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生產(chǎn)實習報告

時間:2021-02-13 20:19:04 實習報告 我要投稿

有關(guān)生產(chǎn)實習報告三篇

  我們眼下的社會,我們都不可避免地要接觸到報告,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的生產(chǎn)實習報告3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

有關(guān)生產(chǎn)實習報告三篇

生產(chǎn)實習報告 篇1

  一、生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告包括內(nèi)容

  (一)封面;

  (二)正文:實習報告正文內(nèi)容必須包含下面五個方面:

  (1)實習目的:言簡意賅,點明主題。

  (2)實習單位及崗位介紹:要求詳略得當、重點突出,重點應(yīng)放在實習崗位的介紹。

  (3)實習安排:簡單介紹整個實習過程的總體安排。

  (4)實習內(nèi)容及過程:這是重點,篇幅不少于20xx字。要求內(nèi)容詳實、層次清楚;側(cè)重實際動手能力和技能的培養(yǎng)、鍛煉和提高,但切忌日記或記帳式的簡單羅列。

  (5)實習總結(jié)及體會:這是精華,篇幅不少于500字。要求條理清楚、邏輯性強;著重寫出對實習內(nèi)容的總結(jié)、體會和感受,特別是自己所學(xué)的專業(yè)理論與實踐的差距和今后應(yīng)努力的方向。

  二、生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告版面及編寫標準

  (一)生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告書寫格式必須符合科技文件書寫格式與要求,文字部分不少于3500字,單位標注統(tǒng)一正確,用A4紙單面打印或手寫,與封面在左側(cè)裝訂成冊。

  (二)生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告的版面要求1、在頁面設(shè)置中設(shè)置如下:

  (1)頁邊距:上:2.8厘米、下:2.2厘米,左:2.8厘米、右:2.2厘米;紙張縱向。

  (2)紙張:A4;

  (3)版式:頁眉、頁腳均為:1.5厘米;(4)文檔網(wǎng)格:字符-----每行36;行----每頁32。

  2、生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告設(shè)有頁眉及頁碼。頁眉為“陜西科技大學(xué)生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)報告”,頁碼設(shè)在頁腳處。頁眉、頁碼均為小5號宋體、居中。

  3、生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)打印、排版規(guī)范一級標題為四號黑體,左起打印,段前段后各0.5行,二級標題為小四號黑體,左起打印,段前段后各0.5行,三級及以下標題為五號黑體,左起打印。其它文中字體為五號宋體。

  4、標題的層次一、…… (一)……1、…… (1)……①……

  5、正文中其他部分說明:

  (1)圖:圖的名稱采用中文,中文字體為五號宋體,加粗,圖名在圖片下面。引用圖應(yīng)在圖題右上角標出文獻來源。圖號以章為單位順序編號。

  (2)表格:表的名稱采用中文,中文字體為五號宋體,加粗,表名在圖片上面。表號以章為單位順序編號,表內(nèi)必須按規(guī)定的符號標注單位。

  (3)公式:公式書寫應(yīng)在文中另起一行,居中排列。公式序號按章順序編號。字體為五號宋體,加粗,序號靠頁面右側(cè)。

  三、文字要求:文字通順,語言流暢,無錯別字,內(nèi)容真實可靠。

  四、書寫生產(chǎn)實習報告不得占用生產(chǎn)實習計劃內(nèi)時間。

  五、生產(chǎn)實習報告手寫或打印均可。手寫時版面及編寫標準可不依照上述要求。 生產(chǎn)實習(專業(yè)實習)日記的寫作要求實習日記要求把自己一天工作中的主要實習內(nèi)容、心得體會、建議等幾個部分內(nèi)容有條有理地記下來。堅持寫實習日記可以將實習中的主要工作內(nèi)容、心得體會等內(nèi)容記錄下來,有助于工作經(jīng)驗的積累和自己的職業(yè)成長。

  1.內(nèi)容要真實具體。

  (1)內(nèi)容具體包括實習項目、日期、實習內(nèi)容摘要、心得體會、建議等幾個部分。

  (2)內(nèi)容必須反映實習工作。實習日記必須反映當天的工作內(nèi)容,同學(xué)可以回顧一天的工作,想想一天中都做了哪些方面工作,有什么心得體會,有何建議。把這些寫在實習日記里,有助于自己的成長和工作經(jīng)驗的積累。在一天的工作中,凡是看到的、聽來的、想起的,只要與實習內(nèi)容有關(guān)就可以寫下來。

  (3)內(nèi)容必須真實。胡編亂造,等于自己欺騙自己,那樣就失去了實習日記的意義了,也無助于自己的成長和工作經(jīng)驗的積累。

  (4)內(nèi)容要有選擇性。不要把日記寫成“流水帳”,要選擇有意義和有價值的事情來寫。實習時,同學(xué)們要虛心向?qū)嵙晢挝坏闹笇?dǎo)老師學(xué)習,細心體會開展各項工作的方法與技巧。寫作實習日記時,同學(xué)們要開動腦筋,認真寫好體會與建議部分,這也是實習日記最有價值的部分。

  2.重點突出、條理清晰。

  3、語言簡潔、通俗易懂。

生產(chǎn)實習報告 篇2

  目錄

  第1章 生產(chǎn)實習的目的與要求………………………………………………………………1

  第2章 實習公司概述……………………………………………………………………………2

  第3章 裝置概況及工藝流程……………………………………………………………….....3

  3.1裝置概況……………………………………………………………………………….….....3

  3.2 工藝原理……………………………………………………………………………….......10

  第4章 工藝改造方案 ……………………………………………………………………...…..11

  第5章實習心得體會 ……………………………………………………………….................12

  第一章

  目的: 生產(chǎn)實習的目的與要求

  教學(xué)中不可缺少的重要環(huán)節(jié),通過生產(chǎn)實習是我們更好的獲得實際的生產(chǎn)技術(shù)知識,為后續(xù)的專業(yè)學(xué)習打好基礎(chǔ),也培養(yǎng)我們獨立分析問題與解決問題的能力,通過生產(chǎn)實習接觸社會,與工人師傅打成一片,也是了解國情,了解企業(yè)管理,增強勞動觀念,為祖國建設(shè)事業(yè)心于責任感。了解工人師傅豐富的實際經(jīng)驗,對我們來說是難得的鍛煉機會,須遵守大連理工實習大綱的要求,全面完成這次生產(chǎn)實習的要求。

  要求:

  1. 每個學(xué)生要有嚴格的組織性與紀律性。

  2. 認真學(xué)習安全教育課。

  3. 進廠不準動任何閥門、和任何一切設(shè)備。

  4. 認真仔細觀察住崗位工藝路線、主要設(shè)備性能。

  5. 不可吸煙,必須執(zhí)行安全準則。

  6. 不準在實習期間大鬧、踐踏草坪。

  第二章工廠概況

  中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司(簡稱中國石油大連石化公司)是中國大型煉油化工生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)有煉油生產(chǎn)裝置48套,化工生產(chǎn)裝置7套,年原油加工能力1050萬噸,能生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟、苯類、聚丙烯、細旦纖維等石化產(chǎn)品200多種。

  公司地處黃海之濱天然不凍良港大連灣內(nèi),有自備海運碼頭和鐵路棧橋,海陸運輸條件完善,是我國重要的石化產(chǎn)品出口和轉(zhuǎn)運基地之一,有多種高標號、環(huán)保型主導(dǎo)產(chǎn)品銷

  往國際市場。

  公司致力于強化企業(yè)管理,先后榮獲全國首批榮獲企業(yè)管理金馬獎、全國質(zhì)量效益型企業(yè)、全國節(jié)約能源先進企業(yè)、全國企業(yè)管理優(yōu)秀企業(yè)、全國環(huán)境保護先進單位、全國設(shè)備管理先進單位、全國職工思想政治工作先進企業(yè)、全國“五一”勞動獎狀等20多個國家級榮譽稱號。

  多年來,公司堅持“質(zhì)量第一,以人為本,以質(zhì)取勝,走質(zhì)量效益型道路”的質(zhì)量方針,產(chǎn)品出廠合格率連續(xù)23年保持100%。公司的“七星”注冊商標為全國馳名商標,遼寧省著名商標,在國內(nèi)外用戶中享有良好的信譽,公司生產(chǎn)的“七星”牌成品油、石蠟,“巖山”牌聚丙烯樹脂、短纖維為遼寧名牌產(chǎn)品。公司自1996年整體通過ISO9002質(zhì)量體系認證以來,連年通過了復(fù)評。

  公司始終堅持經(jīng)濟效益與社會效益并重,注重做好環(huán)境保護工作, “三廢”排放完全達到國家規(guī)定標準,先后獲大連市、遼寧省、全國的“花園式工廠”及全國綠化先進單位等榮譽,公司自1997年開始全面推行健康、安全與環(huán)境(HSE)管理,并于20xx年同時通過了ISO9000質(zhì)量體系20xx版的換版認證和ISO14000環(huán)境管理體系認證。

  公司大力實施企業(yè)文化戰(zhàn)略,把加快人才培養(yǎng)和技術(shù)進步作為推進公司發(fā)展的重要手段,努力構(gòu)筑“高品位、高智能、高水平”的企業(yè)文化平臺,造就高素質(zhì)的員工隊伍,塑造企業(yè)形象,提升企業(yè)核心競爭力和整體價值,推動企業(yè)健康持久發(fā)展。公司恪守誠信經(jīng)營,20xx年被評選為省級“重合同守信用”單位,20xx年公司又榮獲全國“守合同重信用”企業(yè)榮譽。

生產(chǎn)實習報告 篇3

  20xx年3月5日下午,我們專業(yè)前往位于臨港的上海通用榮威汽車廠。該基地于20xx年6月開始建設(shè),當時從上海大眾和上海通用抽調(diào)了一批骨干進行建造,是上海汽車自主品牌最具有代表性的工廠。整個工廠面積達到120萬平方米,目前第一期為67萬平方米。這里有沖壓、車身、油漆、總裝四大工藝車間,還有一個發(fā)動機廠,總共投資35.6億元。預(yù)計還將投資6億用于建設(shè)一條大排量的發(fā)動機生產(chǎn)線。目前臨港工廠生產(chǎn)規(guī)模為22.5萬輛/年。

  步入廠區(qū),雖然是汽車制造生產(chǎn)的基地,但是并沒有太多重工業(yè)工廠的典型特征,整體給人以整潔的感覺,廠區(qū)內(nèi)的道路非常寬敞,而且衛(wèi)生情況很好,一切都顯得井井有條。這里的管理相當嚴格,也正是規(guī)范的管理才能確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的汽車。汽車是一項綜合性的機器,任何一個地方有瑕疵,都會導(dǎo)致汽車出故障,所以每一輛汽車在走出工廠前,都要經(jīng)過嚴格的測試,比如淋雨、懸掛、定位、尾氣、燈光等等,此外還有經(jīng)過實際行駛,以確保汽車的品質(zhì)。這座位于上海市最東南端、緊鄰杭州灣的臨港基地,從設(shè)計之初,就以精益化、敏捷化、柔性化、模塊化和高質(zhì)量這“四化一高”的先進設(shè)計理念,并在制造管理、節(jié)能環(huán)保等方面,達到了國際先進水準,保證了其在未來30年內(nèi)的領(lǐng)先地位。

  工作人員為我們介紹了廠區(qū)構(gòu)造、汽車制造流程(沖壓——焊裝——涂裝——總裝)以及制造出的汽車產(chǎn)品后便帶大家進入了各車間進行參觀。

  沖壓是汽車制造的第一階段,指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片都是沖壓加工的。在車間內(nèi)可以看到一片片未成型的鋼板通過沖壓設(shè)備,在模具里產(chǎn)生變形,從而變成了一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下,短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此,沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。沖壓的安全措施是:①實現(xiàn)機械化、自動化進出料。②設(shè)置機械防護裝置,防止傷手。應(yīng)用模具防護罩、自動退料裝置和手工工具進出料。③設(shè)置電氣保護、斷電裝置。設(shè)置光電或氣幕保護開關(guān)、雙手或多手串聯(lián)啟動開關(guān)、防誤操作裝置等。④改進離合器和制動結(jié)構(gòu),在危險信號發(fā)出后,壓力機的曲軸、連桿、沖頭能立即停止在原位上。

  沖壓完成后就要進行焊裝,它是把沖壓好的工件焊接在一起。車間內(nèi)高溫電弧使金屬熔化、飛濺,很容易使人受到灼燙傷害;焊接中為去除焊渣而敲擊焊縫時,未全部冷卻的焊渣很容易濺入眼睛;電弧輻射會灼傷眼睛;在清除焊縫熔渣時,由于碎渣飛濺會刺傷或燙傷眼睛。因此我們在進入焊裝車間前都被要求戴上防護眼鏡。焊裝車間內(nèi)的`其他不安全因素還包括觸電傷害、機械傷害、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、有毒有害物質(zhì)等。在這座臨港工廠內(nèi)已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化焊接,最高的焊接自動化率可以達到99%,我們可以隨處看到焊接機器人在進行焊接操作,其顯著的優(yōu)點就是精準度高、操作更安全。

  涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié),防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。在焊裝完成后便進入了涂裝工序。涂裝工藝可以歸納為:前處理——噴涂——干燥或固化——三廢處理。表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。目前節(jié)能和環(huán)保要求越來越高,涂裝過程中對涂料的選擇也在逐漸更新。

  最后一步就是總裝了,即把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。汽車整車的質(zhì)量是由總裝配來保證的。如果裝配不當,即使前幾步做得很完美也難以產(chǎn)出符合要求的汽車產(chǎn)品;反之卻可通過總裝來修復(fù)原先的缺陷,使產(chǎn)品合格。裝配工藝過程包括五個步驟:裝配、調(diào)整、路試、裝箱、重修。裝配是按一定技術(shù)要求,將各種汽車零部件進行組合形成整車。同時需要潤滑的部位加注潤滑劑,對冷卻系統(tǒng)加注冷卻液,基本達到裝配后的汽車可以行使的要求。調(diào)整即通過調(diào)整來消除裝配中的質(zhì)量問題,使整車處于最佳工作狀態(tài)。路試指路面行車試驗,調(diào)整合格的汽車需要經(jīng)過三至五千米的行車測試,經(jīng)過實際運行情況下的各種試驗并發(fā)現(xiàn)所暴露的質(zhì)量問題,并予以即使消除。裝箱即經(jīng)過路試合格的汽車進行裝配車箱,完成汽車的最終裝配。重修是針對那些在調(diào)整和路試過程中暴露出的又不能即使處理的質(zhì)量問題,需進行重修,通常是更換零部件。

  走完一圈,我的感受是這里的制造過程中的環(huán)境良好,管理井井有條,對生產(chǎn)線上各個環(huán)節(jié)操作規(guī)范、要求嚴格,這不僅是對最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證,也是安全作業(yè)的精髓所在。

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