qc檢驗員崗位職責

qc檢驗員崗位職責

1、協(xié)助公司質量管理體系，保證按時按質完成公司下達的各項生產任務。

2、認真準確填寫每日的質量日報表。

3、負責公司檢驗或試驗文件，制定進貨，制作過程成品質量指標。

4、負責進貨，產品實現(xiàn)過程，最終產品的檢驗工作。

5、負責客戶質量投訴的分析處理工作。

6、負責指導和監(jiān)督生產廠家品質檢驗工作。

7、參與開發(fā)部及其試制的設計評定與工藝驗證工作。

8、負責每日進貨，制作過程，成品質量檢驗記錄，每月匯總的質量統(tǒng)計，分析工作。

9、負責生產過程的質量控制。

A、生產所需原材料的跟蹤落實。

B、質量控制，落實每一個生產貨號的工藝要求和操作規(guī)程，生產實施要多加巡察，對于不良品及時處理，及時反映，不能反工的立即上報，由上一級領導決定處理方案。

10、生產進度跟蹤(按時按質完成，不能影響出貨期)

11、宣傳品質概念，提升廠家員工的個人素養(yǎng)，以及品質質量意識。

12、需全面系統(tǒng)地評估工廠，寫評估報告。

13、每日去工廠前要向公司匯報當日驗貨路線。

14、接到業(yè)務員下單通知后，需跟蹤開發(fā)部小試，試刀模，大貨材料進度及品質，小批量針車狀況，小批量成型狀況以及包裝要求。

A、工廠整個交貨期在23天以內的訂單，屬于“突擊訂單”需全程跟蹤，確保訂單按時出貨。

B、在工廠跟單中，如有補充和修改的意見，需立即匯報公司領導。

C、跟單中發(fā)現(xiàn)異狀需上報公司并協(xié)同工廠及時解決。

D、及時完成試做報告，原材料驗收報告，半成品驗收報告，成品驗貨報告，等。

E、需檢驗原材料，裁斷、針車、成型各個環(huán)節(jié)。

15、驗貨時，必須帶驗貨樣、附件要求、訂單要求、質量要求。

A、驗貨數量根據品質具體狀況去判斷，每款每色根據生產數量抽檢。

B、工廠完貨后，需驗貨、出貨報告、出貨清單。

職責二：qc工作職責

1、 確保所有的品控驗貨都能達到公司的質量要求和目標

2、 確保實際的系統(tǒng)和流程能適應品控驗貨流程的改進及結構優(yōu)化。

3、 與供應商/制造商/工廠一起保持有效品控檢驗以達到所要求的驗貨效果和持續(xù)的工作改進。

4、 按照書面的操作步驟和工作說明正確地執(zhí)行驗貨的各項動作以滿足公司的需要。

5、 必要時對供應商的考察評估以及對樣品進行確認并簽字(附樣品確認簽),按客戶的要求對生產企業(yè)的工作條件、生產狀況、設施、制造設備、制造方式及質量保證管理及人員情況等進行檢查，并提出相應的說明和意見，不僅可為客戶調查可能引起質量事故的問題，還將提供整改意見;

6、 能夠完成質量控制檢驗和測試并做相應正確的判斷。

7、 按照最新的驗貨標準正確地執(zhí)行驗貨的各動作以滿足客戶和公司的需要。

(一) 樣品確認

共同參與技術部對樣品的測試，配合技術部門完成樣品測試報告，并提供質量方面的要求。樣品報告的備案。

(二) 驗貨準備

在接到采購部的驗貨通知單后必須根據客戶的要求和相關的檢驗標準來確定驗貨時間(至少在出貨日七天之前)和產品接收準則;并填寫驗貨準備單，由管理人員和采購銷售等的確認后，準備驗貨。

具體準備要求：

確認客人在定貨時有否特殊要求。根據采購部門(最遲在交貨期一周之前)傳遞的出貨通知單和相關要求(如：產品信息和注意事項以及供應商的聯(lián)系方式等)，最遲(一般是產品100%生產出來至少80%包裝好后)在交貨期三天之前往指定的工廠按照相關的產品檢驗標準和檢驗流程以及特定的檢驗方式對產品進行現(xiàn)場檢驗，特殊情況必須全檢(附檢驗流程表和檢驗標準，抽樣檢驗管理規(guī)范以及AQL標準表);若有特殊情況不能完成任務必須作出詳細書面說明。

相關單證： 傳遞對象

驗貨準備單 管理，采購，銷售

(三) 執(zhí)行驗貨，驗貨報告的制作

參考驗貨執(zhí)行標準和驗貨流程。

產品檢驗結束后對檢驗結果的書面產品質量報告和明確的結果判定(附產品質量報告);

驗貨報告出來后隨即提供給銷售，采購和工廠，讓銷售從客人確認后發(fā)貨。

(四) 售后服務，投訴處理：

從銷售收到質量投訴內容單后在第一時間與相關的供應商取得有效的溝通

并分析不良原因，處理事故，并及時把處理結果上報給管理人員，提交給銷售和采購，報給客人確認。

職責三：qc工作職責

QC工作的大原則：只對品質負責。

QC工作的根本：就是要有一個負責任的心。

QC的工作重點：品質控制，由開始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。

QC處事方式：應服從上級指示及工作分配。

QC收到業(yè)務員的生產通知單及大貨聯(lián)系單后，要仔細研究各項內容及重點注意事項，跟單員有不明白之處要及時與業(yè)務員溝通，每次到工廠必須認真抽檢，如實記錄、詳細填寫驗貨情況。

QC的具體工作如下：

一、原料控制

檢查大貨中使用的原料和樣板記錄是否一致，了解工廠配料，羊絨/兔毛/兔絨等應對原料做檢測。精紡及棉紡廠，查配棉，可以到染廠查原料，粗紡的有沒有雜毛、草屑、尼龍絲，半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛，去除雜質，注意兔毛中粗大粗價格差很多，羊絨大貨生產前要化驗，淺色有無黑絲雜毛，原料照熒光，跟單員要每天檢查原料到位情況，原料進度要隨時掌握。

二、色紡紗定單

頭缸OK后，開始紡大貨，跟單員盡量每天到工廠，觀察大貨進展情況。 具體工作如下： 毛倉混毛是否均勻，悶毛工藝是否正確。

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