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檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度

時間:2023-06-12 03:22:07 管理制度 我要投稿
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檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度(精選6篇)

  在學(xué)習(xí)、工作、生活中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家整理的檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度(精選6篇),希望能夠幫助到大家。

檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度(精選6篇)

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度1

  第一條、目的

  確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準,防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。

  第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。

  第三條、職責

  品質(zhì)部門:檢驗設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門:自己部門的'檢驗設(shè)備、計量器具的使用、維護。

  第四條、定義

  內(nèi)校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內(nèi)之檢驗設(shè)備、計量器具。

  外校:凡本公司無法校驗的檢驗設(shè)備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。

  第五條、實施要點

  (一)所有檢驗設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)及校正。

 。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設(shè)備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定,經(jīng)檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設(shè)備、計量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。

 。ㄈ槭箚T工確實了解正確的使用方法,以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施,凡有關(guān)人員均需參加講習(xí),由品質(zhì)部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時,則由各該單位派人先行講解。

 。ㄋ模z驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。

 。ㄎ澹┯嘘P(guān)維護保養(yǎng)方面

  1.由使用人負責實施。

  2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。

  4.檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異,F(xiàn)象時,應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

  6.一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設(shè)備完善的其他機構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護保養(yǎng)證明書,或相當?shù)膽{證。

  (六)有關(guān)校正方面

  1.由品質(zhì)部門負責實施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。

  2.定期校正:依校正周期,排定日程實施。

  3.臨時校正:

 。1)使用人在使用時發(fā)現(xiàn),或品質(zhì)部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準,應(yīng)立即校正。

 。2)、檢驗設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞,經(jīng)修復(fù)后,必須先校正才能使用。

 。3)外借收回時。

 。4)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

 。5)若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難,而無法自行校正者,則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。

 。6)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。

  第六條、實施與修訂

  本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實施,修正時亦同。

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度2

  1 范圍

  1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。

  1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

  國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(20XX年)

  國家電力公司頒發(fā)的`《安全工作規(guī)程》(20XX年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》(20XX年)

  3 管理機構(gòu)與職貫

  3.1 設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組",其成員根據(jù)不同設(shè)備,由一至三級檢驗收人員組成。

  3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的檢驗與驗收工作。

  3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu):一級檢驗小組:由班 (組)長、工程技術(shù)人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成;二級檢驗小組:由車間正、副主任、技術(shù)專責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

  3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后;二級(車間):重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠部)主要設(shè)備大小修,重要設(shè)備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

  3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級;二級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級,一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理;二級檢驗服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

  3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

  3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

  4 管理內(nèi)容與方法

  4.1 管理目標

  4.1.1 堅持“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),真做好設(shè)備檢修管理工作,保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運行;

  4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

  4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

  4.2 管理要求

  4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調(diào)試)質(zhì)量,在每項工作結(jié)束后,檢修人員按照質(zhì)量標準,自行修查,并做到:不符合規(guī)定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

  4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究,參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān);

  4.2.3 設(shè)備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具)必須送檢或自檢合格;

  4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用,以進一步提高檢修質(zhì)量。

  4.3 管理條件

  4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

  4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,要求設(shè)備檢修人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,主要負責人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗;

  4.3.3 加快科技進步應(yīng)用步伐,抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理,促進設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

  4.4 管理方法

  4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則;

  4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

  4.5 管理程序

  4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度;

  4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標準和規(guī)定,設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標準基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標準》或相應(yīng)的國家標準規(guī)定進行驗收;

  4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應(yīng)提交:

  4.5.3.1 竣工報告;

  4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況;

  4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

  4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況;

  4.5.3.5 技術(shù)革新實際應(yīng)用情況;

  4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

  4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄;

  4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

  4.5.4 設(shè)備提交檢驗前,工作負責人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備詳細的匯報檢修概況、調(diào)試記錄。

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度3

  目的

  對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準確性,特制定本制度。

  1.范圍

  適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

  2.職責

  2.1質(zhì)管科負責檢測設(shè)備的歸口管理。

  2.2各使用部門負責本部門的檢測設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

  2.3使用部門負責新購進的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

  3.內(nèi)容

  3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。

  3.2檢測設(shè)備的購置

  3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。

  3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負責購買。

  3.3檢測設(shè)備的驗收

  3.3.1質(zhì)管科負責組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。

  3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負責退換。

  3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認,在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的',應(yīng)制定企業(yè)的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。

  3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。

  3.4檢測設(shè)備的使用和維護

  3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

  3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴格按照規(guī)程操作和使用。

  3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

  3.5檢測設(shè)備的管理

  3.5.1質(zhì)管科負責檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

  3.5.2質(zhì)管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處,并作好標識,防止誤用。

  3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度4

 。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:

  (1)樣品丟失,零部件丟失,樣品損壞。

 。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

 。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數(shù)據(jù)差錯,而造成的檢測結(jié)論錯誤。

 。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。

 。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

  2.凡違反上述各項規(guī)定所造成的'事故均為責任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

  3.重大或大事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現(xiàn)場,通知有關(guān)人員處理事故。

 。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi),由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

  事故發(fā)生五天內(nèi),由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。

  重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度5

  一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。

  1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

  2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

  3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

  7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的'精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

  五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

  檢驗檢測儀器設(shè)備管理制度6

  1、目的

  對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制,確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。

  2、適用范圍

  適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。

  3 職責

  3.1 質(zhì)管科負責檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。

  3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)。

  4、申購

  使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時,填寫申購單交質(zhì)管科。

  5、審批

  質(zhì)管科對購置申請進行審查,提出審查意見,報總經(jīng)理批準。

  6、采購

  檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進行采購。

  7、驗收

  7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后,質(zhì)管科組織有關(guān)人員進行驗收。

  7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容:

  (1)包裝物是否完好無損;

  (2)整機完整性與外觀檢查;

  (3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;

  (4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。

  7.3 質(zhì)量驗收

  根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等,對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標進行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。

  7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,由質(zhì)管科負責向供方提出退貨/索賠要求。

  8、編號

  8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負責編號。

  8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的'順序號。順序號由兩位數(shù)字組成,從01開始順序編號。

  8.3部門代碼規(guī)則

  a:水處理間 b:灌裝間 c: 化驗室 d:倉庫 e:物料檢驗 f:包裝間

  9、登記

  質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行登記,建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。

  10、發(fā)放

  使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的,使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)管科進行變更。

  11、使用

  11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準用標志,是否在有效期內(nèi)。

  11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。

  11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后,使用人員應(yīng)及時予以記錄。

  12、檢定/校準

  12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準計劃,經(jīng)廠長批準后,組織實施。

  12.2當檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時,質(zhì)管科對周期檢定/校準計劃進行更改。

  12.3 檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)管科確定。

  12.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說明變更理由,質(zhì)管科修改周期檢定、校準計劃。

  12.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備,經(jīng)質(zhì)管科同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準,同時根據(jù)檢定、校準結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。

  12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準計劃,提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定、校準。

  12.7檢定、校準有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。

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