公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，歡迎大家分享。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度1
一、物品入庫(kù)
1.一切采購(gòu)物品，均須由采購(gòu)員填寫(xiě)入庫(kù)單，簽字后在庫(kù)房辦理入庫(kù)手續(xù);未辦理入庫(kù)手續(xù)的物品，一律不得領(lǐng)用;緊急情況報(bào)值班經(jīng)理同意后方可領(lǐng)用。
2.保管員應(yīng)根據(jù)入庫(kù)單和采購(gòu)計(jì)劃認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)物品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量情況，設(shè)備、儀器還需查對(duì)技術(shù)資料及圖紙是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，然后方可在入庫(kù)單上簽字，經(jīng)保管員簽字入庫(kù)的物品，其責(zé)任由保管員負(fù)責(zé)。
3.未經(jīng)保管員在入庫(kù)單上簽字的物品發(fā)票，財(cái)務(wù)不予報(bào)銷。
4.已辦理入庫(kù)的物品，保管員應(yīng)及時(shí)記帳，將標(biāo)識(shí)懸掛在醒目處并做好保管工作。
5.倉(cāng)庫(kù)物品的.標(biāo)識(shí)內(nèi)容有：物品名稱、型號(hào)規(guī)格、單價(jià)、供應(yīng)商等。
二、物品領(lǐng)用
1.日常維修用料憑維修通知單由領(lǐng)用人填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)班組長(zhǎng)或主管簽字領(lǐng)用。
2.大、中修工程用料，憑單項(xiàng)工程用料計(jì)劃由領(lǐng)用人填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)班組長(zhǎng)、主任簽字領(lǐng)用。保管員應(yīng)在出庫(kù)單上注明領(lǐng)用數(shù)量，以便核算。
3.設(shè)備、儀器憑批準(zhǔn)的計(jì)劃由班組長(zhǎng)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用，領(lǐng)用人需在設(shè)備登記卡上簽字。
4.搶修等急需物品由使用人填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)搶修負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)用。緊急情況下，搶修人員可留條領(lǐng)用，事后按上述各有關(guān)規(guī)定補(bǔ)辦手續(xù)。發(fā)現(xiàn)虛報(bào)冒領(lǐng)追究領(lǐng)用人責(zé)任。
三、工具的領(lǐng)用
1.個(gè)人必須配備的常用小工具由使用人按規(guī)定品種數(shù)量填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)主任簽字領(lǐng)用，并需在個(gè)人工具卡上登記簽字。
2.班組公共常用工具由班組長(zhǎng)填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用，并需在班組工具卡上登記簽字。
3.其他工具由庫(kù)房統(tǒng)一保管，憑工具借用卡借用，用畢及時(shí)歸還。
4.工具丟失或損壞，按使用的實(shí)際情況報(bào)失、報(bào)廢或賠償手續(xù)，未辦清手續(xù)者不得補(bǔ)發(fā)。
四、勞保、辦公用品的領(lǐng)用
1.個(gè)人勞保用品按規(guī)定品種、數(shù)量及使用年限，由行政部統(tǒng)一填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)分公司行政主任審核簽字后發(fā)放。
2.班組公共勞保用品由班組長(zhǎng)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用并需在部門(mén)公共老保用品登記本上備案。
3.辦公用品、用具由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽批并指定專人到行政部簽字后領(lǐng)用。
五、材料退庫(kù)
退庫(kù)物品應(yīng)由退庫(kù)人用紅筆填寫(xiě)'材料領(lǐng)用單'，經(jīng)保管員驗(yàn)收簽字，保管員應(yīng)核減原領(lǐng)出數(shù)并予記帳。維修時(shí)回收的舊料，包括部件等原則上由部門(mén)周轉(zhuǎn)庫(kù)保管，并在維修中盡量予以修復(fù)和利用，大宗舊料交庫(kù)房保管，另行列帳登記。
六、材料盤(pán)點(diǎn)
1.每月底各部門(mén)倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)表月底隨材料采購(gòu)單交采購(gòu)員。盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)時(shí)要求做到賬物相符，并附有關(guān)材料使用情況的說(shuō)明。
2.采購(gòu)員不定期抽查部門(mén)材料使用情況，并可根據(jù)實(shí)際情況在分公司內(nèi)部調(diào)撥使用。
3.采購(gòu)員、質(zhì)量主管根據(jù)各部門(mén)的盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表，每月匯總分公司材料使用情況上報(bào)行政部。
七、質(zhì)量監(jiān)督
1.采購(gòu)員對(duì)采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)偽劣商品，由采購(gòu)員負(fù)責(zé)退貨處理。
2.工程部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)材料質(zhì)量進(jìn)行抽查并作技術(shù)監(jiān)定。對(duì)大宗或大批量物品的采購(gòu)，工程部對(duì)物品的質(zhì)量、價(jià)格、產(chǎn)地提供專業(yè)意見(jiàn)。
3.質(zhì)量主管對(duì)采購(gòu)材料的市場(chǎng)、價(jià)格、質(zhì)量負(fù)監(jiān)管責(zé)任。
八、其他
分承包單位施工、維修所需材料可在部門(mén)領(lǐng)取登記，報(bào)財(cái)務(wù)結(jié)算。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度2
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)
1、倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)、如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)
3、倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車輛，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)
4、倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)
5、進(jìn)庫(kù)工作前，要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)
6、庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道、如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)
7、正確使用和精心愛(ài)護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套
8、倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門(mén)安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄
9、工作完畢和下班前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作
2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為
3、車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步
4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步、叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人
5、除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛
6、空載時(shí)貨叉距離地面50—150毫米；載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限
7、應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外
8、叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車
9、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車
10、上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車
11、叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下
12、嚴(yán)禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車
13、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛
14、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)、
15、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤(pán)等
16、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人
17、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸
18、盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火、停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件、嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件
20、遵守"七不準(zhǔn)"：
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨
不準(zhǔn)叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意
三、充電工安全操作規(guī)
1、充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立"禁止明火"標(biāo)識(shí)，配備滅火器
2、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)、充電時(shí)應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設(shè)備、充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出
3、工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等
4、充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損，并打開(kāi)氣蓋
5、不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞
6、須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體
7、充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源
8、充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度
9、蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)、室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸
10、充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油、
11、蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所
12、使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)
13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水
14、如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)、蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的'電解液消減得非�？欤瑧�(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水
15、嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水，以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出
16、電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療、
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗、
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗、
四、電梯安全操作規(guī)程
A、行駛前準(zhǔn)備工作
1、首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)
2、開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層
3、進(jìn)入轎廂后，打開(kāi)照明燈，觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常
4、對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無(wú)異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化
5、廳門(mén)外不能用手扒啟
B、工作時(shí)注意事項(xiàng)
1、電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品
2、貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人
3、行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)、不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)、
4、運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟
5、若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后，電梯不能啟動(dòng)
在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)、
廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)、
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊
電氣部件有燒焦氣味
6、有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設(shè)立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉
7、電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開(kāi)關(guān)，鎖好廳門(mén)，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)
1、平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)
2、操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)
3、車輛未安全�？吭谡九_(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)
4、裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)
5、裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處
6、正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置
7、裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作
8、作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源
9、維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄
10、對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度3
為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為，確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序，作業(yè)質(zhì)量符合要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。
規(guī)范內(nèi)容
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車輛，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前，要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛(ài)護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門(mén)安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門(mén)。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤(pán)等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的'路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守'七不準(zhǔn)'：
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立'禁止明火'標(biāo)識(shí)，配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損，并打開(kāi)氣蓋。
5.不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞。
6.須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非�？欤瑧�(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水，以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后，打開(kāi)照明燈，觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無(wú)異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門(mén)外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后，電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)。
廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設(shè)立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開(kāi)關(guān)，鎖好廳門(mén)，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全�？吭谡九_(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。
10.對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度4
一、總則
為確保倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)合理化，特制定本制度。
本制度適用于所有飼料原料(包括半成品、相關(guān)配件、組件及工具、耗材、辦公用品等)。
二.保管
1.應(yīng)在既有的倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所分別碼放各種飼料原料并予以保管。
2.各倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)負(fù)責(zé)綜合處理該倉(cāng)庫(kù)物料的出貨、儲(chǔ)存、保管、檢驗(yàn)及賬務(wù)報(bào)表的記錄等業(yè)務(wù)。
3.原料應(yīng)考慮忌光、忌熱、防潮等因素妥為存放，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部嚴(yán)禁煙火，并定期實(shí)施安全檢查。
4.如遇庫(kù)存原料發(fā)生質(zhì)變或存在質(zhì)變隱患，且倉(cāng)儲(chǔ)人員難以自行防范之情況，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)立即報(bào)送交品管部。
5.倉(cāng)儲(chǔ)人員對(duì)于所保管的庫(kù)存原料應(yīng)予以嚴(yán)格稽核清點(diǎn)，各倉(cāng)庫(kù)要隨時(shí)接受部門(mén)主管或財(cái)務(wù)部、技術(shù)部稽核人員的抽查。
6.每年年終，倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、銷售部等共同盤(pán)存。盤(pán)存時(shí)，必須實(shí)地查點(diǎn)原料的規(guī)格、數(shù)量是否與賬面的記載相符。
7.盤(pán)點(diǎn)后應(yīng)由盤(pán)點(diǎn)人員填制《盤(pán)存報(bào)表》，如有數(shù)量短少、品質(zhì)不符或損毀情況，應(yīng)詳加注明并由倉(cāng)儲(chǔ)人員簽名確認(rèn)。
8.盤(pán)點(diǎn)后如有盤(pán)盈或不可避免的`虧損情形時(shí)，應(yīng)由倉(cāng)儲(chǔ)主管報(bào)呈總經(jīng)理核準(zhǔn)調(diào)整;若為保管不當(dāng)，則由倉(cāng)儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)賠償。
9.直接保管物料的倉(cāng)儲(chǔ)人員有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)由其所屬的部門(mén)主管查列庫(kù)存原料的移交清冊(cè)后，再由交接雙方會(huì)同監(jiān)交人員實(shí)地盤(pán)存。
三.帳務(wù)作業(yè)與作業(yè)流程
1.采購(gòu)部應(yīng)負(fù)責(zé)于原料抵庫(kù)前三日內(nèi)將有關(guān)的訂購(gòu)單、提單、驗(yàn)收單等交倉(cāng)儲(chǔ)部，并由倉(cāng)儲(chǔ)員。倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)于進(jìn)貨當(dāng)日，根據(jù)實(shí)際進(jìn)貨的規(guī)格、數(shù)量填制《入庫(kù)單》，除第四聯(lián)自行留存外，其他第一、二、三聯(lián)應(yīng)立即轉(zhuǎn)送財(cái)務(wù)部入賬。
2.庫(kù)存原料出貨，一律由領(lǐng)貨人出示其部門(mén)主管簽準(zhǔn)的《領(lǐng)料單》�！额I(lǐng)料單》一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由領(lǐng)貨人交單位會(huì)計(jì)員存查，第二聯(lián)由倉(cāng)儲(chǔ)部存查。
3.庫(kù)存原料經(jīng)出貨后，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)立即于當(dāng)日憑《領(lǐng)料單》上的記載登入《產(chǎn)品登記簿》中，作為該物料動(dòng)向的追蹤憑證。
4.領(lǐng)貨人應(yīng)于出貨的當(dāng)日到財(cái)務(wù)部開(kāi)立發(fā)票并向客戶交貨。
5.財(cái)務(wù)部的會(huì)計(jì)員于開(kāi)立發(fā)票時(shí)應(yīng)核對(duì)《交貨通知單》內(nèi)有關(guān)客戶名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容，并記載于發(fā)票摘要欄內(nèi)，不得誤登或漏登。
6.領(lǐng)出的原料因更換規(guī)格或種類等而還倉(cāng)時(shí)，原領(lǐng)貨人應(yīng)將原料交至倉(cāng)儲(chǔ)部，由倉(cāng)儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收后，將原領(lǐng)貨人的《領(lǐng)料單》加注產(chǎn)品還倉(cāng)日期后作廢。
8.倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)每日根據(jù)銷貨報(bào)告分別銷賬，不得誤銷或漏銷。
9.庫(kù)存物料如因不可避免的因素，導(dǎo)致有所毀損或待料時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)填制《產(chǎn)品送修單》述明缺件或故障情形，連同產(chǎn)品送有關(guān)部門(mén)修護(hù)。
10.倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)于每日自行清點(diǎn)所管理的物料，并應(yīng)于每周末及每月月底當(dāng)天清點(diǎn)后，填制《物料存貨月報(bào)表》報(bào)送倉(cāng)儲(chǔ)部、財(cái)務(wù)部及其他有關(guān)部門(mén)核對(duì)。倉(cāng)儲(chǔ)部在核對(duì)無(wú)誤后，于次月5日前呈報(bào)迄上月底止全公司《物料存貨月報(bào)表》。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度5
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車輛，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前，要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛(ài)護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門(mén)安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門(mén)。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤(pán)等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守'七不準(zhǔn)'：
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立'禁止明火'標(biāo)識(shí)，配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損，并打開(kāi)氣蓋。
5.不許打開(kāi)或拔出電池上的`注液塞。
6.須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非常快，應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水，以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后，打開(kāi)照明燈，觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無(wú)異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門(mén)外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后，電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)。
廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設(shè)立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開(kāi)關(guān)，鎖好廳門(mén)，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全停靠在站臺(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度6
總則
第一條目的
為使本公司成品的繳庫(kù)、保管、發(fā)運(yùn)、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循，特制定本準(zhǔn)則。
第二條范圍
有關(guān)成品倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)包括庫(kù)位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉(cāng)儲(chǔ)管理等事務(wù)，依本準(zhǔn)則的規(guī)定辦理。
庫(kù)位規(guī)劃
第三條庫(kù)位規(guī)劃與配置
（一）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)依成品出入庫(kù)情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫(kù)位及其面積，以使庫(kù)位空間有效利用。
�。ǘ⿴�(kù)位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定：
1、配合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)備（例如手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道。
2、依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計(jì)劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放，以利管理。
3、收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫(kù)位。
4、將各項(xiàng)成品依品名、規(guī)格、劃定庫(kù)位，標(biāo)明于"庫(kù)位配置圖"上，并隨時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)。
第四條成品堆放
配貨中心應(yīng)會(huì)同商品部的質(zhì)量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條庫(kù)位標(biāo)示
（一）庫(kù)位編號(hào)依下列原則辦理，并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示：
1、層次類別，依A、B、C順序由下而上逐層編訂，沒(méi)有時(shí)填"0"。
2、庫(kù)位流水編號(hào)。
3、通道類別，依A、B、C順序編訂。
4、倉(cāng)庫(kù)類別，依A、B、C順序編訂。
（二）計(jì)劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫(kù)位設(shè)置標(biāo)示牌，標(biāo)示其品名規(guī)格及單位包裝量。
�。ㄈ⿴�(kù)管依庫(kù)位配置情況繪制"庫(kù)位標(biāo)示圖"懸掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處。
第六條庫(kù)位管理
�。ㄒ唬﹤}(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)掌握各庫(kù)位，各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動(dòng)態(tài)，并依先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
�。ǘ┯�(jì)劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個(gè)以上小庫(kù)位，以備輪流交替使用，以達(dá)先進(jìn)先出的要求。
收貨管理
第七條成品繳庫(kù)方式
（一）入庫(kù)部門(mén)開(kāi)立"入庫(kù)單"，使用方法及流程前面已經(jīng)講述過(guò)。
第八條收貨注意事項(xiàng)
物料管理科應(yīng)就繳庫(kù)內(nèi)容與成品繳庫(kù)單的內(nèi)容確實(shí)核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)入庫(kù)產(chǎn)品款號(hào)、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知入庫(kù)部門(mén)更正。
發(fā)貨管理
第九條發(fā)貨注意事項(xiàng)
�。ㄒ唬┡湄浿行慕拥�"訂貨單"時(shí)，經(jīng)辦人員應(yīng)依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號(hào)順序列檔，內(nèi)容不明確應(yīng)即時(shí)反映業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)。
�。ǘ┮蚩蛻魳I(yè)務(wù)需要，收貨人非訂購(gòu)客戶或收貨地點(diǎn)非其營(yíng)業(yè)所在地的，依下列規(guī)定辦理：
1、經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點(diǎn)非其營(yíng)業(yè)所在地，其"訂貨單"應(yīng)經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運(yùn)。
2、收貨人非訂購(gòu)客戶應(yīng)有訂購(gòu)客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運(yùn)。
�。ㄈ┡湄浿行慕荧@"訂（貨）單"才能發(fā)貨，但有指定交運(yùn)日期的，依其指定日期發(fā)運(yùn)。
�。ㄋ模┯喼破罚ㄓ�(jì)劃品）在客戶需要日期前入庫(kù)或"訂貨單"注明"不得提前發(fā)運(yùn)"的，配貨中心若因庫(kù)位問(wèn)題需提前交運(yùn)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意，且收到業(yè)務(wù)部門(mén)的出貨通知后始得提前交運(yùn)，若系緊急出貨時(shí)，應(yīng)由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運(yùn)，再補(bǔ)辦出貨通知手續(xù)。
�。ㄎ澹┪唇�(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的'成品不得發(fā)運(yùn)，若需緊急交運(yùn)時(shí)需于發(fā)運(yùn)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。
�。┯喼破钒l(fā)運(yùn)前，配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門(mén)的暫緩出貨通知時(shí)，應(yīng)立即暫緩發(fā)運(yùn)，等收到業(yè)務(wù)部門(mén)的出貨通知后再辦理發(fā)運(yùn)。緊急時(shí)由業(yè)務(wù)部門(mén)主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應(yīng)立即補(bǔ)辦手續(xù)。
�。ㄆ撸�"成品發(fā)運(yùn)單"填立后，須于"訂貨通知單"上填注日期、"成品發(fā)運(yùn)單"編號(hào)及數(shù)量等以了解發(fā)運(yùn)情況，若已發(fā)運(yùn)畢結(jié)案則依流水號(hào)順序整理歸檔。
第十條承運(yùn)車輛調(diào)派與控制
（一）配貨中心應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)承運(yùn)車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
�。ǘ┡湄浿行膽�(yīng)于每日下午4點(diǎn)以前備妥第二天應(yīng)發(fā)運(yùn)的"成品發(fā)運(yùn)單"，并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。
�。ㄈ┤绯羞\(yùn)車輛可能于營(yíng)業(yè)時(shí)間外抵達(dá)客戶交貨地址者，成品發(fā)運(yùn)前，配貨中心應(yīng)將預(yù)定抵達(dá)時(shí)間通知業(yè)務(wù)部門(mén)轉(zhuǎn)告客戶準(zhǔn)備收貨。
第十一條客戶自運(yùn)
�。ㄒ唬┛蛻粢笞赃\(yùn)時(shí)，配貨中心應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)。
退貨品管理
第十二條運(yùn)輸?shù)穆?lián)絡(luò)
配貨中心接到業(yè)務(wù)部門(mén)送達(dá)的"成品退貨單"應(yīng)先審查有無(wú)注明依據(jù)及處理說(shuō)明，若沒(méi)有應(yīng)將"成品退貨單"退回業(yè)務(wù)部讓補(bǔ)充，若有則依"成品退貨單"上的客戶名稱及承運(yùn)地址聯(lián)絡(luò)承運(yùn)商運(yùn)回。
第十三條退貨品的驗(yàn)收
�。ㄒ唬┩素浧愤\(yùn)回公司后，配貨中心應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員確認(rèn)退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實(shí)，應(yīng)將實(shí)退數(shù)量填注于"成品退貨單"上，并經(jīng)點(diǎn)收人員、質(zhì)量管理人員簽章后，依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
�。ǘ┡湄浿行氖盏缴袩o(wú)"成品退貨單"的退貨品時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門(mén)主管確認(rèn)無(wú)誤后暫予保管，等收到"成品退貨單"后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條退貨的更正
�。ㄒ唬┤敉嘶爻善放c"退貨單"記載的退貨品不符時(shí)，配貨中心應(yīng)暫予保管（不入庫(kù)），同時(shí)于"成品退貨單"填注實(shí)收情況后，報(bào)交業(yè)務(wù)部門(mén)。
�。ǘI(yè)務(wù)部門(mén)查驗(yàn)退貨品確屬無(wú)誤時(shí)，應(yīng)依實(shí)退情況更正"退貨單"送配貨中心辦理銷案。
第十五條盤(pán)點(diǎn)
（一）庫(kù)存成品應(yīng)作定期或不定期的盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)由會(huì)計(jì)部門(mén)將盤(pán)點(diǎn)項(xiàng)目依規(guī)格類別填具"成品盤(pán)點(diǎn)表"會(huì)同配貨中心盤(pán)點(diǎn)，并按實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
（二）實(shí)施電腦化后，"成品盤(pán)點(diǎn)表"由電腦制表。
�。ㄈ⿻�(huì)計(jì)部門(mén)將"成品盤(pán)點(diǎn)表"的盤(pán)點(diǎn)數(shù)量與帳面數(shù)量核對(duì)若有差異，即填具"盤(pán)點(diǎn)異常報(bào)告單"，并計(jì)算其盤(pán)點(diǎn)盈虧數(shù)及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
�。ㄋ模┍P(pán)盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由配貨中心開(kāi)立"調(diào)整單"，第二聯(lián)送會(huì)計(jì)部門(mén)，第一聯(lián)配貨中心自存、
第十六條消防設(shè)備
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火，配貨中心應(yīng)于倉(cāng)庫(kù)明顯處懸掛"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備，由總務(wù)科指定專人負(fù)責(zé)管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應(yīng)立即申請(qǐng)修護(hù)補(bǔ)充，并配合廠區(qū)消防訓(xùn)練，以提高應(yīng)對(duì)能力。
第十七條庫(kù)房管理應(yīng)注意事項(xiàng)
（一）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔，并隨時(shí)注意通風(fēng)情況。
�。ǘ┮兹计�、易爆品或違禁品不得攜入倉(cāng)庫(kù)，配貨中心應(yīng)隨時(shí)注意。
（三）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時(shí)，應(yīng)先報(bào)備，并有人專責(zé)允許后才可。
（四）配貨中心對(duì)所經(jīng)管的成品庫(kù)存及倉(cāng)運(yùn)設(shè)備應(yīng)負(fù)責(zé)安全使用之責(zé)，如果破損應(yīng)立即反映主管并立即委托修護(hù)。
（五）未經(jīng)配貨中心主管核準(zhǔn)有關(guān)人員不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，搬運(yùn)完畢后，亦不得在倉(cāng)庫(kù)逗留。
�。┡湄浿行娜藛T于下班離開(kāi)前，應(yīng)巡視倉(cāng)庫(kù)及電源、水源是否開(kāi)閉，以確保倉(cāng)庫(kù)的安全。
第十八條庫(kù)房抽查考核制度
（一）為了了解倉(cāng)庫(kù)的工作效率以及工作進(jìn)展，公司將不定期的對(duì)倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)與管理情況進(jìn)行抽查；
�。ǘ┏椴閮�(nèi)容包括倉(cāng)庫(kù)的貨品陳列、人員考勤、場(chǎng)地衛(wèi)生等；
（三）抽查人員的安排由公司指定或派遣；
（四）抽查時(shí)間將不提前通知，每月抽查次數(shù)為2—3次。
附則
第十九條實(shí)施與修訂
本管理準(zhǔn)則呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。
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