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無(wú)塵車間管理制度
在日常生活和工作中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的無(wú)塵車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。
無(wú)塵車間管理制度1
1.進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。
2.操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3.嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的.維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具（工裝夾具）等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4.清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5.潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
無(wú)塵車間管理制度2
1、生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長(zhǎng)以上干部根據(jù)工作的需要來(lái)確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的.行為（特殊情況除外，但需經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)）
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機(jī)器操作說(shuō)明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進(jìn)行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容。
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量，以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)以上干部請(qǐng)求處理。
1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時(shí)需提前1小時(shí)匯報(bào)給物料員或拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。
2、物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標(biāo)示（含原料、組合料、成品）
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必須定時(shí)清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時(shí)當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。
2.5拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出作賬明細(xì)。
3、生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無(wú)塵服、帽、鞋后方可進(jìn)入無(wú)塵室，且不可在無(wú)塵內(nèi)整理無(wú)塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進(jìn)入無(wú)塵室作業(yè)。
3.4工作時(shí)間不可有聊天現(xiàn)象，更不允許有爭(zhēng)吵現(xiàn)象。
3.5無(wú)塵室內(nèi)不允許帶入與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品。
3.6所有人員上班前半個(gè)小時(shí)和下班半小時(shí)不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來(lái)?yè)Q離位卡方可離位，去洗手間時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊(duì)進(jìn)出無(wú)塵車間。
4、作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃25℃，濕度:50%70%，每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理（含加班時(shí)間），由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
無(wú)塵車間管理制度3
1.潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的人凈程序'管理和退出管理制度等。
2.人員凈化與進(jìn)入
2.1在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2.2對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
2.3要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
2.4為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
2.5個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
2.6進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
2.7若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于iso class7級(jí)別）進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。
2.8凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。
3.潔凈室工作人員須知
3.1進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。
3.2進(jìn)入潔凈級(jí)別1萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的潔凈區(qū)域，必須至少經(jīng)過(guò)二次更衣。可先從一次更衣室進(jìn)入，進(jìn)行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子（或潔凈頭套）后，經(jīng)過(guò)走廊進(jìn)入二次更衣室，進(jìn)行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認(rèn)更換完畢后，進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的潔凈區(qū)域。
3.3嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時(shí)的進(jìn)出。
3.3.1風(fēng)淋室使用須知
a.風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備，它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域，并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。
b.風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定，使之保持自動(dòng)風(fēng)淋狀態(tài)。
c.風(fēng)淋室使用
使用者無(wú)需按任何鍵即可開(kāi)門進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)，人數(shù)每次限定三人，把門關(guān)好即可自動(dòng)風(fēng)淋，風(fēng)淋時(shí)旋轉(zhuǎn)身體360度，等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開(kāi)鎖，用戶出風(fēng)淋室。
按'照明開(kāi)'鍵即可打開(kāi)室內(nèi)照明燈。
風(fēng)淋室的微電腦對(duì)所做設(shè)定有記憶功能，關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開(kāi)電源時(shí)風(fēng)淋室處于上次操作的最后設(shè)定狀態(tài)。
禁止一線使用者對(duì)設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改，數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進(jìn)行。
禁止使用者野蠻對(duì)風(fēng)淋室的門（紅外電控鎖）強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。
風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞，使用部門應(yīng)據(jù)實(shí)反映損壞原因，并立即報(bào)修。
一線員工在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即通知主管部門進(jìn)行處理；并停止使用風(fēng)淋室。
d.風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定:
1、風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開(kāi)電源操作面板led數(shù)碼顯示時(shí)間點(diǎn)亮，同時(shí)電腦控制器做一次檢測(cè)，二門是否關(guān)閉，有門開(kāi)著則等待關(guān)門，如果二門都關(guān)閉則自動(dòng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2、正常工作狀態(tài)
如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開(kāi)關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，led被點(diǎn)亮。
按照明開(kāi)/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點(diǎn)亮或熄滅，人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇。
系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。
3、 異常狀態(tài):噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速、門不能正常關(guān)閉或開(kāi)啟、電源操作面板無(wú)顯示。
3.3 .2進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理:
進(jìn)入:當(dāng)外門（紅外電控鎖）被打開(kāi)時(shí)，內(nèi)門（紅外電控鎖）自動(dòng)閉鎖。如果用戶進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)過(guò)紅外探頭，風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間，此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖，風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開(kāi)鎖，用戶出風(fēng)淋室。開(kāi)門、關(guān)門整個(gè)過(guò)程結(jié)束。
退出:當(dāng)內(nèi)門被打開(kāi)時(shí)外門自動(dòng)閉鎖，用戶關(guān)門后，則內(nèi)外門均開(kāi)鎖，用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開(kāi)門、關(guān)門，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。
3.4作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí)，動(dòng)作要輕。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不作不必要的動(dòng)作，不作易發(fā)塵和大幅度的動(dòng)作。
3.5作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí)，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位無(wú)特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
3.6為不干擾氣流，在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品，生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的'上游進(jìn)行。
3.7不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室，嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。
3.8患有以下幾種疾病的員工是不宜進(jìn)入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾�。ㄈ鐕�(yán)重的感冒咳嗽等，患者除了會(huì)傳播病菌、病毒外，還會(huì)因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆�；烊霛崈舻目諝庵校�、皮膚疾�。ㄈ缑黠@脫皮、掉皮屑的皮炎等）；針對(duì)上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時(shí)是可以進(jìn)入潔凈室的。
4.潔凈室人員退出時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
4.1為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對(duì)潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。
4.2潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服，進(jìn)入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規(guī)定的場(chǎng)所。
4.3必要時(shí)脫鞋前洗手，脫鞋后再摘掉帽子，放在規(guī)定處。
4.4脫潔凈工作服時(shí)不要觸及地板、桌子和其他物品，對(duì)于潔凈服一般由下至上脫（由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩），用衣架掛在規(guī)定的處所。
4.5脫去潔凈工作服以后，若需再進(jìn)潔凈室時(shí)，仍需按進(jìn)入潔凈室的順序進(jìn)行人凈。
4.6退出10k及其以下級(jí)別潔凈室時(shí)不需要經(jīng)過(guò)空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔凈室是允許的。
4.7不能穿潔凈工作服上廁所及進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備間、倉(cāng)庫(kù)等非潔凈區(qū)域。
無(wú)塵車間管理制度4
無(wú)塵車間潔凈室施工管理制度
1背景
1.1半導(dǎo)體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項(xiàng)目的成功，現(xiàn)場(chǎng)的每一位人員都必須遵守。
1.2圖紙上對(duì)于施工的潔凈建設(shè)草案將被強(qiáng)制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉(cāng)庫(kù)以外的所有主廠房?jī)?nèi)的地方。
1.3潔凈室施工管理制度目前主要針對(duì)一期主廠房?jī)?nèi)的局部改造和擴(kuò)建，后期所有潔凈室施工項(xiàng)目仍按照本制度規(guī)定的原則進(jìn)行管理。
2責(zé)任與義務(wù)
2.1所有承包商有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序，并且在他們疏于遵從或違反時(shí)給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序。
2.2承包商負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對(duì)潔凈建設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查，并填寫檢查清單。承包商負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品，例如:鞋套，毛巾，墊子和工裝。他也負(fù)責(zé)提供每日?qǐng)?zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備。
2.3承包商建造區(qū)域入口并對(duì)其進(jìn)行管理。他提供清洗晾曬每個(gè)入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對(duì)在潔凈區(qū)域工作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并維護(hù)被允許在此區(qū)域工作的人員身份認(rèn)定和管理。
2.4開(kāi)始階段，承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員（除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員）以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。
2.5重復(fù)違反規(guī)則和程序的人員將被開(kāi)除。沒(méi)有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應(yīng)商將被除名。
3草案細(xì)則
潔凈室草案分為三部分，每一部分對(duì)應(yīng)施工的一個(gè)過(guò)程。施工接近完工階段，不允許從外面或潔凈區(qū)域的施工場(chǎng)地帶入臟物。
3.1第一部分
第一部分主要針對(duì)直到主要施工完成后。包括屋頂，覆層，門和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。每個(gè)入口將會(huì)有清洗店。所有工人進(jìn)入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝，工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)母蓛簟，F(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則必須時(shí)刻遵守。
所有設(shè)備和材料必須從一個(gè)入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并且保持干凈，不允許有碎片掉下。
施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不允許吃東西，吸煙，喝酒。
每班結(jié)束時(shí)，必須清走所有垃圾和廢舊物品�？傊麄�(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)每天必須保持干凈。
3.2第二部分
第二部分主要針對(duì)直到gridline b西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成。此時(shí)，只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進(jìn)入潔凈區(qū)域，必須提前向承包商提出申請(qǐng)，得到允許后方可進(jìn)入。工人、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過(guò)威世半導(dǎo)體（西安）有限公司管理人員同意的。
gridlines 1和2之間的通向成品倉(cāng)庫(kù)的.外門。
gridlines 15和16之間的通向原料倉(cāng)庫(kù)的外門。
其它入口必須經(jīng)過(guò)潔凈工程承包商的書面批準(zhǔn)。兩個(gè)入口旁邊將會(huì)為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進(jìn)如潔凈區(qū)域之前，材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下，并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。
任何可能會(huì)造成污染的活動(dòng)必須必須提前經(jīng)過(guò)潔凈工程承包商的批準(zhǔn)。這包括砂紙打磨，碾，開(kāi)鑿，演練，焊接，切割和任何用水或噴淋工作。承包商要用任何可能的方法預(yù)防污染。
裝好的地板必須用pvc板包裝保護(hù)。
第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必須的。
第二部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域必須每天吸塵。
3.3第三部分
第三部分主要針對(duì)直到生產(chǎn)車間全部建成。氣體鼓風(fēng)機(jī)將持續(xù)運(yùn)行以維護(hù)房間的壓力要求。
進(jìn)入的工人穿鞋套和工作服。
所有進(jìn)入潔凈區(qū)域的材料，工具和設(shè)備要用ipa和水的混合物擦拭。
在第三部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域每天要用有過(guò)濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵。
4潔凈安裝
必須采取潔凈措施保持安裝潔凈。
各類部件如節(jié)氣閘，擴(kuò)散體在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)潔凈并且拆掉包裝。內(nèi)部表面應(yīng)該用ipa和水的混合物擦拭。
潔凈安裝過(guò)程中，必須密切關(guān)注所采取的潔凈措施的可靠程度，對(duì)于隔離圍護(hù)設(shè)施一定要作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、立即糾正。
5最后潔凈
潔凈區(qū)域的所有安裝完成后，要進(jìn)行最后潔凈。潔凈要用ipa和水的混合物擦拭。先潔凈天花板，然后是墻壁，墻壁應(yīng)從上到下，最后是地面。
最后潔凈完成后，gridline b東邊通過(guò)的區(qū)域?qū)⑹俏ㄒ贿M(jìn)入潔凈室的通道。以前的原料成品倉(cāng)庫(kù)入口將被保護(hù)。
最后潔凈完成后，任何進(jìn)入的人都必須通過(guò)威世半導(dǎo)體（西安）有限公司現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理的批準(zhǔn)。
6設(shè)備、物品進(jìn)入潔凈室規(guī)定
無(wú)塵車間管理制度5
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會(huì)制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。
2、員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
3、各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì)。
4、各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的.形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假（如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可有效），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3、員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)5%。
4、員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:（同廠規(guī)一致）
（1）一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；
�。�3）超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；
�。�4）連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2、每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。
3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車間，不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)。mp3.手袋。食品等。
2、上班前，物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、上班前須測(cè)試靜電環(huán)，嚴(yán)禁代簽
4、員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持5080cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長(zhǎng)反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量；除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6、小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。
7、所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
8、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。
五、車間紀(jì)律
1、員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請(qǐng)假者，
應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長(zhǎng)或主管。
2、員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
4、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
5、任何會(huì)議和培訓(xùn)，無(wú)特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
6、工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng)
7、工作期間身體不得趴在流水線上。
8、工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。
9、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，若倒班吃飯時(shí)，無(wú)人接班不得擅自離崗。
10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
11、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面；保持清潔整齊；
12、倒班和下班時(shí)，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規(guī)定，無(wú)上崗證者不得私自操作，特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴(yán)禁將食品帶入車間，嚴(yán)禁打逗聊天。
16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹，睡覺(jué)。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭(zhēng)吵。
18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品（腕帶，眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外）離開(kāi)車間。
20、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
六、材料控制
1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。
4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。
5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時(shí)開(kāi)工。
7、交接班時(shí)，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。
七、團(tuán)隊(duì)精神
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見(jiàn)。
2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系，條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。
3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說(shuō)明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。
無(wú)塵車間管理制度6
一．無(wú)塵車間管理的目的
半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
二．無(wú)塵車間管理的原則
1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無(wú)塵車間。
2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具（工裝夾具）等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4、清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
三、適用范圍
公司所有無(wú)塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和無(wú)塵倉(cāng)庫(kù)管理室等）、車間內(nèi)管理區(qū)（包括部分辦公、值班、管理和體息室等）和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的無(wú)塵廠房及其輔助用房。
四、無(wú)塵車間潔凈度定期檢測(cè)制度/測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對(duì)潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。
2、檢測(cè)測(cè)試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器
3、檢測(cè)周期：每周一上午、下午對(duì)各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測(cè)5.2、。4、檢測(cè)條件：靜態(tài)潔凈度測(cè)試
5、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測(cè)的結(jié)果輸入監(jiān)控室的'電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門。
6、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。
7、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的。維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù)，如，空氣過(guò)濾器、空調(diào)機(jī)、局部?jī)艋O(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體（西安）有限公司廠務(wù)部相關(guān)SOP文件。
五、潔凈室人員管理制度
潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
六、人員凈化與進(jìn)入
1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2、對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
4、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
7、若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于ISOClass7、級(jí)別）進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，
8、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。
無(wú)塵車間管理制度7
無(wú)塵車間管理術(shù)語(yǔ)
潔凈生產(chǎn)區(qū)是潔凈廠房的主要部分，對(duì)潔凈級(jí)別有明確規(guī)定的區(qū)域。
潔凈輔助間是潔凈廠房不可缺少的必備房間。潔凈輔助間對(duì)潔凈廠房的.平面關(guān)系密切，對(duì)潔凈廠房的建造帶來(lái)影響和投產(chǎn)后能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要以及能否可靠地防止生產(chǎn)過(guò)程的污染或交叉污染至關(guān)重要。
管理區(qū)是潔凈廠房?jī)?nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房。
設(shè)備區(qū)即凈化空調(diào)系統(tǒng)、公用動(dòng)力系統(tǒng)等用房，是潔凈廠房的重要組成部分。
無(wú)塵車間管理制度8
前兩的年無(wú)塵車間怪病事件大家都不陌生，其實(shí)在無(wú)塵車間工作除了車間建造符合標(biāo)準(zhǔn)之外，平時(shí)在無(wú)車車間上班的人員也應(yīng)該注意遵守?zé)o塵車間環(huán)境管理制度，河南中凱科學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司提醒正在無(wú)塵車間工作地人員，為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品得質(zhì)量安全，更為了自己地健康安全，在無(wú)塵車間工作一定要遵守車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生管理制度
1、在潔凈區(qū)工作的`人員必須有健康證才能上崗，并且每年定期體檢，如果不合格或者生病則不的進(jìn)入無(wú)塵潔凈區(qū)。
2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米，并且穿上規(guī)定得工作服。
3、人員出入潔凈室地流程
進(jìn)入：人進(jìn)-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔凈服-------手消毒-------風(fēng)淋
出去：潔凈區(qū)------出門口------脫潔凈服-------穿外衣-----換鞋-------人出
4、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不的穿工作服離開(kāi)潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范
5、潔凈車間在每天下班后要用紫外燈消毒一個(gè)小時(shí)，每月一次甲醛熏蒸半個(gè)小時(shí)，每次都做好消毒記錄。
6、潔凈區(qū)地周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不地與非潔凈區(qū)內(nèi)得周轉(zhuǎn)箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持潔凈，清洗后填寫“工作器具清洗消毒記錄”。
無(wú)塵車間管理制度9
潔凈服的管理包括:潔凈服采購(gòu)和制作（含材料選擇）、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。
1.潔凈服采購(gòu)和制作
1.1潔凈服必須選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。
1.2潔凈服必須滿足工藝對(duì)潔凈/防靜電等的全部要求。
2.潔凈工作服使用管理基本原則
2.1人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服，若潔凈工作服尚未開(kāi)封，需仔細(xì)切開(kāi)包裝拿出服裝，不沾帶包裝料碎屑。
2.2穿衣時(shí)，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和褲腿下擺，姿勢(shì)要保持直立，按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣（分體潔凈服先上衣后褲子）→穿鞋]，必要時(shí)須設(shè)置專用的穿衣臺(tái)。
2.3戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。
2.4若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的'臨時(shí)措施，穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。
2.5在不違反潔服使用管理基本原則前提下，生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。
3.潔凈服的清洗規(guī)定
3.1潔凈服的清洗若采取外協(xié)形式，清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的專業(yè)清洗公司。
3.2潔凈服的清洗液不得對(duì)潔凈服的性能有影響；潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣。
3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞，若被破壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用，降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用。
3.4清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放，避免與外界的交叉污染。
無(wú)塵車間管理制度10
1、目的:制定無(wú)塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示，使無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，從而
保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的.所有無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃，濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試，晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)
規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善，并將
做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對(duì)策，并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張，由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格，現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí)，
核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況，以及管理是否是正常進(jìn)行；
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn)；
5.1.6附《背光源車間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間；
無(wú)塵車間管理制度11
1、目的:制定無(wú)塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示，使無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無(wú)塵車間管理規(guī)定溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃，濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試，晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善，并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對(duì)策，并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張，由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格，現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí)，核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況，以及管理是否是正常進(jìn)行；
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn)；
5.1.6附《背光源車間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2無(wú)塵車間管理規(guī)定微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間；
5.2.2測(cè)試儀器及方法:
5.2.2.1測(cè)試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器；
5.2.2.2使用方法參見(jiàn)《灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明》；
5.2.3測(cè)試頻率:
5.2.3.1無(wú)塵度測(cè)試分日測(cè)試和月測(cè)試，日測(cè)試作業(yè)部門白/晚班需各測(cè)試2次；
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進(jìn)行測(cè)試；晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試；
5.2.3.3月測(cè)試頻率具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右，開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè)；
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無(wú)塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試無(wú)塵度并填寫《微塵度實(shí)測(cè)記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善，當(dāng)無(wú)塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn)；
5.2.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對(duì)策，并追蹤有效性。
5.3無(wú)塵車間管理規(guī)定靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間的靜電控制范圍為:150v及+150v之間；
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間的內(nèi)阻控制范圍為:100*106ω之內(nèi)；
5.3.2測(cè)試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測(cè)試儀及萬(wàn)用表
5.3.2.2測(cè)試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí)，按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定，并做好相關(guān)記錄；
5.3.2.3測(cè)試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí)，按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定，并做好相關(guān)記錄；
5.3.2.4測(cè)試各工作臺(tái)的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬(wàn)用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄；
5.3.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次，具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右，開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè)；
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試靜電值并填寫《靜電測(cè)試記錄表》。如果靜電值超過(guò)規(guī)定值范圍，立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善，直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn)；
5.3.4.2各地線接地性測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試導(dǎo)通值并填寫《地線測(cè)試記錄表》。如果測(cè)試值超過(guò)規(guī)定值范圍，立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善，直到測(cè)試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn)；
5.3.4.3同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相磁部門擬對(duì)策，記錄在并追蹤有效性；
5.3.5測(cè)試注意事項(xiàng):當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零，測(cè)試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無(wú)塵車間管理規(guī)定光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間光照度控制范圍為:bm7測(cè)試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l*以上；
5.4.2測(cè)試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計(jì)
5.4.2.2測(cè)試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度，測(cè)量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上，照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄；
5.4.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次，具測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右，開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè)；
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試照值并填寫《照度測(cè)試記錄表》。如果照度值超過(guò)規(guī)定值范圍，立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善，直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn)；
5.4.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬訂對(duì)策，并追蹤有效性；
5.5無(wú)塵車間管理規(guī)定無(wú)塵車間日常管理
5.5.1無(wú)塵車間的四原則:不帶入，不發(fā)生，不堆積，要排除；
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進(jìn)入無(wú)塵車間（詳見(jiàn)風(fēng)淋室門口的圖片和提示語(yǔ)）；
●更換無(wú)塵服，經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無(wú)塵車間；
●材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無(wú)塵車間；
●私人用品不允帶入無(wú)塵車間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動(dòng)；
●無(wú)塵服要正確穿戴（詳見(jiàn)后面的穿著的管理）；
●紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎；
●人要限制最少；
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進(jìn)行布局；
●材料和半成品要在材料架上保管；
●所有配線要用扎帶扎起來(lái)；
●工作臺(tái)上不要放置不需要的`物品；
●需要的物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進(jìn)行全面的清掃；
●作業(yè)臺(tái)每天要進(jìn)行擦拭和除塵；
●臟的粘塵墊要及時(shí)撕去（每天最少兩次，上午和下午下班各一次，由生產(chǎn)部拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)）；
●不用的物品要盡量放在無(wú)塵車間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙，鉛筆，橡皮，筆記本，餐巾紙，手帕，化妝品類，
裝飾品等個(gè)人用品；
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的，膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過(guò)除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器，室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染，所以須在無(wú)作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。
5.5.2.4材料的搬入必須通過(guò)風(fēng)淋傳遞窗，搬出必須通過(guò)普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗；
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃，要進(jìn)行定期清掃；
5.5.3進(jìn)入無(wú)塵車間的人員管理
5.5.3.1在無(wú)塵車間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)（拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)》）；
5.5.3.2盡量減少無(wú)塵車間的入室者，嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù)；
5.5.3.3打噴嚏，咳嗽，溶劑過(guò)敏，指甲很臟、很長(zhǎng)的人禁止進(jìn)入無(wú)塵車間；
5.5.3.4身體要保持干凈，不留胡須，長(zhǎng)發(fā)，頭皮屑，臟拓及指甲；
5.5.3.5無(wú)塵服要定期清洗，每周清洗一次；
5.5.3.6在無(wú)塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來(lái)，帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸；
5.5.3.7因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無(wú)塵服必須立即更換，無(wú)塵服必須要合體，頭和帽子間
不能有間隙，脖子上的扣子必須扣緊；
5.5.3.8無(wú)塵車間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套，必須在進(jìn)入無(wú)塵車間前完成，無(wú)塵手套配戴時(shí)，指尖不能
有空隙，切須將手套覆蓋在袖口上；
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次，但是若實(shí)際情況不臟，出可能考慮4個(gè)小時(shí)更換一次；
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡(jiǎn)單的構(gòu)造，用不銹鋼，鋁合金，樹(shù)脂加工鋼板（機(jī)器，治具等）等無(wú)塵材料；
5.5.4.2在搬入制造裝置前，要對(duì)其進(jìn)行清掃；
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等，不可用拖把掃帚等；
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等；
5.5.5.3洗劑:低殘留洗劑、酒精、丙酮等；
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員，專業(yè)的外注作業(yè)者；
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺(tái)面清潔:每天上下班前五分鐘各一次（無(wú)塵布和酒精）；
●無(wú)塵車間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵，后用
拖把加過(guò)濾過(guò)的水拖)；
●無(wú)塵車間全面清潔:每周二和周五下班前半小時(shí)清潔一次(墻壁，
天花板用無(wú)塵布加酒精來(lái)清潔或者用粘塵滾筒清潔，地面和作業(yè)臺(tái)面同上)；
5.5.6以上無(wú)塵車間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)。
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