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機械設(shè)備安全生產(chǎn)的管理制度（精選20篇）
在當(dāng)今社會生活中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度，希望能夠幫助到大家。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇1
一、機構(gòu)設(shè)備
公司設(shè)立機械設(shè)備科，負(fù)責(zé)全公司的機構(gòu)設(shè)備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導(dǎo)。
二、設(shè)備管理
1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實施。
4、報廢設(shè)備申請，必須在當(dāng)年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報廢。經(jīng)批準(zhǔn)報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進。
7、對設(shè)備進行改裝、革新，必須堅持先進科學(xué)、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。
三、機械設(shè)備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責(zé)任制，大中型機械實行機長負(fù)責(zé)制，小型機械實行機組(班)負(fù)責(zé)制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝的設(shè)備，必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標(biāo)志以示區(qū)別。
4、機械設(shè)備不得超負(fù)荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認(rèn)可。
5、機械設(shè)備在使用過程中，因操作不當(dāng)造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故，事故大小的.劃分：
一般事故：損失價值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;
大事故：損失價值200-2000元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;
重大事故：損失價值2000元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應(yīng)做到三不放過：原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應(yīng)分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責(zé)任，對好的典型及有功人員應(yīng)予表揚和獎勵。
四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇2
1、為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。
2、特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。
3、發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的`程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4、事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。
5、屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6、屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7、發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8、對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。
9、對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
10、特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇3
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的`機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇4
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二)國家規(guī)定禁止使用的;
(三)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。
有下列情形之一的'不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的;
(四)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的;
(五)經(jīng)檢測達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度10%的;
(四)存在其他嚴(yán)重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當(dāng)依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;
(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。
第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:
(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后,按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)日常的維修保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。
第三十五條項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。
第三十七條項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇5
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇6
一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的.機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。
三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。
四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇7
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認(rèn)真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的`運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇8
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的.同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇9
1、所有機械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責(zé)任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務(wù)必認(rèn)真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責(zé)任書中有關(guān)條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的`設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負(fù)責(zé)及承擔(dān)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇10
1、目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3、管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的.調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4、工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4.1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇11
一、目的：為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，讓所有員工從中受到教育和再培訓(xùn)，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責(zé)任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義：凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的`為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當(dāng)事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復(fù)生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當(dāng)日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
五、教育及再培訓(xùn)：針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓(xùn)。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓(xùn)，并做記錄和準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容考核。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇12
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。
六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的.機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎�，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴(yán)格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4、培訓(xùn)司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇13
為加強供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標(biāo)準(zhǔn)。
一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。
六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇14
機械設(shè)備是施工生產(chǎn)順利進行的保證，加強機械設(shè)備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設(shè)備安全生產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn)，制定本制度。
一、管理機構(gòu)設(shè)置
1、指定項目部副經(jīng)理，負(fù)責(zé)項目部機械設(shè)備的綜合管理。
2、項目部設(shè)機械設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)項目部的機械設(shè)備管理。機修班負(fù)責(zé)項目部機械設(shè)備的維修工作。
二、管理人員崗位職責(zé)
1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設(shè)備，落實執(zhí)行項目設(shè)備制度，執(zhí)行設(shè)備管理責(zé)任制內(nèi)容。
2、機械設(shè)備管理員崗位職責(zé)。
�。�1）、執(zhí)行本設(shè)備管理辦法負(fù)責(zé)項目部的機械設(shè)備管理工作。
�。�2）、負(fù)責(zé)落實項目部機械設(shè)備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設(shè)備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認(rèn)真簽寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
�。�3）每月按時匯總設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時上報總公司機械科。
（4）、負(fù)責(zé)項目部機械設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設(shè)備使用中的過程控制。
三、設(shè)備的使用與保養(yǎng)
1、機械設(shè)備的使用必須堅持以下原則
�。�1）、必須按規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用機械。
�。�2）使用時要保證人身及機械安全，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用：
�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：
�。�4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設(shè)備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設(shè)備。
2、機械設(shè)備使用基本制度
�。�1）、崗位責(zé)任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；
�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有設(shè)備操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細(xì)、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取有效的措施，并記入運轉(zhuǎn)記錄中；
3、應(yīng)加強設(shè)備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉(zhuǎn)間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。
4、機械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時做好設(shè)備的定期保養(yǎng)。
5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴(yán)格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認(rèn)真保養(yǎng)。日常檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應(yīng)及時停機修理，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。
四、保養(yǎng)工作的.種類
1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作；
2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng)；
3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng)；
4、設(shè)備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設(shè)備管理員驗收合格后上報公司設(shè)備室驗收并作好記錄。
五、設(shè)備修理
設(shè)備修理是恢復(fù)機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設(shè)備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結(jié)合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。
六、設(shè)備安全管理
設(shè)備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。
1、建立健全的設(shè)備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設(shè)備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設(shè)備安全工作落到實處，各主要部門應(yīng)作好以下幾點：
�。�1）、認(rèn)真落實機械設(shè)備的防護工作，保證設(shè)備安全設(shè)施完好；
�。�2）、對設(shè)備作人員實行“三定”工作；
�。�3）、對操作人員進行設(shè)備的安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程。
�。�4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設(shè)備的安全防范措施。
七、設(shè)備檢查評比與獎勵
設(shè)備的檢查評比工作是調(diào)動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責(zé)任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設(shè)備檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備管理工作和設(shè)備技術(shù)狀況，重點是檢查現(xiàn)場設(shè)備的安全生產(chǎn)，各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內(nèi)部資料的管理情況。
2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據(jù)輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結(jié)合設(shè)備檢查情況，評比出紅旗設(shè)備、先進個人，對先進個人和紅旗設(shè)備的操作者給與表彰、獎勵。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇15
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：
事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故≤1000
一般事故≥1000≤20000
大型事故≥20000≤100000
重大事故≥100000≤300000
特大事故≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的'職責(zé)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護，
科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作，定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設(shè)備，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用，修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇16
第一章總則
第一條為進一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理，全面掌握設(shè)備運行狀況，及時消除設(shè)備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預(yù)防措施，防止出現(xiàn)事故，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章設(shè)備缺陷管理
第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍，引起設(shè)備性能下降的狀況。
第四條設(shè)備缺陷分類：
�。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故，不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
�。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故，必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理，各車間應(yīng)建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳，各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設(shè)備管理部備案。
第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應(yīng)上報本單位設(shè)備管理部門，并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門，同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施，落實責(zé)任人。
第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理，要監(jiān)督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴(yán)格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。
第三章設(shè)備故障管理
第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。
第十條設(shè)備故障分類：
�。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏�(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
�。ǘ﹪�(yán)重故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
�。ㄈ┲苯咏�(jīng)濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十一條設(shè)備故障損失的.計算以直接經(jīng)濟損失為準(zhǔn)。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算：
�。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算；
�。ǘ⿹p壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn)，按實際損壞的修復(fù)費用計算。
第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人（可兼職）負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷、故障管理工作。
第十三條設(shè)備發(fā)生故障后，當(dāng)班人員應(yīng)立即向值班長、車間主任報告，車間向設(shè)備管理部門報告，并采取相應(yīng)措施防止故障擴大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進行分析處理。對于設(shè)備嚴(yán)重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障，要立即電話報告公司設(shè)備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進行統(tǒng)計，填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。
第十五條設(shè)備故障實施分級管理，各單位設(shè)備管理部門建立A、B類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告，各車間建立所有設(shè)備故障臺帳，其中A類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應(yīng)由公司設(shè)備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案，為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。
第十六條各單位應(yīng)積極開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)，將其用于設(shè)備日常管理之中，及時發(fā)現(xiàn)故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設(shè)備安穩(wěn)運行。
第四章設(shè)備事故管理
第十七條設(shè)備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇17
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的`人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇18
水質(zhì)處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的.作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)：
一、運行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內(nèi)送交檢驗報告書，且主要指標(biāo)值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數(shù)值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運行人員有權(quán)拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標(biāo)或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應(yīng)馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應(yīng)在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準(zhǔn)后送交檔案室存檔。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇19
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。
七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。
九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。
機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度 篇20
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的`第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
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