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化工廠施工作業(yè)安全管理制度范本（通用13篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家收集的化工廠施工作業(yè)安全管理制度范本，歡迎大家分享。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 1
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護(hù)管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項目的每一項施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識，填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價，制定消減措施，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。
2.2風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后，上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時組織機(jī)構(gòu)，對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的`物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。
3.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時，方可進(jìn)行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴(yán)防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項：
3.17.1裝置停工時，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負(fù)責(zé)人，依次進(jìn)行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目，公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意，檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19檢修中的用火管理，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時派專人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏，傳動設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現(xiàn)場，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。
4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1施工人員勞動保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進(jìn)行匯報。
4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎懲。
4.6違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 2
⑴加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。
�、粕a(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。
�、墙饏^(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。
�、壬习鄷r間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
�、稍诎嗲�、班上不準(zhǔn)喝酒。
�、什粶�(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。
�、瞬话垂S規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
⑻安全裝置不齊全的'設(shè)備不準(zhǔn)使用。
�、筒皇亲晕曳止艿脑O(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
⑽檢修設(shè)備時安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。
�、贤C(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
�、胁幌蛋踩珟В粶�(zhǔn)登高作業(yè)。
�、涯_手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
⒁石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 3
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項目職責(zé)人，并服從審批手續(xù)。
2、檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
3、檢修項目負(fù)責(zé)人實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。
4、根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
5、對檢修使用的工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護(hù)器具，消防材料的準(zhǔn)備情景。
8、檢修人員要檢查動火安全作業(yè)書的審批資料和落實(shí)情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。
二、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。
2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適應(yīng)的.個人勞動防護(hù)用品，防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員堅持有效的聯(lián)絡(luò)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情景搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
8、檢修完成后必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進(jìn)行試驗(yàn)水壓、氣密，并做好記錄準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須進(jìn)行試運(yùn)行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、一般的安全管理制度
1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
5、在檢修時不要觸及電動機(jī)有電部位，以及電纜和照明線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、在起重和其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達(dá)工完、料凈、場地清。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 4
安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、公司領(lǐng)導(dǎo)（廠長、經(jīng)理）責(zé)任
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)政策、法令、指標(biāo)、對本公司員工的安全健康負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作。
2.在計劃、布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作，定期召開安全工作會議。
3.建立安全組織機(jī)構(gòu)，配置安全人員，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，及時研究解決有關(guān)安全的重大問題。
4.每季定期組織一次安全大檢查，對重大的不安全隱患組織落實(shí)整改。對避免重大事故的有關(guān)人員實(shí)行重獎。
5.主持各類重大事故的調(diào)查、處理和做出防范措施，執(zhí)行“三不放過”原則，對事故責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
二、安全員責(zé)任
1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，制訂和修訂、審批安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術(shù)措施，并組織貫徹實(shí)施。
2.負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)考核。
3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情況，遇有緊急不安全情況時，有權(quán)停止生產(chǎn)及有關(guān)人員的工作。
4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，協(xié)助解決問題，組織落實(shí)整改。
5.負(fù)責(zé)編制或修訂公司防火制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
6.負(fù)責(zé)工傷事故的處理和各類事故的綜合上報，參與各類重大事故的調(diào)查和鑒定工作。
7.負(fù)責(zé)安全裝置，防護(hù)器材，滅火器材的管理。
8.發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計上報，參加各種事故的調(diào)查，分析和處理，并提出防范措施。
9.定期組織安全大檢查，對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。
10.負(fù)責(zé)動火手續(xù)的辦理工作。
三、班組長安全職責(zé)
1.組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。
2.負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行崗位安全教育。
3.做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
4.搞好安全設(shè)施，設(shè)備檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。
5.督促教育員工正確使用勞動保護(hù)用品和防護(hù)用品。
6.發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場。
7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃和整理工作，管理好消防器材，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
四、員工安全職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)。
2.精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
3.及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護(hù)好現(xiàn)場，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.愛護(hù)并正確使用防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。經(jīng)常保持作業(yè)現(xiàn)場所整潔，搞好安全生產(chǎn)。
5.正確使用，妥善保管各種防護(hù)用品和器具。
6.對違章指揮有權(quán)拒絕操作，險情特別嚴(yán)重時，有權(quán)停止作業(yè)，并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
安全教育制度
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級各部門有關(guān)安全教育的指示，不斷提高公司員工遵紀(jì)守法的自覺性，保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，特制定“安全教育規(guī)定”如下：
一、入公司前的教育
1.新入公司的員工由公司組織一級安全教育，由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容主要是：國家有關(guān)方針、政策；本公司生產(chǎn)性質(zhì)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和安全知識。
2.由安全員進(jìn)行二級安全教育，教育內(nèi)容主要是：生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝流程，安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，重點(diǎn)操作部位及注意事項，預(yù)防事故發(fā)生的措施和應(yīng)急的方法。
3.由班組長進(jìn)行三級教育：教育內(nèi)容是本班組的工作性質(zhì)特點(diǎn)，本崗位的安全操作規(guī)程。
二、現(xiàn)場教育
1.從事重大危險工作，必須由安全員進(jìn)行系統(tǒng)教育，內(nèi)容是從事此工作的危險特點(diǎn)，注意事項和防范措施。
2.對事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查分析，介紹經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
3.推廣和介紹避免事故的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)安全操作技術(shù)。
安全生產(chǎn)檢查制度
開展安全生產(chǎn)檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，消除不安全隱患，提出防患于未然的有效方法。為使安全生產(chǎn)檢查經(jīng)�；⒅贫然�，制定檢查制度如下：
1.安全生產(chǎn)檢查，包括公司的普查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。
2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃，由公司經(jīng)理和安全員參加。
3.對查出的隱患，要逐項分析研究，制定整改方案，立即整改，不得拖延。當(dāng)時不能解決的問題，應(yīng)采取臨時安全措施，并定出計劃，按期完成。
4.每年對鍋爐、電氣裝置、運(yùn)輸車輛等分別進(jìn)行專業(yè)檢查。
5.視氣候特點(diǎn)及季節(jié)變化，對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風(fēng)、防凍保溫等工作，進(jìn)行防預(yù)防性季節(jié)檢查。
交接班制度
1.交接雙方的班長（或主操作工）要當(dāng)面對口交接，交接內(nèi)容要有記錄并雙方簽字。
2.交接要全面、認(rèn)真，不得隱瞞事故隱患，否則，由此造成的.事故由交班方負(fù)責(zé)。
3.接班者要及時處理上班遺留下的問題，不得拖延，當(dāng)班不能處理的問題要及時上報，否則，由此造成的事故由接班者負(fù)責(zé)。
巡回檢查制度
1.操作人員接班后要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，因巡檢不及時造成的事故由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內(nèi)容進(jìn)行，不得漏檢。
3.檢查要認(rèn)真、仔細(xì)，不得馬馬乎乎敷衍應(yīng)付。
4.檢查情況要隨時記錄，記錄要清晰，不得隨意涂改。
防火管理制度
為保障我公司的財產(chǎn)和人身安全，根據(jù)國家頒布的《消防條例》制定本制度。
一、公司主要負(fù)責(zé)人責(zé)任
1.負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)消防安全工作的政策、法令、以及有關(guān)防火安全的規(guī)定。
2.主持制定和修訂防火安全制度，以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行。
3.部署和組織本單位的宣傳教育，教育全體員工嚴(yán)格遵守防火制度，和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。
4.定期檢查和了解上級防火規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，每季組織一次安全防火大檢查，每月組織一次小檢查，并負(fù)責(zé)研究解決重大火險隱患等不安因素。
5.負(fù)責(zé)指導(dǎo)消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。
6.主持各類重大事故的調(diào)查、處理和制定防范改進(jìn)措施，保證今后的安全生產(chǎn)。
7.決定對發(fā)生火災(zāi)事故的責(zé)任者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰和處理；對防火工作做得好和杜絕重大火險的個人，進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵。
二、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員責(zé)任
1.領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作，具體貫徹執(zhí)行上級和公司有關(guān)消防安全工作的指示和規(guī)定，并經(jīng)常檢查防火安全問題。
2.定期總結(jié)部署防火、防爆安全工作，經(jīng)常向員工進(jìn)行防火安全教育，切實(shí)遵守防火制度和安全操作規(guī)程。
3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽取員工對防火、防爆工作的意見，及時消除火險隱患，保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情，立即上報告，并協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因，查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。
4.組織本部門進(jìn)行消防學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，正確使用消防器材。
5.負(fù)責(zé)消防設(shè)施、設(shè)備、器具的保養(yǎng)檢修，確保正常使用。
動火管理制度
根據(jù)公司生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品易燃易爆的特點(diǎn)，必須加強(qiáng)對使用明火的管理，從嚴(yán)控制火源。對生產(chǎn)中確需使用明火作業(yè)，如焊割，必須分程度申請用火，實(shí)行三級用火管理。
1.一級動火：內(nèi)有易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、儲罐等需動火時為一級動火。凡能拆下的要拆下，妥善處理后，運(yùn)到指定地點(diǎn)動火，原則上不能在本體上動火，如確需動火，由動火人員報公司領(lǐng)導(dǎo)和安全員批準(zhǔn)。
2.二級動火：除一級和三級用火外的生產(chǎn)裝置及劃定范圍的用火為二級用火，由動火單位領(lǐng)導(dǎo)與安全員共同研究，搞好防火安全措施后，方可動火。
3.三級動火：指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設(shè)備動火時，可由班組長負(fù)責(zé)管理。
動火前，各種設(shè)備，容器及管線，都要認(rèn)真檢查，對易燃、易爆、有毒的，都要根據(jù)不同物質(zhì)進(jìn)行清除處理，或增加擋板，防止火串入其他系統(tǒng)，然后按動火要求辦理手續(xù)（包括分析化驗(yàn)和審批）。在動火時，必須有監(jiān)護(hù)人，必要時配備消防器材或配帶防護(hù)用具，作好滅火準(zhǔn)備工作。
電氣焊防火制度
1.電氣焊屬于明火作業(yè)，操作人員必須持證上崗并嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，非電氣焊工人員不得進(jìn)行此項作業(yè)。
2.動火地點(diǎn)應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置，保持五米以上距離。
3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污，防止氧化，引起氣瓶爆炸。
4.焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物，焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈，帶電設(shè)備切斷電源。
5.氣體管線不得漏氣，如漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門并修理。
6.電焊時，禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
7.焊割完畢，應(yīng)及時清除散落的焊割火花和鐵屑，以防余火引起火災(zāi)。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 5
一、施工和維護(hù)安全管理制度
1、維修前處理任務(wù)書，指定維修項目負(fù)責(zé)人，并遵守審批程序。
2、維修項目負(fù)責(zé)人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進(jìn)行交底，并按照維修任務(wù)書的要求落實(shí)維修安全措施。
3、維修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。
5、對用于維修的工具和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標(biāo)志或安全鎖卡。
7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護(hù)設(shè)備和消防材料的'準(zhǔn)備情況。
8、維修人員應(yīng)檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準(zhǔn)資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設(shè)備維修安全管理制度》
1、在設(shè)備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。
2、在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進(jìn)行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫�人勞動防護(hù)用品和防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負(fù)責(zé)人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。
8、檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進(jìn)行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須投入試運(yùn)行。試驗(yàn)合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1、維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、維護(hù)前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護(hù)而拆除，則必須在維護(hù)后立即恢復(fù)。
5、維護(hù)期間，不要接觸電機(jī)的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 6
第一章：總則
第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。
第二條：本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機(jī)械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機(jī)電修理、起重運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條：企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進(jìn)行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，堅持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應(yīng)，在確保安全生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實(shí)行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的原則，并按照職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條：化工各級管理部門應(yīng)按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進(jìn)取推進(jìn)檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。
第七條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)取采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種維修先進(jìn)技術(shù)。
第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實(shí)行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動力管理資料：
�。ㄒ唬┑竭_(dá)并堅持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。
（二）必須明確與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和人員。
（三）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
�。ㄋ模┯嘘P(guān)設(shè)備動力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新計劃，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。
設(shè)備較復(fù)雜的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長具體負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理工作。
第二章：化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動力管理工作職責(zé)
第九條：化工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
�。ǘ┙M織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。
（三）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。
（四）組織交流和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
（五）組織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
（六）參與化工設(shè)備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進(jìn)設(shè)備審查和進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。
（二）負(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
�。ㄈ┙M織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。
�。ㄋ模┙M織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的經(jīng)驗(yàn)交流。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作供給信息和咨詢服務(wù)。
�。ㄎ澹┦占瘏R總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負(fù)責(zé)分析處理和上報。
�。﹨⑴c基建項目的投資審查和竣工驗(yàn)收工作。
〔七）參與企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
�。ò耍┙M織檢查驗(yàn)收無泄漏工廠和設(shè)備評優(yōu)活動。
第十一條：企業(yè)主管部門在設(shè)備動力管理工作中的職責(zé)：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理的規(guī)章制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
�。ǘ┙M織、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備動力工作的基礎(chǔ)工作，做好廠際設(shè)備檢查評比和設(shè)備技術(shù)狀況分析及設(shè)備動力管理工作總結(jié)，收集匯總上報機(jī)動季（月）報表。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調(diào)撥和報廢工作；并參與重點(diǎn)基本建設(shè)項目、技措、安措方案的審查和竣工驗(yàn)收工作。
�。ㄋ模┙M織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情景。
（五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)施、起重機(jī)械的管理工作，參加設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。
�。╅_展對新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和推廣。
�。ㄆ撸﹨f(xié)同有關(guān)部門搞好設(shè)備動力技術(shù)力量的培訓(xùn)考核工作。
第三章：設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試
第十二條：企業(yè)必須做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計、制造）及安裝調(diào)試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由廠長（設(shè)備副廠長、總工程師）召集計劃、財務(wù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備動力、物資供應(yīng)等部門人員，對新設(shè)備技術(shù)性能提出要求，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合論證后，按照有關(guān)規(guī)定上報審批。
第十三條：企業(yè)自制設(shè)備，要嚴(yán)格遵照國家的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計方案應(yīng)在收集現(xiàn)有設(shè)備使用、檢修經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用先進(jìn)技術(shù)，并邀請設(shè)備動力、操作使用方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查。設(shè)備制成后，應(yīng)附上完整的技術(shù)資料交付使用部門。
第十四條：企業(yè)選購的進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應(yīng)在設(shè)備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認(rèn)真對設(shè)備資料、隨機(jī)備件和專用工具進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，并及時組織安裝、調(diào)試和投入使用；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)在索賠期內(nèi)提出索賠。
第十五條設(shè)備制造部門應(yīng)當(dāng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，供給必要的技術(shù)資料，做好設(shè)備售后服務(wù)工作。
第四章：設(shè)備的使用和維護(hù)
第十六條：企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)工作，并到達(dá)以下基本要求：
�。ㄒ唬┰O(shè)備必須具備操作使用規(guī)程、維護(hù)規(guī)程和安全規(guī)程，各生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理專責(zé)制、巡回檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制和交 �。ǘ⿲Σ僮魅藛T要加強(qiáng)培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；并定期進(jìn)行技術(shù)考核，作為技術(shù)晉升的依據(jù)。新工人須經(jīng)考試合格后，方能上什操作。
（三）建立設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設(shè)備潤滑良好的條件下，力求節(jié)儉油料消耗。
�。ㄋ模┰O(shè)備應(yīng)經(jīng)常堅持整潔，消除跑冒滴漏，到達(dá)設(shè)備完好和無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，搞好禮貌生產(chǎn)。
�。ㄎ澹﹤溆迷O(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。停用閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還要定期進(jìn)行注油盤車（氮封設(shè)備要定期檢查保壓情景）。
第十七條：企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強(qiáng)對動力、在重、運(yùn)輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護(hù)、檢測和現(xiàn)場試驗(yàn)，及時消除缺陷和隱患，堅持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
第五章：設(shè)備的檢修
第十八條：設(shè)備檢修應(yīng)以時間周期為依據(jù)的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設(shè)備實(shí)際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎(chǔ)的檢修制度。
改變修理方式時，應(yīng)按規(guī)定報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的.設(shè)備必須具備以下基本資料：
（一）設(shè)備的檢修規(guī)程。
（二）設(shè)備檢修的工時定額標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄈ┰O(shè)備安全檢修規(guī)程。
第十九條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修周期、實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)，檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)整計劃應(yīng)報請主管部門批準(zhǔn)。
設(shè)備檢修要按照科學(xué)禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。
第二十條：企業(yè)提取的大修理基金及設(shè)備報廢殘值和有償調(diào)撥資金，應(yīng)由設(shè)備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務(wù)部門監(jiān)督。設(shè)備進(jìn)行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術(shù)提高的需要。
第二十一條：備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，一般應(yīng)集中在設(shè)備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設(shè)備正常維護(hù)和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進(jìn)行備件的國產(chǎn)化工作。
第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，充分利用先進(jìn)的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)利用。節(jié)儉檢修資金。
第六章：設(shè)備改造與更新
第二十三條：企業(yè)設(shè)備動力部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
第二十四條：企業(yè)對重要設(shè)備的改造和更新，必須事先進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。后方可實(shí)施。
第一十五條：企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金，應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定主要用于設(shè)備的改造和更新。
第二十六條：企業(yè)對設(shè)備改造驗(yàn)收后新增的價值，不論費(fèi)用來自何種渠道，都應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第二十七條：企業(yè)對屬于下列情景之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
�。ㄒ唬┙�(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
�。ǘ┰O(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
�。ㄈ┐笮蘩黼m能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
（四）嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
�。ㄎ澹﹪鴦�(wù)院有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。
（六）其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。
第二十八條：企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。
第七章：設(shè)備動力管理的基礎(chǔ)工作
第二十九條：企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設(shè)備動力部門及有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)。重要項目廠（礦）領(lǐng)導(dǎo)必須參加。
新安裝設(shè)備的技術(shù)資料、隨機(jī)附件及專用工具等，應(yīng)由基建部門在驗(yàn)收時一并移交給生產(chǎn)單位。
企業(yè)設(shè)備動力部門在設(shè)備正式投入生產(chǎn)前，必須建立健全有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設(shè)備必須建立健全完整、準(zhǔn)確的技術(shù)檔案，包括化工專用設(shè)備的設(shè)計制造的技術(shù)資料，安裝、試車記錄，地面標(biāo)志，歷年檢修、試驗(yàn)、鑒定及結(jié)構(gòu)改善記錄，主要易損件圖紙，累計運(yùn)行時間、設(shè)備事故記錄等。
第三十條：企業(yè)必須制定設(shè)備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實(shí)際消耗的統(tǒng)計分析。
第三十一條：企業(yè)在抓好設(shè)備完好率、靜密封點(diǎn)泄漏率的同時，并對裝置開工率、負(fù)荷率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、出力率、大修完成率，維修費(fèi)用、設(shè)備事故等進(jìn)行統(tǒng)計分析和經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。
第三十二條：化工企業(yè)設(shè)備動力管理要堅持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關(guān)法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應(yīng)遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。
第三十三條：企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，按設(shè)備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時之內(nèi)上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究職責(zé)。
第八章：動力管理
第三十四條：企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計劃的同時，應(yīng)認(rèn)真做好動力供應(yīng)平衡工作，加強(qiáng)對動力生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用，確保正常供應(yīng)和安全經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。做到生產(chǎn)有計劃、使用有標(biāo)準(zhǔn)、消耗有定額、物料有計量、節(jié)能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。
第三十五條：為了確保電力設(shè)備的正常運(yùn)行，企業(yè)應(yīng)編制電氣預(yù)防性試驗(yàn)、事故防范措施計劃，以及提高設(shè)備效能的技術(shù)措施計劃，并組織實(shí)施。
第三十六條：做好工業(yè)用水的管理工作，進(jìn)取采用循環(huán)水（化學(xué)污水的處理排放除外），加強(qiáng)水質(zhì)處理。
第三十六條：加強(qiáng)供熱、風(fēng)、冷的管理工作，確保生產(chǎn)需求。
第九章：教育與培訓(xùn)
第三十八條：大力開展人員培訓(xùn)，提高各級設(shè)備動力管理人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設(shè)備的認(rèn)識與了解。培訓(xùn)設(shè)備動力管理及維修的后備力量。
�。ㄒ唬┎控�(fù)責(zé)各省、自治區(qū)、直轄市化工設(shè)備動力管理人員和重點(diǎn)化工企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力處（科）長以及部分設(shè)備動力管理工程師的培訓(xùn)。
�。ǘ└魇�、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負(fù)責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力管理工程師及中小企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力科長（股）長的培訓(xùn)。
�。ㄈ┢髽I(yè)要組織好基層設(shè)備動力管理人員（包括機(jī)械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓(xùn)。
第三十九條：企業(yè)設(shè)備動力管理部門的負(fù)責(zé)人，一般應(yīng)當(dāng)由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)到達(dá)同等水平的），具有必須實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并到達(dá)化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務(wù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。
第十章：獎勵與懲罰
第四十條：部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據(jù)需要組織開展設(shè)備動力管理的評優(yōu)活動，對設(shè)備動力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎勵。
第四十一條：企業(yè)根據(jù)設(shè)備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動能夠在單位間、個人間及機(jī)臺間進(jìn)行。對設(shè)備動力管理工作中作出顯著成績的職工和團(tuán)體應(yīng)當(dāng)給予獎勵。
第四十二條：企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或者有關(guān)職責(zé)人員的行政職責(zé)。
第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)職責(zé)和行政職責(zé)；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事職責(zé)。
第十一章：附則
第四十四條：本規(guī)定原則上亦適用于團(tuán)體所有制化工企業(yè)。科研、基建等化工部門可參照執(zhí)行。
第四十五條：本規(guī)定與國務(wù)院有關(guān)規(guī)定有抵觸時，按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十六條：本規(guī)定由化工部生產(chǎn)綜合司負(fù)責(zé)解釋。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 7
1.目的：
為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特制定本制度。
2.范圍：
本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：
生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的`生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 8
1.目的和范圍
為了加強(qiáng)對倉庫的安全管理，杜絕安全責(zé)任事故，保障人員和財產(chǎn)的安全，制定本制度。
本制度適用于倉庫的安全管理。
2.編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3.職責(zé)
3.1危險化學(xué)品庫保管負(fù)責(zé)對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。
4.工作程序
4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的'消防器材，并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.在倉庫、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.3.危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
4.4.危險化學(xué)品入庫時，保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進(jìn)行。
4.5.危險化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
4.6.易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
4.7.加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
4.8.易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
4.10.物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
5.相關(guān)制度
《危險化學(xué)品安全管理制度》。
6.記錄
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 9
1.目的
為了加強(qiáng)公司的安全管理，與安全標(biāo)準(zhǔn)化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細(xì)記錄，以備日后查考，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關(guān)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)。
3.職責(zé)者
安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。
4.管理細(xì)則要求
4.1企業(yè)應(yīng)建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應(yīng)設(shè)安全活動記錄，提倡實(shí)行微機(jī)管理。
4.2安全組織臺帳
4.2.1記錄相應(yīng)的安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單，納入臺帳備查。
4.2.2記錄從安全領(lǐng)導(dǎo)小組到班組的安全組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單。
4.3安全會議臺帳
4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的傳達(dá)、學(xué)習(xí)貫徹情景。
4.3.2安全會議臺帳應(yīng)設(shè)由會議名稱、時間、地點(diǎn)、召集單位和主持人、與會單位和人數(shù)、會議資料以及處理結(jié)果等欄目。
4.4安全教育臺帳
4.4.1企業(yè)安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、安環(huán)部各級領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)考核情景。
4.4.2車間安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、崗位安全操作、應(yīng)急預(yù)案的'演練以及外來施工人員的安全教育考核等。
4.4.3安全教育臺帳應(yīng)至少設(shè)有受教育者姓名、授課資料、地點(diǎn)、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。
4.5安全檢查臺帳應(yīng)至少設(shè)有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。
4.6隱患治理臺帳
4.6.1凡發(fā)生在單位的事故隱患均應(yīng)在隱患治理臺帳中記錄。
4.6.2事故隱患治理臺帳應(yīng)設(shè)有隱患所在部門、存在部位、計劃費(fèi)用、實(shí)際費(fèi)用、計劃治理完成時間、實(shí)際完成時間及隱患治理后的評估情景。
4.7事故臺帳
4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應(yīng)建立相應(yīng)的事故臺帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。
4.7.2事故臺帳應(yīng)設(shè)有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。
4.7.3基層單位的事故臺帳應(yīng)包括發(fā)生在本單位或當(dāng)事人屬于本單位的各類事故。
4.8安全工作考核與獎懲臺帳應(yīng)設(shè)有考核項目（資料）、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結(jié)果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。
4.9安全活動記錄按《安全培訓(xùn)教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。
4.10安全監(jiān)督管理部門和歸口管理部門應(yīng)認(rèn)真填寫、保管安全臺帳；同級主管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查并簽字。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 10
1、范圍
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的受限空間作業(yè)。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
3、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義:
3.1、受限空間 confined spaces
化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2、受限空間作業(yè) operation at confined spaces
進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
4、受限空間作業(yè)安全要求
4.1、受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
4.2、安全隔絕
4.2.1、受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
4.2.2、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3、與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
4.2.4、受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
4.3、清洗或置換
受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求:
4.3.1、氧含量一般為18%~21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2、有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3、可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
4.4、通風(fēng)
應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1、打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.4.2、必要時，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
4.4.3、采用管道送風(fēng)時，送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.4.4、禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5、監(jiān)測
4.5.1、作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。
4.5.2、分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3、采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4、作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
4.5.5、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
4.5.6、采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。
4.6、個體防護(hù)措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
4.6.1、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
4.6.2、在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4.6.4、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
4.7、照明及用電安全
4.7.1、受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
4.7.2、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3、臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。
4.8、監(jiān)護(hù)
4.8.1、受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
4.8.2、進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3、在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
4.8.4、監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。
4.9、其它安全要求
4.9.1、在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.9.2、受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
4.9.3、多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4、作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5、受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
4.9.6、嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7、難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
4.9.8、在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按aq3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
4.9.9、在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按aq3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
4.9.10、作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11、作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
5、職責(zé)要求
5.1、作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
5.1.1、對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
5.1.2、在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
5.1.3、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。
5.1.4、檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5.1.5、對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。
5.2、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
5.2.1、對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
5.2.2、了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的.異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4、掌握應(yīng)急救援的基本知識。
5.3、作業(yè)人員的職責(zé)
5.3.1、負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
5.3.2、確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。
5.3.3、遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
5.3.4、應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5、服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
5.4、審批人員的職責(zé)
5.4.1、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2、到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.4.3、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
6、《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1、《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。
6.2、《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
6.3、《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。
6.4、一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
6.5、《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 11
1、目的和范圍
加強(qiáng)對廠區(qū)內(nèi)各種作業(yè)的安全監(jiān)管，確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。
本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3、職責(zé)
3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)要求，加強(qiáng)對企業(yè)內(nèi)各種作業(yè)的安全管理，組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關(guān)部門組織的資格培訓(xùn)，做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。
3.2安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)各種作業(yè)票證的設(shè)計、印制，負(fù)責(zé)作業(yè)場所安全警示標(biāo)志的設(shè)立管理。
3.3安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立票證臺帳，對各種作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價，并進(jìn)行安全檢查。
4、工作程序
4.1用火的工作程序
4.1.1用火區(qū)的劃分
4.1.1.1一級用火區(qū)如下:
�、偻苛仙a(chǎn)車間;
�、谖ｋU化學(xué)品倉庫
4.1.1.2二級用火區(qū)
二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。
4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理
4.1.2.1一級用火區(qū)內(nèi)的`動火，由所在部門負(fù)責(zé)人派人到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理動火許可證，由所在作業(yè)區(qū)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火，安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)審批，所在崗位主管簽字后方可動火。
4.1.2.2二級用火區(qū)內(nèi)的動火，由所在場所負(fù)責(zé)辦理動火許可證，由所在場所派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火，管理部負(fù)責(zé)審批，所在崗位主管簽字后方可動火。
4.2《高處作業(yè)許可證》的管理
4.2.1凡在墜落高度在基準(zhǔn)面2米(含2米)以上，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《高處作業(yè)許可證》。
4.2.2高處作業(yè)的安全措施，委派監(jiān)護(hù)人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理，并由作業(yè)人員個人檢查合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。
4.3《破土作業(yè)許可證》的管理
4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè)，由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《破土作業(yè)許可證》，施工員編制安全措施，由安全環(huán)境管理委員會根據(jù)情況組織會簽后，安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后簽字，簽字后方可進(jìn)行施工。
4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。
4.4 《臨時用電作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修的部門，必須到工務(wù)辦理《臨時用電作業(yè)許可證》，電氣車間根據(jù)《臨時用電作業(yè)許可證》進(jìn)行電氣設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
4.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施檢維修的部門，必須到工務(wù)辦理《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》，檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
5、記錄
5.1《用作業(yè)火許可證》。
5.2《高處作業(yè)許可證》。
5.3《破土作業(yè)許可證》。
5.4《臨時用電作業(yè)許可證》。
5.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 12
1、范圍
本制度規(guī)定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975， neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè) lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機(jī)具 crane lift
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合gb 6067。
5.2、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.5、利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1、相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
6.2、相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
6.3、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
6.4、實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.5、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7、作業(yè)中安全措施
7.1、吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2、應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的`聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
7.4、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
7.5、吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
7.6、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
7.7、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
7.8、利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1、按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2、司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
8.3、當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。
8.4、嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
8.6、應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
8.7、重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
8.8、不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9、吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。
8.11、起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12、停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
8.14、下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15、遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16、用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本制度外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
9、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1、將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2、對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
9.3、吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
9.4、對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》，《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門負(fù)責(zé)管理。
10.2、項目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本制度5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3、《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
10.4、應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
化工廠施工作業(yè)安全管理制度 13
1、范圍
本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。
本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范
aq3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、動火作業(yè) hot work
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
3.2、易燃易爆場所 inflammable and explosive area
本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。
4.1、特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2、一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3、二級動火作業(yè)
4.3.1、除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
4.3.2、凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.4、遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、動火作業(yè)安全防火要求
5.1、動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《動火證》)，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.3、凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4、凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的.空間隔離措施。
5.1.5、拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.6、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.7、凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。
5.1.8、動火期間距動火點(diǎn)30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點(diǎn)15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.9、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
5.1.10、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
5.1.11、動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場。
5.2、特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定。
5.2.1、在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.2、應(yīng)事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3、動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知安全(防火)部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4、動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6、動火分析及合格制度
6.1、動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。
6.2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點(diǎn)10 m。
6.3、取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
6.4、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)制度氣體樣品標(biāo)定合格。
6.5、動火分析合格判定
當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
7、職責(zé)要求
7.1、動火單位
負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間共同制定、落實(shí)動火安全措施，嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證，隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時，有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。
7.2、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人
7.2.1、負(fù)責(zé)辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。
7.2.2、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
7.3、動火人
7.3.1、應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.3.2、應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
7.3.3、應(yīng)確認(rèn)動火地點(diǎn)和時間。
7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。
7.3.5、應(yīng)隨身攜帶《動火證》。
7.4、監(jiān)火人
7.4.1、負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
7.4.2、應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗;在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。
7.4.3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
7.4.4、在動火作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.5、動火部位負(fù)責(zé)人
7.5.1、對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
7.5.2、檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
7.5.3、在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7.6、動火分析人
動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
7.7、動火作業(yè)的審批人
動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。
7.7.1、審查《動火證》的辦理是否符合要求。
7.7.2、到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。
8、《動火安全作業(yè)證》的管理
8.1、《動火證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。
8.2 《動火證》的辦理和使用要求
8.2.1、辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項;根據(jù)動火等級，按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。
8.2.2、辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
8.2.3、《動火證》實(shí)行一個動火點(diǎn)、一張動火證的動火作業(yè)管理。
8.2.4、《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
8.2.5、《動火證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點(diǎn)所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《動火證》由動火點(diǎn)所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全(防火)部門各持一份存查;《動火證》保存期限至少為1年。
8.3、《動火證》的審批
8.3.1、特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全(防火)部門審批。
8.3.2、一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全(防火)部門審批。
8.3.3、二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點(diǎn)所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。
8.4、《動火證》的有效期限
8.4.1、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。
8.4.2、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。
8.4.3、動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火證》。
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