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產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理制度
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理制度1
1 目的
為避免生產(chǎn)和交付過(guò)程中產(chǎn)品的誤用、錯(cuò)裝，防止不合格品轉(zhuǎn)序/入庫(kù)/交付，保證必要時(shí)能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，特制定本管理制度。
2 適用范圍
本程序適用于原輔材料、配件、外協(xié)件入庫(kù)到成品交付過(guò)程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)的追溯過(guò)程。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督本程序的執(zhí)行。
3.2 生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)識(shí)內(nèi)容、方法及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的管理。
3.3 經(jīng)營(yíng)部門負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)物資/產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理。
3.4 檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定、使用和控制。
3.5 各職能部門/操作者負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的規(guī)范與實(shí)施。
4 程序
各分廠/車間生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)制定符合本廠產(chǎn)品類型的具體的標(biāo)識(shí)方法。
4.1 入庫(kù)標(biāo)識(shí)
4.1.1經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的物資/產(chǎn)品，均應(yīng)由其標(biāo)識(shí)。
4.1.2庫(kù)存物資標(biāo)識(shí)：
a）庫(kù)存物資標(biāo)識(shí)分為標(biāo)牌標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽標(biāo)識(shí)兩類。標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，主要用于對(duì)料場(chǎng)、料臺(tái)、料棚及露天存放的物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)，也可對(duì)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)；標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，主要用于對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
b）庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的物資應(yīng)用相應(yīng)的'標(biāo)簽標(biāo)明物資名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、計(jì)劃單價(jià)、庫(kù)存數(shù)量、進(jìn)庫(kù)時(shí)間、有效期限等內(nèi)容，并按照庫(kù)、架、層、位的順序進(jìn)行四號(hào)定位。
c）可以用白、黃、藍(lán)、紅四種顏色的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)標(biāo)注物資的屬性，具體標(biāo)識(shí)方法：
白色標(biāo)簽――標(biāo)識(shí)正常庫(kù)存物資或代管（儲(chǔ)）物資；
黃色標(biāo)簽――標(biāo)識(shí)質(zhì)量合格的有有效期限的正常庫(kù)存或代管（儲(chǔ)）物資；
藍(lán)色標(biāo)簽――標(biāo)識(shí)質(zhì)量合格的一年以上無(wú)動(dòng)態(tài)物資或積壓物資；
紅色標(biāo)簽――標(biāo)識(shí)報(bào)廢物資及超有效期限儲(chǔ)存的物資。
d) 對(duì)于代儲(chǔ)代管物資的標(biāo)識(shí)，可采取以下兩種方法的一種：
Ⅰ 在相應(yīng)的標(biāo)牌（簽）上加蓋(簽寫)“代管”、“代儲(chǔ)”章；
�、� 單獨(dú)建立代儲(chǔ)（管）物資區(qū)，懸掛“代管”、“代儲(chǔ)”物資標(biāo)識(shí)。
4.1.3物資/成品入庫(kù)時(shí)，庫(kù)房保管員要對(duì)其標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)核實(shí)。入庫(kù)后，保管員應(yīng)注意保護(hù)好標(biāo)識(shí)，出庫(kù)時(shí)，必須保持標(biāo)識(shí)的完整性。
4.1.4具有有效期的物資要注明物資的有效期限。
4.2生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)。
4.2.1生產(chǎn)過(guò)程中的半成品，用標(biāo)牌明示不同的規(guī)格、型號(hào)，并規(guī)定半成品周轉(zhuǎn)區(qū)位/架位，操作者按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、擺放。
4.2.2半成品都應(yīng)有其標(biāo)識(shí)。對(duì)于無(wú)法在零件上直接標(biāo)注的半成品，應(yīng)采取跟蹤記錄方法，記錄該批產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、操作者、檢驗(yàn)人員。
4.3成品標(biāo)識(shí)
4.3.1成品標(biāo)識(shí)，可包括以下內(nèi)容：
a) 商標(biāo)
b) 制造廠名/廠址
c) 產(chǎn)品編號(hào)/生產(chǎn)日期
d) 產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
e) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
f) 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)
g) 產(chǎn)品認(rèn)證認(rèn)可標(biāo)識(shí)
4.3.2成品標(biāo)識(shí)的方法，可選用下列一項(xiàng)或多項(xiàng)標(biāo)識(shí)方法在成品上明示。
a) 銘牌
b) 噴字/刻字
c) 打鋼印
d) 標(biāo)簽
4.3.3對(duì)于無(wú)法進(jìn)行標(biāo)識(shí)的成品，可采用隨行文件的方法，注明成品的標(biāo)識(shí)內(nèi)容。
4.4 產(chǎn)品的追溯
在規(guī)定有追溯性要求的場(chǎng)合，通過(guò)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的建立，對(duì)每個(gè)人/每批產(chǎn)品甚至每件產(chǎn)品，進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行記錄，以便發(fā)生問(wèn)題時(shí)，保證可追溯性。
4.5檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
4.5.1本廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)共分四種：
a）待檢 無(wú)標(biāo)識(shí)
b）合格 “√”、首件“S”
c）不合格 作廢“×”、 返工“F”
d）待判定 “D” 、 讓步“H”
4.5.2檢驗(yàn)人員應(yīng)將檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)填寫在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以標(biāo)牌/或直接在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)狀態(tài)符號(hào)作為標(biāo)識(shí)。
4.5.3 在放行的合格記錄中，應(yīng)有質(zhì)檢部門/責(zé)任檢驗(yàn)人員的印章。
4.6區(qū)域定置管理
4.6.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定專人用不同方式掛牌，設(shè)置毛坯區(qū)、加工裝配區(qū)、半成品周轉(zhuǎn)區(qū)、成品區(qū)、不合格品區(qū)、廢品區(qū)等不同區(qū)域，保證現(xiàn)場(chǎng)所有毛坯、半成品、成品均放置在指定位置上，按標(biāo)識(shí)方法正確標(biāo)識(shí)。
4.6.2對(duì)于設(shè)備修理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置延用零配件區(qū)，報(bào)廢零配件放置區(qū)、換新配件放置區(qū)、解體裝配區(qū)。
4.7標(biāo)識(shí)的管理控制
4.7.1當(dāng)產(chǎn)品的屬性發(fā)生變化時(shí)，對(duì)其標(biāo)識(shí)應(yīng)及時(shí)做相應(yīng)調(diào)整，確保標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品的當(dāng)時(shí)屬性保持一致。
4.7.2各分廠材料部門應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存物資的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)丟失或損壞不清的標(biāo)識(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.7.3 各分廠/車間應(yīng)定期對(duì)表明檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的所有標(biāo)記、標(biāo)簽、標(biāo)牌以及區(qū)域定置等進(jìn)行清晰度檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
4.7.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不清的物資，材料部門應(yīng)及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門，經(jīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，方可出庫(kù)。否則，一律禁止出庫(kù)。
4.7.5 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)要符合該產(chǎn)品的特點(diǎn)，應(yīng)確保在需要追回或進(jìn)行特別檢驗(yàn)時(shí)，識(shí)別出具體產(chǎn)品。
4.8 無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚產(chǎn)品的處理
4.8.1 在驗(yàn)收（包含轉(zhuǎn)序）過(guò)程中，對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的產(chǎn)品，應(yīng)按下列方法之一進(jìn)行處理：
a) 拒收；
b) 換貨；
c) 重新彌補(bǔ)標(biāo)識(shí)。
4.8.2 無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品不得入庫(kù)。
4.8.3 對(duì)入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)及時(shí)追溯物資購(gòu)進(jìn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程等，在對(duì)應(yīng)的工作環(huán)節(jié)中對(duì)該產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行彌補(bǔ)；如不能確定的，則視為不合格產(chǎn)品。
4.9 產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品出廠、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管、使用等各環(huán)節(jié)，對(duì)需要追溯的問(wèn)題進(jìn)行追溯。
5 相關(guān)文件
HSJ/Q/B7.05.XX/XX 各類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法
記錄
HSJ/Q/7.05-XXX/XX 各類跟蹤記錄
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理制度2
1.目的
對(duì)公司的產(chǎn)品以及生產(chǎn)的全過(guò)程（包括從原輔料的接收、工序生產(chǎn)、成品入庫(kù)以及出廠）保持適當(dāng)標(biāo)識(shí)，并規(guī)定相應(yīng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)種類和管理辦法，以確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程實(shí)現(xiàn)追溯，確保合格品才能進(jìn)入下一工序或出廠。
2 .范圍
適用于從原料進(jìn)廠到成品出廠全過(guò)程標(biāo)識(shí)的控制和可追溯性管理。
3 .職責(zé)
3.1倉(cāng)管部：負(fù)責(zé)所屬區(qū)或內(nèi)物料（包括原輔料、產(chǎn)品）檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)及控制，并正確使用和保管好各種物品的標(biāo)識(shí)。
3.2生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中形成的半成品和成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)與維持，若需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯時(shí)，參與追溯工作的進(jìn)行和評(píng)審。
3.3品管部：負(fù)責(zé)組織對(duì)物料進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，監(jiān)督檢查各執(zhí)行部門的實(shí)施情況，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性管理。
4 .定義 無(wú)
5.程序
5.1原料標(biāo)識(shí)
原料、添加劑預(yù)混料、編織袋和標(biāo)簽等原輔料必須分區(qū)堆放，上鎖存放，防止流失。原輔料進(jìn)庫(kù)后由倉(cāng)管員編寫《原料標(biāo)識(shí)卡》，并掛上相應(yīng)的堆頭上，注明名稱、供應(yīng)商、數(shù)量、 規(guī)格、進(jìn)料日期等，質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，在《原料標(biāo)識(shí)卡》填上質(zhì)量狀況和使用要求。有毒有害物資必須與形成飼料的物料隔離堆放，并設(shè)有明顯的安全警告性標(biāo)識(shí)。
5.2.生產(chǎn)過(guò)程中物料的標(biāo)識(shí)
5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中需使用的.原輔料，必須先經(jīng)倉(cāng)管員同意，查清楚相應(yīng)的標(biāo)識(shí)卡，確定是合格的原輔料后才能領(lǐng)用，根據(jù)領(lǐng)料情況填寫《原料出庫(kù)單》和《原料耗用日?qǐng)?bào)表》以便追溯，注意必須填寫清楚供應(yīng)商、檢驗(yàn)編號(hào)和數(shù)量等可追溯信息。
5.2.2在生產(chǎn)過(guò)程中，若完成上一工序后，需要一段時(shí)間才能進(jìn)入下一工序的物料，須掛上標(biāo)識(shí)牌，并在標(biāo)識(shí)牌上注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格和下一工序，確保信息傳達(dá)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5.2.3各種返工料必須按分類要求進(jìn)行歸類堆放和使用。
5.2.4 從車間拉出來(lái)的原料、半成品或成品，必須堆放在指定位置，并在叉料方向的兩側(cè)標(biāo)明品種或編號(hào)、產(chǎn)生原因、數(shù)量、日期和班次等內(nèi)容，以防誤用。
5.3 成品標(biāo)識(shí)
5.3.1飼料成品必須使用對(duì)應(yīng)的包裝袋包裝，包裝袋外要印有品名、規(guī)格、廠址、凈含量、公司名稱等內(nèi)容。
5.3.2包裝封口時(shí)，必須加縫飼料標(biāo)簽，并加蓋當(dāng)天生產(chǎn)日期，一包飼料對(duì)應(yīng)一張標(biāo)簽。標(biāo)簽應(yīng)符合《飼料標(biāo)簽》GB10648的要求，內(nèi)容包括品名編號(hào)、驗(yàn)收合格證號(hào)、廠名廠址、生產(chǎn)日期、主要成分分析保證值、原料組成、使用說(shuō)明、配伍禁忌、保質(zhì)期、貯存方法、注意事項(xiàng)等。
5.3.2包裝完成后，堆放時(shí)，不同規(guī)格、不同日期的產(chǎn)品必須分開(kāi)堆放。不同日期的產(chǎn)品，先生產(chǎn)的產(chǎn)品必須移到最外面，保證發(fā)貨時(shí)做到先入先出。
5.4入庫(kù)成品的標(biāo)識(shí)
生產(chǎn)完成后，入倉(cāng)的成品由倉(cāng)管員在成品報(bào)表上進(jìn)行標(biāo)示，并在堆頭上掛上標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)狀態(tài)、生產(chǎn)日期、規(guī)格等，以便區(qū)分。
5.5檢驗(yàn)狀態(tài)
檢驗(yàn)狀態(tài)分三種：待檢（掛黃牌）、合格（掛綠牌或不掛牌）、不合格（掛紅牌）。
5.6產(chǎn)品追溯
5.6.1追溯規(guī)劃
當(dāng)客戶、法規(guī)或公司本身有追溯需求時(shí)，由品管部規(guī)劃追溯過(guò)程。
5.6.2 產(chǎn)品追溯的途徑
產(chǎn)品批號(hào) → 生產(chǎn)過(guò)程控制記錄表 → 生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)領(lǐng)用原料單 → 原料編號(hào) → 原料檢驗(yàn)報(bào)告 → 供應(yīng)廠商。
5.6.3 追溯依據(jù)及控制
通過(guò)產(chǎn)品批號(hào)、小包裝袋上的日期編碼，可以查出使用原料的記錄及編號(hào)，從而找出相應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程記錄和原料質(zhì)量記錄，進(jìn)行原料追溯。
5.6.4 當(dāng)原料、半成品需要讓步接收時(shí)，由相關(guān)人員按照《不合格品控制程序》做特殊標(biāo)識(shí)，以便在以后的工序中發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，能夠及時(shí)召回此批產(chǎn)品。
5.7各種標(biāo)識(shí)要求不易脫落或丟失、破碎，字跡要清楚。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)亦可以用手寫標(biāo)簽、標(biāo)牌。標(biāo)識(shí)的主要內(nèi)容應(yīng)反映產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量或地點(diǎn)、方位等。物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)可用如下方式表示：標(biāo)簽（如合格證）、區(qū)域、標(biāo)牌、各種記錄等。
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