)護(hù)下一人進(jìn)庫(kù)。
6.4危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄包裝物必須妥善銷(xiāo)毀。
7、倉(cāng)庫(kù)工作人員要認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)庫(kù)材料，做好進(jìn)出庫(kù)物資的統(tǒng)計(jì)工作。
8、罐區(qū)安全管理制度
8.1罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)欄，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
8.2各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
8.3罐區(qū)內(nèi)部不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道。電纜等穿越。
8.4儲(chǔ)罐的防雷。防靜電接地裝置，應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.5罐區(qū)按界區(qū)歸屬原則，歸各單位負(fù)責(zé)，巡查人員在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
8.6進(jìn)入罐區(qū)進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度11
罐區(qū)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)層面：
1.安全保障：嚴(yán)格的管理制度能有效預(yù)防和減少罐區(qū)安全事故，保護(hù)人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
2.生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以提高罐區(qū)的.運(yùn)營(yíng)效率，降低因故障或事故導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
3.環(huán)境保護(hù)：良好的環(huán)保措施有助于減少環(huán)境污染，滿(mǎn)足社會(huì)責(zé)任，提升企業(yè)形象。
4.法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)和罰款。
5.質(zhì)量控制：通過(guò)科學(xué)的物料管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)客戶(hù)滿(mǎn)意度。
罐區(qū)管理制度12
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類(lèi)別:第2.3類(lèi)有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對(duì)密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
(2)危險(xiǎn)性
氨屬低毒類(lèi)。氨隨呼吸道吸入后,通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對(duì)人的毒性,主要對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對(duì)粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng),引起痙攣,并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì)造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì)發(fā)生爆炸。
二、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(gb18218-2009)儲(chǔ)存區(qū)液氨的臨界儲(chǔ)量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲(chǔ)罐2個(gè),按有效容積(70%)計(jì)算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲(chǔ)量,構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
三、對(duì)操作人員、運(yùn)輸車(chē)輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處理措施,卸車(chē)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車(chē)安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲(chǔ)罐中的氨為乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì),特別是液氨站儲(chǔ)存量比較大,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,要求做到:加強(qiáng)灌區(qū)的巡檢,保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄,對(duì)可能出現(xiàn)的'漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報(bào)警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲(chǔ)罐的溫度及壓力,當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當(dāng)壓力超過(guò)0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統(tǒng)閥門(mén)。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車(chē)操作,控制貯罐儲(chǔ)存量不得超過(guò)總?cè)莘e的70%。對(duì)外來(lái)液氨車(chē)輛卸車(chē)時(shí)要嚴(yán)格遵循卸車(chē)規(guī)程,認(rèn)真檢查和填寫(xiě)運(yùn)輸車(chē)輛的資質(zhì),對(duì)于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車(chē)輛有權(quán)拒絕卸車(chē)。卸車(chē)時(shí),必須使用本公司專(zhuān)用裝卸臂。原則上,中午高溫時(shí)不得安排車(chē)輛卸車(chē)。
8、運(yùn)輸液氨車(chē)輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令》,必須持有�；奋�(chē)輛運(yùn)輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗(yàn)審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運(yùn)輸車(chē)輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里;喇叭、照明燈泡無(wú)損壞,線路無(wú)損壞;剎車(chē)靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng),除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車(chē)間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車(chē)間主任全面負(fù)責(zé)。
罐區(qū)管理制度13
倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，甲醛屬乙B類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)是危險(xiǎn)物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險(xiǎn)源，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。
公司特制定以下制度：
1.加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)禁倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)有明火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。
2.保護(hù)消防器材設(shè)施的完好和良好的'使用狀態(tài)。
3.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)的各種設(shè)備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人管理。
4.各儲(chǔ)運(yùn)車(chē)輛必須停穩(wěn)后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開(kāi)。
5.加強(qiáng)罐體安全維護(hù)，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
6.為保證安全，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開(kāi)噴淋設(shè)施，保證物料存放安全。
7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
8.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
9.不按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。
罐區(qū)管理制度14
一、適用范圍
適用于成品儲(chǔ)罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐的管理。
二、職責(zé)
1、各工段對(duì)其所屬罐區(qū)進(jìn)行管理，落實(shí)本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品管理員對(duì)罐區(qū)的安措情況進(jìn)行監(jiān)督考核。
三、組織管理
分廠危險(xiǎn)化學(xué)品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲(chǔ)存管理
1、罐區(qū)物品要分類(lèi)儲(chǔ)存，儲(chǔ)存量不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存限額。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲(chǔ)存按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
3、液氯儲(chǔ)存按照《重大危險(xiǎn)源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
4、罐區(qū)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。
5、儲(chǔ)罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對(duì)散落的易燃、可燃物品和庫(kù)區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。用過(guò)的.油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時(shí)處理。
五、安全設(shè)施管理
安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。
七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級(jí)規(guī)定不符的，執(zhí)行上級(jí)規(guī)定。
罐區(qū)管理制度15
1.目的
為加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)的安全管理，減少各類(lèi)事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于我公司所屬各單位倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理。
3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.2《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
3.3《常用化學(xué)品貯存通則》GB156033.4《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》
3.5《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
4．基本要求
4.1庫(kù)房、儲(chǔ)罐區(qū)的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等的規(guī)定。
4.2根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》，物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)具備下列條件：
4.2.1根據(jù)物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材。
4.2.2在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況的義務(wù)消防組織。
4.2.4要制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案，并責(zé)任到人。
4.3加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項(xiàng)操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。
5．倉(cāng)庫(kù)管理
5.1企業(yè)物品入庫(kù)驗(yàn)收，庫(kù)管及使用部門(mén)人員應(yīng)核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無(wú)產(chǎn)地、名牌、檢驗(yàn)合格證的物品不得入庫(kù)。危險(xiǎn)化學(xué)品必須掛貼《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽》。
5.2易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
5.3物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門(mén)應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
5.4危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品的`配裝規(guī)定，對(duì)不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。
5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險(xiǎn)物品同存一庫(kù)。
5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫(kù)。
5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫(kù)。
5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫(kù)。
5.4.5危險(xiǎn)物品與普通物品不準(zhǔn)同存一庫(kù)。
5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險(xiǎn)物品不可在低洼倉(cāng)庫(kù)或露天場(chǎng)地堆放。
5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨(dú)存放，必須實(shí)行雙人雙鎖的管理辦法。
5.6儲(chǔ)存易燃、易爆和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、封焊、維修、動(dòng)火等作業(yè)。如因特殊需要，應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)(堆垛場(chǎng))負(fù)責(zé)人上報(bào)，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無(wú)火種方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5.7保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。
5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
5.9甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理。
5.10甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門(mén)窗，切斷電源，方可離開(kāi)。
儲(chǔ)罐區(qū)管理
6.1各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
6.3液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在防火(護(hù))堤內(nèi)。
6.4易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)有不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
6.5罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6.6儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
氣（液）瓶的安全儲(chǔ)存管理
7.1對(duì)氣瓶的儲(chǔ)存管理必須遵循下述原則：
7.1.1應(yīng)設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
7.1.2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。
7.1.3氣瓶進(jìn)庫(kù)一律不得用電磁起重機(jī)械搬運(yùn)，氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，套上兩個(gè)防震圈，搬運(yùn)、進(jìn)庫(kù)及堆放時(shí)不得敲擊、碰撞、拋擲。
7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。
7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防毒用具和滅火器材。
7.1.6氣瓶放置應(yīng)整齊，并戴好瓶帽，橫放時(shí)，頭部朝同一個(gè)方向，垛高不宜超過(guò)5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。
7.1.7退庫(kù)的空瓶，應(yīng)留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對(duì)于退庫(kù)空瓶應(yīng)逐個(gè)檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。
8．附則
本制度由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。
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