進場管理制度
在現(xiàn)在社會，越來越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的進場管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
進場管理制度1
材料進場應做好以下工作：
�。�1）根據(jù)材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數(shù)量及進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯(lián)絡擬定送貨時間。
�。�2）材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的`嚴密性。堆放時應注意以下幾點：
1）不得影響施工的進行和返復搬遷，損材費工。
2）選擇較高的地勢堆放。
3）分類堆碼，便于取用。
4）易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。
5）易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗。例如，平板玻璃應在下面墊木靠墻立放；大理石不可平放堆置，應直立側放，否則受壓日后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；石膏板、礦棉板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染；壁紙、墻布等應保持包裝完好，放置干爽、少塵處。
6）即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序。
�。�3）切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。
進場管理制度2
原材料進場管理制度：
企業(yè)應根據(jù)質量控制要求選擇合格的供方，簽訂采購合同，建立并保存合格供方的檔案，應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。
原材料質量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和有關規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照國家產(chǎn)品標準《預拌砂漿》（GB/T25181）有關要求按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，檢驗合格后試驗人員在入庫單上簽字，原材料方可入庫，不得使用不合格原材料。企業(yè)應對進場材料實施分類管理，建立《原材料進場分類臺帳》。原材料進廠的驗收、取樣及檢驗項目見附表二。原材料應按品種、規(guī)格分類儲存，并標記醒目標志。
�。ㄒ唬┧嗤矀}須有醒目的'指示銘牌，標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮；
�。ǘ⿹胶狭享氃O置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮；
�。ㄈ┘享毎床煌贩N、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設施。堆場不得露天，應采用硬地坪，有可靠排水措施。堆場內(nèi)應有醒目的指示銘牌，標明品種和規(guī)格；
（四）外加劑、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、添加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。
第十九條企業(yè)應根據(jù)原材料準備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。同時，保證各種原材料在有效使用期內(nèi)，做到先入庫先使用。
進場管理制度3
1、現(xiàn)場各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現(xiàn)場平面布置圖中指定位置分類碼放整齊穩(wěn)固。
竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時要做到一頭齊,一條線,界限清楚,不得混雜。
2、鋼筋及其加工的半成品應按規(guī)格分類碼放并標識清楚,碼放時必須下墊方木,下墊高度不低于40cm，以防銹蝕。
3、水泥應存放在庫房內(nèi),設門上鎖,專人管理,碼放時垛高不超過12袋,且離墻15cm。
庫房用石棉瓦蓋頂，內(nèi)抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。
5、門窗制品豎立放于庫內(nèi)。
6、貴重物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應專庫專管,設有明顯標志。
7、原材料必須經(jīng)專職收料員對其品種、名稱、規(guī)格、質量、數(shù)量按憑證實施收。
進場管理制度4
一、物資材料進場實行雙軌制，入庫單除保管員簽字外，還必須有各工種專業(yè)技術負責人簽字驗收。
二、材料員負責組織相關人員對購進物資材料檢驗和復試，并進行監(jiān)督和管理。
對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收，復試不合格的并做好標識，一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。
三、原材料等物資進場前，要有廠家資質證明文件：營業(yè)執(zhí)照復印件；所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件；報項目部和監(jiān)理工程師確認。
進場時，必須驗證所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件；仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄，其中需要復試的，應先進行復試，合格后再發(fā)放使用。
四、原材料等物資進場后，需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢，檢驗合格后方可使用。
要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標識與隔離措施，確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的.材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。
五、定期清倉盤點，帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺，要查明原因，按有關規(guī)定處理，系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。
進場管理制度5
1.攪拌機
1)作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
2)作業(yè)后,應及時將機內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作現(xiàn)場,切斷電源,鎖好電閘箱。
3)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15 kn/h。
4)傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。
5)骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6)空機運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。
7)進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
8)料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
9)向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。
10) 作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11) 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
12) 作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
2.卷揚機
1) 安裝時,基座必須平穩(wěn)家牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2) 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3) 使用皮帶和開式齒傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4) 以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。
5) 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
6) 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
7) 作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
8) 作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
3.圓盤電鋸
1) 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
2) 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4) 啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5) 如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6) 操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7) 鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
4.電弧焊機
1) 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2) 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3) 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的`容器和受力構件上進行焊接和切割。
5) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有專人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6) 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
7) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
8) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
9) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
10)長期停用的電焊機,使用前,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接地線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
11)焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
12)在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。
13)作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消焊料余熱后,方可離開。
5.混凝土振搗
1) 使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4) 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5) 作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6) 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7) 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8) 在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
進場管理制度6
(1 物資進場后,物資人員依據(jù)《產(chǎn)品采購計劃》對到場物資進行廠家、規(guī)格、數(shù)量、質量等清點查驗,根據(jù)進料清單(發(fā)票、裝箱單、出庫單等)或項目物資設備部的電話通知,查驗出廠合格證明文件,進行產(chǎn)品外觀質量和數(shù)量的驗收,對不合格材料嚴禁入庫。
(2 驗收、簽認無誤后做好驗收記錄及標識等工作,并將所驗證的有關證明資料兩日內(nèi)移交技術部門存檔。
(3 物資人員依據(jù)實(試)驗規(guī)定,對須做復試的原材料由物資部門會同安質部門、監(jiān)理人員等共同取樣,由試驗員送檢。安質部門根據(jù)試驗報告的結果在產(chǎn)品送檢報告單上簽署同意使用,并建立試驗統(tǒng)計臺帳。對于發(fā)生的不合格品通知采購供應部門,并嚴格執(zhí)行《不合格品處理制度》。復試報告原件由技術部門存查歸檔,物資部門保存復印件。
(4 經(jīng)質檢員確認合格的物資要及時按照沈丹客專項目《物資管理制度》辦理入庫手續(xù)。
(5 未經(jīng)質檢員確認合格的原材料不得投入使用。
(6 標識執(zhí)行沈丹客專項目《物資管理制度》。
(7 對于施工現(xiàn)場中原材料、特殊物品的.搬運,為保證其質量,應制定合理的搬運方案后執(zhí)行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應的防護用品用具,并嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。
(8 各類物資依據(jù)產(chǎn)品性質及保管、保養(yǎng)要求應分類存放,存放區(qū)域均應設置必要足夠的倉儲設施,符合所保管的技術要求,防止產(chǎn)品在儲存期間受到損壞、變質。
進場管理制度7
1．目的
為了保證使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗，且對其狀態(tài)加以標識，防止誤用不合格的材料及半成品，嚴格確保工程質量滿足國家有關法規(guī)和合同要求。因此，必須建立健全材料進場質量檢驗及見證取樣送檢制度。
2．檢測范圍及標識
工程所用的進場建筑材料、構配件和設備應有產(chǎn)品合作證，符合國家有關技術規(guī)范、標準、地方建設行政主管部門、設計單位、建設單位的要求。
項目材料員負責對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標識，并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料，按規(guī)定要求，現(xiàn)場見證取樣100%，見證送樣送檢30%以上。 未經(jīng)檢驗和試驗的原材料、半成品進場，材料員應掛寫有“待檢”字樣的標識牌。并送至法定檢測機構檢驗，取回檢驗報告，交內(nèi)業(yè)資料員保存。 原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗，但尚待判定的，材料員應掛有“待判定”字樣的標識牌。 進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗合格的，材料員應寫“合格”字樣的標識牌。 進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗不合格的`應按有關規(guī)定進行隔離處置，并在貨物上掛有“不合格”字樣的標識牌。 經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品，不符合其等級要求而降級使用的，由項目技術負責人在試驗報告單上標識降級狀態(tài)，材料員在實物上注明所降等級。
3．變質處理
凡被判定為廢品的水泥嚴禁在建筑工程中使用，應作出標識，經(jīng)建設（監(jiān)理）單位見證員見證下，作出退場處理。 凡被判定為不合格品的水泥，應盡可能不在建筑過程中使用，若需在工程中使用， 應用在次要部位，且應經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術負責人同意，并簽章。
4．公司質安部每月1-2 次對所屬項目進行檢驗和試驗，狀態(tài)標識的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。
【進場管理制度】相關文章：
設備進場管理制度（精選6篇）05-06
機械設備進場管理制度（通用6篇）03-31
外來人員進場管理制度（精選12篇）10-29
工程材料的進場計劃09-01
進場工作計劃02-27
審計進場會表態(tài)發(fā)言10-21
審計進場會議紀要09-26
校運會進場押韻的口號（精選80句）10-22
把握基金進場時機六要領11-05