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品管部工作計(jì)劃6篇
時(shí)間就如同白駒過(guò)隙般的流逝,成績(jī)已屬于過(guò)去,新一輪的工作即將來(lái)臨,是時(shí)候?qū)懸环菰敿?xì)的計(jì)劃了。那么你真正懂得怎么制定計(jì)劃嗎?下面是小編整理的品管部工作計(jì)劃6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
品管部工作計(jì)劃 篇1
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
1。3全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計(jì)劃 篇2
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1、總結(jié)xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。
2、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
3、全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。
4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。
5、管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
1、****行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2、對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),
一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;
二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3、對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
4、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
1、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
1、品質(zhì)(quality)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
1、在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場(chǎng)發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等地分析研究和策劃。
2、定期對(duì)各工序地檢測(cè)數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議,向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監(jiān)控檢測(cè)設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)
1、做好檢測(cè)設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
2、完善公司監(jiān)控檢測(cè)儀器地說(shuō)明書、操作書等,對(duì)新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結(jié)xx年工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)客戶反饋地異,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作
今年xx月份左右SGS對(duì)我司進(jìn)行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作,包含內(nèi)部審核、管理評(píng)審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計(jì)劃 篇3
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
對(duì)此采取了以下措施:
1、采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì)工作計(jì)劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1、在陸總的`領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過(guò)了,20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3、對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測(cè)手段:
1、進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
品管部工作計(jì)劃 篇4
20xx年工作即將結(jié)束 ,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計(jì)劃如下:
工作目標(biāo)
1產(chǎn)品加工過(guò)程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭(zhēng)取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問(wèn)題全部解決。
8新員工100%經(jīng)過(guò)質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強(qiáng)化工作:
強(qiáng)化管理意識(shí),推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。
強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí),以便能夠卓有成效的開展工作。
強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí),全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。
強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí),降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1 完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn),制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jī)效考核工作,通過(guò)平時(shí)工作的紀(jì)錄,對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)的概念,要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助,以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員,新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來(lái)展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,經(jīng)過(guò)換崗提高質(zhì)檢員的知識(shí)面,讓每個(gè)質(zhì)檢員對(duì)所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識(shí),有利于其本人成長(zhǎng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員,保證質(zhì)檢員技能水平的全面性,
3 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn),一能增加檢驗(yàn)的效率,二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3 建立質(zhì)量信息平臺(tái),使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的.質(zhì)量問(wèn)題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問(wèn)題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
部門統(tǒng)計(jì)分析方面,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),填寫不合格產(chǎn)品通知單,對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問(wèn)題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì),并及時(shí)進(jìn)行分析,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4 外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評(píng)審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái),用數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
5 在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,解決質(zhì)量問(wèn)題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊(cè),加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過(guò)硬,素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,為迎接越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
質(zhì)檢部:李xx
20xx年12月13
品管部工作計(jì)劃 篇5
20xx年,時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂(lè)更好的明天。
1;來(lái)料檢驗(yàn)控制;
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗(yàn)來(lái)料產(chǎn)品;
逐步完善來(lái)料檢驗(yàn)流程管理制度,及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
逐步完善來(lái)料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;
嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;
參照?qǐng)D紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;
發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計(jì)分析來(lái)料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評(píng)審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購(gòu)部整改;
2;首件檢驗(yàn)控制;
明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗(yàn)控制;
品管工序基本崗位職責(zé),對(duì)圖紙?zhí)崆傲私,?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通;品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯(cuò)誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報(bào)部門主管,直到問(wèn)題解決,方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗(yàn)控制;
樣品圖紙交底會(huì),參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問(wèn)題點(diǎn);
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理;
半成品樣板房評(píng)審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評(píng)審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗(yàn)控制;
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;
外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評(píng)審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦;
每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門;
每周質(zhì)量處罰通報(bào);
每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;
每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;
每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì);
協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu),逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;
每月對(duì)部門人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試;
外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門理人員論知識(shí)的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;
每月對(duì)部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識(shí),產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,iso體系的`培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;
每月對(duì)部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);
每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);
9;部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績(jī)效考核工資;
每月對(duì)品管工作能力考核;10分
每月對(duì)品管工作態(tài)度考核;10分
每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分
每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核;10分
每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核;10分
每月對(duì)品管溝通能力考核;10分
每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分
每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對(duì)品管服從管理考核10分
每月對(duì)品管忠誠(chéng)考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來(lái)的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
工序《品管》對(duì)車間存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出,及時(shí)糾正;
工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;
工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);
11;質(zhì)量體系的維護(hù);
年終協(xié)助各部門對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對(duì)體系執(zhí)行情況;
外審協(xié)助完成工作,日常對(duì)體系的維護(hù)工作,更新工作;
12;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
1季度;來(lái)料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;
2季度;來(lái)料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;
3季度;來(lái)料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;
4季度;來(lái)料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%。
品管部工作計(jì)劃 篇6
品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對(duì)車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過(guò)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問(wèn)題通報(bào),使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧存許多的不足,明年必須有一個(gè)跨越性提升,針對(duì)不足必須在未來(lái)20xx年給予糾正,對(duì)品管部提出更高要求來(lái)滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1,計(jì)劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、
來(lái)料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。
木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。
油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng),建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。
二、來(lái)料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理
1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)及公司入倉(cāng)之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2,故必須有一名專業(yè)的IQC對(duì)進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉(cāng)前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報(bào)告格式,另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí),如送貨單上無(wú)QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3,對(duì)外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式,由一名IQC定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃,分階段的檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來(lái)確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告,書面形式給予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
三、過(guò)程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)
1,現(xiàn)有公司過(guò)程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控,避免個(gè)別QC因范圍過(guò)大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯(cuò)誤的借口。
3,5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng),遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí),將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。
4,重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機(jī)制在今年只是試行階級(jí),明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級(jí)錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。
5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對(duì)即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題評(píng)估和假設(shè),將之前同類/同型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)的`問(wèn)題及很容易出現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防,杜絕同樣問(wèn)題重復(fù)多次發(fā)生。
6,適當(dāng)成熟時(shí),看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度,由車間組長(zhǎng)在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對(duì)所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)
1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來(lái)QC學(xué)習(xí)周期長(zhǎng),明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗(yàn)規(guī)范,作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。
3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無(wú)深
入到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來(lái)適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門全部都來(lái)做假應(yīng)付,此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來(lái)管理運(yùn)作。
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