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金工實習報告

時間:2024-06-26 07:04:28 實習報告 我要投稿

金工實習報告合集5篇

  隨著個人素質(zhì)的提升,越來越多的事務都會使用到報告,不同種類的報告具有不同的用途。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編精心整理的金工實習報告5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

金工實習報告合集5篇

金工實習報告 篇1

  從我個人的角度來說,對于金工實習,我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學習書本上的知識,而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!

  每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然,當你面對著機器想著要完成你的任務時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個簡單的M12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們, 早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

  我還記得,金工實習第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當場身亡。當時我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學生,我的期望是改進機器,提高自動化程度,在增強安全性的同時提高質(zhì)量。

  第一次真正動手是金工實習第一天的下午,工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學會了很多東西,也見識到了原來金工實習是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實在是一個遺憾!

  第一次讓我感覺很高級的實習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。動腦動手,實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢,操作驗證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學討論哪里出錯,在這個過程當中,我糾正了許多錯誤,學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計,希望以后有機會接觸學習、嘗試自己設計。

  第一次讓我感覺很累的工種是鉗工;艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10。5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照M12的.標準做成正六邊形,由于時間關系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗多了,我不急著趕時間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點,好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

  很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件?上У氖牵覀冎挥幸粋上午,時間不允許啊。

  在銑工實習中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著,巨大的風扇旋轉(zhuǎn)者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,隱約感覺自己是一個工人了。看著那些油不斷地流出來,給刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。

  熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自己。

  最后的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

金工實習報告 篇2

  一、實習目的

  “金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,通過實習可以讓同學們了解機械制造工藝知識和工藝、技術、設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力.整體提高我們的綜合素質(zhì),鍛煉我們的實踐動手能力.雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富.金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”遇事獨立而主動思考是實習中常常出現(xiàn)的,而我們這些大學生將來可能就是欠缺這些經(jīng)驗,社會需要的是有能力的人才.我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置.

  金工實習進行了思想作風教育,培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風、強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高我們的整體綜合素質(zhì);并為學習后續(xù)課程打下良好的基礎。

  1.機械加工簡介:機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

  機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。

  技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。

  總的來說,工藝流程是綱領,加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

  機械加工工藝流程

  機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

  制訂工藝規(guī)程的步驟

  1)計算年生產(chǎn)綱領,確定生產(chǎn)類型。2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7)確定切削用量及工時定額。8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

  2.實驗地點簡介: 平頂山煤礦機械有限責任公司始建于1968年,位于河南省平頂山市,原國家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點生產(chǎn)廠家,現(xiàn)隸屬于河南省國有資產(chǎn)控股運營集團有限公司,系GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx三標一體化獲證單位。目前主導產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動式救生艙、永久性避難硐室及鋼結構產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元,生產(chǎn)用地近50萬平方米,擁有行業(yè)先進的各類專業(yè)設備20xx多套,具備年產(chǎn)各種型號液壓支架10000架的生產(chǎn)能力。擁有國際焊接工程師、國際焊接技師、國際焊工、國際UT、MT、VT檢驗等各類專業(yè)技術人員600余人?蓢栏癜凑諝W洲標準研制各類型號礦用液壓支架。連續(xù)多年被評為“全國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國機械500強企業(yè)”、“中國煤炭工業(yè)100強企業(yè)”、“河南省高新技術企業(yè)”、“河南省重點培育裝備制造企業(yè)”。20xx年,在我國煤機企業(yè)中率先通過ISO3834、DIN18800國際焊接體系認證。20xx年一舉成為我國唯一一家通過歐盟CE認證的煤機企業(yè),再次開拓了行業(yè)先河。

  作為集科研開發(fā)、設計制造、生產(chǎn)服務于一體的煤炭綜采支護設備——液壓支架專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),四十多年來,平煤機先后研制0.5—8米各類型號液壓支架15萬余架,裝備了全國14個大型煤炭基地的1000多個綜采工作面,填補了多項國內(nèi)煤機裝備制造業(yè)空白,創(chuàng)造了多項世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架,是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護高度最高的掩護式電控液壓支架,榮獲全國煤炭工業(yè)技術進步一等獎;研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架,標志著平煤機始終代表著當今世界兩柱放頂煤支架領域的最高水平;研制的ZC8000/25/38型支撐掩護式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號液壓支架均為國內(nèi)首創(chuàng),主導了我國高端液壓支架的國產(chǎn)化進程。研制的ZY4000/08/15型支架遠銷烏克蘭。尤其是通過與世界煤機制造巨頭等公司同臺競技,脫穎而出,一舉成為德國魯爾集團液壓支架供應商招標的首選企業(yè),并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護式世界高端液壓支架,標志著以平煤機為代表的中國高端液壓支架產(chǎn)品,成功實現(xiàn)了從引進消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。

  平頂山煤礦機械有限責任公司矢志瞄準世界煤機高端制造技術,以“精益求精、追求卓越”為理念,以振興民族煤機裝備制造業(yè)為己任,做行業(yè)技術創(chuàng)新的領跑者和示范者,引領中國煤機向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟領域挺進,向“國內(nèi)龍頭,國際一流”的煤機企業(yè)目標奮進。

  二、實習內(nèi)容

  1.第一天

  時間:20xx年10月27日

  地點:河南城建學院圖書館

  今天平煤機幾位老師老師對我們進行了實習安全教育并對平煤機做了一些簡介,實習過程中必須服從帶隊教師、工廠師傅的統(tǒng)一指揮、調(diào)度,不允許在外逗留。個人服從集體,少數(shù)服從多數(shù)。任何學生不得自作主張,私自行動。如有特殊情況,必須向班長或支部書記報告,并經(jīng)由帶隊教師批準后方可離開。進入廠區(qū)后要嚴格遵守工廠的勞動紀律,不得有任何違紀現(xiàn)象發(fā)生。個人違紀造成的后果及損失全部由此人獨立負責。如有不可預料的事情發(fā)生,應該及時報告帶隊教師及班長、支書,大家協(xié)同處理,如果不報,則后果自負。實習生必須加強法制觀念,樹立“安全第一”思想,認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令、規(guī)定及安全操作規(guī)程。在實習過程中,實習生遇到任何危及安全的情況都應及時向帶隊教師反映,發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時,要及時搶救并保護現(xiàn)場,出現(xiàn)火警時,立即報告消防隊,火警電話“119”。在所有參觀單位參觀期間,實習必須在該單位指定專人帶領下進行,實習生應嚴格遵守所參觀單位制定的安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。在生產(chǎn)現(xiàn)場,實習生必須聽從各級領導和安技檢查人員對安全生產(chǎn)方面的指導。實習生應認真執(zhí)行廠區(qū)出入制度,不得隨意臨時出入。一切要害區(qū)域(如變配電室、各類氣站、空壓機站、鍋爐房、化工原材料庫、危險品庫等)必須按治安保衛(wèi)制度管理,未經(jīng)批準,不得進入;一切危險作業(yè)區(qū)(高壓試驗,射線作業(yè)等)實習生不得擅自入內(nèi)。進行實習時精力集中,嚴禁打鬧、看書報,睡覺和做與實習工作無關的事,以免打擾工作人員的工作。存放易燃易爆物品的場所,以及易燃易爆倉庫10m以內(nèi)嚴禁吸煙和各類明火。參觀過程中不得隨意亂動任何機器或設備,以免對自身及身邊的人造成不必要的傷害。老師另外說在實習現(xiàn)場如有疑問可直接問工人師傅,請他們進行講解。

  2.第二天

  時間:20xx年10月28日

  今天是實習前的準備時間,在網(wǎng)上查找了關于金工實習的工藝和流程.

  1、機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的'流程。

  機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。

  技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。

  總的來說,工藝流程是綱領,加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

  機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

  2、制訂工藝規(guī)程的步驟

  1)計算年生產(chǎn)綱領,確定生產(chǎn)類型。

  2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。

  3)選擇毛坯。

  4)擬訂工藝路線。

  5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。

  6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

  7)確定切削用量及工時定額。

  8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

  9)填寫工藝文件。

  在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

  3、機加工注意事項:

  (1)、裝卸及測量工件時,必須使刀具退離并停車,裝卸較重工件和卡盤時,要選用安全可靠的吊具和方法,導軌面加墊板保護。

 。2)、裝夾工件要牢固,偏重的工件要加配平衡。

 。3)、正確安裝刀具,合理選用刀具和切削量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。

 。4)、禁止在機床上重力敲擊,修焊工件或在頂針間、導軌上校直工件。

  (5)、切削刀具未脫離工件時不得停車。

  (6)、經(jīng)常注意各部分運轉(zhuǎn)情況,如有異,F(xiàn)象,立即停車,排除故障。

 。7)、離開機床時,必須切斷電源,下班前應將各手柄、刀架和尾架置于非工作位置,作好交接班記錄。

  3.第三天

  時間:20xx年10月29日

  地點: 平頂山煤礦機械有限責任公司

  今天是真正的實習時間,我們學院組織我們?nèi)テ矫簷C實習。進入作業(yè)區(qū),映入眼簾的是一些“龐然大物”。在這里我看到很多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。老師領著我們設備修造廠,進入廠房看到工人們正在生產(chǎn)作業(yè),最顯眼的就數(shù)電焊和切割,因為這些工序在生產(chǎn)中會有火花產(chǎn)生。根據(jù)老師之前的安全教育,我們只是在一旁觀看。通過對這些設備的觀察和初步的了解,我大致明白了這些設備的用途,這對我們來說可以增加我們對自己專業(yè)的認識,有利于培養(yǎng)我們對所學專業(yè)的興趣。我想在不同的機加工車間以及加工不同用途的機械其要求是不同,這就是因地制宜。所有加工的設備都要以安全為中心去考慮,其次是在生產(chǎn)保證質(zhì)量的前提下,減小生產(chǎn)成本,使企業(yè)獲得最大利潤。進入加工車間,最重要的是了解加工的工藝流程圖,了解工序的全過程,以及加工某個器件要用那個機床,走哪幾道工序。

  其次是老師們領著我們進入了機加工車間,車間內(nèi)工人師傅們正忙得熱火朝天,有炒作機床加工零件的、有搞焊接的、有搞切割的、有搞裝配的,各位師傅各司其職,車間工作進行得有條不紊。說到機加工我前面已經(jīng)提到,要加工零件,首先就是要有工具和材料。工具就是機床,材料就是鋼材。有了這些就需要一個能操作的師傅去操作機器工作。我去的時候機床師傅正在加工一個圓錐,聽師父講要加工一個器件,首先就是要看懂器件加工圖紙,根就圖紙中的三視圖和尺寸標注來選擇材料的大小,從而節(jié)省材料。由于我們實習的這個機械廠所用的機器比較老舊屬于五六十年代時期的機器,因此工人師傅就要在機床前操作機床去加工器件。比著大多數(shù)機械廠所用的數(shù)控車床相對落后。在機械加工中少不了的就是鍛壓,就是把想要加工的零件放在機器中把它加工程想要形狀,以達到機械加工的目的。

  然后就焊接和切割工序。由于我們所加工的器件形狀各異,大小不一,因此有時我們需要把半成品的器件做進一步的加工處理。有的是需要切割,而有的是需要焊接。這些工序都是機加工中必不可少的工序,有了這些工序的融合才能生產(chǎn)出一個完整合格的器件。因此這些工序都需了解,要想加工一個完整的器件,這些工序缺一不可。

  再有就是通過這次實習,我首次接觸到這些機器,觀察到機械加工的現(xiàn)狀,讓我初步了解到機加工的工序。在機加工車間我們還可以看到各種車床和一些其他的加工機械,通過這些機械才生產(chǎn)出我們想要的各種零件。我們這次實習的主要目的,也就是了解及加工的各種工序,了解設備的用途以及操作中的注意事項等,通過實地的參觀,進一步了解機加工工藝流程和電機相關內(nèi)容,對于我們以后的學習有一定的實踐基礎。

  三、實習結果

  實踐是大學生活非常重要的一部分,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。

  通過這次金工實習,讓我對機加工有了更加深入的了解,熟悉了機加工技術人員的工作職責和工作程序,獲得了機加工工序的初步知識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便于我在以后的學習中更容易抓住重點,學好專業(yè)知識。安全為天,警鐘長鳴!作為新時代的學生,我們的任務是艱巨的。雖然現(xiàn)在科技發(fā)展快,各行各業(yè)都引進了一些高科技的機械設備,但我們并不能忘記最基本的東西,相反我們要更加重視對基本知識基本技能的學習,這就需要我們努力學好科學文化知識,刻苦鉆研,爭取研究出更加先進的設備或者是更科學的生產(chǎn)工藝和技術!通過這次金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,金工實習讓我感慨頗多。實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項通過一個金工實習,也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當然地去做就會成功的?粗煜さ臇|西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關的練習,還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。謹慎操作,安全第一。

  在我們的詢問下,師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際。讓我體會了李開復老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以后,將會自己思考,并掌握學習方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。我想,這就是學校安排我們實習的目的吧。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。

  四、實習總結

  本次實習雖然時間并不長,但是我從中收獲的知識卻是比較多的。之前我對自動化生產(chǎn)設備的了解都是來源于課本、網(wǎng)絡,一直渴望有個機會對其進行直接的接觸,這次金工實習很大程度上滿足了我的愿望。

  在高大寬敞的生產(chǎn)車間,我懷揣著對以后將要從事的事業(yè)與滿腔的熱血,仔仔細細的觀察了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個步驟并請教了操作工師傅機器的工作程序及生產(chǎn)原理,操作工師傅耐心的給我們一一解答。偌大的生產(chǎn)車間并沒用到很多工人,看來自動化生產(chǎn)模式極大程度上的解放了人們的雙手。我為以后將要從事的事業(yè)由衷地感到了自豪。通過這次實習,我也了解到很多設備的使用年限已經(jīng)很長了,我們國家與發(fā)達國家仍存在著不小的差距,這些差距都需要我們這些后來人的努力去追趕。不由自主的,我又感到了自己身上沉甸甸的責任。金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到他的真正目的。

  通過這次實習,我明白了我們大學生需要實踐學習和掌握的技能還很多。社會需要人才,社會需要有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多加實踐,才能保證在未來的競爭中有自己的位置。這次金工實習雖然來回奔波辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是很樂意參加的。

  最后,感謝學校為我們提供這次來之不易的實習機會。同時也要感謝帶隊老師辛苦及不厭其煩的為我們這次實習的順利進行做出的努力。

金工實習報告 篇3

  實習目的:

  1、簡單了解車床的工作原理及其工作方式;

  2、學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

  車工準備知識:

  一、車工安全知識

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內(nèi)。

  2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

  3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  4、工件旋轉(zhuǎn)時,不準測量工件。

  5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

  6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

  二、車工理論知識

  1、車工:操作車床,在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。

  2、什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

  3、車床的型號標準注釋及說明:CW6140車床特性:萬能變通車床組型別代號,表示最大加工直徑的140mm

  4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。

  5、車床的維護和保養(yǎng)

 、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關閉電源。

  工件的加工

  步驟:

  1、檢查機床是否完好。

  2、裝夾車刀,車刀裝夾時不應伸出過長,以免車刀被打斷。

  3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。

  4、校正。

  5、加工。

  這次實習我加工了幾個工件,主要的都是加工外圓,端面。各種刀具的使用。

  零件加工

  第一個工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進行較正,使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差,校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓,先粗車出工件尺寸大于0。5mm處。在精車使工件尺寸達到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。

  第二個零件是在第一個工件的基礎上進行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線公差要求,應用百分表對工件進行校正。首先裝夾刀具,再裝夾工件,使用百分表進行校正至其跳動范圍在0。03mm內(nèi),在倒角。調(diào)頭裝夾工件另一頭,用百分表在以加工表面上對工件進行校正,使其達到精度要求。然后加工外圓,直至達到尺寸要求。

  第三個零件是在第二個工件的基礎上進行加工的。如圖(c)這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我采用兩把車刀加工。先用一把車刀進行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外,再換刀進行精加工,加工到比尺寸大0。1mm時,就多走幾次空刀,防止有時加工過大而導致工件報廢。在加工過程中,加工一次就停車進行測量,查看尺寸是否達到加工要求。說有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完后再對工件倒角。

  最后我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱,再用切斷刀加工片,切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣,先將高速鋼切斷刀裝在一個特制的刀具盒里面夾緊,再將刀盒裝到刀架上,刀應與工件表面垂直,刀頭應與工件的中心在一條直線上,工件裝夾時伸出不能太長,約10~20mm。校正后就可以切片了,在切斷刀加工是,車床主軸轉(zhuǎn)速不能太快,為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤,應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之后,換刀將端面車平,再加工下一個。

  實習結果:

  車工的實習時間相對充裕。我們加工的零件是一個階梯圓柱體。除此而外,我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈,切薄片等等。

  總結體會:

  車工是我實習的第二個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

  這不能不說是我們的一個小成功。車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當?shù)姆彪s,更需要你有耐心有恒心有毅力。

  1、目的

  鞏固港口業(yè)務管理專業(yè)的主業(yè)知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經(jīng)驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的港口業(yè)務管理專業(yè)的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規(guī)律。

  實習是每一個學生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,打開視野,增長見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

  2、實習單位及崗位介紹

  中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司,注冊資本9.5億元人民幣,是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日,坐落于風景秀麗的浙江岱山江南山,具有緊鄰國際航線和上海國際航運中心洋山港區(qū)、港域開闊、防浪避風條件好、深水岸線等理想條件和優(yōu)勢。雄厚的資金實力,突出的人力資源,實實在在的一線實習,有利于我理論聯(lián)系實踐,真正學以致用。

  我在中基的崗位是行車操作。一方面由于我在學校有過這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線實習。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機。行車操作的其實是一項簡單枯燥的工作,但由于其作用對象往往是重型鋼材,屬于高危行業(yè)。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵守操作規(guī)程、細心謹慎。

  3實習內(nèi)容及過程:

  在中基,我實習了半年,可以說,收獲非常大。

  (1)第一、二周:屬于適應的階段

  基于公司對新員工的要求及行車操作的特殊性,在這兩周里,公司對我們進行了簡單集中的培訓,加深了我們對中基的認識和操作規(guī)程的了解!鞍踩谝,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話。我們從事的'是一個高危職業(yè),所以人生安全是最重要的。在培訓中我們了解到了很多安全方面的知識,比如相關的安全生產(chǎn)法,各種相關的國家標準,行業(yè)標準;從業(yè)人員的權利和義務,比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;各種工種要嚴格遵守的作業(yè)程序和操作規(guī)范,比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術要求與標準,比如腳手架搭設的操作規(guī)程和各種技術指標;另外還了解了一些防臺的知識。

  (2)第三周:接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓

  對于操作行車,我并不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強化。

  行車工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產(chǎn)節(jié)奏快,作業(yè)頻率高,設備自動化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業(yè)范圍內(nèi)的每一個動作、每一分鐘都不能懈怠。

  在班長的指導下,我逐步熟知了安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識等與操作行車有關的技能和維護知識以及相關注意事項。技能需要我自己逐步學習掌握、強化。

  (3)第四~六周:行車操作的逐漸熟悉與適應的階段

  經(jīng)過上一階段的強化,我開始了我的行車操作。摸索的過程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能說嫻熟。尤其在出了幾次小事故后,更是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢?此坪唵蔚墓ぷ鳎娈斪约簭氖铝,還是會遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習是我們盡快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣干,多注意左右行車情況和周圍環(huán)境,勤于開口多問,不斷強化我們的手感以及腳的配合。

  作業(yè)有規(guī)程,工作有秩序,這是保證中基高效運行的基石。

  (4)第七~二十六周:工作中的獨當一面和情商的培養(yǎng)

  從事行車操作近一月后,基本上我已經(jīng)能安全操作并正確處理操作中出現(xiàn)的問題了。在做好我的本職工作之外,我更加注重對自己綜合素質(zhì)培養(yǎng):人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,盡量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質(zhì)及修養(yǎng)是這一簡單的重點。

  人際溝通技巧恐怕現(xiàn)代人取得個人成功最有用的基本技能,現(xiàn)在的社會最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實現(xiàn)合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團隊內(nèi)其他成員保持融洽的關系,拉進我們之間的距離,最終有利于我盡快掌掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

  在與老員工的相處過程中,我認為,最重要的是學會傾聽和學會贊美。溝通的最好方法就是傾聽。用心傾聽是對人最好的尊重和關心,對方的需要都是從傾聽中得來的。一場談話,用三分之一的時間說話,用三分之二的時間去傾聽,就是一場成功的談話。這就是上帝老先生為什么給我們每個人一張嘴和兩只耳朵的原因吧!而贊美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質(zhì)去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法,贊美別人其實也是在贊美自己。

  社會是一所最好的大學。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚著所有認同該企業(yè)團隊精神的人,自愿聚集到這面旗幟下,為實現(xiàn)企業(yè)和個人的目標而奮斗。然而它的形成著實不容易,需要依靠我們長期的教育訓練和生活實踐的積累如何快速的適應公司的環(huán)境,融入企業(yè)的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務。這些都不是信手拈來的。都需要一個逐步的從點到面的認識。

  我們每一個部門,每一個崗位都是相互關聯(lián)、相輔相承的。如果團隊中每個人都是極其富有責任心的,那么我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客戶滿意,團隊的執(zhí)行力、工作水平、工作質(zhì)量就會不斷地得到飛躍。

  每天從事著類似的操作,面對著相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內(nèi),把所有的精力都集中到行車的操作上,確保萬無一失。硬說自己還有剛進中基那會兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門,如果不迫使自己盡量去適應社會,不斷充實自我,很有可能就會影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛崗是基本的職業(yè)道德,每個員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,這就是起碼的職業(yè)道德。在中基,雖然時常有加班,可是,這就是工作,是必須去做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛崗的基本要求吧!

金工實習報告 篇4

  金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  我們的第一項實習是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然后講解操作技巧,還親自做了示范。接著,我們實習小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習。畢竟是第一次接觸這么危險這么刺激的東西,每位組員一開始都比較緊張,但是大家互相幫組,還是很好地掌握了正確的焊接方法,由于興致大發(fā),我們小組還用以前的舊料焊接了一個簡陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。最后也順利完成作業(yè)。

  下午是氣焊的實習,同樣先是老師給大家講解氣焊的基本知識,然后老師給我們操作和講解操作要領和注意事項。氣焊的操作明顯比上午的電焊危險多了,同學們在操作過程中,不時地會發(fā)生像鞭炮爆炸一樣的聲音,不過,都無大礙。我們都掌握了電焊和氣焊的方法和技巧,順利通過第一天的實習。

  接下來是數(shù)控車床的實習就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。這時候我才知道編程在應用中是多么重要,所幸自己的課程里有學習過c++,對于編程的套路還算容易上手。

  后來又學習了數(shù)控銑,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服! 讓我記憶還比較深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。首先,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為100mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?不過,還是硬頭皮上了,第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面。

  接下來的時間里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復復地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!

  金工實習出了一些直接在工作臺工作的訓練外,還有一些用電腦軟件來完成編程模擬的實習。其中有一天我們是在加工中心完成訓練操作的。上午時分,老師先給我們介紹編程軟件,不僅給我們講解一番,還讓我們觀看視頻,很快,我們就初步掌握了軟件的使用,老師教會的不僅是一種軟件,更是一種自學軟件的方法,先去弄懂軟件的功能,然后對照視頻進行模仿,很容易就能上手。

  下午的時候,我們就將程序?qū)肽M軟件進行程序的檢驗,雖然在操作過程中,自己進行得不是很順利,程序也有一些細節(jié)問題,所幸同學們的熱心幫助,自己很快就順利完成任務。所以,交流對于學習是非常有幫助的,信息和資源共享也是提高學習效率的有效途徑。

  金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的.金工實習課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!

  雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

金工實習報告 篇5

  為期兩個星期的金工實習結束了,F(xiàn)在回顧起來才覺得時間過得好快啊!

  開始第一天,按照學校安排的日程,我們班是先進行鉗工實習。下午兩點,全班同學帶著工作服來到實習地點。然后老師開始點名,點完之后就由老師開始給我們講解有關鉗工的基礎知識和在實習中需要注意的安全事項。然后就穿上工作服開始工作,四人一個工作臺。 等真正嘗試了才知道有多累。我們的任務是做一個鴨嘴錘,幾乎是純手工制作。我們用到的工具有:緊固臺、鋸子、銼刀、量具、劃線工具等。用緊固臺夾持工件時不能松,否則工件不是東倒西歪的就是在外力的作用下從緊固臺上掉下來。使用鋸子時,首先要檢查一下鋸條是否安裝正確,并且要注意使用方法。使用不當,會造成鋸條斷裂,也容易劃傷手。使用銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,使工件表面和銼刀水平接觸,才能保證工件表面受力均衡。鋸割和銼削是個力氣活。連續(xù)做了三天,有的同學手上都起了水泡,腿也站的酸疼酸疼。我們的場地有三位指導老師全程指導。在銼削的過程中,指導老師更幫忙銼削,本來在我們手中需要十幾分鐘才能銼好的,老師幾下就好了。在此,謝謝老師們的指導和幫忙!

  第二階段就是進行車工。這次是將全班同學分為了三個組,一個指導老師帶領一個組。當然了還是要先學習安全操作規(guī)程,這是安全的需要。要穿工作服,女生需戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。開始時聽從老師安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。其中有一組里面就有一個同學很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,她的老師就給了她一個新的工件,然后重新再車。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件:鐵錘柄。

  第一個星期,我們制作鐵錘的任務就算完成了。

  第二個星期,我們又開始了新的實習內(nèi)容。前三天:上午,學習關于數(shù)控加工的理論知識;下午,在機房里進行實踐。數(shù)控加工可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的`一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過對數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。我本身對這些機械類的東西就不感興趣,所以在理論課上,老師畫了一個圖,讓我們根據(jù)圖上的要求編寫程序。結果,我就是寫不出來。后面兩天,我們分別進行了刨、磨和鑄造三個小工種的實習。刨削是水平面、垂直面、斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時,應根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法,磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。

  金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

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