工藝管理制度

工藝管理制度

說 明

加強工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需要.進一步加強我廠工藝管理工作,有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術(shù)的進步,從而促進企業(yè)的發(fā)展.

"工藝管理制度<>"的制訂,目的是為分公司工藝工作的運行提供依據(jù).分公司下屬各單位可以根據(jù)本制度制定各自的實施細則.

目 錄

第一章 產(chǎn)品設(shè)計文件工藝性審查和會簽制度

第二章 工藝文件齊套性規(guī)定

工藝文件擬定程序

自制工裝管理辦法

工藝文件各級簽字者的責(zé)任

工藝技術(shù)攻關(guān),工藝試驗及其鑒定制度

通知書使用范圍與簽署程序

工藝文件更改制度

工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

工藝紀(jì)律檢查考核辦法

附件 1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章 產(chǎn)品設(shè)計文件工藝性審查和會簽制度

1.1.產(chǎn)品設(shè)計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查,使產(chǎn)品具有良好的工藝性,獲得好的技術(shù)經(jīng)濟效果.

1.2.工藝性審查和會簽程序

1.2.1.產(chǎn)品設(shè)計文件的工藝性審查,會簽,由產(chǎn)品主持工藝師組織進行.

1.2.2.待審查的設(shè)計文件底圖先劃分工藝路線.再由專業(yè)工藝人員審查,并會簽.

1.2.3.審查過程中如有分歧意見,由產(chǎn)品主持工藝師召集有關(guān)工藝人員和設(shè)計人員協(xié)商解決.

1.2.4.未解決的分歧意見.由主持工藝師和主管設(shè)計師協(xié)商處理,仍未解決.由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決,然后再行簽字.

1.3.工藝性審查,會簽要求.

1.3.1.工藝性審查,會簽工作.按整件齊套進行.

1.3.2.待審查的設(shè)計文件底圖,必須有設(shè)計,審核簽字.

1.4.工藝性審查主要內(nèi)容

1.4.1.產(chǎn)品材料工藝性審查

(1)材料牌號,規(guī)格,狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確,選用是否合理. (2)凈重欄是否填寫

1.4.2.結(jié)構(gòu)工藝性審查

(1)設(shè)計基準(zhǔn)是否符合工藝要求;(2)結(jié)構(gòu)要素是否合理

(3)技術(shù)要求是否適應(yīng)本廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平.

(4)結(jié)構(gòu)尺寸,形狀是否有利于加工和檢測.

(5)整,部件分級是否適應(yīng)裝備工藝要求.

(6)整,部件技術(shù)要求是否合理,本廠有無對應(yīng)檢測設(shè)備和手段.

(7)引證文件是否合理,正確.

1.5.本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達到的設(shè)計要求,由產(chǎn)品主持工藝師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施.例如外協(xié),攻關(guān),申報技措計劃等.

第二章 工藝文件齊套性規(guī)定

2.1.生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2.1.1.工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

2.1.2.工藝規(guī)程

(1)專項工藝 (2)合編工藝 (3)匯總表 (4)典型工藝 (5)工藝細則

2.1.3.工藝裝備

(1)專用工裝; (2)自制工裝圖冊;(3)專用設(shè)備

2.1.4.匯總清單

(1)工藝關(guān)鍵件清單;(2)產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單;(3)加工用試件清單;(4)易損件清單 ;(5)工藝調(diào)整墊圈清單

2.1.5.原材料消耗工藝定額

(1)產(chǎn)品車間分定額;(2)產(chǎn)品匯總定額

2.2.產(chǎn)品主持工藝師可以根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度,酌減工藝文件的種類,但需經(jīng)產(chǎn)品主持工藝師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

2.3.生產(chǎn)定型工藝文件底圖中,自制工裝圖冊和匯總清單在產(chǎn)品主持工藝師所在部門資料室歸存,其余全部正式歸檔.

2.4.新產(chǎn)品設(shè)計定型前工藝文件齊套內(nèi)容,由產(chǎn)品主持工藝師根據(jù)實際需要提出.主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行.一般包括:

2.4.1.白卡工藝規(guī)程(通常為專項工藝,合編工藝和匯總表).

2.4.2.白卡自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備.個別確實需要申請工具車間制造的工裝,繪制底圖,按"0"批工裝管理.

2.4.3.產(chǎn)品設(shè)計部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額.

2.4.4.由產(chǎn)品主持工藝師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線,分公司下屬各單位技術(shù)室在技術(shù)準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題,由產(chǎn)品設(shè)計人員處理.

第三章 工藝文件擬定程序

3.1.產(chǎn)品設(shè)計定型前的工藝文件

3.1.1.編制白卡工藝文件

3.1.2.工藝文件擬,審程序

分公司下屬各單位技術(shù)室工藝員擬制(編制1份,供生產(chǎn)存留,使用.用后由各單位計調(diào)室收回返技術(shù)室存)——技術(shù)室主任審核.

3.1.3.工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

各單位技術(shù)室工藝員擬制(含自制工裝設(shè)計)——技術(shù)室主任審核——主持工藝師同意

"0"批工裝按3.2.4.條處理

3.2.生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1. 編制工藝文件底圖

3.2.2. 專項工藝,合編工藝和匯總表擬,審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位工序會簽——材料定額員旁簽——主持工藝師復(fù)核,注意核對工藝路線,檢查齊套性——標(biāo)準(zhǔn)化審查——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查工裝使用性———歸檔

3.2.3.典型工藝和工藝細則擬,審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位會簽——主持工藝師同意——標(biāo)準(zhǔn)化審查,編號——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查使用性——歸檔

3.2.4.專用工藝裝備(專用工裝)

各分廠技術(shù)室工藝員擬制專用工裝設(shè)計任務(wù)書和訂貨單,技術(shù)室主任審核——工裝設(shè)計員設(shè)計——設(shè)計組長審核——技術(shù)室工藝員會簽——工裝管理員建立使用卡片并訂貨——標(biāo)準(zhǔn)化審查——歸檔

如果專用工裝由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計,程序可以相應(yīng)簡化.但簽署必須齊全.

3.2.5.自制工裝管理辦法按第四章

3.2.6.專用設(shè)備

3.2.6.1.立項

分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制"專用設(shè)備申請卡"——技術(shù)室主任審核——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師同意——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——計劃員編號

3.2.6.2.設(shè)計

設(shè)計員設(shè)計——設(shè)計室主任審核——使用設(shè)備廠工藝員會簽——設(shè)計單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——分公司技術(shù)處計劃員辦理曬藍,保存好底圖和"專用設(shè)備申請卡"

如果專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計,立項和設(shè)計程序可以簡化.簽署必須齊全.

3.2.6.3.制造

分公司技術(shù)處計劃員擬制"專用設(shè)備申請制造報告"——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——計劃員持報告和藍圖送生產(chǎn)計劃處下達生產(chǎn)計劃.

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術(shù)處.

3.2.6.4.驗收

由分公司技術(shù)處組織驗收,由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理.

3.2.6.5.生產(chǎn)驗證

試用6~12個月后,由各分廠技術(shù)室工藝員納入工藝.并按技術(shù)處的規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn).

3.2.6.6.底圖修編

分公司技術(shù)處計劃員將底圖退還設(shè)計單位——設(shè)計員修編——設(shè)計組長審核——分公司技術(shù)處計劃員注銷計劃——標(biāo)準(zhǔn)化審查——歸檔

圖紙修編后,使用說明書,明細表和外購件清單必須齊全.

3.2.7.工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

產(chǎn)品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——歸檔

3.2.8.產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表(產(chǎn)品匯總定額)和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細表(產(chǎn)品車間分定額)

材料定額員擬制.并建立材料使用性卡片——主管材料定額員審核——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——歸檔

3.2.9.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定,匯總,劃分等級——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——各分廠資料室歸存

3.2.10.產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定,匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存

3.2.11.加工試件,易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

各分廠技術(shù)室主任提出——主持工藝師審定,匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存.

3.3.正式工藝規(guī)程,匯總清單,工裝圖紙.以及各分廠技術(shù)室開列的清單,和產(chǎn)品圖紙,工裝定貨單一起流轉(zhuǎn).

3.4.各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題,由問題提出人直接同擬制者協(xié)商.有分歧時逐級上報協(xié)調(diào)處理,直至工藝文件簽署齊全.擬制者才算完成任務(wù).

3.5.技術(shù)處資料室歸存的工藝文件和圖紙.由資料員統(tǒng)一辦理曬藍.按規(guī)定發(fā)放到各單位.需要更改時,由擬制者以通知書形式通知資料員.

3.6.會簽,旁簽,同意和批準(zhǔn).規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置.見藝表1a以及專用工裝,專用設(shè)備裝配圖上簽署.但應(yīng)對整份資料負相應(yīng)的責(zé)任.

3.7.審核,同意和批準(zhǔn)允許指定專人簽署.

第四章 自制工裝管理辦法

4.1.自制工裝的定義

結(jié)構(gòu)簡單,由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計制造的工裝.稱做自制工裝.

4.2.自制工裝應(yīng)用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn).

4.3.自制工裝的編號

自制工裝按下述方法編號

產(chǎn)品圖號

自制工裝順序號

漢語拼音"自"的第一個字母

工藝特征代號

4.4.對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu),零件裝配狀況.標(biāo)有主要尺寸要素的裝配圖.一律用3號幅面格式1底圖描制,可以根據(jù)需要延長.

4.5.產(chǎn)品設(shè)計定型前的自制工裝.

4.5.1.產(chǎn)品設(shè)計定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2.在白卡工藝選用自制工裝的工序中,注明"自制××"字樣.

4.5.3.自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制,隨產(chǎn)品圖紙.白卡工藝流轉(zhuǎn),供生產(chǎn)使用;生產(chǎn)完成后,由各分廠計調(diào)室收回返技術(shù)室存留.

4.6.生產(chǎn)定型階段自制工裝

4.6.1生產(chǎn)定型階段自制工裝.要以產(chǎn)品為對象,按產(chǎn)品圖號順序匯總裝訂成冊,封面書寫"×號產(chǎn)品自制工裝圖冊".

4.6.2.在正式工藝文件選用自制工裝的工序中,注明自制工裝號.以及"一次性使用"或"可重復(fù)使用"字樣.

4.6.3.自制工裝圖冊的擬,審程序.

各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(底圖)——技術(shù)室主任審核,匯總——各分廠資料室存,辦理曬藍,裝訂和發(fā)放.

4.6.4.更改辦法按第三章第五條(3.5)執(zhí)行.

4.6.5.自制工裝圖冊的藍圖,發(fā)至生產(chǎn)計劃處,人力資源處和使用單位.

4.6.6.可重復(fù)使用的自制工裝.由各分廠工具室上架,登記,建卡,按正式工裝管理.

4.6.7.可重復(fù)使用的自制工裝.因產(chǎn)品圖紙更改,或因磨損超差等原因不能再用時,由各分廠提出書面申請,技術(shù)處主管人員同意后,作報廢處理或另作它用.

4.6.8.一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記,由生產(chǎn)班組直接管理,使用.

4.7.自制工裝供料方法

4.7.1.一次性使用的自制工裝

各分廠材料員開料單(設(shè)計定型前自制工裝需帶工裝圖紙)——各分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料.

4.7.2.可重復(fù)使用的自制工裝

各分廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料.

4.8.自制工裝的制造工時

4.8.1.人力資源部按自制工裝圖冊定工時.

4.8.2.一次性使用工裝.按投入生產(chǎn)批次.逐批追加工時.

4.8.3.可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn),按技術(shù)處通知書追加工時.

4.9.工時和材料費用計入對應(yīng)零件生產(chǎn)成本.

第五章 工藝文件各級簽字者的責(zé)任

5.1.擬制,設(shè)計者的責(zé)任

5.1.1.正確性:能夠按照工藝規(guī)程.生產(chǎn)出符合設(shè)計要求,質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品.

5.1.2.經(jīng)濟合理性:保證工藝方案,工藝路線, 工藝設(shè)備,專用工裝,標(biāo)準(zhǔn)工具,加工方法,加工余量選擇經(jīng)濟合理.

5.1.3.繼承性:努力提高對原有工藝方案,典型工藝,工藝裝備等的繼承性.

5.1.4.完整性:確保工藝文件齊全,完整.

5.1.5.協(xié)調(diào)性:按工藝文件生產(chǎn)時,各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾.

5.1.6.安全性:按工藝文件生產(chǎn)時,工人操作安全.

5.1.7.標(biāo)準(zhǔn)化:編制工藝文件中,遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求,認真貫徹各級標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定.

5.2.審核,復(fù)核者的責(zé)任

5.2.1.對工藝文件的正確性,工藝方案合理性,專用工裝選用的必要性等負責(zé).

5.2.2.對操作安全性,質(zhì)量控制可靠性,材料毛坯類型,主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟合理性負責(zé).

5.2.3.對工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負責(zé).

5.2.4.對標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負責(zé).

5.3.會簽的責(zé)任

會簽者應(yīng)對所會簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負責(zé).會簽后,根據(jù)實際需要,擬制相應(yīng)的工藝文件.

5.4.同意者的責(zé)任

5.4.1.對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào),暢通負責(zé).

5.4.2.對技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度<>的貫徹負責(zé).

5.4.3.對工藝文件的完整性,齊套性負責(zé).

5.4.4.保證工藝文件沒有原則性錯誤.

5.5.批準(zhǔn)者的責(zé)任

5.5.1.對工藝文件是否符合上級部門的有關(guān)方針政策負責(zé).

5.5.2.對工藝管理制度<>的貫徹負責(zé).對工藝文件的質(zhì)量負責(zé).

5.6.定額者的責(zé)任

5.6.1.對工藝材料消耗定額的正確性負責(zé).

5.6.2.對材料利用率的提高負責(zé).

5.7.標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任

5.7.1.對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負責(zé);對工藝文件的貫徹負責(zé).

5.7.2.對工藝文件簽署齊全和完整性負責(zé).

5.7.3.對工藝文件保持高的繼承性負責(zé).

5.7.4.對材料,標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負責(zé).

5.8.對簽署的一般要求

5.8.1.工藝文件簽署必須齊全,一人只許簽署一欄.

5.8.2.各級簽署要認真履行職責(zé).

5.8.3.字體清楚,注明日期,不準(zhǔn)代簽,不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署.

5.8.4.非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署.

第六章 工藝技術(shù)攻關(guān),工藝試驗及其鑒定制度

6.1.凡屬下列情況之一者,可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗項目.

6.1.1.成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項目.

6.1.2.技術(shù)要求高,工藝難度大,本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件.

6.1.3.試制期間未徹底過關(guān),降低技術(shù)指標(biāo)通過.成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項目.

6.1.4.成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的,帶有普遍性質(zhì)量問題的項目.

6.1.5.推廣應(yīng)用新工藝,新技術(shù),新材料,新設(shè)備.

6.2.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗項目等級劃分原則.

6.2.1.按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級.

6.2.2.共分五級

一級:國際先進水平.首創(chuàng),或在國際上居領(lǐng)先地位的項目.

二級:國內(nèi)先進水平.國內(nèi)首創(chuàng),或在國內(nèi)居領(lǐng)先地位的項目.

三級:國內(nèi)已掌握,但我廠還需花費很大努力,經(jīng)過試驗才能掌握的項目.

四,五級:需經(jīng)努力,采取措施后才能解決的項目.

6.3.項目確定程序

6.3.1.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗項目,需經(jīng)分公司技術(shù)處確認,統(tǒng)一歸口管理.

6.3.2.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件和不穩(wěn)定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定.

6.3.3.項目批準(zhǔn)后,由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗措施計劃,經(jīng)主持工藝師同意.分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施.一,二級項目的措施計劃,由主管技術(shù)的副總經(jīng)理批準(zhǔn).

6.3.4.由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織實施.處理實施中存在的問題.

6.4.工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗的計劃管理.

6.4.1.措施計劃批準(zhǔn)后,由公司技術(shù)處下達工作令號,轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計劃,供應(yīng),人力資源,財務(wù)等部門,疏通業(yè)務(wù)渠道.進度由生產(chǎn)計劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào),考核.

6.4.2.攻關(guān)和試驗中所需物資,由實施單位開列清單.技術(shù)處主管人員審批后,報供應(yīng)部門領(lǐng)取.

6.4.3.工時定額由人力資源處制定,實施單位按項目令號單獨統(tǒng)計.

6.4.4.實施過程中跨單位的協(xié)作.由生產(chǎn)計劃處協(xié)調(diào).

6.4.5.攻關(guān)和試驗費用,按項目令號匯總統(tǒng)計.攤?cè)肷�產(chǎn)成本.

6.5.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序.

6.5.1.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

(1)加工對象符合產(chǎn)品設(shè)計或工藝技術(shù)要求 .合格率在75%以上,具體項目具體規(guī)定.

(2)工藝規(guī)程,工藝裝備,通過生產(chǎn)驗證,操作工人已基本掌握操作技巧.進入成批生產(chǎn)后,不會存在重大技術(shù)問題.

6.5.2.鑒定資料準(zhǔn)備.包括:

(1)技術(shù)總結(jié)報告; (2)成套工藝文件(含工裝);

(3)檢測證明; (4)用戶意見;

(5)鑒定證書草本;

6.5.3.由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會鑒定,辦理鑒定證書.鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成.一,二級項目鑒定證書需經(jīng)分公司副總經(jīng)理批準(zhǔn).三,四,五級項目鑒定證書由公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

6.5.4.鑒定書一式三份,由公司技術(shù)處分送有關(guān)單位.技術(shù)資料由公司技術(shù)處資料室收存.

6.6.獎勵

6.6.1.參照合理化建議和技術(shù)改進工作的有關(guān)規(guī)定.由公司給予嘉獎.

6.6.2.獎勵費用計入生產(chǎn)成本.

第七章 通知書使用范圍與簽署程序

7.1.通知書使用范圍

7.1.1.向有關(guān)部門發(fā)出生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時性指令.

7.1.2.對協(xié)調(diào)的技術(shù)問題,采取的臨時性措施.

7.1.3.向有關(guān)部門發(fā)出臨時性工藝試驗.以及對某些技術(shù)問題進行摸底的指令.

7.1.4.更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件.

7.2.通知書的內(nèi)容

7.2.1.所要解決的技術(shù)問題.

7.2.2.具體的內(nèi)容和基本方法.

7.2.3.有效期限(批次或日期).

7.2.4.通知書接收單位.

7.3.編號方法

通知書順序號

產(chǎn)品代號,或工藝試驗代號"72"

"技"一擬制單位簡稱

7.4.擬,審核程序

業(yè)務(wù)人員擬制——室主任審核——主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

7.5.通知書的發(fā)送

由擬制人負責(zé)發(fā)送有關(guān)單位.

第八章 工藝文件更改制度

8.1.用途

本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改.

8.2.工藝文件更改的種類

8.2.1.臨時性工藝更改

由于材料,工具,設(shè)備等原因引起,.暫時不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時性工藝變動.

8.2.2.永久性工藝更改

由于設(shè)計更改,工藝改進,消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動.

8.2.3.永久性工裝更改

由于設(shè)計更改,工藝更改,消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動.

8.2.4.工裝緊急更改

直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙.

8.3.變更單

8.3.1.永久性工藝更改采用底圖"工藝變更單"和"工藝工裝變更單"續(xù)頁.

8.3.2.臨時性工藝更改選用白卡"工藝變更單"和"工藝,工裝變更單" 續(xù)頁.

8.3.3.永久性工裝更改選用底圖"工裝變更單"和"工藝,工裝變更單" 續(xù)頁.

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