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設(shè)備倉儲管理制度（通用16篇）
在生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的設(shè)備倉儲管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備倉儲管理制度 1
1、目的
規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運、防護、出庫作業(yè)。
2、職責
2.1組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。
2.2生產(chǎn)管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。
3.工作過程和方法
3.1入庫
3.1.1倉管員根據(jù)送貨清單核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等，并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨，并填寫《入庫單》。
3.1.2若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題，應立即通知送貨人員或采購員到場驗證，并在供應商的送貨單上如實記錄，要求送貨人員或采購員簽字確認，然后由采購員與供應商協(xié)商處理。
3.1.3若物資受損情況可能會造成較嚴重后果時，采購員應立即向供應中心經(jīng)理報告，落實應急措施，必要時報告生產(chǎn)管理部甚至生產(chǎn)部負責人裁協(xié)調(diào)解決。
3.1.4生產(chǎn)部的成品經(jīng)檢驗合格后，生產(chǎn)車間應填寫《入庫單》交倉管員，由倉管員核對無疑后進行簽收。
3.1.5檢驗不合格的物資，依照《不合格品管理程序》處理。
4.2倉儲
4.2.1物資的標識：所有入庫的'物資均需標識清楚并放置在指定的區(qū)域。
4.2.2儲區(qū)的環(huán)境管制：為確保物料不變質(zhì)，儲存區(qū)要求通風，地面干凈，料架清潔，垃圾及時清除。
4.2.3安全措施
�、俟緫訌娤榔鞑牡谋ｐB(yǎng)、清潔及維護，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞。
�、谖镔Y堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關(guān)等，通道應保持暢通。
�、蹘旆績�(nèi)嚴禁煙火，應保持整潔、干凈、通風。
�、芤兹嘉铩⒁妆飪Υ鏁r須單獨隔離放置。
�、菸镔Y堆放高度應適當，確保安全，以免跌落傷人。
�、尬镔Y若無法儲存于室內(nèi)，應采取防護措施防止物資損壞。
�、呶镔Y的倉儲條件和方法應符合規(guī)定要求，確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。
4.2.4倉儲部應建立相應物資管理臺帳，確保庫存物資“帳、卡、物”相符，標識規(guī)范牢固。
4.2.5在確保正常運作的前提下，倉儲部應采取適當措施，提高現(xiàn)有空間物資存放率，生產(chǎn)部注意控制生產(chǎn)按公司要求保持庫存量。
4.2.6倉管員應及時傳遞各種出入庫單據(jù)，當發(fā)現(xiàn)存貨不足時，應及時通知采采購部實施采購或生產(chǎn)部門。
4.2.7當物資長期積壓、將超出保存期、變質(zhì)、數(shù)量不足時，保管員應及時向主管報告，主管要例出所屬品種、規(guī)格、數(shù)量表格向主要負責人報告并及時向公司報告。
4.3搬運和防護
4..3.1生產(chǎn)部組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范等方面的作業(yè)指導書。
4.3.2生產(chǎn)部門與倉儲部負責各自物資的搬運和防護工作;生產(chǎn)部門成品移交倉庫后由倉儲部負責搬運和防護工作。
4.3.3必須按規(guī)定的搬運方法進行搬運，確保搬運過程中的物資安全和人身安全。
4.3.4搬運過程中要保護好各種物資的標識，防止丟失、損壞、錯漏。
4.3.5當物資在搬運過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應及時向主管部門報告。
4.3.6對搬運工具要進行必要的維護保養(yǎng)，并確保搬運安全。
4.4出庫
4..4.1領(lǐng)貨人員憑《領(lǐng)貨單》到倉庫領(lǐng)貨。
4.4.2倉管員根據(jù)《領(lǐng)貨單》核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量等，核對無誤后組織發(fā)貨。
4.4.3發(fā)貨時應遵守“先進先出”原則。如遇非整包裝的領(lǐng)貨，應先將零星貨物發(fā)掉，保持同一種貨物在倉庫最多只有一個尾數(shù)包裝。
4.4.4當領(lǐng)用人發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用的物資不符合規(guī)定要求時，可退回倉庫。
4.4.5倉管員分析物資退回的原因，對確有質(zhì)量問題需退回供應商的物資，倉管員應隔離放置，明顯標識，不得再發(fā)貨。
4.4.6在產(chǎn)品出庫前，由倉管員核對《出庫單》與發(fā)貨產(chǎn)品名稱、數(shù)量、標識是否相符，包裝是否完好，確認后在《出庫單》上簽字，產(chǎn)品交付后的狀態(tài)由接收方負責。
4.4.7倉管員每月底報送《xx年xx月領(lǐng)用物資匯總表》給財務部和領(lǐng)用單位，作為各單位消耗核算用途。
4.5盤點
4.5.1生產(chǎn)部與倉儲部每月組織對物資的盤點，填寫《xx年xx月物資庫存表》。當出現(xiàn)帳、物、卡不相符時，應及時分析原因、追究責任，并進行數(shù)據(jù)處理。
4.6對本程序涉及的有關(guān)搬運、貯存、包裝和交付的各類手續(xù)證明、帳冊及驗證記錄，生產(chǎn)部與倉儲部應予以保存。
4.7生產(chǎn)部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實施，對出現(xiàn)的問題及時處理，必要時向主管負責人反饋。
5、相關(guān)文件
5.1《進料檢驗管理程序》
5.2《不合格品管理程序》
5.3《檢驗作業(yè)指導書》
6、使用記錄
6.1《入庫單》
6.2《領(lǐng)料單》
6.3《出庫單》
6.4《xx年xx月貨物庫存表》
6.5《xx年xx月領(lǐng)用貨物匯總表》
設(shè)備倉儲管理制度 2
為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲管理應由倉管人員專門負責。倉管人員應具有相應的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復核確認。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復配件，分別標識，并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的'原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應憑證后，當場交驗簽字確認。
2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應及時核實改正。
3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應及時報告主管，并區(qū)分報管。
4.貨物出庫要確定復核負責制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負責復核確認簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當?shù)姆椒ǚ雷o（如：防潮、防擦、防重壓、通風）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應及時采取適當?shù)拇胧┻M行處理。
5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負責，按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。
設(shè)備倉儲管理制度 3
存貨倉儲管理的原則是反映存貨儲存的基本要求，是控制存貨收、發(fā)、存業(yè)務和存貨資金管理的基本準則與方式。存貨倉儲管理主要有以下3個基本原則：
1.實行存貨限量管理，節(jié)約資金使用。
為了合理使用資金，防止盲目購進、超儲積壓、脫銷脫供等情形的'發(fā)生，保證商品銷售和產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行，必須對存貨儲存實行控制管理，制定各種商品、材料物資的最高和最低存量，以控制存貨的儲存量與存貨資金的使用。
各種存貨的最高存量(限量)與最低存量(限量)，須由銷售、生產(chǎn)、財務部門根據(jù)銷售與生產(chǎn)的計劃和實際需要，以及資金供應狀況共同制定，由倉庫和商場各個柜組執(zhí)行。會計部門要監(jiān)督檢查限額的執(zhí)行情況。存貨的限量管理原則要求倉庫保管員和商場各柜組組長經(jīng)常檢查各種存貨的存量情況，如發(fā)現(xiàn)有高于最高存量，或低于最低存量的情況，須立即報告?zhèn)}庫主任會同銷售、生產(chǎn)和采購部門處理。
2.實行憑證查驗收貨，核準發(fā)貨、出庫，控制存貨的收與發(fā)。
這個原則要求凡倉庫收貨，必須由專人負責，根據(jù)進貨憑證逐一驗明品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、尺碼、款式、牌名、質(zhì)量、生產(chǎn)期、保質(zhì)期、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家后，由收貨人員收貨入庫；凡倉庫發(fā)貨，必須由專人負責審核銷售、生產(chǎn)部門簽發(fā)的銷售發(fā)貨憑證或生產(chǎn)領(lǐng)用單，審核無誤后核準簽發(fā)，由配貨人員配貨，并由發(fā)貨人員核對無誤后簽證發(fā)貨；門衛(wèi)人員須查驗發(fā)貨人員簽證的發(fā)貨憑證，確認無誤后放行出庫。
3.實行專人負責存貨保管，設(shè)明細賬卡登記收發(fā)貨，核對實存量。
這個原則要求存貨必須專人保管，并設(shè)存貨明細賬卡，逐筆登記收發(fā)貨，結(jié)出存量，并清點核對實物，做到賬、卡、實物相符，以保證存貨的安全和完整。
設(shè)備倉儲管理制度 4
某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設(shè)定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設(shè)定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的.材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
設(shè)備倉儲管理制度 5
總則
第一條目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。
第二條范圍
有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務，依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條庫位規(guī)劃與配置
�。ㄒ唬﹤}庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
（二）庫位配置原則應依下列規(guī)定：
1、配合倉庫內(nèi)設(shè)備（例如手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源等）及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2、依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放，以利管理。
3、收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。
4、將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位，標明于"庫位配置圖"上，并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條成品堆放
配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條庫位標示
（一）庫位編號依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標示：
1、層次類別，依A、B、C順序由下而上逐層編訂，沒有時填"0"。
2、庫位流水編號。
3、通道類別，依A、B、C順序編訂。
4、倉庫類別，依A、B、C順序編訂。
�。ǘ┯媱澁a(chǎn)品應于每一庫位設(shè)置標示牌，標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
�。ㄈ⿴旃芤缼煳慌渲们闆r繪制"庫位標示圖"懸掛于倉庫明顯處。
第六條庫位管理
�。ㄒ唬﹤}庫管理人員應掌握各庫位，各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài)，并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
（二）計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條成品繳庫方式
（一）入庫部門開立"入庫單"，使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。
第八條收貨注意事項
物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對，如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條發(fā)貨注意事項
�。ㄒ唬┡湄浿行慕拥�"訂貨單"時，經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔，內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。
�。ǘ┮蚩蛻魳I(yè)務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的，依下列規(guī)定辦理：
1、經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地，其"訂貨單"應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2、收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
�。ㄈ┡湄浿行慕荧@"訂（貨）單"才能發(fā)貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發(fā)運。
�。ㄋ模┯喼破罚ㄓ媱澠罚┰诳蛻粜枰掌谇叭霂旎�"訂貨單"注明"不得提前發(fā)運"的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務人員轉(zhuǎn)知客戶同意，且收到業(yè)務部門的.出貨通知后始得提前交運，若系緊急出貨時，應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運，再補辦出貨通知手續(xù)。
�。ㄎ澹┪唇�(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運，若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
�。┯喼破钒l(fā)運前，配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發(fā)運，等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應立即補辦手續(xù)。
�。ㄆ撸�"成品發(fā)運單"填立后，須于"訂貨通知單"上填注日期、"成品發(fā)運單"編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況，若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。
第十條承運車輛調(diào)派與控制
�。ㄒ唬┡湄浿行膽付ㄈ藛T負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
�。ǘ┡湄浿行膽诿咳障挛�4點以前備妥第二天應發(fā)運的"成品發(fā)運單"，并通知公司總務科調(diào)派車輛。
�。ㄈ┤绯羞\車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者，成品發(fā)運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。
第十一條客戶自運
�。ㄒ唬┛蛻粢笞赃\時，配貨中心應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務部門確認。
退貨品管理
第十二條運輸?shù)穆?lián)絡(luò)
配貨中心接到業(yè)務部門送達的"成品退貨單"應先審查有無注明依據(jù)及處理說明，若沒有應將"成品退貨單"退回業(yè)務部讓補充，若有則依"成品退貨單"上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。
第十三條退貨品的驗收
�。ㄒ唬┩素浧愤\回公司后，配貨中心應會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數(shù)量填注于"成品退貨單"上，并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后，依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
�。ǘ┡湄浿行氖盏缴袩o"成品退貨單"的退貨品時，應立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管，等收到"成品退貨單"后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條退貨的更正
�。ㄒ唬┤敉嘶爻善放c"退貨單"記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管（不入庫），同時于"成品退貨單"填注實收情況后，報交業(yè)務部門。
�。ǘI(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正"退貨單"送配貨中心辦理銷案。
第十五條盤點
�。ㄒ唬⿴齑娉善窇鞫ㄆ诨虿欢ㄆ诘谋P點，盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具"成品盤點表"會同配貨中心盤點，并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
（二）實施電腦化后，"成品盤點表"由電腦制表。
�。ㄈ⿻嫴块T將"成品盤點表"的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異，即填具"盤點異常報告單"，并計算其盤點盈虧數(shù)及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
�。ㄋ模┍P盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由配貨中心開立"調(diào)整單"，第二聯(lián)送會計部門，第一聯(lián)配貨中心自存、
第十六條消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火，配貨中心應于倉庫明顯處懸掛"嚴禁煙火"標志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合廠區(qū)消防訓練，以提高應對能力。
第十七條庫房管理應注意事項
（一）倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔，并隨時注意通風情況。
�。ǘ┮兹计�、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。
（三）倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時，應先報備，并有人專責允許后才可。
（四）配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管并立即委托修護。
（五）未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫，搬運完畢后，亦不得在倉庫逗留。
（六）配貨中心人員于下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
�。ㄒ唬榱肆私鈧}庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查；
（二）抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等；
�。ㄈ┏椴槿藛T的安排由公司指定或派遣；
�。ㄋ模┏椴闀r間將不提前通知，每月抽查次數(shù)為2—3次。
附則
第十九條實施與修訂
本管理準則呈總經(jīng)理核準后實施，修改時亦同。
設(shè)備倉儲管理制度 6
一、倉管員安全操作規(guī)程
1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。
2.現(xiàn)場作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。
3.倉管員指導相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進庫工作前，要認真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進庫作業(yè)。
6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調(diào)整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關(guān)人員維修，運用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前，確認庫內(nèi)無人后方可鎖門。
二、叉車司機安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。
2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或?qū)χv機等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。
5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。
8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車。
9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準超車，如需要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準：
不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。
不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準將叉車交給無駕駛證人操作。
不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。
不準用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負責人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立禁止明火標識，配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應保持良好的.通風。充電時應打開門窗或通風設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進出。
3.工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電，充電前或充電時不許加液體。
7.充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源。
8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好，尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行，備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。
12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞，責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非�？欤瑧刻煅a充蒸餾水。
15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導致電解液溢出。
16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理：
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時
立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和，并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準備工作
1.首先檢查上個班次的設(shè)備運行記錄，確認電梯有無問題。
2.開啟層門進驕廂之前，須確認轎廂在該層。
3.進入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。
4.對電梯進行時運行，觀察有無異常，尤其要注意平層準確度有無明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時注意事項
1.電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi)，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向，必要時應先停轎廂，再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。
4.運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動。
在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動。
廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。
電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。
超過端站而繼續(xù)運行。
有異常噪音、較大振動和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉。
7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺安全操作規(guī)程
1.平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動。
2.操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全�？吭谡九_時，操作人員不得啟動裝卸平臺。
4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強行啟動裝卸平臺。
5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺工作時，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng)，并做好記錄。
設(shè)備倉儲管理制度 7
為了規(guī)范倉庫管理，確保庫存物資在存儲期間的數(shù)量和質(zhì)量，特制訂本制度。本制度適用于原料和產(chǎn)品倉儲管理。
一、庫區(qū)的規(guī)劃和劃分。
根據(jù)實際需要，整個庫區(qū)分為原料庫和成品庫。原料庫按照原料的不同種類分區(qū)按垛存放，成品庫根據(jù)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)車間分庫分區(qū)存放。
二、物資的出庫和入庫。
1、入庫：
(1)玉米：首先由玉米初檢員進行質(zhì)量檢驗，合格后過磅計量，按照指定的倉位，在“復檢員”的現(xiàn)場檢驗下卸車入倉，凈重數(shù)量即為入庫數(shù)量，并分倉記賬貯存。
(2)原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢驗，合格后過磅計量，保管員根據(jù)對方送貨單據(jù)、過磅單和合格的檢驗報告，按照原料的`不同種類安排庫位和垛位，并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車過程中隨時進行感官檢驗，根據(jù)過磅單和合格的檢驗報告開具《入庫單》同時登記入賬。
(3)成品：成品保管員根據(jù)經(jīng)品管員檢驗后的成品實際生產(chǎn)量分品種每班辦理入庫手續(xù)并登記入賬。
2、出庫：
(1)玉米：生產(chǎn)結(jié)束后，根據(jù)當班的實際領(lǐng)用量開具《出庫單》，做為玉米出庫記賬的依據(jù)。
(2)原料：生產(chǎn)車間根據(jù)當班生產(chǎn)計劃計算出各種原料的理論使用量，并據(jù)此到倉庫領(lǐng)取原料。生產(chǎn)結(jié)束后，原料保管員根據(jù)實際領(lǐng)用量開具《領(lǐng)料單》作為原料出庫記賬的依據(jù)，同時及時填寫垛卡。
(3)成品：成品保管員憑財務部開具的《成品銷售單》按照品種組織裝車出庫，每日成品保管員對當日的《成品銷售單》和《成品銷售記錄》匯總核對后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出庫的唯一依據(jù)。
三、物資的碼放和標識。
1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤，根據(jù)原料、成品的不同品種分區(qū)按垛碼放，不同垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與庫頂之間應保持適當距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原料或成品單盤碼放包數(shù)一經(jīng)確定后不準隨意變更。
待檢產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品要隔離存放，并有清晰標識。
2、標識：每垛原料或成品均要懸掛垛位標示卡，標明名稱、等級、供應商、出入庫的時間和數(shù)量、包數(shù)、質(zhì)量制定、結(jié)存數(shù)量及領(lǐng)用人等信息。
四、庫存量控制和盤點
為保證正常生產(chǎn)需要，盡可能減少流動資金占用量，倉儲部根據(jù)采購部制定的《原來最低庫存量表》，當某一原料達到最低庫存量時督促采購部及時采購。同時采購部應根據(jù)《庫存原料日報表》及時組織采購。
庫存物資要建立臺賬，保管員每日對庫存物資進行盤點，及時記賬，月底會同財務人員進行月終總盤點，做到賬務清楚、帳物相符。
五、庫存原料的巡檢監(jiān)控
倉庫保管員應根據(jù)《原料質(zhì)量監(jiān)控制度》的要求每日對庫存原料質(zhì)量進行巡檢監(jiān)控、并及時填寫《庫存原料檢查監(jiān)控記錄》，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施。同時化驗室應按規(guī)定頻次和項目對庫存原料進行抽樣化驗監(jiān)控。
六、倉庫的環(huán)境要求和安全措施
1、倉庫門窗要完好，庫頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應硬化無破損，防濕、防潮并保持通風。
2、庫房的安全措施要到位，防火、防盜。根據(jù)規(guī)定配備足夠的消防器材和設(shè)備，定位放置、明確標示，時刻保持通道暢通。
七、保管員換任
保管員換任時應辦理交接手續(xù)，原保管員對經(jīng)管的賬目簽字，新?lián)Q任的保管員在部門責任人和財務部門的見證下辦理交換手續(xù)。
設(shè)備倉儲管理制度 8
引言
化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災爆炸，造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的.建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內(nèi)容：場所應急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學品的養(yǎng)護
化學品入庫時，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等�；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓
儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學品普查
對各工作區(qū)域的化學品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數(shù)量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應急程序和設(shè)備；職工培訓信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。
設(shè)備倉儲管理制度 9
根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》制定本制度,本公司所有員工均應遵守本制度。
第一條 依法按照保證食品安全的要求貯存食品。貯存場所、設(shè)備均保持清潔,無霉斑、鼠跡。蒼蠅、蟑螂等,食品與非食品不予混放,食品倉庫內(nèi)不存放有害物質(zhì)(如殺鼠劑、殺蟲劑、洗滌劑、消毒劑等),不存放個人物品和雜物。
第二條 由質(zhì)管部負責管理,并建立健全的采購、驗收、發(fā)放登記管理制度。做好食品數(shù)量出入庫登記,做到先進先出,易壞先用。腐敗變質(zhì)、發(fā)霉生蟲等異常食品和無有效票證的.食品不予驗收入庫,及時檢查和清理變質(zhì)、超過保質(zhì)期限的食品。
第三條 產(chǎn)品按類別、品種分類、分架擺放整齊,做到離地10厘米、離墻10厘米存放于貨柜或貨架上。
第四條 倉庫內(nèi)使用機械通風或空調(diào)設(shè)備通風、防潮、反腐、保持通風干燥。定期清掃,保持倉庫清潔衛(wèi)生。
第五條 設(shè)置紗窗、排風扇、防鼠網(wǎng)、擋鼠板等有效防鼠、防蟲、防蠅、防蟑螂設(shè)施,禁止在倉庫內(nèi)抽煙。
第六條 貯存、運輸和裝卸食品的工具盒設(shè)備應當安全、無害,保持清潔,防止食品污染,并符合保證食品安全所需的保溫和冷藏設(shè)施,不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
設(shè)備倉儲管理制度 10
1、目的
為了規(guī)范收貨流程操作，保證入庫數(shù)量與采購數(shù)量的準確性，明確各部門驗收流程中的職責范圍，特擬定本制度。
2、適用范圍
所有鋼材的驗收相關(guān)事項。
3、具體內(nèi)容
3.1 采購員將采購計劃單復印一份給倉儲部，以便倉儲部做好貨場規(guī)劃、來貨接收等準備工作；
3.2 柳鋼駐廠采購員在開單裝貨后，應第一時間通知倉儲部裝了幾車貨以及裝車車號、品名、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量；以便倉儲部做好安排卸貨、驗收入庫等工作；
3.3 貨車到貨場后，倉管員向貨車司機索要送貨單和鋼材的質(zhì)保書等資料。如運輸司機無法提供送貨單據(jù)，倉儲部有權(quán)拒絕收貨。
3.4 倉管員依據(jù)隨車帶來的貨單，對車號、品名、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等進行核對，再與采購員提供的到貨情況進行核對。如有異議應馬上上報部門主管或和相關(guān)人員聯(lián)系進一步確認核對。
3.5 發(fā)貨員也依據(jù)隨車帶來的貨單，對車號、品名、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等進行復核。經(jīng)過復核確認無誤后，則可安排卸貨。
3.6 不同的材質(zhì)、不同的'規(guī)格應區(qū)分放置，禁止混放。
3.7 來貨是螺紋鋼9米的或者是其他鋼材在車上無法清點數(shù)量的，則可先安排卸貨后再進行清點數(shù)量。
3.8 卸貨完成后，倉管員和發(fā)貨員在來貨清單上簽字確認接收。
3.9 貨物到場后，倉儲部也應第一時間告知營銷部到貨情況，包括到貨規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等信息。
3.10 營銷部接到倉儲部的到貨信息后，若有安排整車出貨的，可第一時間通知倉儲部，哪車要整車出貨不用卸，并開出銷售意向單給倉儲部，倉儲部接到銷售意向單后依據(jù)出貨流程辦理出貨手續(xù)。
3.11 收完貨后，倉管員應及時的填寫相關(guān)入庫手續(xù)，并做好臺賬、系統(tǒng)賬。
3.12 入庫各種單據(jù)資料倉管員應妥善保管，以備查閱。
4、本制度自發(fā)布之日起起施行，本制度最終解釋權(quán)歸倉儲部。
設(shè)備倉儲管理制度 11
1、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)
2、危險化學品必須分類，分垛儲存。
3、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火登記標志，出入口和通向消防設(shè)施的`道路應保持暢通。
4、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管配備必要的防護用品，器具。
5、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查，驗收，登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱，規(guī)格，數(shù)量，包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫，無產(chǎn)地，品牌安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6、危險化學品發(fā)放，應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
7、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具，防護用品應符合防爆要求。
8、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導除設(shè)施的檢查，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
9、易燃、易爆倉庫內(nèi)各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查，定期校驗，保持完好狀態(tài)，做好記錄。
10、儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要應由倉庫負責人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認，采取安全措施后才能進行上述的作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
設(shè)備倉儲管理制度 12
1、目的
為保證原產(chǎn)品的質(zhì)量安全及出入庫準確無誤，保障產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，建立產(chǎn)品倉儲管理制度。
2、適用范圍
適用本公司產(chǎn)品的倉儲管理。
3、管理職責
3.1成品保管員對各成品的`安全保管。
3.2成品保管員對各特殊成品倉庫內(nèi)的溫濕度控制。
3.3成品保管員及品管員掌握倉庫內(nèi)成品的庫存情況。
4、具體條款規(guī)定
4.1按照分類貯藏的要求做好成品的庫存工作，各成品區(qū)域標示明顯，分布合理。
4.2特殊成品或貴重物料須根據(jù)需要單獨存放，避光、干燥、低溫貯存。
4.3成品堆放時，一般不允許在上批成品的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放，成品保管員要執(zhí)行先進先出的原則。
4.4庫存條件：經(jīng)常開窗，保持通風、干燥、避光。
4.5化驗員每月抽查大宗或特殊要求倉儲成品水分。
4.6油脂存放在陰涼、通風處，勿曬和雨淋，品管員每月檢查油脂密閉性，以防氧化。
4.7成品保管員要求檢查各種成品倉庫貯存時間，超過一個月的，應向片區(qū)報告。
4.8兩垛之間、垛與墻之間必須留有10cm的通風道，通風道內(nèi)不許有任何異物。對于倉儲期間出現(xiàn)的地溝料、清倉料，檢測后及時處理。
4.9害蟲、害鼠防治，每季度至少實施1次，并建立《害蟲害鼠防治記錄》
4.10成品入庫后，應按照“一垛一卡”原則對成品實施垛位標識卡管理，垛位標識卡應當標明成品名稱、產(chǎn)地或供應商代碼、垛位總量、出入庫數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。
4.11成品領(lǐng)用后，成品保管員必須填寫《成品垛位標識卡》，如實記錄取用的日期及數(shù)量。
4.12每種成品使用完畢后，成品保管員應將《成品垛位標識卡》收集保存，以備追溯使用。
4.13檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品，由品管人員加貼標識卡，標注：不合格禁止使用；
4.14品管主管每周必須對庫存成品進行檢查，填寫《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》
4.15對溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等成品，應當有獨立的貯存間，保存溫度范圍與上述成品標簽要求一致，并對溫度進行監(jiān)控和記錄，填寫《成品溫濕度監(jiān)控記錄》。
4.16成品庫要有安全防火措施，配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴禁火種入庫，不準任何人攜帶易燃易爆物品入庫。
設(shè)備倉儲管理制度 13
為了保證庫房的安全，加強庫房中的產(chǎn)品、原料、包裝材料的管理，特制定以下制度：
1、庫房的'產(chǎn)品、原料、包裝材料均是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗合格不得入內(nèi)；
2、庫房必須建立臺賬，登記產(chǎn)品的進、出及庫存情況，倉儲管理應當設(shè)立原料、半成品、成品的保管賬、統(tǒng)計賬，真實、完整地反映庫存原料、半成品、成品入庫出庫情況，并按有關(guān)規(guī)定妥善保管。
3、庫房實行掛牌管理，建卡掛牌，帳、物、卡必須一致，當庫存情況發(fā)生變化時，保管員應當立即更新庫存貨位卡和有關(guān)帳目，確保賬賬相符、賬實相符；
4、庫房的進出登記必須有庫管和經(jīng)手人一起簽字認可；
5、庫房原料、成品倉儲應分開，不得混放，體現(xiàn)分批次管理；
6、庫房必須通風、干燥，并有安全防護網(wǎng)，原料的儲存應當滿足防水、防潮、防火、防風、防蟲鼠雀害的要求，并采取測溫、通風等必要的倉儲措施；
7、庫房必須標識清楚，無論原料或成品均按批次排放；
8、庫房堆垛必須安全，堆垛不得高于2米，籬墻30厘米；
9、庫房應干凈、整潔，不得與其他物品混放；
10、庫房應配備消防器材并保持在有效期內(nèi)；
11、不得在庫房抽煙、喝酒、使用電源等作與倉儲運輸無關(guān)的工作；
12、庫房必須保持干燥，在地上10-20厘米處設(shè)置防潮材料，避免產(chǎn)品直接與地面接觸，防止產(chǎn)品吸濕變質(zhì)；
13、庫房中的產(chǎn)品、原料、包裝材料的存放均不得超過其規(guī)定的保存期限，同時，其進出均應體現(xiàn)先進先出的原則并記錄。
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1、藥品庫實行三專（專人、專倉、專帳）和三雙（雙門、雙人、雙鎖）管理。藥品擺放整齊、美觀，定期打掃衛(wèi)生，保持庫區(qū)內(nèi)外干凈、無污染。做好藥品庫安全、防火、防盜工作，避免事故發(fā)生。
2、嚴格執(zhí)行藥品入庫手續(xù)，藥品購進由專管員兩名驗收入庫，并申報倉儲部核實量。
3、嚴格執(zhí)行藥品出庫手續(xù)，藥品出庫由倉庫保管員提出用藥申請，報倉儲部經(jīng)理、公司領(lǐng)導批準，按批準數(shù)量支付，出庫時必須有兩名藥品保管員在場。
4、藥品保管員每月底進行盤點一次，明確藥品庫存數(shù)量，并報倉儲部經(jīng)理。藥品保管員要定期檢查藥品狀態(tài)，及時查處泄漏、變質(zhì)的藥品，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
5、嚴禁非藥品庫管理員私自進入倉庫，不準在倉庫內(nèi)接親友，不準在倉庫內(nèi)寄存私人物品。
設(shè)備倉儲管理制度 15
第一章 總則
為使倉庫管理工作規(guī)范化，保證倉庫和庫存物料的安全完整，降低消耗，減少制造成本；更好地為公司生產(chǎn)管理服務，結(jié)合本公司的具體情況，特制訂本制度。
一、倉庫管理工作的任務：
1.1根據(jù)本制度做好物料及產(chǎn)品的入庫\出庫工作，并使物料及產(chǎn)品的儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接。
1.2做好物料及產(chǎn)品的保管工作，據(jù)實登記物資明細帳和產(chǎn)成品明細帳，及時編制庫存報表，經(jīng)常清查、盤點庫存物料和庫存產(chǎn)成品，做到帳、卡、物相符。
1.3積極開展廢舊物料的回收、整理、利用工作，做好呆滯物料及庫存產(chǎn)品的處理工作。
1.4做好倉庫安全預防工作，確保倉庫物料及產(chǎn)成品的安全與完整，保持庫容整潔。
1.5公司各部門所申購一切物料、材料以及各部門所生產(chǎn)的產(chǎn)品，應嚴格履行先檢驗后入庫、再出庫的規(guī)定，并做好料卡和樣品卡。如屬直提使用部門或場所，亦必須事后及時補辦檢驗及出、入庫手續(xù)。時限半天。
二、運用范圍:本規(guī)定適用于公司所有倉儲部門及倉儲部門工作人員。
第二章 入庫管理規(guī)定
第一條
采購物料抵庫入倉前,倉管員要及時通知品管課品檢員根據(jù)已核準的 “指令單”或“采購申請單”和“送貨單”，依據(jù)指令單號和采購物料的性質(zhì)對物料的品名、規(guī)格、型號（色別）、數(shù)量、質(zhì)量及外包裝要求等進行檢驗（測試）。經(jīng)檢驗合格的物料，倉管員依據(jù)“指令單”、“檢驗報告單”，填寫“收料單”，辦理入庫手續(xù)，不合格或未經(jīng)檢驗的物料嚴禁進倉。產(chǎn)成品入倉前必須經(jīng)品管部門確認品質(zhì)并按生產(chǎn)指令單要求的`數(shù)量入庫（包括殘次品）。
第二條
生產(chǎn)急需的物料，在來不及檢驗情況下，可以采取緊急放行措施。但必須得到有權(quán)放行的主管人員的批準。倉管員應在該批物料“入庫單和出庫單”上注明“緊急放行”字樣，有權(quán)放行人員必須在入庫單和出庫單上簽名以示負責。必要時物料使用部門、品管課和采購課同時會簽。但事后應對該批物料重新檢驗。填制檢驗報告。
第三條
大貨材料在訂單采購的情況下，嚴格按訂單接受，訂購單須注明客戶、單號、數(shù)量、單價、色別、規(guī)格，并在訂單上貼上色樣。如未按上述規(guī)定填單或填單不清或單貨不符，原則上倉管員可以不予辦理收貨入庫手續(xù)，超出指令單用量部分的材料原則上不收。
第四條
經(jīng)檢驗不合格的物料，品管課應及時將檢驗報告單傳真給供應商和上報財務部及采購部，采購部應及時與供應商聯(lián)系，協(xié)同倉庫辦理退貨、打折和索賠手續(xù)。退貨物料未出庫前，倉管員應將其按區(qū)域單獨標識存放。
第五條
生產(chǎn)單位因生產(chǎn)之需領(lǐng)補材料時，補料單位應填寫“補料單”經(jīng)主管審批，生產(chǎn)經(jīng)理批準。沒有批的倉管員拒絕補材料；
第六條
倉管員應嚴格按指令單發(fā)料，超出指令數(shù)的應開補料單。如查出有超出指令數(shù)無補料單的，倉管員應對超出額承擔全部責任；
第七條
控制車間亂領(lǐng)料現(xiàn)象，只有車間的領(lǐng)料員才能領(lǐng)料，領(lǐng)料前應按指領(lǐng)單的內(nèi)容填寫“領(lǐng)料單”，“指令單”內(nèi)的由車間主管批準領(lǐng)料、超消耗的，須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批，在領(lǐng)料前必須把前單剩余材料退回，方可發(fā)下個單的物料；凡是補料領(lǐng)料都必須落實到責任人，并明確責任原因。沒有落實的倉管員不能發(fā)料。
第八條 機電配件、修理備件、低值易耗品、辦公用品的領(lǐng)用需以舊換新（日常消耗品除外）；機械/機電配件、修理備件、易耗品的領(lǐng)換用需經(jīng)領(lǐng)用部門主管審核，部門經(jīng)理批準；辦公用品（日常消耗品除外）的領(lǐng)用由部門領(lǐng)導審核，行政部經(jīng)理批準。倉管員才可發(fā)貨。領(lǐng)用人必須登記簽名。
第九條 對于生產(chǎn)/使用單位退庫的物料，倉管員要依據(jù)退庫部門領(lǐng)導簽署的退料原因，分別對物料進行處理，如確系供應商材質(zhì)有問題的，倉管員要立即通知采購部門聯(lián)絡(luò)供應商，辦理退、換料手續(xù)。若是計算失誤而造成材料多購的，由材料核算員負責。
第十條 物料或產(chǎn)品入庫時倉管員要認真填寫入庫單，要求項目填寫完整，特別是單號和客戶名，同時，做好入庫臺帳，每日業(yè)務終了，及時將入庫單報至統(tǒng)計員處輸入計算機。不得遺漏。
第三章 出庫管理規(guī)定
第一條 辦理出庫時要認真審核“領(lǐng)料單”或發(fā)貨清單，核查出庫批準手續(xù)（特別是有無部門或有批準權(quán)的領(lǐng)導批準）是否齊全，嚴格依據(jù)所列項目辦理出庫，并核簽有關(guān)單據(jù)（如指令單、領(lǐng)料單、發(fā)貨清單等）。發(fā)現(xiàn)計算數(shù)據(jù)有誤時要立即通知開票人員更正重開再發(fā)貨。
第二條 發(fā)放物料時要堅持“按指令單的要求、推陳儲新、先進先出”的物料管理原則，堅持“單貨不符、無批準不出庫、殘損變形不出庫”。對貪圖方便，違反發(fā)貨原則造成物料變質(zhì)、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯損失，倉管員應負經(jīng)濟責任。
第三條 出庫時要認真填寫領(lǐng)料單或發(fā)貨清單，領(lǐng)、發(fā)人員應當面點清，并相互簽字。
第四條 倉管員每日應集中精力統(tǒng)計、編制當日進出庫、欠料動態(tài)報表，上交生產(chǎn)部；每月30日前應對庫存材料進行一次全面徹底、準確盤點，并將表上報財務部； 每日21：00點停止一切發(fā)料。以免出現(xiàn)差錯。集中精力整理當天的庫容和進出帳務。并與統(tǒng)計員進行核對。
第五條 產(chǎn)成品出貨，要認真核對發(fā)貨指令，組織、調(diào)度、指揮裝卸人員裝柜，不合格品堅決不允許出貨。
第六條 裝柜時要認真核對數(shù)量、產(chǎn)品名稱、單號等。不準錯發(fā)。
第四章 物料儲存保管規(guī)定
第一條 物料或產(chǎn)品的儲存保管，原則上應以物料或產(chǎn)品的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃分區(qū)域，合理有效使用倉庫面積。
第二條 周轉(zhuǎn)量大和比較笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號標識存放；周轉(zhuǎn)量小的物料按其性質(zhì)上架標識存放。
第四條 物料堆放的原則是：
（一）本著“整潔有序、標識清晰、作業(yè)方便、通風良好、安全可靠”的原則合理安排物料的垛位并規(guī)定好各垛位的地距、墻距、垛距、頂距、燈距。
�。ǘ┌次锪掀贩N、規(guī)格、型號等結(jié)合倉庫條件分門別類進行堆放（在可能的情況下推行五五堆放），要做到過目見數(shù)，作業(yè) 和盤點方便、貨號明顯、成行成列。
第五條 建立碼放位置圖，標記、物料卡置于明顯位置，物料卡上載明物料名稱、編號、規(guī)格、型號、產(chǎn)地或廠商、采購入庫日期和檢驗狀態(tài)等，特別要注意掛好生產(chǎn)單號標識。
第六條 庫存物料在裝卸、搬運過程中要輕拿輕放，不可倒置，保證完好無損。
第七條 倉庫建立庫存物資明細帳，（一本按定單的流水帳，一本分類總帳），每日根據(jù)出入庫憑單及時登記倉庫臺帳，月終進行帳實盤點，完畢后與財務部門對帳。結(jié)出盈虧。
第八條 定期盤點，做到日清月結(jié)，按規(guī)定時間編制庫存月報表。每月必須對庫存物料進行實物盤點一次，并填報庫存盤點表。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須查明原因，分清責任，寫出書面報告，提出處理意見，呈報上級和有關(guān)部門，未經(jīng)批準不得擅自調(diào)帳。
第九條 物資報廢處理的控制程序：
�。ㄒ唬┪镔Y報廢的控制
第十條 積極配合財務部門做好全面盤點和抽檢工作，定期與財務部門對帳，保證帳實、賬帳、帳表、表表相符。
第十一條按照“5S”的要求做好倉庫環(huán)境衛(wèi)生，要每日清掃并作好保持工作，每次作業(yè)完畢要及時清理現(xiàn)場，保證庫容整潔。
第十二條做好各種防患工作，確保物料的安全 保管。預防內(nèi)容包括：防火、防盜、防潮、防銹、防腐、防霉、防鼠、防蟲、防塵、防爆、防漏電。
第十三條確實做好防火安全工作，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、攜入易燃易爆物品和明火作業(yè)。對庫區(qū)的電燈、電線、電閘、消防器具、設(shè)施要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除，不得擅自挪動或挪用消防器具。對易燃品、危險品要設(shè)立明顯的警示標志。
第五章 倉管人員工作要求與紀律
第一條 嚴格履行出入庫手續(xù)，對無效憑單或?qū)徟掷m(xù)不健全的出、入庫作業(yè)請求有權(quán)拒絕辦理，并及時向上級反映。
第二條 倉管員調(diào)動工作時，一定要辦理交接手續(xù)，由上級監(jiān)交，只有當交接手續(xù)辦妥之后，才能離開工作崗位。移交中的未了事宜及有關(guān)憑單，要列出清單三份，寫明情況，雙方與上級簽字，各保留一份。
第三條 監(jiān)督做好文明安全裝卸、搬運工作，保證物料完整無損。
第四條 做好倉庫的安全、防火和衛(wèi)生工作，確保倉庫和物料安全完整，庫容整潔。
第五條 做好倉庫所使用的工具、設(shè)備設(shè)施的維護與管理工作。
第六條 做到四“檢查”：
(一)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟夫。
(二)下班必須檢查是否鎖門、拉閘、斷電及是否存在其他不安全隱患。
(三)經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度、濕席、保持通風。
(四)檢查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否單獨存儲、妥善保管。
第七條 嚴格遵守倉庫工作紀律：
(一)嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙、動用明火。
(二)嚴禁酒后值班。
(三)嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
(四)嚴禁未經(jīng)財務經(jīng)理同意涂改賬目、抽換帳頁。
(五)嚴禁在倉庫堆放雜物。
(六)嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
(七)嚴禁私領(lǐng)、私分倉庫物品。
(八)嚴禁在倉庫內(nèi)談笑、打鬧。
(九)嚴禁隨意動用倉庫的消防器材。
(十)嚴禁在倉庫內(nèi)私拉亂接電源、電線。
(十一)嚴禁向供應商索要財物和故意刁難供應商。
(十二)嚴禁接受供應商提供的禮品、錢物或好處費。
第八條 未按本規(guī)定辦理物料入、出庫手續(xù)而造成物料短缺、規(guī)格或質(zhì)量不合要求的或帳實不符，倉管員要承擔由此引起的經(jīng)濟損失，其上級負領(lǐng)導責任，并視情節(jié)按公司《員工獎懲制度》相應條款進行處罰。
第九條倉管員對待供應商要熱情，做到有問必答。服務周到。詳細解釋，笑臉相迎。
第六章 附則
第一條 公司倉庫主管部門要依據(jù)本制度制訂實施細則。
第二條 本制度由公司倉庫主管部負責制訂、解釋、檢查和考核。
第三條 本制度報生產(chǎn)部、財務部共同審議批準后施行，修改時亦同。
第四條 本制度施行后，原有的類似制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準。本制度自頒布之日起施行。
設(shè)備倉儲管理制度 16
倉儲管理是現(xiàn)代物流管理的一個重要環(huán)節(jié)，做好倉儲管理工作對于保證及時供應生產(chǎn)需要、合理儲備、加速周轉(zhuǎn)、節(jié)約貨物使用、降低成本以及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都具有重要作用，因此倉儲管理制度已成為公司管理制度中的重要組成部分，它主要包括以下五個方面：
一、公司倉庫規(guī)劃管理
1、庫位規(guī)劃
貨物管理室應依貨物出庫情況、包裝方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。
2、庫位配置
庫位配置原則應依下列規(guī)定：
A、配合倉庫內(nèi)設(shè)備例如：油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源開關(guān)等及所使用的儲運工具，規(guī)劃運輸通道。
B、依據(jù)貨物的屬性分庫按地市分區(qū)存放，同項目類貨物按合格品、待檢品、不合格品分區(qū)存放以利管理。收發(fā)頻繁的貨物應配置于進出便捷的庫位。
C、將貨物依貨物名稱、項目編號、數(shù)量、存放庫位標明于料卡上，并隨時顯示進出庫存動態(tài)。
3、貨物堆碼
依據(jù)貨物數(shù)量、特性、要求及出庫頻度進行垛位規(guī)劃及堆碼層級。庫管對收貨區(qū)的物資，進行按項目集中區(qū)域儲存管理要求：
A、各個項目集中統(tǒng)一區(qū)域儲存，分排成線放置;
B、堆碼整齊，有特殊要求的，要注意：不可倒置，限層量堆放;
C、同一排的項目物資包裝的標示(如項目編號、箱號或盤號)：統(tǒng)一朝人行通道，以便目視管理作業(yè);
D、對標示標簽，要注意確認，不能有脫落現(xiàn)象;
4、庫位標示
庫位編號依下列原則辦理并于適當位置作明顯標示：倉庫區(qū)位依順序編訂，并定立明顯標識。
5、庫位管理
倉庫工作人員應掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài)，并依“先進先出、按批次出庫”的原則制定存放方案，每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
二、貨物儲存保管
1、貨物的儲存保管原則上應以貨物的屬性特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用可存放貨架(如存放貨架者需在料卡上填上倉位編號及貨架編號)。
2、貨物堆放的原則是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點必須做到過目有數(shù)，檢點方便，成行成列，成線整齊。
3、倉庫保管員對庫存貨物堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫貨物如有損失、變質(zhì)、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應及時報告上級主管，分析原因查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)，未經(jīng)批準一律不準擅自處理。保管員不得采取盈時多送，虧時克扣的違紀做法。
4、保管貨物要根據(jù)其屬性考慮儲存的場所(庫位)，同類貨物堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
5、保管貨物一律不準拆裝零發(fā)，應整件以盤號或箱號發(fā)放。
6、倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)，庫管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
7、庫管人員對于所經(jīng)管的庫存物資應予嚴密稽核清點，各倉庫應得隨時接受單位主管或財務部稽核人員的抽檢。
8、每年年終倉管人員應會同財務部門業(yè)務部門等共同處理庫存盤點，盤點時必須實地查點物資數(shù)量是否與賬面的記錄相符。
9、盤點后應由盤點人員填具盤存報告表，如有數(shù)量短少、品質(zhì)不符或損毀情況應詳加注明后由倉管人員簽名負責。
三、公司儲存安全管理
第一條賬務
庫管接到收發(fā)物資指令，應立即以單執(zhí)行實物對應管理作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即辦理更正，核對無誤后辦理入出庫手續(xù)，記錄帳卡進入進出庫存管理程序。
第二條消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火，倉庫明顯處懸掛“嚴禁煙火”或“嚴禁吸煙”標志，并依消防安全規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備，由倉庫主管責管理并經(jīng)常檢查，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并經(jīng)常組織廠區(qū)消防訓練以提高應對能力。
第三條庫房安全管理規(guī)定
1、倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔并隨時注意保持通風;
2、易燃品易爆品或違禁品不得攜入倉庫，倉儲管理人員應隨時注意;
3、倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時應先報備，并有防護處理妥當后才可;
4、庫管對所經(jīng)管的物資庫存及儲運設(shè)備的.安全負責，如果破損應立即反映主管并尋求及時修護;
5、未經(jīng)庫管同意登記，不得進入倉庫，搬運裝卸人員作業(yè)完畢后也不得在倉庫逗留;
6、庫管于下班離開前，應巡視倉庫及電源水源是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。
四、倉儲物資配送安全管理
1、加強倉庫管理，做好貨物的收發(fā)和保管工作，做到保質(zhì)保量地完成貨物的收發(fā)配送任務，保質(zhì)就是要保證倉儲及配送質(zhì)量，及時完成收發(fā)和配送。做到快收快發(fā)，配送準時、準確。
2、做好倉庫管理是加強貨物管理的一項重要任務，為此倉庫管理人員必須根據(jù)儲存貨物的特點，做好：
A、“五無”——無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠;
B、“六防”——防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。
3、保證貨物管理的安全，嚴防貪污盜竊，嚴防一切事故發(fā)生，嚴禁無關(guān)人員進入倉庫，不準在倉庫內(nèi)吸煙。
4、貨物進倉須有嚴格驗收手續(xù)，對貨物的數(shù)量、規(guī)格、件號、名稱等做到準確無誤，同時做好進倉的登記手續(xù)。
5、物資出庫發(fā)放必須嚴格按出庫單發(fā)料，手續(xù)完備齊全，嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法，嚴禁白條發(fā)貨，否則倉庫管理人員有權(quán)拒發(fā)物資。
6、開展技術(shù)創(chuàng)新，不斷改善倉庫的貨物管理工作，做到科學管理倉庫，提高工作效率，使貨物盡快地投入生產(chǎn)充分發(fā)揮貨物的作用。
五、倉庫日常安全管理
1、倉庫系貨物保管重地，除倉管人員和因業(yè)務工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準不得進入倉庫。
2、因業(yè)務工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入庫前的登記手續(xù)并要有倉庫人員陪同，不得獨自進倉，凡進倉人員工作完畢出倉時，倉管人員應對其檢查。
3、一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。
4、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客，更不準圍聚閑聊，不準帶親友到倉庫范圍參觀。
5、倉庫范圍不準點火，也不準放易燃易爆物品。
6、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經(jīng)領(lǐng)導同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。
7、倉庫應定期每月檢查消防設(shè)施的使用實效，并接受領(lǐng)導監(jiān)督檢查。
8、保持每天的日常安檢與記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9、物資儲存根據(jù)其特性進行限層管理，保障物資儲存安全。
10、碼放整齊、規(guī)范，重不壓輕、木箱不壓紙箱的原則，防止物資摔跌，損壞物資或損傷人員。
11、機/電動叉車在庫限速15KM/H行駛，保障物資、人身安全。
12、嚴禁人員腳踏手動液壓叉車在庫行走，以免發(fā)生不小心碰傷腳。
13、手動液壓叉車放貨要平穩(wěn)，不宜過快，防止摔倒損壞物資或砸傷人員。
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