工廠設(shè)備管理制度（精選7篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多場合都離不了制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的工廠設(shè)備管理制度（精選7篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工廠設(shè)備管理制度1
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設(shè)計防火規(guī)范
HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3、定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1動火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
4.3二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.4凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、動火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動火作業(yè)
5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
5.2特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
6.2動火分析的取樣點，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
6.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
6.6動火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。
7、《動火安全作業(yè)證》的管理
7.1《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄A。
7.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負(fù)責(zé)人。
7.2.2動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
7.2.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
7.4《動火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。
7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
8、職責(zé)要求
8.1動火項目負(fù)責(zé)人
動火項目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
8.2動火人
獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當(dāng)班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動火作業(yè)。
8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4動火部門負(fù)責(zé)人
被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
8.5動火分析人
動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。
8.7動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人
各級動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。
工廠設(shè)備管理制度2
第一章總則
第一條為改善工廠的勞動條件，保護(hù)工人職員的安全和健康，保證勞動生產(chǎn)率的提高，制定本規(guī)程。
第二條本規(guī)程適用于國營、地方國營、合作社營和公私合營的大型工廠。
第二章廠院
第三條人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通；夜間要有足夠的照明設(shè)備。道路和軌道交叉處必須有顯明的警告標(biāo)志、信號裝置或者落桿。
第四條為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。
第五條原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應(yīng)該不妨礙通行和裝卸時候的便利和安全。
第六條廠院應(yīng)該保持清潔。溝渠和排水道要定期疏浚。垃圾應(yīng)該收集于有蓋的垃圾箱內(nèi)，并且定期清除。
第七條建筑物必須堅固安全，如果有損壞或者危險的象征，應(yīng)該立即修理。
第八條電網(wǎng)內(nèi)外都應(yīng)該有護(hù)網(wǎng)和顯明的警告標(biāo)志（離地二點五公尺以上的電網(wǎng)可不裝護(hù)網(wǎng)）。
第三章工作場所
第九條工作場所應(yīng)該保持整齊清潔。
第十條機(jī)器和工作臺等設(shè)備的布置，應(yīng)該便于工人安全操作；通道的寬度不能小于一公尺。
第十一條升降口和走臺應(yīng)該加圍欄。走臺的圍欄高度不能低于一公尺。
第十二條原材料、成品和半成品的堆放要不妨礙操作和通行。廢料應(yīng)該及時清除。
第十三條地面、墻壁和天花板都應(yīng)該保持完好。
第十四條經(jīng)常有水或者其他液體的地面，應(yīng)該注意排水和防止液體的滲透。
第十五條在易使腳部潮濕、受寒的工作地點，要設(shè)木頭站板。
第十六條排水溝渠應(yīng)該加蓋，并且要定期疏浚。
第十七條工作場所的光線應(yīng)該充足，采光部分不要遮蔽。
第十八條工作地點的局部照明的照度應(yīng)該符合操作要求，也不要光線刺目。
第十九條通道應(yīng)該有足夠的照明。
第二十條窗戶要經(jīng)常擦拭，啟閉裝置應(yīng)該靈活；人工照明設(shè)備應(yīng)該保持清潔完好。
第二十一條室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十五度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏五度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。（注解：一九五七年十月十四日國務(wù)院發(fā)出總念字第７９號通知，將第二十一條原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏十度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。）
第二十二條對于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備，應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。
第二十三條經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應(yīng)該有防寒裝置。
第二十四條通風(fēng)裝置和取暖設(shè)備，必須有專職或兼職人員管理，并且應(yīng)該定期檢修和清掃，遇有損壞應(yīng)該立即修理。
第二十五條對于經(jīng)常在寒冷氣候中進(jìn)行露天操作的工人，工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。
第二十六條工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。
第二十七條在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。
第二十八條禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。
第二十九條工作場所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂。
第三十條工作場所要設(shè)置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。
第三十一條工作場所應(yīng)該備有急救箱。
第四章機(jī)械設(shè)備
第三十二條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護(hù)裝置。
第三十三條壓延機(jī)、沖壓機(jī)、碾壓機(jī)、壓印機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部分都要有安全裝置。
第三十四條機(jī)器的轉(zhuǎn)動摩擦部分，可設(shè)置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。
第三十五條起重機(jī)應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機(jī)應(yīng)該有卷揚(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。
第三十六條起重機(jī)應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
第三十七條起重機(jī)的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。
第三十八條起重機(jī)在使用的時候，不能超負(fù)荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。
第三十九條起重機(jī)應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。
第四十條機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。
第五章電氣設(shè)備
第四十一條電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。
第四十二條電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。
第四十三條電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
第四十四條行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。
第四十五條電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
第四十六條發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。
第四十七條電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。
第四十八條電氣設(shè)備的開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。
第六章鍋爐和氣瓶
第四十九條每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準(zhǔn)確、有效。
第五十條工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。
第五十一條工業(yè)鍋爐的運(yùn)行工作，應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員擔(dān)任。
第五十二條各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下曝曬；搬運(yùn)時不能碰撞。
第五十三條氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>
第五十四條乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。
第七章氣體、粉塵和危險物品
第五十五條散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。
第五十六條發(fā)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。
第五十七條發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。
第五十八條散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴(yán)加密閉，必要的時候應(yīng)該安裝通風(fēng)、吸塵和凈化裝置。
第五十九條散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應(yīng)該采用濕式作業(yè)。
第六十條有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴(yán)格管理。
第六十一條在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。
第六十二條對于有傳染疾病危險的原料進(jìn)行加工的時候，必須采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。
第六十三條對于有毒或者有傳染性危險的廢料，應(yīng)該在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生機(jī)關(guān)的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。
第六十四條廢料和廢水應(yīng)該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。
第八章供水
第六十五條工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。
第六十六條水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理，保證飲水不受污染。
第九章生產(chǎn)輔助設(shè)施
第六十七條工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人，設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。
第六十八條工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。
第六十九條浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。
第七十條廁所應(yīng)該設(shè)在工作場所附近、男女廁所應(yīng)該分開。
第七十一條廁所要有防蠅設(shè)備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。
第七十二條婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。
第七十三條更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。
第十章個人防護(hù)用品
第七十四條有下列情況的一種，工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護(hù)腿和鞋蓋等防護(hù)用品：
（一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機(jī)械外傷等危險的操作。
（二）在強(qiáng)烈幅射熱或者低溫條件下的操作。
�。ㄈ┥⒎哦拘浴⒋碳ば�、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。
�。ㄋ模┙�(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。
第七十五條在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等。
第七十六條工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護(hù)藥膏。
第七十七條在有噪音、強(qiáng)光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等。
第七十八條經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。
第七十九條高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。
第八十條電氣操作工人，應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。
第八十一條經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。
第八十二條在寒冷氣候中必須露天進(jìn)行工作的工人，應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。
第八十三條在有傳染疾病危險的生產(chǎn)部門中，應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護(hù)用品，必須由工廠負(fù)責(zé)定期消毒。
第八十四條產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應(yīng)該備有防毒救護(hù)用具，必要的時候應(yīng)該設(shè)立防毒救護(hù)站。
第八十五條工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護(hù)用品，并且保證它良好有效。
第八十六條工廠對于工作服和其他防護(hù)用品，應(yīng)該負(fù)責(zé)清洗和修補(bǔ)，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。
第八十七條工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護(hù)用品。對于從事有危險性工作的工人（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會緊急救護(hù)法。
第十一章附則
第八十八條各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細(xì)則，并且送勞動部備案。
第八十九條本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。
工廠設(shè)備管理制度3
第一條為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強(qiáng)維護(hù)與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對動力、起重、運(yùn)輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù)，檢查檢測和預(yù)防性試驗。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的。
2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔(dān)任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
工廠設(shè)備管理制度4
1、目的。
為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)
4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實行定人定機(jī)管理，多人操作的'設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
工廠設(shè)備管理制度5
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
工廠設(shè)備管理制度6
1、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。
(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機(jī)修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
工廠設(shè)備管理制度7
一、總則
1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實施。
3.12特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4質(zhì)量保證材料;
3.12.5工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
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