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生產(chǎn)成本管理制度
成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。下面是小編為你整理了生產(chǎn)成本管理制度，希望能幫助到您。
生產(chǎn)成本管理制度（1）
第1章 總則
第1條 為了規(guī)范生產(chǎn)成本核算，達到生產(chǎn)成本管理與控制的目的，特制定本辦法。
第2條 在抓好生產(chǎn)過程成本管理與控制的同時，建立健全企業(yè)內(nèi)部成本核算制度，全面提高生產(chǎn)成本的會計核算水平，是公司領(lǐng)導特別是公司財務(wù)工作人員的重要職責。
第3條 公司財務(wù)工作人員必須認真貫徹執(zhí)行國家會計制度、會計準則對生產(chǎn)成本的列支范圍、核算的程序方法等進行的強制性規(guī)范，以保證生產(chǎn)成本核算成果的質(zhì)量。
第2章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算基礎(chǔ)工作
第4條 為了準確、真實地核算產(chǎn)品成本，公司各部門、各生產(chǎn)車間和倉庫管理部門必須建立健全成本管理基礎(chǔ)工作。
第5條 公司各部門根據(jù)公司下達的指標，結(jié)合自身實際情況對費用開支實行分口管理、層層落實的管理辦法。
第6條 各生產(chǎn)車間要加強對產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)管理工作，具體工作主要從以下六個方面進行。
1．對生產(chǎn)耗用的原材料、輔助材料、燃料、動力、工具、備件以及主要低值易耗品等實行定額管理。
2．準確統(tǒng)計每批產(chǎn)品的原材料耗用，并在各產(chǎn)品之間進行合理分攤。
3．根據(jù)本公司水平對各種產(chǎn)成品、在產(chǎn)品制定合理的工時定額，使其成為工資費用分配、個人考核、班組工時利用情況的依據(jù)，并把經(jīng)過準確統(tǒng)計的產(chǎn)品生產(chǎn)所耗工時上報給財務(wù)部。
4．設(shè)立專門的領(lǐng)料員，對每種產(chǎn)品的原材料進行準確記錄和分攤。
5．區(qū)分原材料的定額和無定額，有定額的應(yīng)按定額領(lǐng)、發(fā)料，無定額的應(yīng)編制領(lǐng)用料計劃，實行限額發(fā)料，不準以領(lǐng)代耗。
6．對月末結(jié)存的材料等物資實施盤點，如需繼續(xù)使用的應(yīng)辦理結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)，轉(zhuǎn)入下月繼續(xù)使用；不需要繼續(xù)使用的應(yīng)及時退回供應(yīng)倉庫。
第7條 倉庫管理
1．加強倉庫登記管理，對領(lǐng)用的生產(chǎn)所需的原材料及備品備件進行全面、準確登記。
2．嚴格物資的驗收計量，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的原材料、備件、產(chǎn)品等物資的入庫、出庫和水、電、氣的消耗，都要經(jīng)過嚴格的檢驗和計量。
3．強化物資的盤點管理，建立《物資盤點表》，實行定期盤點和不定期盤點相結(jié)合的方法。
第8條 建立健全原始記錄管理制度
1．對生產(chǎn)中耗用的各種原材料、備件、工具和動力，工時、設(shè)備利用情況，內(nèi)部轉(zhuǎn)移，成品交庫、出庫和數(shù)量，質(zhì)量檢驗，各項財產(chǎn)、物資的毀損等建立原始記錄。
2．采用統(tǒng)一的原始記錄格式的填制方法。
3．嚴格簽署、審查、傳遞、匯集、保管程序，保證數(shù)字完整、清晰、真實可靠。
第9條 財務(wù)部應(yīng)對成本核算及管理工作按月進行嚴格考核，尤其對生產(chǎn)產(chǎn)品所耗工時、生產(chǎn)批次產(chǎn)品領(lǐng)用的原材料進行嚴格控制，如有超標或浪費現(xiàn)象應(yīng)給予相應(yīng)處罰。
第3章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算要求
第10條 公司按照權(quán)責發(fā)生制原則進行核算，凡不屬于本期產(chǎn)品承擔的費用，無論款項是否已經(jīng)支付，也不能計入本期產(chǎn)品生產(chǎn)成本，要嚴格劃清成本開支的界限。
第11條 生產(chǎn)成本核算必須劃清下列界限，不得相互混淆。
1．正確劃分應(yīng)計入成本與不應(yīng)計入成本的界限。
2．正確劃分各月的費用界限。
3．正確劃分產(chǎn)品費用和期間費用的界限。
4．正確劃分各種產(chǎn)品的費用界限。
5．正確劃分產(chǎn)成品和在產(chǎn)品的費用界限。
第12條 下列支出應(yīng)當計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本
1．直接材料，包括生產(chǎn)經(jīng)營過程中實際消耗的原材料、輔助材料、備品配件、外購半成品、直接燃料和動力、包裝物以及其他直接材料。
2．直接工資，包括公司直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資、獎金、津貼和補貼。
3．其他直接支出，包括直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的福利費等。
4．返回廢品損失，因質(zhì)量原因由質(zhì)檢部門判定由下步工序轉(zhuǎn)回的，應(yīng)由本工序承擔費用損失。
5．制造費用，包括公司各個生產(chǎn)車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的生產(chǎn)車間管理人員工資、員工福利費、修理費、辦公費、水電費、加工費、機物料消耗、勞動保護費、低值易耗品攤銷、差旅費、折舊費、運雜費、托運保管費、交通費、電話費、保險費、檢定費、計量費、維護費、工裝費以及其他制造費用。
第13條 下列支出不得列入生產(chǎn)成本
1．為購置和建造固定資產(chǎn)、購入無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的支出。
2．對外投資的支出。
3．被沒收的財物。
4．各項罰款、贊助、捐贈支出。
5．國家規(guī)定不得列入成本、費用的其他支出。
第14條 下列收入不得沖減生產(chǎn)成本
1．規(guī)定應(yīng)列入營業(yè)外收入的各項收入。
2．固定資產(chǎn)變價收入。
3．外銷材料、廢次品等發(fā)生的收入。
4．按規(guī)定應(yīng)直接上交財政的各種罰款收入。
5．按規(guī)定不應(yīng)該沖減生產(chǎn)成本的其他收入。
第4章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算方法
第15條 公司產(chǎn)品按生產(chǎn)作業(yè)計劃歸集生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本核算采用“逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法”，根據(jù)工序特點，按品種分步結(jié)轉(zhuǎn)半成品、產(chǎn)成品成本。產(chǎn)品成本的核算期為月份。
第16條 直接材料的歸集與分配
1．生產(chǎn)管理部門按訂單或《生產(chǎn)任務(wù)通知單》編制《領(lǐng)料單》，倉庫按《領(lǐng)料單》配送原材料，生產(chǎn)制造部門按《領(lǐng)料單》領(lǐng)用原材料。
2．生產(chǎn)車間統(tǒng)計人員依據(jù)直接材料的原始消耗記錄，分類別按品種匯總，編制《原材料耗用明細表》，月末財務(wù)人員將倉庫轉(zhuǎn)出的原料領(lǐng)用數(shù)量與統(tǒng)計人員上報數(shù)據(jù)核對，并分配計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
3．車間統(tǒng)計人員還要按產(chǎn)品品種明細編制《返回產(chǎn)品回收明細表》，作為直接材料的減項，同時計入產(chǎn)品原料成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
第17條 步驟費用的歸集與分配
與生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)，但不能直接歸屬某個產(chǎn)品的費用，按照一定的系數(shù)歸集分配計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
1．直接人工費的歸集與分配
�。�1）生產(chǎn)車間設(shè)專人負責生產(chǎn)車間的考勤工作，以便于歸集為生產(chǎn)批次產(chǎn)品所負擔的人工費用。
（2）財務(wù)部月末根據(jù)生產(chǎn)部門上報的考勤簿編制《工資及福利費明細表》，列示于“生產(chǎn)成本—直接人工”與“制造費用—車間管理人員工資及福利費”的借方。將計入“生產(chǎn)成本—直接人工”借方的人工費按一定的系數(shù)分配計入產(chǎn)品成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
2．工藝用輔助材料的歸集與分配
與生產(chǎn)直接相關(guān)的輔料、耐火材料、冶金輔具、其他材料等按項目歸集，按一定的系數(shù)分配計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
3．工藝用燃料及動力的歸集與分配
與生產(chǎn)直接相關(guān)的水、電、風、氣（汽）等燃料動力按項目歸集，按一定的系數(shù)分配計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
4．制造費用的歸集與分配
制造費用是指生產(chǎn)部門為組織管理生產(chǎn)而發(fā)生的各項間接費用，包括工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞保費、租賃費、保險費、存貨盤虧費（減盤盈）及其他制造費用。制造費用也要按一定的系數(shù)分配計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計算出產(chǎn)品單耗。
（1）車間管理人員的工資及福利費，根據(jù)該部門所設(shè)考勤簿及《工資及福利費明細表》進行歸集。
�。�2）生產(chǎn)部門發(fā)生的固定資產(chǎn)折舊費，應(yīng)通過編制《固定資產(chǎn)折舊計算明細表》進行歸集與分配。
�。�3）其他制造費用應(yīng)通過編制《其他制造費用明細表》進行歸集。
第18條 返回廢品損失的歸集與分配
因質(zhì)量原因由質(zhì)檢部門判定由下步工序轉(zhuǎn)回的，應(yīng)由本工序承擔費用損失，直接沖減本期生產(chǎn)合格量，發(fā)生的費用損失直接計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
第19條 當產(chǎn)品完工后，按照工序要求，編制《產(chǎn)品生產(chǎn)成本計算單》。同時，編制《可比產(chǎn)品生產(chǎn)成本計算單》，與同期或基期比較。
第5章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算基本程序
第20條 公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算的基本程序
1．對所發(fā)生的費用進行審核，確定這些費用是否符合規(guī)定的開支范圍，并在此基礎(chǔ)上確定應(yīng)計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費用和應(yīng)計入各項期間費用的數(shù)額。
2．應(yīng)計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的各項費用，區(qū)分為哪些應(yīng)當計入本月的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，哪些應(yīng)當由其他月份的產(chǎn)品生產(chǎn)成本負擔。
3．每個月應(yīng)計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的`生產(chǎn)費用，在各種產(chǎn)品之間進行分配和歸集，計算各種產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
4．既有完工產(chǎn)品又有在產(chǎn)品的成本，在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間進行分配與歸集，并計算出完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。
5．完工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)至產(chǎn)成品科目。
6．結(jié)轉(zhuǎn)期間費用。
第21條 生產(chǎn)費用計入成本的方法
1．各種原料及主要材料按各種產(chǎn)品實際投料或原始記錄的實際耗用量直接計入。
2．各種輔助材料費用、燃料動力費、工資、固定資產(chǎn)折舊費、車間經(jīng)費等，凡是為生產(chǎn)單一產(chǎn)品發(fā)生的，應(yīng)直接計入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；凡是為生產(chǎn)多種產(chǎn)品、由多種產(chǎn)品共同耗用而不能直接計入的，按一定系數(shù)進行分配。
第22條 其他幾個特殊問題核算的處理辦法
1．原材料、燃料、備品備件、半成品等發(fā)生的盈虧處理
必須查明原因，按照規(guī)定的審批權(quán)限，報經(jīng)有關(guān)部門審核批準，扣除責任者賠償后的余額，按公司內(nèi)部管理權(quán)責的劃分，分別計入和沖減公司管理費用及車間經(jīng)費，或按規(guī)定調(diào)整消耗量或產(chǎn)量。發(fā)生毀損的，應(yīng)當先將處置收入扣除賬面價值和相關(guān)稅費，最后將剩下的金額計入公司管理費和車間經(jīng)費。
2．具有待攤性質(zhì)和預(yù)提性質(zhì)的費用處理
�。�1）具有待攤性質(zhì)的費用，在其發(fā)生時一次性計提，然后將其納入到有關(guān)成本項目當中。
�。�2）具有預(yù)提性質(zhì)的費用，根據(jù)其具體使用項目在其預(yù)先提取時分別計入“應(yīng)付賬款”、“其他應(yīng)付款”或“應(yīng)付利息”當中。
3．“廢品損失”的處理
�。�1）凡是生產(chǎn)中的廢品，將廢品扣除可回收的價值后，在原成本項目中反映。
�。�2）凡是銷售后用戶退回的廢品，均應(yīng)退回原生產(chǎn)車間，沖減該產(chǎn)品當月產(chǎn)量。其廢品損失應(yīng)計入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并將廢品的銷售量及銷售成本以紅字按原數(shù)沖回產(chǎn)成品賬戶，沖減當月的銷售量及銷售成本。如果廢品修復后入庫，應(yīng)增加車間的當月產(chǎn)量。如系上一年度銷售退回的廢品，只沖減當年的銷售量，不沖減生產(chǎn)量。
第6章 附則
第23條 本辦法由財務(wù)部負責編制、修訂與解釋，報總會計師審批。
第24條 本辦法自頒布之日起生效實施。
生產(chǎn)成本管理制度（2）
第一章 總則
第一條 為加強成本控制，明確成本控制職責，規(guī)范成本核算，不斷滿足顧客的產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制定本制度。
第二條 成本控制要圍繞以下核心問題開展工作：
1、嚴格辦理成品入庫、材料領(lǐng)料和退庫手續(xù)，確保單據(jù)填寫規(guī)范和完整。
2、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)要嚴格質(zhì)量控制，避免返工生產(chǎn)或翻工生產(chǎn)。
3、每月月終要重視車間在產(chǎn)品盤點工作，由生產(chǎn)部門組織，財務(wù)部門根據(jù)實際情況派人監(jiān)盤。
4、日常要充分利用消耗統(tǒng)計臺賬的數(shù)據(jù)，分析其前因后果，總結(jié)經(jīng)驗教訓，加強日常的產(chǎn)品成本控制。
5、發(fā)揮技術(shù)人員的技術(shù)創(chuàng)新，不斷降低成本。
6、定期組織生產(chǎn)主要人員學習和分析成本費用核算，讓每個人明白成本的概念和產(chǎn)品成本控制的效果，積極推動成本控制。
7、采取獎罰辦法，促進產(chǎn)品成本控制取得實效。
8、提高固定資產(chǎn)使用率，降低固定成本。
第二章 部門分工和崗位設(shè)置
第三條 生產(chǎn)部門負責統(tǒng)籌、跟蹤和控制生產(chǎn)，定期組織評估生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能，制定工人生產(chǎn)計件工價和承包生產(chǎn)工價，每月月末盤點在產(chǎn)品，辦理入庫、領(lǐng)料和退料工作，核算計件工人工資，建立消耗臺賬和產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬，核算各品種成本。
第四條 工程技術(shù)部負責制定《生產(chǎn)通知單》和《成本預(yù)算表(部分內(nèi)容)》。
第五條 品管部負責檢驗產(chǎn)品質(zhì)量和材料質(zhì)量，做好產(chǎn)品標識，協(xié)助車間辦理入庫手續(xù)。
第六條 財務(wù)管理部負責成本核算規(guī)范，指導車間統(tǒng)計工作，監(jiān)督在產(chǎn)品盤點，每月成本分析，審核計件工資和承包工資。
第七條 物流管理部負責辦理產(chǎn)品入庫、材料領(lǐng)料和退料手續(xù)，重點按照《生產(chǎn)單》計算領(lǐng)料標準并控制領(lǐng)料。
第八條 主要崗位職責：
產(chǎn)品成本核算的主要責任是車間統(tǒng)計員和成本會計，管理責任是廠長，廠長應(yīng)當充分發(fā)揮車間統(tǒng)計員的參謀作用，應(yīng)當充分利用消耗統(tǒng)計臺賬的相關(guān)數(shù)據(jù)來指揮和調(diào)度生產(chǎn)。
1、車間統(tǒng)計員的責任：細化統(tǒng)計和分配各品種產(chǎn)品的成本費用，每天向廠長匯報成本費用控制情況，并定期與成本會計核對，確保成本費用真實準確。
2、成本會計的責任：做好產(chǎn)品的成本費用核算，指導和督導車間統(tǒng)計員做好各品種產(chǎn)品的成本費用核算。
3、廠長的責任：每天都要主動閱讀和分析消耗統(tǒng)計臺賬的數(shù)據(jù)，以期充分發(fā)揮消耗統(tǒng)計臺賬的作用。
第三章 入庫與領(lǐng)料管理
第九條 領(lǐng)用原輔材料應(yīng)當遵循“用多少領(lǐng)多少”的原則，尤其是到月底，應(yīng)當嚴格控制領(lǐng)料，避免車間庫存原輔材料。
1、到月底，如果車間還庫存原輔材料，統(tǒng)一采勸假退假領(lǐng)”的方法，將本月車間庫存的原輔材料轉(zhuǎn)為下月領(lǐng)取的原輔材料。
2、以定單進行核算的，當定單生產(chǎn)完畢后，應(yīng)當將其所剩下的原輔材料退回倉庫，或采勸假退假領(lǐng)”的方法，將所剩下的原輔材料轉(zhuǎn)作生產(chǎn)其他產(chǎn)品。
第十條 車間領(lǐng)料:由車間主任(廠長)審批，由領(lǐng)料人和倉管員簽字確認后，原輔材料或外購商品才能出庫。車間領(lǐng)料是指車間生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原輔材料、設(shè)備維修配品配件和日常辦公用品。
其他領(lǐng)料：集團各部門領(lǐng)取配品配件由各部門經(jīng)理審批，由領(lǐng)料人和倉管員簽字確認后，配品配件或外購商品才能出庫。
贈送：對外免費贈送的產(chǎn)成品、外購商品和原輔材料都必須上報副董事長審批，才能出庫;出庫時，出庫單上需要領(lǐng)料人和倉管員簽字確認。
第十一條 公司車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須先在自有倉庫辦理入庫手續(xù)后，才能辦理出庫，不允許從車間直接銷售而后辦理出庫手續(xù)。
如果車間生產(chǎn)的產(chǎn)品需要在外協(xié)單位繼續(xù)下道工序生產(chǎn)，同樣要在自有倉庫辦理入庫手續(xù)，再按照《外協(xié)生產(chǎn)財務(wù)管理制度》的要求辦理出庫手續(xù)。
如果外協(xié)生產(chǎn)的產(chǎn)品需要在公司車間繼續(xù)下道工序生產(chǎn)，同樣要在自有倉庫辦理入庫手續(xù)，再辦理領(lǐng)料手續(xù)進行生產(chǎn)。
第十二條 車間生產(chǎn)入庫：是指公司車間生產(chǎn)的產(chǎn)品。
第一步：質(zhì)檢員驗收產(chǎn)品質(zhì)量，確定產(chǎn)品合格和包裝箱上有嘜頭的標識后，通知倉管員辦理入庫手續(xù)。
第二步：倉管員憑“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗清單”開具公司統(tǒng)一的入庫單，并根據(jù)入庫單數(shù)量驗收產(chǎn)品數(shù)量。
第三步：入庫單財務(wù)手續(xù)：“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗清單”作為附件、包裝負責人和倉管員確認入庫數(shù)量、質(zhì)檢員確認質(zhì)量。財務(wù)手續(xù)由倉管員監(jiān)管。
第十三條 公司入庫單聯(lián)次、傳遞：財務(wù)記賬聯(lián)：成本會計持有;承包結(jié)算聯(lián)：承包生產(chǎn)者持有
倉管員：倉管員開具入庫單，并當天呈送以下人員。入庫單要注明是“自產(chǎn)”還是“承包”;存根聯(lián)：倉管員持有;車間統(tǒng)計聯(lián)：車間統(tǒng)計員持有。
第十四條 車間領(lǐng)料出庫：是指車間從自有倉庫領(lǐng)取原輔材料。
第一步：生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)需要填寫“原輔材料需求申請單”，并經(jīng)車間主任審批后到倉庫領(lǐng)取原輔材料。
第二步：倉管員根據(jù)《生產(chǎn)通知單》和成本預(yù)算表有關(guān)數(shù)據(jù)審核“原輔材料需求申請單”數(shù)據(jù)，確認無誤后給于領(lǐng)料。如果領(lǐng)料數(shù)量超過預(yù)算數(shù)量的，還需營銷管理中心負責人審批后才能給于領(lǐng)料。
第三步倉管員憑審核無誤的“原輔材料需求申請單”開具公司統(tǒng)一的出庫單，并前程跟蹤原輔材料出庫。
第四步：出庫單財務(wù)手續(xù)：“原輔材料需求申請單”作為附件、領(lǐng)料人和倉管員確認領(lǐng)料數(shù)量、車間主任審核確認或事后當天由倉管員跟蹤車間主任補簽確認。
第十五條 公司出庫單聯(lián)次、傳遞：
財務(wù)記賬聯(lián)：成本會計或采購會計持有;承包結(jié)算聯(lián)：承包生產(chǎn)者持有;倉管員：倉管員開具出庫單，并呈送以下人員。出庫單要注明是“自產(chǎn)”還是“承包”;存根聯(lián)：倉管員持有;車間統(tǒng)計聯(lián)：車間統(tǒng)計員持有。
第十六條 退庫：加工余料1平方米以上或荒料0.3立方米以上，需退回公司自有倉庫;200*600MM以上板材或荒料0.3立方米以下，需退回公司余料庫。
第十七條 入庫單和出庫單是成本控制的重要依據(jù)，填寫必須規(guī)范、完整，書寫必須美觀、工整，由成本會計和材料會計負責監(jiān)督，不符合要求當天給于退回，并向上一級反映。
第四章 成本預(yù)算
第十八條 成本預(yù)算包括以下內(nèi)容：
1、原輔材料消耗標準預(yù)算：是指每生產(chǎn)1單位產(chǎn)品計劃消耗多少原輔材料。
2、變動費用預(yù)算：是指每生產(chǎn)1單位產(chǎn)品計劃產(chǎn)生多少費用，該費用隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加而增加，如：計件工資(包括承包工資)、水電費等。
3、固定費用預(yù)算：固定費用包括資產(chǎn)折舊費與制造費用(是指與生產(chǎn)間接關(guān)聯(lián)的費用)，該該費用不隨產(chǎn)品數(shù)量的增加而增加，如：生產(chǎn)管理人員工資等。
第十九條 生產(chǎn)庫存或以定單生產(chǎn)的都要進行成本預(yù)算，以利于成本控制分析(利于出材率計算和分析)。
第二十條 成本預(yù)算責任分工：預(yù)算表格附后
1、工程技術(shù)部：負責原輔材料消耗標準預(yù)算和變動費用預(yù)算。
2、財務(wù)管理部和生產(chǎn)部門：由生產(chǎn)部提供設(shè)備產(chǎn)能分析，具體由財務(wù)管理部負責編制。
第二十一條 成本預(yù)算統(tǒng)一使用財務(wù)管理部設(shè)置的《成本預(yù)算表》表格，具體流程如下：
第一步：工程技術(shù)部在下發(fā)《生產(chǎn)通知單》時，同時按照以上分工編制《成本預(yù)算表》，即編制原輔材料消耗標準預(yù)算和變動費用預(yù)算，并將《生產(chǎn)通知單》和《成本預(yù)算表》傳遞給生產(chǎn)有關(guān)人員、車間統(tǒng)計員、原輔材料倉管員和成本會計。
第二步：成本會計按照以上分工編制《成本預(yù)算表》，即編制固定費用預(yù)算。
第三步：車間統(tǒng)計員每次收到產(chǎn)品入庫單時，必須按照以下兩種情況，及時核算成本：
1、以定單生產(chǎn)形式的：自產(chǎn)品入庫后三天內(nèi)必須核算該產(chǎn)品的成本，按照《成本預(yù)算表》的要求進行編制，并上交成本會計和廠長。
2、以生產(chǎn)庫存形式的：自產(chǎn)品入庫后六天內(nèi)必須核算該產(chǎn)品的成本，按照《成本預(yù)算表》的要求進行編制，并上交成本會計和廠長。
第四步：成本會計收到產(chǎn)品入庫單后，必須跟蹤、協(xié)調(diào)和指導車間統(tǒng)計員的成本核算工作，并根據(jù)實際情況向上級反潰同時要根據(jù)入庫總量和消耗總量等因素進行分析、審核和監(jiān)督車間統(tǒng)計員的成本核算數(shù)據(jù)，自收到預(yù)算表后兩天內(nèi)完整完成預(yù)算表內(nèi)容編制，并上報財務(wù)總監(jiān)、營銷總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)和總經(jīng)理。
第五章 消耗統(tǒng)計和生產(chǎn)統(tǒng)計
第二十二條 車間統(tǒng)計員根據(jù)領(lǐng)料出庫單建立“原輔材料消耗信息”：根據(jù)材料進行分類，每類材料建立一個工作表。
第二十三條 車間統(tǒng)計員根據(jù)入庫單、出庫單(領(lǐng)料單)和各道工序交接表建立“生產(chǎn)產(chǎn)品信息和薪資信息”(簡稱：薪資結(jié)算簿)：
第二十四條 車間統(tǒng)計員根據(jù)以上“生產(chǎn)產(chǎn)品信息和薪資信息”和各道工序設(shè)備產(chǎn)能資料建立“各道工序生產(chǎn)數(shù)量和設(shè)備利用信息”：
第二十五條 車間統(tǒng)計員根據(jù)以上綜合信息建立“產(chǎn)成品成本核算細化信息”：尚未入庫的產(chǎn)品不在此表反映。
第六章 生產(chǎn)交接
第二十六條 上道工序完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)給下道工序要做好交接紀錄：
第一步：各道工序生產(chǎn)完工后，上道工序生產(chǎn)人員填寫交接表并簽字確認。
第二步：質(zhì)檢員檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，做好標示(嘜頭)，并在交接表上簽字確認。
第三步：下道工序根據(jù)交接表紀錄的數(shù)量進行驗收，并在交接表上簽字確認。
第二十七條 交接表是成本控制的重要依據(jù)，填寫必須規(guī)范、完整，書寫必須美觀、工整，由車間統(tǒng)計員負責監(jiān)督，不符合要求當天給于退回，并向上一級反映。
第二十八條 交接表是計算工人工資和計算承包工資的原始依據(jù)，車間統(tǒng)計員必須妥善保管;交接表由車間統(tǒng)計員統(tǒng)一保管、發(fā)放，自產(chǎn)用和承包用交接表必須分開發(fā)放和管理。
第二十九條 交接表聯(lián)次、傳遞：
承包結(jié)算聯(lián)：承包生產(chǎn)者持有,憑此聯(lián)結(jié)算承包工資;上道工序生產(chǎn)人員：上道工序生產(chǎn)人員開具交接表，并呈送以下人員。交接表要注明是“自產(chǎn)”還是“承包”;存根聯(lián)：上道工序生產(chǎn)人員持有;車間統(tǒng)計聯(lián)：車間統(tǒng)計員持有,憑此聯(lián)計算計件工資和承包工資;驗收聯(lián)：下道工序生產(chǎn)人員持有。
第七章 工價和計件工資管理
第三十條 工價包括計件工價和計時工價，工價標準由生產(chǎn)管理中心制定，會同財務(wù)管理中心和人力行政管理聯(lián)合審核，經(jīng)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
第三十一條 計件工資由車間統(tǒng)計負責核算、經(jīng)辦，由薪資專員負責審核，由成本會計負責復核，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審核審批后統(tǒng)一發(fā)放。
第三十二條 車間統(tǒng)計員每月終了三天內(nèi)，根據(jù)有關(guān)入庫單和交接表計算應(yīng)付承包工資，并經(jīng)生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導確定后上交成本會計。
第八章 承包生產(chǎn)結(jié)算
第三十三條 承包生產(chǎn)每次完工后30天內(nèi)結(jié)算承包工資，具體流程是：承包人員憑交接表結(jié)算聯(lián)和入庫單結(jié)算聯(lián)、合同、工價表、生產(chǎn)通知單、出材率報告單到生產(chǎn)部申請報賬并經(jīng)經(jīng)辦人簽字確認、生產(chǎn)總監(jiān)審核、外協(xié)會計和財務(wù)副經(jīng)理復核、老板審批后付款。
第三十四條 財務(wù)管理部接到手續(xù)齊全的承包工資結(jié)算資料后，三天內(nèi)上報老板審批，并通知承包者。
第九章 盤點和對賬
第三十五條 每月最后一天生產(chǎn)管理中心要組織各車間進行盤點在產(chǎn)品，盤點結(jié)果經(jīng)各廠廠長確認后于次月2日前上報財務(wù)管理中心給成本會計。
在產(chǎn)品是指庫存在車間的所有物質(zhì)，包括尚未使用的原輔材料、包裝物，以及未完工的半成品和已經(jīng)完工但未入庫的產(chǎn)成品等。
第三十六條 財務(wù)管理中心根據(jù)時間安排主動參與監(jiān)盤，有的工序可以放棄監(jiān)盤。
第三十七條 盤點一般流程：
第一、每月月終前兩天由在產(chǎn)品車間或工序組織整理、初盤在產(chǎn)品并登記在在產(chǎn)品盤點表上。
第二、盤點時，在產(chǎn)品車間或工序人員做好盤點記錄;如果財務(wù)部和人力資源部人員在場進行監(jiān)盤，則要對已盤的物質(zhì)進行抽盤核對。
第三、盤點結(jié)束后，應(yīng)當整理盤點資料(即盤點表)，并由參與盤點的人員在盤點表上簽字確認。
第三十八條成本會計每星期與車間統(tǒng)計員核對領(lǐng)料數(shù)量，并于次月2日雙方確認全月數(shù)量，確保成本數(shù)據(jù)真實準確;倉管員每星期與車間統(tǒng)計員核對領(lǐng)料數(shù)量，并于次月2日雙方確認全月數(shù)量，確保成本數(shù)據(jù)真實準確;
第十章成本核算
第三十九條 生產(chǎn)成本設(shè)置以下末級科目：
1、原材料：核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，構(gòu)成產(chǎn)品實體的各種材料，包括主要材料、自制和外購半成品。
2、輔助材料：核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，不能構(gòu)成產(chǎn)品實體，但有助于產(chǎn)品形成的輔助材料，包括材料、備件、包裝物等，要依企業(yè)實際情況而論。
3、工人薪資和承包薪資：核算直接參加從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人薪資。
4、工人福利：核算工人獎金、培訓費、文藝活動費用、書籍費用、退休金、醫(yī)療費、職工退職金、養(yǎng)老金、職工死亡喪葬補助費、撫恤費、福利項目開支和福利設(shè)施開支等，總金額要控制在工資的.14%范圍內(nèi)。
5、制造費用：核算為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的但不能直接計入產(chǎn)品成本的各項費用，如：生產(chǎn)管理人員工資、福利費、職工教育經(jīng)費、勞動保險費、折舊費、租賃費、低值易耗品攤銷、辦公費、差旅費、業(yè)務(wù)招待費、水電費、修理費、物品消耗、運輸費、財產(chǎn)保險費、勞動保護費、設(shè)計制圖費、試驗檢驗費、開發(fā)材料消耗、其他。
第四十條 產(chǎn)品成本核算采取品種法、分步法和分批法等三種相結(jié)合的方法進行核算，以確保核算細化，使各品種產(chǎn)品的成本更加準確真實。
1、品種法：是指以產(chǎn)品品種作為成本計算對象，歸集和分配成本費用的一種計算方法。
2、分步法：是指按照生產(chǎn)過程中各個加工步驟為成本計算對象，歸集和分配成本費用的一種計算方法。
3、分批法：是指以產(chǎn)品的批別作為成本計算對象，歸集和分配成本費用的一種計算方法。
第四十一條 成本細化核算應(yīng)當遵循受益原則，即：一是，能夠明確是哪品種的成本費用就直接計入該品種成本費用。二是，不能直接計入某品種成本費用的，按照受益的工序和程度(數(shù)量)進行分攤。同樣，車間統(tǒng)計員應(yīng)當在第一時間里將分攤的數(shù)據(jù)登入消耗統(tǒng)計臺賬。這里所說的費用包括制造費用，比如，一臺設(shè)備的折舊就只能給這臺設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品進行分攤，分攤根據(jù)各產(chǎn)品的數(shù)量進行分配。
第四十二條 成本費用核算應(yīng)當正確劃清以下界限，不能混淆：
1、劃清收益性支出與資本性支出、營業(yè)外支出。
2、劃清各種產(chǎn)品之間的費用。
3、劃清產(chǎn)品制造費用和期間費用。
4、劃清本期產(chǎn)品和下期產(chǎn)品的費用。
5、劃清本期完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間的成本。
6、劃清可比產(chǎn)品成本和不可比產(chǎn)品成本。
第四十三條 各車間(工序)的產(chǎn)成品(包括半成品)成本核算基本公式：
上期車間庫存(在產(chǎn)品)+本期成本費用增加-本期車間庫存(在產(chǎn)品)=本期產(chǎn)成品(包括半成品)成本，出材率=本期完工產(chǎn)品/本期產(chǎn)成品成本。
第四十四條成本核算報表由成本會計主導編制完成，由車間統(tǒng)計員協(xié)助完成;成本核算報表次月5日完成上報，上報對象是財務(wù)總監(jiān)和總經(jīng)理。成本核算表附后。
第十一章 成本分析
第四十四條 日常成本分析：車間負責人應(yīng)當每天關(guān)注車間統(tǒng)計信息，并定期組織有關(guān)人員研究超耗因素和節(jié)儉管理經(jīng)驗，對超耗和節(jié)儉達10%以上的要向總經(jīng)理作出面報告。
第四十五條 月度成本分析：每月10日由總經(jīng)理主持召開成本會議，總結(jié)和研究當月的成本控制狀況;參與人員為：成本會計、車間統(tǒng)計負責人、生產(chǎn)和財務(wù)有關(guān)負責人;匯報人：成本會計。
第十二章 生產(chǎn)作業(yè)程序
第四十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)控制流程：
第一步：組織制定產(chǎn)品消耗定額。
第二步：嚴格控制領(lǐng)料。
第三步：運用6S現(xiàn)場管理法嚴把各道工序生產(chǎn)控制。道道把關(guān)，道道成本倒推。
第四步：充分利用車間統(tǒng)計臺賬的信息，分析生產(chǎn)控制情況。生產(chǎn)各有關(guān)領(lǐng)導都必須時刻了解生產(chǎn)控制信息。
第五步：解決問題和總結(jié)經(jīng)驗。特別是表現(xiàn)突出的好或壞的員工都應(yīng)當及時表揚和批評。
第四十七條 生產(chǎn)過程控制：質(zhì)檢員根據(jù)交接表信息控制出材率，如實際出材率低于預(yù)估出材率，質(zhì)檢員應(yīng)在1小時之內(nèi)向車間主任反饋，如低于3%，質(zhì)檢員在2小時之內(nèi)向生產(chǎn)總監(jiān)報告。
第四十八條 生產(chǎn)完工后反饋：車間統(tǒng)計員自收到交接表后24小時內(nèi)向廠長和生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導書面反饋出材率。
第十三章 附則
第四十九條 本制度自_______年_____月_____日起執(zhí)行。
第五十條 本制度由財務(wù)管理中心負責解釋和修訂。
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