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電氣設備管理制度

時間:2023-02-26 10:04:42 管理制度 我要投稿

電氣設備管理制度

  在日常生活和工作中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家整理的電氣設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

電氣設備管理制度

電氣設備管理制度1

  一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作,對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

  二、認真做好電氣設備的`檢修、安裝工作,嚴格按規(guī)程施工,保證質量,保證臺臺設備符合完好標準。

  三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路,做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線,電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

  四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上,小型電氣合格率達95%以上,消滅失爆。

  五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

  六、加強采掘電氣設備管理,做到安裝拆除,有記載,維護、運行有記錄,供電線路、設備有圖表,三大保護有資料、記錄,合理準確。

  七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據,嚴格遵守各項規(guī)章制度,杜絕“三違”。

  八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施,并經審批、傳達后方可工作。

  九、按時完成生產任務,堅持增產節(jié)約、降低材料、電力消耗,認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

  十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務技術培訓,提高自我保安能力和業(yè)務水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

電氣設備管理制度2

  一、電氣設備實行統(tǒng)一安裝、定期檢查制度。

  二、電氣設備的檢查由部門負責,具體由電工負責實施。

  三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節(jié)前進行防雷接地檢測。

  四、每年對所有電氣設施進行兩次消防安全檢測,及時發(fā)現和消除電氣安全隱患。

  五、電氣日常運行過程中發(fā)生的故障,管理使用人要立即報告部,嚴禁帶病運行和私自修理。

電氣設備管理制度3

  一、采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求。

  二、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的電工操作。

  三、不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備,增加用電負荷應辦理審核、審批手續(xù)。

  四、電熱設備周圍與可燃物保持0.5m以上的間距

  五、消防安全管理科室應定期對電氣設備進行檢查、維護,并做好檢查、維護記錄;

  六、檢查主要有以下內容:

 。1)設備的使用情況,有無異,F象;

 。2)熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無用銅、鋁絲代替;

  (3)是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象;

 。4)電氣設備的.接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的現象;

  七、電氣設備禁止非電工人員作業(yè),徒工在作業(yè)時需有證電工監(jiān)護;

  八、防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設備應符合安全要求;

  九、每年應對電氣線路和設備進行一次安全性能檢測,并做好記錄。

  十、醫(yī)院營業(yè)結束時,應切斷營業(yè)場所的非必要電源

電氣設備管理制度4

  1、目的作用

  加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務。

  2.2 由于電氣設備的管理專業(yè)性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經常深入到現場進行工作督導,防止意外事故發(fā)生。

  3.電氣設備預防性試驗管理

  3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。

  3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。

  3.3 預防性試驗周期規(guī)定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。

  3.4 由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等,預防性試驗人員實施執(zhí)行。

  3.5 預防性試驗工作,由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

  3.5.1 配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯系試驗工作,計劃交設備科備案。

  3.5.2 各生產車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車間負責試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數據要準確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

  3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。

  3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

  3.7 電氣在預試過程中,若發(fā)現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。

  4.繼電保護裝置的整定、校驗

  4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。

  4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

  4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。

  4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。

  4.5 按照國家現行試驗標準,每年進行保護調整校驗。

  4.6 投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

  5.電氣設施的防雷保護

  5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

  5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數配合恰當,動作靈敏可靠。

  5.3 隨著電網系統(tǒng)的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網系統(tǒng)的耐雷水平。

  5.4 要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。

  5.5 全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現的問題應限期解決。

  6.絕緣油的管理

  6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。

  6.2 運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。

  6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:

  6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

  6.3.2 新油與運行中的`油相混合時,其油質不應低于運行油之質量。

  6.4 所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

  6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。

  6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

  7.主要電氣設備檢修

  7.1 主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

  7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。

  7.3 對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,維修車間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。

  7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。

  7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況,按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。

  8.雙票制度管理

  8.1 為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票及操作票制度。

  8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

  8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬于哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關時,車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

  8.7 凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。

  9.關于避免觸電事故

  9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

  9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。

  9.3 嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

  9.4 嚴禁無人監(jiān)護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。

  9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

  9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

  9.7 嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。

電氣設備管理制度5

  第一條運行中的'設備發(fā)生異常,雖能繼續(xù)使用,但影響安全運行,均稱為設備缺陷,缺陷可分三大類:

 。1)一類缺陷:性質嚴重、情況危急、必須立即處理,否則,即將發(fā)生人身傷亡、大面積停電、原設備損壞、通訊中斷。

  (2)二類缺陷:性質嚴重、情況嚴重,雖尚可繼續(xù)運行,但已影響設備出力,不能滿足系統(tǒng)正常運行的需要,或短期內將可能發(fā)生事故,威脅安全運行,應當列入月的計劃,作缺陷消除處理。

 。3)三類缺陷;性質一般,情況輕微,對按去那運行影響不大,尚能堅持運行者。

  第二條有關人員發(fā)現設備缺陷后,無論消除與否均應由發(fā)現人員作好記錄,并向有關領導匯報。嚴重缺陷設備單位負責人應及時組織消除或采取其它措施防止造成事故,需其他部門處理者,應及時上報并督促盡快辦理,對一般缺陷可列入計劃進行處理。

  第三條設備所在單位領導應經常檢查設備缺陷消除情況,對未消除者應盡快處理。

  第四條檢修人員消除缺陷后,應及時向有關人員交底,經有關人員驗收合格后作好記錄,注明缺陷已消除。

電氣設備管理制度6

  1.生產區(qū)一切電氣設備及線路,未經分公司生產科同意,不得隨意移動、調換、增減和改變接線方式。

  2、站內進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票,且必須兩人以上操作,做到一人操作一人監(jiān)護。

  5、所有電氣設備必須接地,并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。

  6、進行場站施工作業(yè)時,防止地下電纜的損壞,確保人身安全。

  7、在電氣設備上工作必須持證上崗,原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施,嚴格按帶電作業(yè)規(guī)定進行。

  8、檢修線路時,必須安裝接地線。室內檢修時,掛標志牌。

  9、操作人員在操作電器設備時,一定要按規(guī)定使用電氣安全護具。

  10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規(guī)格不相符合的`保險等。

  11.電氣設備起火時,先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。

  12、檢修電氣設備時停電設備與未停電設備之間加裝臨時遮攔,不設遮攔應保持安全距離。

  13、電氣工作人員到現場檢修,一定要與生產人員聯系,待同意后方可檢修。

  14、在配電室工作,要采取防止觸及運行設備的措施。

  15、遇雷雨時,所有電氣檢修工作必須停止。

  16、每次停電和恢復供電要對用電設備進行檢查并做好記錄。

  17、每年進行一次電氣春檢,利用春檢對高壓設備進行一次維修保養(yǎng);每年對其它用電設備進行兩次檢查和維修保養(yǎng);平時保持低壓配電室清潔;電氣設備在運行中出現問題時能處理的及時處理,不能處理的要及時上報。

  18、場站負責提出本站電氣所用備件及耗材。

  19、對供電部門負責維護的電氣設備進行監(jiān)督,發(fā)現問題(如變壓器、互感器、電度表等故障)及時反映。

  20、對場站配備的絕緣工具和防護用品要按規(guī)定進行送檢。

  21.對場站用電設備要配備必要的安全標識。

  22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術培訓和安全活動的內容中。

電氣設備管理制度7

  1.目的

  目的

  加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。

  范圍:

  全廠各部門均適用本管理辦法;

  2、權責:

  設備部

  對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機電機要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務。

  由于電氣設備的管理專業(yè)性很強,公司電氣工程師應在專業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經常深入到現場進行工作督導,防止意外事故發(fā)生。

  3.電氣設備預防性試驗管理

  凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經交接試驗合格,方可交付制造部投入運行。 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。

  預防性試驗周期規(guī)定,原則上結合工廠的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作。

  由機電部編制預防性試驗規(guī)程、報表等,預防性試驗人員實施執(zhí)行。 預防性試驗工作,由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下: 配電室高壓電氣,由設備部提出計劃,直接與市供電部門聯系試驗工作。 設備部提出計劃報生產副總經批準,電工班負責試驗工作。試驗后,由設備部提供試驗報告,交資料室歸檔備查。

  列入計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

  電氣在預試過程中,若發(fā)現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。

  4.繼電保護裝置的整定、校驗

  繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。

  各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

  繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。

  凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。 按照國家現行試驗標準,每年進行保護調整校驗。

  投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時,值班人員應立即到現場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。5.電氣設施的防雷保護

  建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

  各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數配合恰當,動作靈敏可靠。

  隨著電網系統(tǒng)的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網系統(tǒng)的耐雷水平。

  要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。

  全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現的問題應限期解決。6.絕緣油的管理

  絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。

  運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。

  不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:

  混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

  新油與運行中的油相混合時,其油質不應低于運行油之質量。

  所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

  電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。

  對大型變壓器(1000KVA及以上的')每三年做一次油色譜分析。7.主要電氣設備檢修

  主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

  對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其使用中的監(jiān)控管理。

  對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,電工班要立即組織修復工作,使設備盡快運行。

  對于按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通知相關部門,并在計利檢修期完成作業(yè),恢復工作狀態(tài)。

  設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況,按公司制定檢修標準嚴格執(zhí)行。8.雙票制度管理

  為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票制度。

  電氣工作人員在高壓電氣設備、配電室、大型電器設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須到全安/生產管理部辦理工作票手續(xù)。

  架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到全安/生產管理部辦理工作票手續(xù)。

  制造部電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,部門主管及施工負責人必須到安環(huán)后勤部辦理工作票手續(xù)。

  事故處理及消除嚴重設備缺陷,所屬部門主管必須到全安/生產管理部辦理工作票手續(xù)。

  凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到全安/生產管理部辦理復電手續(xù)。9.關于避免觸電事故

  嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

  嚴禁在生產現場不掛“警示”標識開展電氣設備或相關聯設備的檢修。

  嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。

  嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

  嚴禁無人監(jiān)護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。

  嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。 嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。

  5、附則

  本規(guī)定解釋權歸設備部,設備部將根據實際情況的變化進行適當調整和補 充新的條款。

  本規(guī)定由總經理批準后實施。

  本規(guī)定生效后,公司原有規(guī)定與本規(guī)定有抵觸的,以本規(guī)定為準。

電氣設備管理制度8

  一、電氣試驗制度

  二、設備運行、維修、保養(yǎng)制度

  為提高機電設備的維護檢修質量,保證設備安全進行,特制定本制定。

  一、設備的使用

 。ㄒ唬┧性O備必須固定專人使用和操作,逐步實行包機制,司機必須經過培訓考試合格,并取得合格方可獨立操作。

 。ǘC電設備除配備司機外,還要配有專職的機電維護人員負責日維護人員負責日維護檢查工作。

 。ㄈ┕潭ㄔO備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。

  (四)固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。

 。ㄎ澹┧緳C要嚴格執(zhí)行崗位責任制,司機職責是:

  1、愛護設備,經常保持設備和工作場地的整潔;

  2、要做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

  二、各種設備維修工的職責

 。ㄒ唬┦煜ぴO備性能,按規(guī)定的時間路線內容對設備進行巡回檢查與維護。

 。ǘ﹪栏駡(zhí)行檢修計劃,熟悉檢修工藝和技術要求,保證檢修質量。

 。ㄈ⿲λl(fā)現的問題要及時進行處理,做好記錄。

 。ㄋ模┴撠煴景嗑S護所需材料配件的領取和保管。

  三、設備的檢修

 。ㄒ唬z修計劃的編制:

  機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設備檢修計劃。

  (二)檢修的分類:

  設備的檢修按不同檢修內容和工作量的大小分為大、中、小檢三類,小型移動設備可只分大、小修兩類。

  小修—對機器的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分。

  1、更換已磨損的個別零件和材料;

  2、清洗不需大拆卸的個別部件;

  3、更換部份油和油脂;

  4、調整串動和間隙;

  5、對電機進行清掃和干燥。

  固定設備的小修由負責檢修工在設備安裝地點進行,移動設備可在指定地點進行。

  中修一個機器的主要部件解體檢修,包括除小修內容還包括以下內容:(1)更換成套部件;

 。2)清洗復雜部位的機器零件;(3)更換部份磨損超限的軸承。

  大修一為使設備安全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行的徹底的解體檢修,包括中修內容外還包括以下內容:

 。1)更換或加固重要的大型部件或機件;(2)調整整個機械和電氣操作系統(tǒng);(3)檢查主要底座基礎架子和外殼。

  四、司機的管理

 。ㄒ唬┐笮凸潭ㄔO備的司機必須由經過訓練、身體健康、工作負責取得安全技術合格證的固定工作來擔任。

 。ǘ┧緳C必須固定,主要設備的司機改做其它工種時,必須經礦領導批準。

 。ㄈ└鞣N設備的司機、除輪休人員外,還要有一定比例的后備司機,平時可以維護工作。

 。ㄋ模⿲Σ环Q職的司機,礦領導應負責給以調整。

  五、司機及電鉗工的培訓考核

 。ㄒ唬┧緳C每年要培訓考核一次。

 。ǘ┛荚噧热輵▽I(yè)基本知識、規(guī)程制度和實際操作,考試合格后,由主管部門一發(fā)給合格證。

  三、設備定期檢修制度

  四、機電干部上崗查崗制度

  五、設備管理制度

  一、電氣設備安裝

 。ㄒ唬┯泄ぷ髅、新采區(qū)、變電所及提升絞車,電氣設備安裝前,必須進行設計(有供電系統(tǒng)圖、有短路電流計算及過流速整定值)。

  (二)安裝單位應按設計要求及設備完好標準進行施工。

 。ㄈ┌惭b完畢,由礦機電組、安裝單位、使用隊(班)聯合驗收,合格后方可投入運行。

 。ㄋ模C電工應嚴格掌握本單位每臺變壓器,每條電纜負荷,嚴禁超載運行。

  二、電氣設備檢修

 。ㄒ唬z修電氣設備必須按《煤礦機電設備檢修質量標準》進行檢修,檢修后的設備必須達到完好標準。

  (二)機電工應利用倒班日、節(jié)假日、交接班時間對所管轄的電氣設備按計劃檢修,日常做好巡回檢查工作。

 。ㄈ╇姎夥辣

  (一)井下供電要切實做到三無(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、四有(有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)、二齊(電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊)、三全(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)、三堅持(堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用局部扇風機風電閉鎖和瓦斯電閉鎖)。

 。ǘ┚码姎庠O備應使用防爆型號、安全火花型(包括照明、信號、電話)。

 。ㄈ┚陆故褂秒姞t、電烙鐵、若在井下使用電焊時應事先制定安全措施,報礦長批準后方可施工。

 。ㄋ模┚蜻M工作面中的電氣設備和局部風機必須設風閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置,只有當局部扇風機運轉瓦斯深度降至1%以下,工作面中的電氣設備才能通電。

  (五)對失去防爆性能的'電氣設備不得在井下繼續(xù)使用。

 。C電工應嚴格加強對127伏小型電氣設備的管理,煤電鉆須裝綜合保護器,煤電鉆停運后應切斷電源,放在通風干燥處。

 。ㄆ撸╇姎庠O備移動、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進行,嚴禁帶電作業(yè)。

  (八)電氣設備使用的絕緣油,每年在雨季到來之前進行一次耐壓試驗,不合格者要迅速處理哎呀更換。

 。ň牛C電工每月對全礦井下電氣設備防爆性能進行一次全面檢查,并將檢查結果匯報到礦領導。

  四、檢漏保護

 。ㄒ唬┚滤泄╇姷牡蛪海700伏以下)母線上必須設有自動切斷漏電母線的檢漏繼電器,否則不能投入運行。

  (二)機電工必須做維護、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作,保證正常運行。

 。ㄈ┌础睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,每天應對檢漏繼電器進行一次試驗,檢測其當敏可靠性能,每月至少一次試驗。專職維護人員應根據漏電繼電器所運行的電網總長度的變化,隨時改變零序電抗器的電感值,使電網的電容電流補償到最小。

  (四)運行中的漏電繼電器,嚴禁甩掉不用。

 。ㄎ澹C電工每天必須對檢漏繼電器的運行情況進行1-2次檢查,內容如下:

  1、觀察歐姆表的指示數值是否正常。當網路絕緣低于15-20千歐時,應及時采取措施,設法提高網路絕緣,預防跳閘。

  2、安裝位置是否平穩(wěn)可靠,周圍是否清潔,有無淋水現象。

  3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。

  4、外觀檢查設備的防爆性能。

 。┚W路在運行中發(fā)生漏電故障時,機電人員應立即尋找和處理,并向礦領導匯報,對發(fā)生故障的設備或電纜在未消除故障以前禁止投入運行。

 。ㄆ撸┊斁W路發(fā)生分散性接地故障時,如在短時間內無法排除,必須由礦長批準后方能停止檢漏繼電器運行,進行尋找處理故障,但停運時間不得超過24小時,在停運期間應采取相應安全措施,以保證礦井安全。

  五、過流保護

  (一)每條饋出線的電源端均需加裝短路保護裝置。

  (二)井下一定使用合格的熔斷片作短路保護,禁止用熔絲或其它作短路保護。

  (三)每一個采區(qū)應備有準確的供電系統(tǒng)圖,圖上注明電氣設備型號、電纜規(guī)格、長度,短路電流值和各種保護設備的整定值,實際整定值必須與供電圖符合。

 。ㄋ模┚逻^流保護裝置整定工作,由機電組負責。其他人員不得隨便調整。過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇,應按煤炭監(jiān)察局頒布的有關礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則執(zhí)行。

  六、接地保護

 。ㄒ唬┌惭b局部接地極必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

 。ǘ┫鹛纂娎|的接地芯線不準兼作他用或切斷不用。

  七、機電硐室管理與維護

 。ㄒ唬C電硐室要設防火門,應完整良好,要備有足夠的滅火器材。

  (二)硐室內不準堆放可燃性材料和其它雜物。

  (三)硐室內和硐室外5米內要用不燃性支架,保持室內清潔,對有淋水處要設防水設施。

 。ㄋ模╉鲜覂韧庖獣惩,應有專人看守或管理。

 。ㄎ澹╉鲜覂仍O備排列要整齊,電纜吊掛要整齊。

  八、電纜管理辦法

  (一)井下嚴禁使用鋁包電纜,采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。

 。ǘ┟弘娿@的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜,不得使用橡套軟線。

 。ㄈ┫鹛纂娎|的接地芯線,除用作監(jiān)測接地回路外,不得兼做其它用途。

 。ㄋ模┚麻e置電纜必須及時運到地面保存,在用的多余電纜要按規(guī)定排放,不得亂堆和盤圈存放。

  (五)電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。

 。┬逻M的橡套電纜,必須有試驗合格證,不準把延燃性電纜下井使用。

 。ㄆ撸╇娎|的使用,不得隨意截斷和剝取芯線,否則嚴肅追查,照價賠償。

 。ò耍┟織l電纜必須有明顯的標志,注明電纜規(guī)格、長度、用途。

 。ň牛╇娎|的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

  六、安全活動制度

  七、事故分析追查制度

  一、凡因機電設備故障而影響生產兩小時以上或因機電人員失職造成設備損壞、人身傷亡,均按機電事故追查處理。

  二、機電事故發(fā)生后,必須立即向機電組長和礦領導匯報(必要時要保留現場),并于事故發(fā)生后三天內,由朵電組長和礦領導追查事故原因及處理意見。

  三、機電組長對全礦機電事故行使管理、監(jiān)督、檢查、處理等權利。

  四、凡因機電事故影響生產在四小時或損失在五百元以下或單人重傷事故,由機電組長負責組織追查;凡影響生產四小時以上,或損失在五百元以上,或多人受傷的事故,由礦負責組織追查,機電組長、技術人員參加,寫出事故報告;對重大機電事故或有人傷亡的,由全礦管理人員共同負責追查,寫出事故 報告和處理意見。

  五、凡因司機和其它機電工作人員責任心不強,錯誤操作,造成設備零部件損壞,應在追查后對事故責任者給予處罰,并按損壞零部件價值的50%~100%。

  六、凡因責任事故使設備嚴重損壞,人身傷亡除對責任者處罰外,按設備原值的5%-20%賠款,直至送交司法機關。

  七、因違章指揮,亂調司機,亂改工種和無證操作而造成的機電事故,一定要追查直接領導和責任者的責任。

  八、運行中的機電設備,必須固定專人操作,嚴禁無證操作,司機要嚴格執(zhí)行崗位責任制,不得擅離職守,違者按機電事故追查,司機對違章指揮或對直接威脅安全的現象在未處理前有權拒絕操作。

  九、對違章作業(yè)或對機電設備和人身安全有威脅時,機電人員(包括電鉗工和機電工)有權令其停機處理,操作者不得拒絕。

  十、如發(fā)生事故后,當天不向礦管理人員匯報,為隱瞞事故,對隱瞞事故不追不報,除追查責任者外,給予重罰。工業(yè)

  八、設備包機制度

  九、防爆設備入井安裝、驗收制度

  一、凡需入井設備必須經機修工、電工進行檢查;

  二、通過外觀檢查確定設備的型號與名牌的標志相符;

  三、是否有設備管理編號、入井許可證上蓋有試驗人員印章;

  四、零部件齊全完整;

  五、聯銷裝置若能完整;

  六、電纜引入裝置處有規(guī)定的封堵用金屬片;

  七、內外接地螺栓符合規(guī)定,有標志;

  八、對隔爆型電氣設備。必須檢查隔爆接合面的寬度,表面粗糙度是否符合規(guī)定,對圓筒式結構還必須查徑向間隙是否符合規(guī)定;

  九、做耐壓和整定位的試驗;

  十、防爆設備安裝使用后,由使用單位進行日常維護;

  十一、入井設備必須具備防爆型、安全火花型新產品,缺一不得入井使用。

  十、電纜管理制度

  一、井下嚴禁使用鋁包電纜,采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。

  二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜,不得使用橡套軟線。

  三、橡套電纜的接地芯線,除用作監(jiān)測接地回路外,不得兼做其它用途。

  四、井下閑置電纜必須及時運到地面保存,在用的多余電纜要按規(guī)定排放,不得亂堆和盤圈存放。

  五、電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。

  六、新進的橡套電纜,必須有試驗合格證,不準把延燃性電纜下井使用。

  七、電纜的使用,不得隨意截斷和剝取芯線,否則嚴肅追查,照價賠償。

  八、每條電纜必須有明顯的標志,注明電纜規(guī)格、長度、用途。

  九、電纜的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

電氣設備管理制度9

  1.目的

  為加強公司電氣設備安全管理,防止人身觸電傷亡、設備損壞以及影響電網安全運行事故的發(fā)生,制定本規(guī)定。

  2.適用范圍

  本規(guī)定適用于公司范圍內使用電氣設備的單位。

  3.職責

  3.1制造部負責電氣設備的采購、驗收及設備的檔案實施歸口管理。并負責定期的電氣設備維護檢查和監(jiān)督。

  3.2制造部負責電力系統(tǒng)安全運行監(jiān)督檢查。新安裝電力設施安全評審。電氣作業(yè)人員的資格評審。

  3.3能源供應廠負責對公司電氣設備進行安裝、檢查、維護、督促和幫助各單位搞好電氣設備的使用。

  3.4各相關單位負責對電氣設備日常使用及維護并負責做好自查工作。

  4.管理內容

  4.1電氣設備安全管理

  4.1.1電氣設備安全責任按產權劃分,各相關單位應對所屬產權的電氣設備的安全負責。

  4.1.2對新裝、增容單位必須委托具有由國家電監(jiān)委頒發(fā)的《承裝(修)電力設施許可證》資質的并經當地供電部門備案的企業(yè)進行安裝,竣工后負責對所屬產權的`電氣設備進行檢查驗收,驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書,并承擔安全責任。

  4.1.3電氣設備在投運前應通知供電企業(yè)進行竣工檢查,隱蔽工程還應通知供電企業(yè)進行中間查驗,并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線路(環(huán)網柜)t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0。4kv配電屏(包括配電屏)止,必要時可延伸至用電末端。

  4.1.4電氣設備驗收合格具備送電條件的,能源供應廠向供電部門提交送電申請并附電氣設備驗收(試驗)報告和竣工圖紙等有關資料,由供電部門審驗合格后按規(guī)定程序送電。

  4.1.5電氣設備投運后應按有關電氣技術規(guī)程規(guī)定的周期進行預防性試驗。對試驗不合格的設備必須進行及時維修或更換。未按規(guī)定進行預防性定期試驗的、對設備運行異常、危及電網安全的,能源供應廠可按規(guī)定暫停供電。

  4.1.6應確保用電功率因數符合電網要求,保證無功補償裝置的正常運行,對于損壞的電容裝置或開關裝置應及時更換和維修。

  4.1.7配電房應符合通風、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求,夏季變壓器應有通風和降溫措施。并保持通道暢通,嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關物品。

  4.1.8公司委托有資質的單位對電氣設備代管代維的,應與代管代維單位簽訂有關協(xié)議,明確雙方責任,并報送供電部門備案。

  4.1.9能源供應廠檢查人員應定期深入現場進行安全檢查,發(fā)現各單位電氣設備存在安全隱患的,應及時向用戶發(fā)出整改通知書,并督促用戶進行整改。電氣設備缺陷嚴重危及電網安全的,能源提供單位可按規(guī)定程序暫停供電,直至缺陷消除。

  4.2事故處理

  4.2.1各單位電氣設備火災,電氣設備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時,應馬上斷開相關電源開關,確保事故點與供電電網隔離和保護好事故現場并及時向制造部、能源供應廠報告。制造部、能源供應廠檢查人員接到報告后應及時趕到現場協(xié)助有關部門參加對事故的調查分析。

  4.2.2電氣事故要本著“四不放過”的原則(即事故的原因沒查清不放過;事故的責任者及有關人員沒有受過教育不放過;防范措施不落實不放過;事故責任人沒有受到處罰不放過)對事故進行分析、處理,提出反事故措施,并按有關規(guī)定填寫事故報告。

  4.2.4事故處理按《設備事故管理規(guī)定》條款執(zhí)行。

  5.相關文件

  《設備事故管理規(guī)定》

  6.相關記錄

電氣設備管理制度10

  1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執(zhí)行以下制度:

  ⑴工作票制度;

 、乒ぷ髟S可制度;

 、枪ぷ鞅O(jiān)護制度;

  ⑷工作間斷、轉移和終結制度。

  2、打開井下高壓防爆電氣設備前,必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛,在瓦斯(jié)舛?%以下時,方可打開箱體;進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后,方可工作。

  3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時,必須將高壓防爆開關的隔離拉開并閉鎖,拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好,在開關的把手上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  4、檢修高壓開關柜時,必須將高壓開關柜的'上、下隔離刀閘拉開,并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死,在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作” 警示牌;在有可能反送電的開關上工作時,要將反送電的上一級電源開關切斷,在相關的開關手把上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  5、檢修高壓開關柜的隔離開關或高爆開關接線腔時,必須將母線電源切斷。

  6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方;對具有反送電可能的開關,應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。

  7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障,禁止帶電搬遷電氣設備。

  8、在檢修變壓器時,必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖并在開關操作手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

  9、檢修帶pt的高壓柜時,停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險,以防反送電。

  10、在有人值班的變電所檢修時,停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作,禁止維修人員自行操作;無人看守的變電所,停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護,專人聯系停、送電,嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。

  11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上;驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。

  12、檢修高壓電氣設備時,嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度,嚴禁一人檢修。

電氣設備管理制度11

  第一章總則

  第一條為了加強電氣設備的點檢管理,保證設備的穩(wěn)定運行,減緩設備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

  第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產電氣設備的點檢管理。

  第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上,利用人的五官或儀器工具,對設備進行定點、定期的檢查。

  第四條點檢定義

  1、日常點檢是在設備運行中或運行前后,由生產崗位操作工根據點檢標準,用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。

  2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

  第五條點檢“五定”:定點即確定設備的檢測點,確定檢測點就是科學地分析設備,找準可能發(fā)生故障和老化的部位;定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準,如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判別該部位是否劣化的'尺度;定期即根據點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

  第二章職責

  第六條各生產車間負責所轄區(qū)域電氣設備的日常點檢,對點檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時報電修車間處理。

  第七條電修車間負責處理生產車間在點檢中發(fā)現的設備隱患或故障。

  第八條崗位操作工職責

  1、根據各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。

  2、當發(fā)現電氣設備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理,并記錄情況。

  3、參加設備故障(事故)的分析與處理。

  4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)、防腐及生產工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

  第九條電修車間職責

  1、制訂電氣設備點檢標準。

  2、編制各類電氣設備點檢計劃。

  3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄,對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。

  4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。

  6、搜集設備狀態(tài)信息,進行設備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時將情況記入點檢表中,并及時進行處理;在設備運轉時不能處理的,應及時報生產科,由生產科安排時間停機處理。

  第三章點檢周期及區(qū)域劃分

  第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

  1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

  2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:

  周一,天車系統(tǒng)

  周二,轉爐系統(tǒng)

  周三,連鑄系統(tǒng)

  周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

  周五,上料系統(tǒng)

  周六,地面設備

  周日,高低壓配電系統(tǒng)

  以上系統(tǒng)的點檢內容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

  第四章附則

  第十一條本辦法的附件有:

  煉鋼廠電氣設備點檢表

  第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產車間。

  第十三條本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

  第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

電氣設備管理制度12

  1、檢修合格的防爆電氣設備及小型電器,經機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。

  2、防爆電氣設備,應有生產許可證、產品合格證及ma標志,防爆檢查員要復驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。

  3、在用的防爆電氣設備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細則》的要求:

  (1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責任人300元;

  (2)、閑置進線裝置內無擋板或密封圈,罰責任人300元;

  (3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責任人300元;

  (4)、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器,罰責任人300元;

  (5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的,罰責任人300元;

  (6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責任人300元;

  (7)、高壓防爆開關接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責任人200元;

  (8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責任人300元;

  (9)、接線腔與開關內腔或電機定子腔體通氣的,罰責任人100元;

  (10)、各種設備檢漏、風電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的,罰責任人300元;

  (11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責任人200元;

  (12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責任人200元;

  (13)、密封圈內徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責任人300元;

  (14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責任人300元;

  (15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責任人300元;

  (16)、密封圈老化失去彈性、變質、起不到密封作用,罰責任人200元;

  (17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責任人200元;

  (18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質非鋼板的,罰責任人200元;

  (19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責任人300元;

  (20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責任人200元;

  (21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責任人200元;

  (22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責任人200元;

  (23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責任人200元;

  (24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責任人200元;

  (25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進,罰責任人300元;

  (26)、防爆面銹蝕嚴重,不定期加油的或有油漆的',罰責任人200元;

  (27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責任人200元;

  (28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責任人100元;

  (29)、電工帶電作業(yè)的,罰責任人200元;

  (30)、非電工人員檢修電氣設備及小型電器的,罰責任人200元;

  (31)、電纜、電氣設備及小型電器漏電的,罰責任人200元;

  (32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責任人200元;

  (33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責任人200元;

  (34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責任人100元;

  (35)、防爆設備不經防爆人員檢查而下井使用的,罰責任人100元;

  (36)、帶電搬遷電氣設備的,罰責任人100元;

  (37)、接線壓緊出現松動的,罰責任人100元;

  (38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責任人100元;

  (39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責任人100元;

電氣設備管理制度13

  一、明確管理的.責任部門和責任人;

  二、采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求;

  三、燃氣管路、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的人員操作;

  四、不得隨意改動燃氣管路,不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備;

  五、燃氣、電器設備周圍應與可燃物保持0。5m以上的間距;

  六、對燃氣管路、設備及電氣線路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁電氣設備超負荷運行。

電氣設備管理制度14

  1、主題內容和適用范圍

  為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規(guī)定。

  本規(guī)定適用于全公司所有生產廠和有關單位。

  2、引用標準

  《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》、《冶金企業(yè)設備操作、維護檢修規(guī)程》。

  3、職責

  本規(guī)定由公司設備部組織有關單位嚴格按規(guī)定標準貫徹執(zhí)行。

  4、管理內容與方法

  4.1本規(guī)定只對較通用的電氣設備提出了要求,對非通用的電氣設備,各單位可根據已有的經驗制定相應的規(guī)定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規(guī)程,由各單位根據各單位的特點和不同條件具體制定。

  4.2電氣設備的技術狀況分級標準,參照《設備技術狀況管理規(guī)定》中關于設備技術管理通則執(zhí)行。

  對電氣設備的維護標準,參照《設備的使用維護和管理規(guī)定》中設備維護分級標準。

  4.3為了提高電氣設備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容,本制度中沒有規(guī)定的設備檢修周期和內容,均可按照各類設備的技術特性和使用經驗由各單位自行制定。

  4.4各類設備的規(guī)定

  4.4.1電動機的規(guī)定

  電動機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內容規(guī)定如下:

  4.4.1.1不解體檢修

  凡電機連續(xù)運行3~6個月時,應進行一次,其檢修主要內容有:

  1用干燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油污;

  2檢查各處接線頭是否松動,各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);

  3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;

  4測量電機絕緣,并做記錄。

  4.4.1.2電機解體檢修

  分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:

  類別電機類型大修周期中修周期

  第一類連續(xù)運轉的鼠籠型電機7~10年3~4年

  第二類連續(xù)運行的繞線式電機10~20年3~4年

  第三類短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年

  第四類10kv高壓電機20~25年4~5年

  第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年

  第六類z系列直流電機、中小容量電動發(fā)動機8~12年2年

  1電機大修內容一般為:

  a.定子和轉子全部或局部更換線圈;

  b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;

  c.集電環(huán)換新或做表面處理;

  d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

  e.轉子綁線更換;

  f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動處做補焊處理;

  h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大于100kw的電機轉子,要做動平衡試驗;

  y.電刷架檢修、部件更換調整;

  o.機殼修理、噴漆。

  直流電機除上述項目外,尚需進行:

  p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;

  k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;

  y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

  n.轉子整體干燥和浸漆。

  2電機中修的內容一般為:

  a.定子或轉子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理;

  b.電機機械結構檢查,采取必要的預防和加固措施;

  c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;

  d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

  e.轉子綁線檢查,對松動者進行更換及做平衡試驗;

  f.定、轉子干燥噴漆,直流電機電樞進行浸漆處理;

  g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。

  3電機的小修周期,各使用廠(單位)可根據電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次,其檢修內容一般規(guī)定為:

  a.定子或轉子分解抽出清掃,并做檢查;

  b.局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;

  c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

  d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個別更換調整。

  4.4.2對變壓器的規(guī)定

  類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期

  第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

  第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

  第三類電爐變壓器15~18年3年6個月

  第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

  4.4.2.1變壓器大修內容一般為:

  a.高、低壓側線圈全部更換;

  b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;

  c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

  d.分接開關檢修,分解清理;

  e.對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固;

  f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

  g.瓷套管分解清理、干燥,進行耐壓試驗;

  h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風扇分解清理,電機檢修;

  i.全部變壓器外表噴漆。

  4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:

  a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進行線圈絕緣泄漏試驗;

  b.變壓器解體,吊出芯子進行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的接觸情況和機械位置等;

  c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;

  d.對絕緣

  電阻不符合要求的部位進行處理;

  e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;

  f.變壓器油過濾,并做化學試驗,含酸性超過規(guī)定者,應做除酸處理;

  g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;

  h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;

  i.瓷套管檢查、清理。

  4.4.2.3變壓器小修內容一般為:

  不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現象;呼吸器內干燥劑顏色是否正常。

  4.4.3低壓開關盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關控制設備)

  類別工作條件大修周期中修周期小修周期

  第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個月

  第二類在正常環(huán)境中16年4年1年

  屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。

  屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。

  4.4.3.1開關盤大修內容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。

  1動力和操作線路局部或全部更換新線;

  2控制盤修理,控制開關的部分備件或整體更換;

  3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點;

  4電阻器分解清掃,做必要的更換;

  5各種刀閘的修理及儀表校驗。

  4.4.3.2開關盤中修內容一般為:

  1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

  2控制盤清掃,開關換接點,刀閘開關修理;

  3電阻器清掃檢查。

  4.4.3.3開關盤小修內容一般為:

  1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;

  2檢查各部位的元件是否有異,F象,并擰緊各部位的螺栓;

  3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;

  4檢查刀開關在合閘狀態(tài)時,接觸應良好;

  5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

  6檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等;

  7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當低于規(guī)定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應查明原因并加以解決。

  4.4.4天車電氣控制設備的規(guī)定

  類別工作條件大修周期中修周期小修周期

  第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行,每小時起停次數甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個月

  第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行,起停次數及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個月

  第三類一般環(huán)境下運行,每小時起停次數比較頻繁者10年2年6個月

  第四類良好環(huán)境下運行,起停次數不頻繁者15年5年1年

  屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

  屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。

  屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

  屬于第四類天車是:主電室內檢修用的'天車、水泵站內檢修用的天車、主機室內檢修用的天車。

  4.4.4.1天車控制設備大修內容是:

  動力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:

  1動力和控制線路經過試驗,局部或全部更換新線;

  2配電盤及盤上控制設備更換及備件修理更換;

  3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

  4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

  5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;

  6滑線和滑線支架更換或修理。

  4.4.4.2天車電氣控制設備中修的內容是:

  動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:

  1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換;

  2控制盤上局部元件更換;

  3刀閘開關、滑線進行檢查清掃;

  4更換局部電氣控制開關,清掃電阻箱。

  4.4.4.3天車電控設備小修內容是:

  1檢查檢修電動機(按電動機的規(guī)定執(zhí)行);

  2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關務必使用可靠;

  3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;

  4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;

  5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

  6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

  7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。

  4.4.5斷路器的規(guī)定

  一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應做全面檢查與清掃工作。

  4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:

  ①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

 、谇鍜吒鞑炕覊m,緊固各部位螺栓;

 、蹨y量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;

 、軝z查漏油、漏氣現象;

  ⑤檢查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

 、薅鵁o卡擦及自動脫扣現象;

  ⑦檢查信號及操作回路,進行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。

  4.4.5.2油開關內部檢查清掃內容是:

  1檢查內部是否完整和動作是否正常;

  2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡痕跡,以及接點燒損情況;

  3檢查接點接觸情況是否嚴密,并檢查接點是否同時接觸;

  4徹底清掃內部,并更換絕緣油;

  5同時要做外部檢查與清掃。

  4.4.610kv高壓開關柜要配合線路檢修,一年進行一次停電清掃,對周圍環(huán)境較臟的地區(qū),六個月檢修清掃一次,其主要內容為:

  4.4.

  6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異,F象。

  4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。

  4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

  4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線進行清掃檢查。

  4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。

  4.4.7防雷裝置的規(guī)定

  4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯結線,并測試接地電阻值。

  4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運,十一月后結合線路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線上避雷器不拆)。

  1閥型避雷器的復查項目是:

  a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現象;

  b、引出線有無移動斷股,內部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現象;

  c、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;

  d、新避雷器應進行工頻放電測定。

  2氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:

  a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。

  b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。

  4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試,不合格者要進行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關柜等的安全運行。

  4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質應做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。

  4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。

  4.4.11.1新敷設的電纜,在投入運行三個月后應試驗一次其技術數據,如無特殊變化,以后可按每年試驗一次。

  4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運的電纜,其試驗周期應比標準規(guī)定縮短,如果在不少于六個月的時間內經過三次以上的再試驗,其缺陷特性沒有變化,則可以認為合格。

  4.4.12電力電容器

  電力電容器應每隔3~6個月進行一次維護檢修,其檢修主要內容是:

  4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

  4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。

  4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異,F象。

電氣設備管理制度15

  為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營,保證安全生產,特制定本制度:

  1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠,電纜溝有無積水,是否密封。

  2、定期測試庫區(qū)內的所有避雷裝置及靜電導地裝置。

  3、配電室專人管理,其他人不得隨意進入。

  4、庫區(qū)內的用電設備及線路走向必須合理,導體選擇及敷設符合安全規(guī)定。

  5、庫區(qū)內的電纜或絕緣導線,必須穿鋼管敷設。

  6、庫區(qū)內的'所有電氣開關、燈頭、接線盒,及其他電器設備,必須使用防爆電器設備。

  7、每季度全面檢查庫區(qū)內的電氣設備一次,做好檢查記錄。

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