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焊接質(zhì)量管理制度
[LV.2]偶爾看看I 某公司焊接質(zhì)量管理制度僅供參考
1.目的和適用范圍
目的:焊接過程的質(zhì)量管理是焊接管理的重要環(huán)節(jié),只有在焊接過程中對影響焊接施工質(zhì)量的各種因素實施有效的控制,才能確保工程焊接質(zhì)量。
適用范圍:本程序適用于焊接質(zhì)量形成過程的所有工序和活動。包括:坡口加工、安裝組對、(焊前預(yù)熱)、焊接、(焊后熱處理)、檢驗試驗和檢查評定。
2.管理職責(zé)
2.1質(zhì)檢部為焊接工程質(zhì)量管理的歸口管理部門。
2.2專業(yè)工地負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程焊接質(zhì)量的管理工作。
2.3中心試驗室負(fù)責(zé)焊接工程的質(zhì)量檢驗。
2.4物資管理部門負(fù)責(zé)焊接材料進貨質(zhì)量的檢驗。
2.5公司焊接技術(shù)委員會負(fù)責(zé)焊接專業(yè)工程施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范/規(guī)程的采購和配備。
2.6公司焊接質(zhì)量保證體系流程圖見圖5-1。
3.總體要求
3.1施工項目有方案,技術(shù)措施有交底。
3.2焊接材料有驗證,設(shè)計變更有簽證。
3.3人員資質(zhì)有認(rèn)證,計量設(shè)備有鑒定。
3.4工序交接有檢查,質(zhì)量處理有復(fù)查。
3.5行使質(zhì)控有否決,文件資料檔案化。
3.6實際焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評定中的各項工藝參數(shù)。
4.工序能力的認(rèn)證
4.1工序能力的檢查應(yīng)包括:
4.1.1人員資質(zhì)(焊接、金屬檢驗、無損探傷及熱處理施工);
4.1.2鋼材及焊接材料;
4.1.3機具設(shè)備的能力;
4.1.4作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)方案措施(工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求);
4.1.5作業(yè)環(huán)境的控制。
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