生產(chǎn)計劃與物料計劃(PMC) 高級培訓班

【舉辦單位】：中華國際管理培訓網(wǎng)（www.fanwencn.com） 【參課費用】：2680 元/人 【授課時間】：2010年7月16日 ～ 7月17日 【授課地點】：北京 【報名熱線】：021-58315981,58316892,13501981806,13816331021 【培訓對象】物料部/生產(chǎn)部/銷售部/采購部、公司運營總監(jiān)(無生產(chǎn)及物料計劃工作背景) 【培訓目標】·了解銷售計劃生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系，明確公司各部門在總個工作中的權(quán)利與義務(wù);計劃部門的主要職責;·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性·明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素·掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫存;·掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法·明確職業(yè)發(fā)展計劃與方向 【課程背景】　　　 PMC似乎天天都在救火��！　　　 PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”　　　 庫存太高，資金積壓嚴重;該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨;新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆;剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料��！交期越短越好，庫存卻要越少越好！　　　 PMC就象“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準時交付率？如何提高備料準確率？如何減少呆滯物料？如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們�。　　　� 如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，與具有14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗的講師交流，那么請關(guān)注冠卓新推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）》課程！ 【課程大綱】 第一講：如何設(shè)定生產(chǎn)計劃管理的績效考核目標？·物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別是什么？·現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的九大特點·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化·PMC管理的總體挑戰(zhàn)是什么？·供應(yīng)鏈的四種類型·制定生產(chǎn)計劃的方式·生產(chǎn)計劃管理的流程·PMC工作的難度在哪里？ 第二講：如何提高計劃需求的穩(wěn)定性？ 第一節(jié)：如何提高銷售需求預測的準確性？·市場的層次·歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分·預測的誤差衡量 第二節(jié)：庫存導向型的生產(chǎn)需求確定？·庫存導向型的生產(chǎn)需求確定方法·什么是定量（連續(xù)）訂貨管理法?·如何計算定量法的訂貨點?·什么是經(jīng)濟訂貨批量EOQ?·什么是定期（間斷）訂貨管理法?·如何確定定期法的訂貨數(shù)量?·兩種訂貨方法的比較 第三節(jié)；訂單導向型的生產(chǎn)需求確定 ·訂單導向型的生產(chǎn)計劃所面臨的挑戰(zhàn)·如何改善銷售訂單管理的不良·滾動計劃與凍結(jié)計劃的比較·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？·什么是效率式計劃·兩種計劃的比較·如何改進采購供應(yīng)的績效？·如何改進生產(chǎn)計劃的靈活性？ 第三講：如何做好產(chǎn)能評估？·為什么要進行產(chǎn)能評估？·生產(chǎn)能力的形成要素·如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析·某外資廠產(chǎn)能評估的基本步驟·生產(chǎn)能力不足與過剩時的對策 第四講：如何制定物料供應(yīng)計劃？·MRPII的目標是什么？·Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）·抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）·MRP 系統(tǒng)的訂貨方法 第五講：如何制定生產(chǎn)排程計劃？ ·不同的生產(chǎn)類型·某國企批次型生產(chǎn)排程計劃的基本步驟 第六講：如何制定與管理現(xiàn)場生產(chǎn)計劃？·現(xiàn)場生產(chǎn)計劃不能按期完成的主要原因有哪些？·如何編制好現(xiàn)場生產(chǎn)計劃·如何確�，F(xiàn)場生產(chǎn)計劃的按時完成

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