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焊接材料管理制度

時間:2024-11-18 22:45:00 曉璇 管理制度 我要投稿
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焊接材料管理制度(通用18篇)

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編為大家收集的焊接材料管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

焊接材料管理制度(通用18篇)

  焊接材料管理制度 1

  1.主題內(nèi)容與適用范圍

  本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定,以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

  本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

  2.焊接材料的采購

  2.1.焊接材料由物質(zhì)供應部根據(jù)焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材,當圖樣或技術要求中對焊材的超過標準規(guī)定的附加要求或進口焊材的技術要求,不能采用相應的上述制度采購及驗收時,采購技術條件由焊接工藝人員提出,經(jīng)焊接責任人審核后作為采購依據(jù)。

  2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨,特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預算訂貨。

  2.3.常用焊材的訂貨應根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點,盡量減少供應廠家。

  3.進廠驗收

  3.1.進廠的焊材,必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書,由生產(chǎn)技術部門核對質(zhì)量證明書,若與有關標準規(guī)定不相符時,由生產(chǎn)技術部門負責與供方聯(lián)系,材料庫保管員填寫復驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門,編寫材檢號進行驗收,并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復驗。

  3.2.調(diào)撥進廠的焊材,須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件,否則不予驗收。

  3.3.焊料質(zhì)量證明書及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管,材料質(zhì)量鑒定書技術部存檔。

  4.焊材保管

  4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放,各自焊材應有明顯標記。

  4.2.焊接材料必須保持通風良好、干燥、并配有干、濕度計,焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放,離地面、離墻0.3m以上,以防受潮變質(zhì),室溫必須保持10℃以上,相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴禁存放油、水等濕物。

  4.3.焊接材料的發(fā)放,應保證先進的先發(fā)放。

  5.焊材管理

  5.1.焊接材料的`領取

  5.1.1.生產(chǎn)部設焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理,向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。

  5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應與臺帳相符。

  5.1.3.焊接材料入庫后,要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置,并有明顯的標記,以免混淆。

  5.2.焊接材料烘烤

  5.2.1.焊接材料發(fā)放前,必須按說明書及有關技術文件要求進行烘烤,并做好烘烤記錄。

  5.2.2.烘箱內(nèi)應有明顯的標記和分隔措施,標明所烘烤材料的牌號及規(guī)格,以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。

  5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限,在烘箱內(nèi)鋪放成層狀,放置均勻,一般每層堆放5-6根焊接材料厚度,使其烘烤達到規(guī)定要求。

  5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴禁烘烤其他物品。

  5.2.5.烘烤后的焊接材料,放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi),不同牌號、規(guī)格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。

  5.2.6.對焊工交回的焊接材料,應重新按規(guī)定烘烤,堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。

  5.2.7.焊材應遵循先到貨先發(fā)放的原則,防止反復烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料,不允許使用。

  5.3.焊接材料預算

  5.3.1.技術部根據(jù)要求,編制產(chǎn)品制造所需的焊材預算,預算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領發(fā)焊材的依據(jù)。

  5.4.焊材發(fā)放與回收

  5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務,確定需烘烤的焊材數(shù)量,以滿足生產(chǎn)需求。

  5.4.2.施工者開具領料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。

  5.4.3.焊工領取焊材時,必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領料單。領取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒,在有關臺帳上作好記錄,方可領料。

  5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時,根據(jù)領料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領料焊工,并在發(fā)料臺帳上作好記錄。

  5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時,須按照有關規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認可證明,焊材庫保管員方可發(fā)料。

  焊接材料管理制度 2

  為了保證風電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴格管理。根據(jù)興城分廠的實際情況,相關制度如下:

  一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后,按不同類別,不同型號或牌號分別存放,為防止包裝損壞及藥皮脫落,搬運及堆放時不得亂摔,亂砸,注意輕放,妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落,殘缺不全,鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

  二、庫房要求通風良好,干燥,應有去濕裝置,想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

  三、為防止受潮變質(zhì),焊材存放時必須墊高,離地至少300mm,離墻至少300mm。每批焊條,焊絲都要掛上標有焊接材料牌號,規(guī)格,型號,產(chǎn)地的標牌。

  四、焊接材料的'領用,領用人員應持物品領用單(必須有廠長簽字)或材料出庫單領用。

  焊接材料管理制度 3

  為規(guī)范對焊接材料的管理,保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,特制定本制度。

  1、焊接材料一級庫的管理:

  1)采購回來的焊接材料,牌號、規(guī)格、批號和有效期應完好、齊全,并經(jīng)驗收合格后才能入庫,保管員應根據(jù)牌號、規(guī)格和批號分類存放,并做好標識。

  2)焊材一級庫應保持清潔干燥,每天至少檢查兩次,保證焊材存放環(huán)境的`相對濕度不大于60%。

  3)保管中要隨時注意觀察,若發(fā)現(xiàn)焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現(xiàn)象,應立即向主管部門匯報,視其嚴重程度作出報廢或降級使用的處理,并予以隔離。

  4)一級庫應憑領料單向二級庫發(fā)放合格的焊接材料。

  2、焊接材料二級庫和管理:

  1)二級庫管理員應根據(jù)生產(chǎn)需要,填寫領料單向一級庫領取焊接材料,一次領用不得超過當天焊條的用量。

  2)按焊接工藝的要求,做好焊材的烘焙和焊條筒的預熱工作。

  3)做好焊條的回收工作。

  3(焊接檢驗員應經(jīng)常對一級庫的溫度、濕度和焊接材料的烘焙發(fā)放進行巡檢。

  3、常用焊接材料的烘焙規(guī)范:

  當焊條放入高溫烘箱時,入爐溫度不宜超過100度。

  4、焊工憑領料單到庫房領取焊接材料:

  領焊條必須帶保溫筒,一次領用不得超過30根,對超過4小時未用完的焊條,應退進二級庫房重新烘焙,焊條重復烘焙次數(shù)一般不得超過兩次。

  焊接材料管理制度 4

  為了保證風電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴格管理。根據(jù)興城分廠的實際情況,相關制度如下:

  一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后,按不同類別,不同型號或牌號分別存放,為防止包裝損壞及藥皮脫落,搬運及堆放時不得亂摔,亂砸,注意輕放,妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落,殘缺不全,鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

  二、庫房要求通風良好,干燥,應有去濕裝置,想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

  三、為防止受潮變質(zhì),焊材存放時必須墊高,離地至少300mm,離墻至少300mm。每批焊條,焊絲都要掛上標有焊接材料牌號,規(guī)格,型號,產(chǎn)地的標牌。

  四、焊接材料的.領用,領用人員應持物品領用單(必須有廠長簽字)或材料出庫單領用。

  焊接材料管理制度 5

  1. 材料采購與驗收標準:明確焊接材料的規(guī)格、型號、性能指標,以及供應商的選擇標準,確保所有材料符合相關行業(yè)標準。

  2. 存儲與保管規(guī)定:設定適宜的存儲環(huán)境,防止材料受潮、氧化、污染等問題,同時進行定期盤點,確保材料的'有效性。

  3. 使用前的檢驗流程:對焊接材料進行必要的物理和化學性能測試,確保其在使用前符合質(zhì)量要求。

  4. 焊接工藝參數(shù)控制:規(guī)定焊接電流、電壓、速度等關鍵參數(shù),以保證焊接質(zhì)量的一致性。

  5. 廢棄物處理與回收:制定廢棄物的分類、儲存、運輸和處置方法,遵循環(huán)保原則,降低環(huán)境影響。

  6. 員工培訓與資質(zhì)管理:對焊工進行專業(yè)技能培訓,確保他們了解并能正確執(zhí)行焊接材料管理制度。

  7. 質(zhì)量監(jiān)控與記錄保存:建立質(zhì)量檢查體系,記錄每一次焊接過程,以便追溯問題,持續(xù)改進。

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  1. 焊接工藝標準:明確各類焊接工藝的操作規(guī)程,包括焊接方法、參數(shù)設定、預處理和后處理等。

  2. 人員資質(zhì)管理:規(guī)定焊工的培訓、考核和持證上崗制度,確保焊工具備必要的技能和知識。

  3. 設備維護與安全:制定設備的定期檢查、保養(yǎng)和維修流程,以及安全操作規(guī)程,防止設備故障和安全事故。

  4. 質(zhì)量控制體系:建立焊接過程的質(zhì)量監(jiān)控機制,包括焊接檢驗、缺陷修復和記錄存檔等。

  5. 環(huán)境與健康保護:規(guī)定焊接作業(yè)中的環(huán)境保護措施,如煙塵控制,以及個人防護裝備的使用,保障員工健康。

  6. 應急預案:制定應對焊接過程中可能出現(xiàn)的`緊急情況的預案,如火災、電擊等。

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  1. 焊接工藝規(guī)程:明確焊接方法、參數(shù)、材料選擇、預處理和后處理等細節(jié),確保焊接過程的一致性和質(zhì)量。

  2. 培訓與認證:對焊接人員進行定期培訓,考核其技能水平,頒發(fā)相應資格證書,保證操作人員的專業(yè)能力。

  3. 設備管理:設備的采購、保養(yǎng)、維修和報廢,確保設備正常運行,減少因設備問題導致的焊接缺陷。

  4. 質(zhì)量控制:設立質(zhì)量檢查環(huán)節(jié),對焊縫外觀、內(nèi)部結構、力學性能等進行檢驗,防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。

  5. 安全操作:制定安全操作規(guī)程,提供必要的個人防護裝備,預防焊接過程中可能發(fā)生的.事故。

  6. 工作環(huán)境:保持焊接區(qū)域的清潔,控制溫度、濕度等環(huán)境因素,以利于焊接效果和人員健康。

  焊接材料管理制度 8

  1、管理方式

  焊接材料采取二級管理方式,實行閉環(huán)管理,做到可追溯性。

  嚴把焊接材料進場關,對有證件的焊接材料經(jīng)過確認合格后方可使用。

  2、合格的庫房

  一、二級焊材庫采取磚結構房屋,建在較為干燥的地方,并加高地基,內(nèi)外抹灰,庫房內(nèi)吊頂,要求密封性能好,通風條件好,具有保溫、防潮功能。

  庫房內(nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、溫濕度表和排風扇以控制室內(nèi)的溫、濕度符合標準,控制庫房溫度不低于5℃,濕度不大于60%;

  二級庫還配備焊條烘干箱、焊條恒溫箱,供應全施工現(xiàn)場使用經(jīng)烘干處理合格的焊材。

  3、焊材的存放

  所有焊接材料存放在離地面和墻面200mm的貨架上,按牌號、規(guī)格、批號分區(qū)擺放整齊,明顯清楚標識。

  4、焊材的發(fā)放、烘焙、領用和回收

  嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定,實行全過程跟蹤,形成閉環(huán)管理,做到可追溯。

  制定嚴格的`焊材保管、烘焙、發(fā)放制度,嚴格按說明書和工藝要求進行烘焙焊條,并做好記錄。

  焊材領用、發(fā)放一律憑焊接技術員寫的焊接材料限額領料單進行核實發(fā)放,領用時使用保溫筒盛裝,焊條隨用隨取,剩余焊條、焊絲必須當日回收。

  5、焊接三氣供應

  現(xiàn)場的氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供氣。鎢極采用鈰鎢極,所用氬氣純度不低于99.95%。

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  1. 材料采購:明確焊接材料的類型、規(guī)格、質(zhì)量標準,規(guī)定采購流程和驗收標準。

  2. 存儲管理:規(guī)定存儲條件,如溫度、濕度控制,防止材料變質(zhì)或損壞。

  3. 發(fā)放使用:制定領用程序,確保材料合理分配,防止濫用或浪費。

  4. 廢料處理:設定廢料回收和處理規(guī)則,減少環(huán)境污染。

  5. 質(zhì)量檢驗:設立定期檢查和隨機抽查機制,確保材料質(zhì)量。

  6. 培訓與指導:對員工進行焊接材料知識培訓,提升其正確使用和維護能力。

  7. 記錄與報告:建立材料使用記錄,定期生成報告,以便分析和改進。

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  1、倉庫內(nèi)各種材料、備品、備件,應按專業(yè)、規(guī)格、大小分門別類上貨架、貨臺并且擺放整齊。備用材料較少的,可將備品材料按品種、規(guī)格分類擺放在備品材料柜內(nèi)。

  2、材料擺放位置應粘貼或懸掛制作好的卡片,貨位應有材料標簽注明,庫內(nèi)應設有平面布置圖。

  3、登記入庫和領用情況。建立各種帳目包括出、入庫記錄,做到帳物相符。

  4、設置備品、備件、材料物資、工具的明細帳。每月按出庫、入庫記錄,定期進行核對,并做好出、入庫報表。每月定期進行盤點,填寫《庫存物品盤點表》,將結果報工程部經(jīng)理并存檔。

  5、日常維修所用低值易耗材料,以舊換新,由領用人填寫《領料單》由當值主管(工程師)簽字批準后發(fā)放。價值較高的材料、新安裝設施以及對商戶服務所用的維修材料,必須經(jīng)工程部經(jīng)理簽字批準方可發(fā)放。

  6、維修更換及損壞的'物品應交回庫房,由庫管員與公司采購部門共同處理。

  7、庫房鑰匙必須由專職人員負責掌握,禁止其他人員拿鑰匙到庫房取物。未經(jīng)庫管員同意,任何人禁止進入倉庫。

  8、任何人不得將公用財產(chǎn)據(jù)為已有。發(fā)現(xiàn)材料丟失或人為損壞時,應及時報告經(jīng)理,按有關規(guī)定進行處理。

  9、保證每月的材料供應。庫管員應及時提出采購計劃及建議。

  10、庫房內(nèi)嚴禁吸煙,并配置滅火器,保持庫內(nèi)整潔。

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  第一章總則

  一、目的

  為切實加強公司原材料庫房管理,并有效建立公司原材料庫房管理的標準化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料庫房管理的所有作業(yè)均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)的順利進行,特制訂本管理制度。

  二、適用范圍:適用于原材料庫的管理。

  第二章物資入庫管理

  物資到廠后庫管依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對,請檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后方可入庫,防止錯、缺、多,保證入庫物資的材質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量。

  一、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫并及時向主管采購的人員反映,以便得到解決

  1、與要求不符合的采購物資。

  2、與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

  二、庫管必須嚴格按照規(guī)定對每一個入庫單的入庫物料進行數(shù)量確認,即確認登帳的入庫數(shù)量和實際入庫數(shù)量是否相符,不符合的需要追查原因。

  三、入庫物料需要擺放至指定儲位,不要把同一種物料分開存放。

  四、增減卡要隨時更新,內(nèi)容包括到貨日期、進貨廠家、進出數(shù)量、結存數(shù)量、出入庫經(jīng)手人等。

  五、庫管員有權拒絕不合格或手續(xù)不齊全的材料入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或辦理入庫的同時辦理出庫的現(xiàn)象。

  六、對于零星采購材料的驗收,保管員必須做到既檢驗數(shù)量,又檢驗質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量殘次的物資,應及時通知采購人員退換。要求零星采購的材料誰提報誰領出。

  七、辦理材料入庫時庫管要認真核對采購計劃,核對到貨原材料規(guī)格、數(shù)量的準確性及采購計劃所需物料的具體到貨情況,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

  第三章物資的保存保管

  一、在物資驗收入庫后,保管員要經(jīng)常研究和掌握各種物資發(fā)生數(shù)量和質(zhì)量變化的可能性,隨時了解生產(chǎn)情況的變化,要根據(jù)各類物資的性能、包裝、體積和儲存要求等,采取科學的保管方法,搞好養(yǎng)護工作,防止物資短缺和變質(zhì)。按類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

  1、二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

  2、三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

  3、四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。按庫號、架號、層號、位號對配件實行統(tǒng)一價位號,并與配件的編號一一對應,以便迅速查賬和及時準確發(fā)貨,如A532A庫5號架3層2號。

  二、合理安排庫容,給每種物料貼上明確的標簽,做到先進先出。對常用、貴重或每日有變動的零配件隨時盤點,檢查帳物卡是否相符,如果不是,就要查找原因(收發(fā)錯誤,合理損耗等等)。發(fā)現(xiàn)物料異常信息,儲位不對、帳物不符、品質(zhì)問題等要及時反饋。

  三、物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺放,遵循“上輕下重”原則擺放。不得隨意擺放物料,不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內(nèi)進行整理歸位。

  四、保持物料的標識清晰準確并安排定期檢查,由物資倉儲組組長負責。對標識錯誤的需要追查相關責任。

  五、保管員應隨時掌握所管轄物資的庫存量,發(fā)現(xiàn)進貨量、庫存量出現(xiàn)異常要立即上報主管領導。

  六、保管員對存放在倉庫內(nèi)物資的布局必須做到分布合理緊湊,用地節(jié)省,利用率高,物資出入方便,同時留出消防通道。

  第四章物資發(fā)放管理

  一、庫管員在接獲相關領料單據(jù)時應認真審核,如有任何問題,應告知領料人員和咨詢該領料單據(jù)的核準人,否則不得發(fā)料。領料單審核內(nèi)容主要包括:

  1、單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準,如單據(jù)未被規(guī)定的核準人核準,則該單據(jù)為無效單據(jù)。

  2、領用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確。

  3、領用材料數(shù)量的準確性

  二、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。

  三、按領料單的數(shù)量發(fā)放物料,對于少數(shù)未按領料單(按整卷,整箱等)領用的材料,領料人需要填寫材料領用欠付表,并要求領料人在材料用完之后及時如數(shù)將原材料返庫。每周六庫管要對材料領用欠付表進行統(tǒng)一核查,并通知有關車間將未返庫的材料及時返庫,期間如有丟失由領料人負責。

  四、領料人員所需物資無庫存,庫管要將無庫存的物料從領料單中劃掉,同時要報告庫房主管或計劃部部長,不允許出現(xiàn)記賬式(先寫單,等來料再領)發(fā)放物料的情況。

  五、協(xié)調(diào)好各車間的領料時間,不允許多個車間同時通過一個庫管領料,庫管發(fā)放物料的時候只允許先領料的人員在庫管的陪同下進入庫房,其他車間等待領料的人員須在待料區(qū)域等待不允許進入庫房內(nèi)部。

  六、庫管員未接獲有效出庫通知而擅自將材料進行出庫,小過處理。如因此導致公司財產(chǎn)流失,以侵占公司財產(chǎn)論處。

  七、所有發(fā)料憑證,庫管員應妥善保管,不可丟失。

  八、鍍鋅卷開卷后,根據(jù)實際開出的板料規(guī)格及數(shù)量計算出可用的好板重量,將鍍鋅卷凈重與好板重量的差值(這個值包含開出的不良板的重量及計量誤差)以不良板的名義辦理出庫。即在出庫不良板的時候可以適當?shù)膶⒂嬃空`差以不良板的名義出庫。

  九、小型鍍鋅卷允許車間整卷領用,再根據(jù)具體的生產(chǎn)需求填寫領料單,在整卷領用之前需要庫管在鍍鋅卷使用明細單中確認卷的初始凈重并簽字,車間在填寫領料單的`同時還需要填寫材料使用明細,鍍鋅卷用完時,由庫管核對材料使用明細與鍍鋅卷的初始總量是否相符。

  十、倉庫所有單據(jù)的T6錄入要求在當天內(nèi)完成。并于次日早9點之前由組長將需要給生產(chǎn)部的單據(jù)反饋給生產(chǎn)部,以便于生產(chǎn)部及時審核。對于少數(shù)需要采購在T6中添加的材料,要求組長每3天匯總一次統(tǒng)一報給采購部門。十

  一、工具的發(fā)放應遵循以舊換新的原則。

  十二、倉庫管理員根據(jù)出庫單上數(shù)據(jù)取貨、發(fā)貨并確認。包裝前由庫房主管再次檢查并確認。

  第五章物資的退庫管理

  一、由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。每月25號要求各車間集中辦理原材料返庫(鋼材、粉末等)

  二、辦理退庫時,物資使用部門開具紅票領料單通知保管員,保管員到現(xiàn)場與物資使用部門共同確認數(shù)量、規(guī)格后,辦理交接手續(xù),保管員使用叉車或聯(lián)系物資裝卸員將物資運送回倉庫。

  三、廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

  四、借用的工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借用人未簽名的不予辦理借用。

  第六章倉庫衛(wèi)生、安全管理

  一、每天根據(jù)衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內(nèi)進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區(qū)域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。

  二、每天下班后倉庫管理員要檢查門窗是否關閉,確保倉庫的窗戶、電燈等均已關閉,并鎖上庫門,切實做好防火、防盜工作。

  三、倉庫禁止無關人員進入,所有入庫人員需經(jīng)過計劃部長批準,必須在倉庫保管員陪同下進出倉庫,并遵守倉庫管理制度。

  四、倉庫鑰匙由專職人員負責掌握,禁止其他人員拿鑰匙到庫房取物。

  五、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙,并配置滅火器,時時做好倉庫的5s工作,保持環(huán)境整潔,所存物料應井然有序,定期向上級部門匯報庫存明細。

  六、車間人員領料時不得隨意翻動架上物品及標示卡。大件物品須在庫管的指揮安排下領。恍〖锲房捎蓭旃苤苯尤斫唤o領料人,領料人不需要進入庫房貨架中,在待料區(qū)域等待確認庫管交給的物品規(guī)格及數(shù)量。

  七、所有人員不得攜帶類似手提包、包裝袋等物品入庫、確實需帶入的,允許倉庫保管員檢查。

  第七章其他事宜

  一、所有單據(jù)要保管好。上月單據(jù)要整理歸檔,遺失要追查相關人員的責任。

  二、倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態(tài)度和作風。

  三、上班時間嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間撥打私人電話,不應擅自離開崗位,不得經(jīng)常以私人理由會客等。

  四、倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。如有觸犯刑律,則交公安機關依法處理。

  1、盜賣或化公為私等營私舞弊者;

  2、與供應商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

  3、未經(jīng)報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;

  4、未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者;

  5、收取供應商賄賂者。

  焊接材料管理制度 12

  1、設備(材料)的出庫必須由施工班組負責人填寫設備(材料)領用單,并經(jīng)專業(yè)工程師確認簽字后方可發(fā)放設備(材料)。

  2、設備(材料)出庫時,倉庫保管員和設備(材料)領用人必須對其外觀、質(zhì)量、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量逐項進行確認。領用人核實無誤后,在設備(材料)領用單上簽字確認。

  3、自行施工時,材料領用采取用多少領多少的原則,不允許一次把所用材料全部辦完出庫手續(xù)。

  4、分包工程由我方提供設備(材料)時,原則上應由分包商一次或分幾次辦理出庫手續(xù)。

  5、設備(材料)的出庫手續(xù)必須由項負責人指定的`施工班組負責人或指定的其他人來辦理。沒有經(jīng)過項目經(jīng)理部負責人指定的人員,倉庫一律不得對其發(fā)放設備(材料)。

  6、設備(材料)出庫單由保管員分專業(yè)和時間存檔備查。

  7、由甲方(業(yè)主)提供的設備(材料)的出庫手續(xù)同樣按此辦理。

  焊接材料管理制度 13

  為適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,使我黃陵線路工區(qū)材料管理規(guī)范化、制度化,本著節(jié)約成本,服務生產(chǎn)的宗旨,特制定制度如下:

  一、 材料申請計劃的提報制度

  1、工長或材料員將所有的工機具、材料、路料根據(jù)實際情況提前做好調(diào)查工作,由工長制定合理的`用料計劃、材料名稱、規(guī)格型號必須準確,材料用量盡可能合理,盡量避免工區(qū)庫存超標或浪費。

  2、材料計劃按照上級單位要求每季度申報一次,下季度材料計劃必須提前40天填報,凡未按時上報者,影響工區(qū)正常生產(chǎn)的一切后果由材料申報人負責。

  3、工長要對生產(chǎn)用料進行嚴格審核,發(fā)現(xiàn)工區(qū)任何人員故意浪費或丟失材料者,照價賠償并嚴格考核。

  4、工區(qū)如急用料必須向上級單位申請并說明客觀原因。

  5、工區(qū)材料管理由材料員管理。

  二、 材料申報由工區(qū)工長吳志雄負責

  三、 材料的管理

  1、材料員對每天使用的工機具做好出入庫記錄,下班工機具入庫要及時消記,經(jīng)發(fā)現(xiàn)庫存與統(tǒng)計數(shù)量出入不相符,將對材料員進行經(jīng)濟處罰。

  2、當日作業(yè)完畢工機具必須入庫,任何人不得在工地私藏或寄存,造成的一切后果由帶班人員全部負責。

  3、領用材料必須當天及時填記到材料實物卡片,材料消耗必須有出入帳記錄,實物卡要做到賬物相符。

  4、庫房管理要合理,物品要堆碼,擺放整齊,庫房衛(wèi)生必須保持良好。

  5、油料必須專門保管,和其他材料不得混存。

  6、壓機和發(fā)電機將有專人定期進行保養(yǎng),如保養(yǎng)不妥,造成壓機或發(fā)電不能正常使用,影響工作進度,工區(qū)將對保養(yǎng)人嚴格考核,其他工機具工區(qū)人員故意毀壞者將進行考核,并進行賠償。二:考核辦法

  四、考核辦法

  每發(fā)現(xiàn)一處列責任人“安質(zhì)效”問題一件。

  焊接材料管理制度 14

  1、根據(jù)材料計劃表,并配合工程進度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進場時間,如屬廠商送貨上門的應預先與廠商聯(lián)絡擬訂送貨時間;

  2、材料堆放位置應預先安排好,地點宜集中以便于管理,切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點:

  3、不得影響施工的進行和因施工造成的.多次搬遷,損材廢工;

  4、選擇較高的、干燥的地勢堆放;

  5、按照材料的不同類別堆碼,便于取用;

  6、易燃易爆物品分開地點堆放,并配備相應的消防用具,以保安全;

  7、易碎易潮易污染的材料,應注意堆放方法采取保護措施以免造成損害;

  8、即用的材料,進場時應直接放置于工作面,以減少搬運時間和工序;

  9、機工具應與材料分開存放,防止機工具進出時損傷裝飾材料;

  10、切實做好材料進場的簽收工作核對材料是否與設計圖和封樣的材料樣板相符,檢查有無明確的材料標識,有無規(guī)范的出廠驗收報告和合格證書,并按材料的品種、數(shù)量進行登記以備查驗。

  焊接材料管理制度 15

  一、材料驗收入庫

  1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。

  2、入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。

  3、材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。

  二、材料出庫

  1、材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。

  2、準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。

  3、按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫。

  三、材料保管保養(yǎng)

  1、根據(jù)庫存材料的'性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質(zhì)、保量、保安全。

  2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。

  3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常持續(xù)清潔。

  4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。

  5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)狀況,并用心采取補救措施。

  6、對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。

  四、定期盤庫,到達三清

  1、定期盤庫清點,到達數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。

  2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。

  五、機械的模具管理措施

  1、為了工廠工作的正常進行,模具一般狀況下不做借出之用,以免影響正常工作。

  2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出,要有主管領導(董事長、經(jīng)理)批示,方可借出使用。

  六、成品、半成品的管理制度

  1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放,發(fā)放時需辦理領用手續(xù)。

  2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。

  3、對已經(jīng)領出待用的原材料,也應由專人保管,以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。

  焊接材料管理制度 16

  1、原材料進廠入庫,倉庫管理人員應檢查包裝物是否受潮、破損,產(chǎn)地、日期等嚴格把關。

  2、合格的原材料入庫后應填寫庫存入庫卡,包括名稱、來源、編號、到貨日期收入量、發(fā)出量、結存量、經(jīng)受人應記錄收發(fā)狀況。

  3、存放區(qū)應持續(xù)清潔,應分類、分區(qū)按批存放。

  4、原料在流轉中應嚴格秤重計量,由發(fā)、領雙方共同簽字。

  5、原料保管做到科學保養(yǎng),搞好清潔衛(wèi)生,及時檢查安全、通風、防潮消防器材及安全標志等設施。

  6、對變質(zhì)、過期原料應及時處理。

  7、用心做好防火安全工作,杜絕不安全因素的發(fā)生。

  焊接材料管理制度 17

  (一)主動辭職:

  1、范圍:員工要求脫離酒店,與酒店解除勞動關系。

  2、辭職申請:酒店正式員工必須提前一個月申請并填寫《員工離職申請表》,否則以一個月工資作為通知金。試用期員工必須提前七天申請,否則以七天工資作為通知金。申請時間以書面記錄為準。

  3、辭職面談:所有辭職員工必須經(jīng)辭職面談程序,以掌握員工辭職原因,便于日后改善工作。

  4、辭職審批:審批程序與權限見《酒店員工辭退規(guī)定》。

  5、離職交接:辭職員工必須在最后工作日前與各相關部門辦理完交接手續(xù)并填寫《員工入職/離店交接表》,經(jīng)相關部門經(jīng)辦人和負責人簽字確認人事部方予辦理結算事宜。

  6、離職結算:辭職員工工資結算至最后工作日,結算工資在下一發(fā)薪日打在工資卡。

 。ǘ┺o退

  1、范圍:有以下行為者酒店可做辭退處理:

  1)工作能力不適合職位要求;

  2)酒店經(jīng)營機構調(diào)整;

  3)嚴重違反酒店規(guī)章制度。

  2、辭退審批:員工所在部門申報《 酒店離職申請書》審批程序與權限見《酒店員工辭退規(guī)定》。

  3、辭退通知:正式員工酒店將提前一個月通知,否則給予一個月工資作為代通知金。

  4、辭退補償:酒店因經(jīng)營調(diào)整辭退正式員工將根據(jù)以下標準給付補償金。在酒店工作滿一年以上者補償一個月工資;滿半年的不足一年者補償半個月工資;不足半年者補償200元整。補償工資以辭退前的月基本工資為參考。

  5、離職交接:被辭退員工必須在最后工作日前與各相關部門辦理交接,填寫《員工入職/離店交接表》。經(jīng)相關部門和負責人簽字確認后,人事部方予辦理結算事宜。

  6、離職結算:工資結算至最后工作日,結算工資在下一發(fā)薪日打在工資卡。

 。ㄈ╅_除

  1、范圍:有以下行為者酒店可做開除處理:

  1)嚴重違反酒店規(guī)章制度;

  2)嚴重失職給酒店造成損失;

  3)違反社會公德影響酒店聲譽;

  4)觸犯國家法律、法規(guī)規(guī)定的其它情形。

  2、審批:審批程序與權限見《酒店員工辭退規(guī)定》。

  3、離職交接:被開除員工必須在三日內(nèi)與各相關部門辦理交接,填寫《員工入職/離店交接表》,經(jīng)相關部門經(jīng)辦人和負責人簽字確認人事部方予辦理結算事宜。

  4、離職結算:工資結算至最后工作日,結算工資在下一發(fā)薪日打在工資卡。由酒店開除員工無離職補償。

 。ㄋ模┳詣与x職:

  1、范圍:員工連續(xù)曠工三日以上視為自動離職。

  2、程序:各部門一旦發(fā)現(xiàn)有員工未正常出勤,應即時與該員工聯(lián)系落實其未出勤原因,如聯(lián)系不到或確定自動離職后上報《 酒店離職申請書》及《員工入職/離店交接表》,因未及時上報而對酒店造成的`損失由各部門承擔。

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  一、堅守工作崗位,不得串崗,脫崗,不得做與本職工作無關的事情;

  二、根據(jù)物質(zhì)采購計劃及時辦理物質(zhì)入庫、驗收、記賬手續(xù);各種材料、機具入庫后需保管員、材料員簽字后上報項目部簽字并存檔記賬。

  三、按計劃和物質(zhì)使用單位領導的'批示,辦理物質(zhì)出庫以舊換新、發(fā)貨手續(xù)。

  四、按物質(zhì)分類,建立健全賬目登記,不得錯記、漏記和串戶,做到賬、卡、物相符;地材(砂、石子等)需現(xiàn)場收量時和材料員共同測量、核實并簽字報項目部。

  五、《按照物質(zhì)管理規(guī)定》保管好各類物質(zhì);

  六、堅持每月二十五日盤存一次,并做好當月物資出入庫的報表報項目部;

  七、負責庫內(nèi)外清潔衛(wèi)生打掃工作;

  八、堅持值班服務,做好防盜、防火、防爆工作。

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