車間現(xiàn)場管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編收集整理的車間現(xiàn)場管理制度,希望能夠幫助到大家。
車間現(xiàn)場管理制度1
一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
7、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報安全委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。
10、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
11、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
12、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
16、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
19、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
20、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
21、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
A、個人衛(wèi)生制度
1、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4、員工使用衛(wèi)生間完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
5、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
6、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
B、車間衛(wèi)生制度
1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。
5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的'紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
三、現(xiàn)場安全制度
1、現(xiàn)場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4、崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設備精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。
7、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8、非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9、設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
10、員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報。
11、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
12、車間現(xiàn)場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
13、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
14、嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
15、消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上條例適用于車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等。條例執(zhí)行受車間每位成員監(jiān)督。
車間現(xiàn)場管理制度2
1目的
為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產管理,樹立車間生產的良好形象,提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗以及現(xiàn)場生產管理工作能得到有效的實施。
2范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3職責
3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產管理工作細則,并組織車間的現(xiàn)場文明生產管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責人及相關區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產管理的要求執(zhí)行。
4內容和標準要求
4.1各班組負責按現(xiàn)場文明生產管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產。
4.2現(xiàn)場文明生產管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場文明生產管理檢查以《現(xiàn)場文明生產管理工作細則》的內容進行。
4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內進行整改,并落實到負責人。
5檢查考評辦法
5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;
5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。
5.3獎勵方法
5.3.1現(xiàn)場文明生產連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分,連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分;現(xiàn)場文明生產連續(xù)3天差者減5分,連續(xù)一周差者減10分,連續(xù)兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;
5.3.2成績80分及格,每月得分每超一分,班組成員獎勵2元,班長獎勵3元;每不足一分,班組成員扣1元,班組長扣2元。
6現(xiàn)場文明生產管理工作細則
6.1安全管理
6.1.1嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,不按操作規(guī)程作業(yè)的,扣1-5分。
6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產,違反扣1分/人次。
6.1.3學徒工及實習人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導,不得獨立操作,違反扣1分/人次。
6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
6.1.5消防器材要確保靈敏可靠,擺放在制定位置,違反扣1分/次。
6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮,行車操作工按規(guī)范進行操作行車,違反扣1分/次。
6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分,無上限,直至考績分全部扣完;個別重大的安全事故令加處罰。
6.1.8發(fā)生人身、設備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報,對不報或瞞報的班組扣3-10分。
6.2技術文件、工藝、質量管理
6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨;丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分;
6.2.2所有的圖紙、技術文件收發(fā)、轉交要有詳細記錄;因轉發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術文件丟失或損傷,交接雙方均受處罰。
6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作,對于違反工藝、技術文件要求的,扣考績分1分/人次。
6.2.4產品質量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。
6.2.5申請回用的,扣考績分1分/件。
6.3生產流程管理
6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行,違反的班組扣1分/次,影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。
6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。
6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的,雙方均扣考績分2分/次。
6.4設備、工具管理
6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。
6.4.2嚴格遵守設備使用操作規(guī)程,對于因違反操作規(guī)程而致使設備損壞的考績分扣1-30分,當事人另行處罰。
6.4.3定期對設備、工具進行保養(yǎng);設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次;影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。
6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放,違反一次扣1分/次。
6.4.5不按規(guī)范使用設備致使易損件消耗超標的,每超標一個扣2分/次。
6.4.6設備、工具擺放不當或不科學,致使設備工具損壞的根據(jù)工具、設備損壞情況扣3-10分/次。
6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定,使用后的.空瓶要及時送回氣瓶存放處,違反一次扣考績分2分/次。
6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。
6.5能源、材料管理
6.5.1水:合理利用公司內、車間內的水資源,造成浪費的扣1分/次。
6.5.2電:合理用電,做到車間內合理照明;嚴禁在光線充足的白天開長明燈,嚴禁無人燈、無人扇,嚴禁無人作業(yè)時電器設備在啟動狀態(tài);每違反一項扣考績分3分/次。
6.5.3風:合理利用車間內的壓縮空氣,禁止出現(xiàn)管道、設備的漏氣現(xiàn)象;嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業(yè)時不關閉;每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。
6.5.4氣:科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體,嚴禁浪費;由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的,每出現(xiàn)一次扣3分考績分。
6.5.6油:隨時檢查用油設備的運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏;每出現(xiàn)一次扣3分/次。
6.5.7原材料:生產中要合理利用原材料,要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用,由于人為原因而造成浪費的,視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。
6.6文明生產
6.6.1工件、設備、工具定置擺放;工件按區(qū)域按類放置,并做好標號、材質,必要的標記好規(guī)格尺寸,標記要規(guī)范、清晰,違反一次扣1分。
6.6.2安全通道內不得擺放任何物品,違反一次扣1分。
6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生,設備、工具、物品合理擺放,不能影響公司、車間形象;違反一次扣2分。
6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放,每超過允許時間
5分鐘扣考績分2分/次。
6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等,死角要定期清理;清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放,違反一次扣2分/次,并限時間整改,不整改的或整改不合格的加倍處罰。
6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序,不合格扣考績分2分/次。
6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
6.7勞動紀律
6.7.1嚴格執(zhí)行公司的上下班及休假制度,如有違反的,按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。
6.7.2車間內不準出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情,每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次;違反的當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天,扣考績分3分/次。
6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺(即影響工作又存在安全隱患),違反的扣班組考績分5-10分/人次,違反的當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.7.5堅決禁止車間內出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結的事情發(fā)生,出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/,當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.9小改小革、技術創(chuàng)新
6.9.1任何班組或個人作出技術創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產品質量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的,給予相應班組至少5分考績分的獎勵;對于技術創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。
6.10車間臨時安排的任務
6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務,違反扣1-10分考績分。
6.11備注
6.11.1對于限期整改而未整改的,加倍從重處罰。
6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的,以公司制度、規(guī)定為準。焊接車間生產流程
車間現(xiàn)場管理制度3
1目的
規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.1.1生產設備的維護必須細化到個人,每條生產設備的維護保養(yǎng)必須有兩個生產人員及一個電鉗工,并對其設備的維護保養(yǎng)負責。
3.4.1.2及時做好設備維護保養(yǎng)記錄表。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:
、僮袷匕踩僮饕(guī)程。
②經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油
、圩袷亟唤影嘀贫取
、芄芎霉ぞ、附件、不得丟失。
、莅l(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。 3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。 3
.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關的報刊小說等,嚴禁將生產現(xiàn)場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產現(xiàn)場睡覺;
3.9.2 生產期間不允許帶小孩進車間,與生產車間無直接關系的人員沒有生產主管的批準,嚴禁進入生產車間,干擾生產現(xiàn)場;生產現(xiàn)場的工作人員必須衣著整潔,不允許穿拖鞋上班。
3.9.3 嚴禁在車間生產現(xiàn)場吃飯及吃零食,機臺上嚴禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物;不得隨地吐痰;吸煙應到規(guī)定的場所。
3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序,成品、原材料、廢品及其它物件應按要求定點有序堆放,嚴禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。
3.9.5 生產現(xiàn)場當班生產后遺留的廢管。廢料必須當班清理,任何與生產無關的雜物應隨時清理出現(xiàn)場。
3.9.6 非緊急情況,禁止在生產現(xiàn)場打手機;如有需求,經(jīng)過班長同意后離開工作崗位接打電話。
3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度,班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行,并在班前、班后會議記錄表中作好記錄;
3.9.8 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.9應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔(按班組快慢決定)、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.12 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.13 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.14 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.15車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.16 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 衛(wèi)生管理
3.10.1 車間主任衛(wèi)生管理職責
3.10.1.1在當班時間內,負責整個車間生產部所負責的區(qū)域的衛(wèi)生管理工作。督促各崗位員工搞好區(qū)域衛(wèi)生,確保車間生產井然有序、干凈整潔。
3.10.2 生產班長衛(wèi)生管理職責
3.10.2.1嚴格監(jiān)管常用工具。督促各技術人員、副班長要保持常用工具整齊擺放,無關雜物及時清理;
3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產區(qū)域的通道暢通,通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等,保持生產現(xiàn)場的干凈、整潔、暢通。
3.10.3 技術員、副班長衛(wèi)生職責
3.10.3.1 原材料堆放整齊,不同原料分開擺放,當班生產后遺留的廢品、廢料必須當班清理,任何與生產無關雜物應及時清理出現(xiàn)場,換規(guī)格或其它原因清理出來的混合物標明成分、重量、生產線、班別、時間、姓名等,撒漏的原料清掃干凈;
3.10.3.2 保持料箱干凈,無雜物擺放,料箱周圍漏料清掃干凈,干燥機上及周圍漏料清掃干凈,撒在擠出機及設備上的料清理干凈;
3.10.3.3 模具上不準擺放工具及雜物,擠出料當班清理,機頭衛(wèi)生保持干凈、整潔;設備上嚴禁擺放茶具、飯盒及其它雜物,設備上的垃圾及灰塵要清掃。
3.10.4 操作工衛(wèi)生職責
3.10.4.1包裝好的管材及時擺放整齊,廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理; 3.10.4.2設備底部衛(wèi)生清掃干凈,樣管、散管與廢次品應嚴格分開擺放、運輸,散管區(qū)不允許放置其它物品;
3.10.4.3生產中產出的廢品放置在指定區(qū)域,廢次品量多時應轉移至車間廢管區(qū),廢的管頭、管尾應在下班前入袋稱重轉移至車間廢品區(qū);
3.10.4.4 保持地面及設備衛(wèi)生清潔、干凈。
3.10.5 混料工衛(wèi)生職責
3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈,并及時按規(guī)定把料袋進行打包回收。
3.10.5.2 混料設備底部衛(wèi)生清掃干凈,混料中產生的落地料應及時的清理打掃干凈
3.10.5.3 保持混料間地面及設備的衛(wèi)生清潔、干凈。
3.10.6 破碎工衛(wèi)生職責
3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應及時稱重裝袋,并及時的把設備上的'料清理干凈
3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈,并將破碎料中的雜物清出,保證料中無雜質。
3.10.6.3 將設備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設備的衛(wèi)生清潔、干凈。
3.11 安全生產
3.11.1 車間主任安全管理職責
3.11.1.1必須按制度安排安全檢查,根據(jù)檢查情況及時消除不安全因素,及時對查出的事故隱患進行整改,下達《安全隱患整改通知單》,保證各種設備正常運轉,保證各種安全防護設施完整無缺;
3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃,負責提出本部門的安全技術措施計劃并督促貫徹執(zhí)行;
3.11.1.3 負責對本部門職工進行經(jīng)常性的安全生產教育;負責組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核,考核不合格者不得安排上崗作業(yè);
3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術操作規(guī)程,并根據(jù)需要對其進行修改,對其貫徹執(zhí)行負領導責任,力爭做到不發(fā)生各類安全事故;
3.11.1.5 對發(fā)生的各類事故,要求及時報告并保護好現(xiàn)場,及時組織調查處理;
3.11.1.6 特種設備、特種作業(yè)必須防范嚴密,制定相應的生產作業(yè)規(guī)程,生產現(xiàn)場杜絕“三違”現(xiàn)象;
3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設備必須按國家安全規(guī)定進行檢驗,未經(jīng)檢驗合格不得投入使用;
3.11.1.8嚴格按照國家“危險化學品管理條例”的規(guī)定,搞好危險品的安全管理工作;
3.11.1.9消防設施器具的配置要符合生產作業(yè)場地的要求,并按要求定期檢查,確保能隨時投入使用;
3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應急預案,按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。
3.11.2 生產班長安全管理職責
3.11.2.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產的規(guī)定和要求,全面負責本班組的安全生產工作;
3.11.2.2 組織并參加安全活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全;
3.11.2.3 組織組員學習并執(zhí)行公司和部門各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,教育組員遵紀守法,制止違章和違反勞動紀律行為;
3.11.2.4 負責對新上崗人員進行崗位安全培訓;
3.11.2.5負責班組安全檢查,及時消除不安全因素,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現(xiàn)場,在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀錄。
3.11.2.6 搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和應急器具的檢查維護工作,便其保持良好;督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具,并正確使用滅火器材; 3.11.2.7 抓好班組安全、衛(wèi)生建設,保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔,實現(xiàn)文明生產,對安全生產先進個人要給予表彰和獎勵。
3.11.3 生產部門各崗位員工嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.11.4 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.11.5 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.11.6 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。 3.11.7特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.11.8 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.11.9 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.11.11 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.11.13 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.11.14 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4.1 獎懲
4.1.1 為了對生產做出貢獻的員工給予鼓勵,在生產部設立特殊貢獻將;凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。
4.1.1.1對生產工藝及時與好的建議,技術革新,經(jīng)試驗成功,對質量、產量、成本有一定改進者;
4.1.1.2解決生產中較大的疑難技術問題,可以保證生產順利進行者;
4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者;
4.1.1.4 提出合理化建議被采納者;
4.1.1.5 防止了重點質量、安全事故發(fā)生者;
4.1.1.6 每月評比的先進生產工作者;
4.1.2違反生產部生產管理規(guī)定和操作規(guī)程中相關制度者,按情節(jié)輕重分內部警告和罰款,情節(jié)嚴重或屢教不改、屢犯不止者給予重罰或辭退;
4.1.3 員工在試用期內表現(xiàn)不佳者,生產部有權對其做出辭退意見上報辦公室;
4.1.4 生產部每周最少2次不定時對生產現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.1.5生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4..1.6 對全月評分不足70分的,少于70分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報批評。
4.1.7 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
4.1.8本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
車間現(xiàn)場管理制度4
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的'人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經(jīng)有關經(jīng)理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
車間現(xiàn)場管理制度5
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原 因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認真執(zhí)行“四檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(四檢:首檢、自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
5、車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。
5、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1、車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
五、生產車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。
5、車間區(qū)域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
7、堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種 設備未經(jīng)測試、試轉,不得擅自開動。
4、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
5、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
6、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產,防止生產工作中安全事故的.發(fā)生。
7、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。
8、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
9、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
10、發(fā)生事故及時上報。
11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
12、 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
為了更好地進行車間管理,創(chuàng)造一個良好的
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到,不得遲到早退,按公司規(guī)定打卡。
2、上班途中不得干私活,不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙,如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動,必須服從車間線長及主管安排。
二 衛(wèi)生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置,推車時注意不能從側面推。
3、下班前(包括加班)必須將機臺附近廢料整理干凈,送入廢料箱,將不良品單獨擺放,不能與成品混合;產成品擺放整齊,保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊,不能亂放,保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養(yǎng)有監(jiān)督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認,并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規(guī)則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合,需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統(tǒng)計員,便于統(tǒng)計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽,注明產品名稱,圖號,以及數(shù)量。
以上為鈑金車間管理制度,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當事人進行懲處,線長負連帶責任。
以上制度從20xx-5-14執(zhí)行。
車間現(xiàn)場管理制度6
第一章目的
規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產,提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益,達到優(yōu)質、高效、低耗,具有重要意義。第二章范圍
適合于企業(yè)生產各車間。第三章內容第一條質量管理。
1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下一工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不符合產品有權拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到表示明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第二條工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后方可用于生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.生產部應建立模具及工裝臺賬,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
9.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
第三條定制管理
1.定制管理、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。
4.加強對不合格品管理,有記錄,表示明顯,處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
第四條設備管理。
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備是個報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
其中三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀錄:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運轉中,觀察設備響聲、溫度、壓力,有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔,嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
第五條工具管理
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
第六條工具箱管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工具柜的制度(購買),充分利用工具柜的空間,現(xiàn)場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜,否則工業(yè)工程科將強制收回。
2.工具柜必須定置擺放,工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識:
(1)工具柜表面貼標簽,標簽一律貼在門的左上角。
。2)工具柜內貼有“物品清單”,“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊,不予許混亂擺放。
5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。
6.工具柜表面及柜內保持干凈,無油物、五臟物、無垃圾等。
7.工位器具組在制作新工具柜時,門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。
8.工具柜損壞,或鑰匙丟失,按規(guī)定程序申報維修,不得擅自撬工具柜;故意損壞的.,按價賠償。
9.各部門(單位)必須對工具柜編號,并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查,將自查結果報工業(yè)工程科。
11.工業(yè)工程科不定期抽查,并每季度組織1次專項檢查。
第七條工位器具現(xiàn)場管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的制作,防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放,不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理,不予許物品超出工位器具擺放,或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識:
。1)工位器具上要標明物料名稱、數(shù)量、產地、是否關鍵作/重要件。
。2)做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符,嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內及四周環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵,干凈、整潔。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的,必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的,及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。
7.多余的工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場
車間現(xiàn)場管理制度7
一、 現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
24、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、 衛(wèi)生制度
A、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
B、車間衛(wèi)生制度
1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。
5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現(xiàn)場過程中落入地面的`半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現(xiàn)場安全制度
1. 現(xiàn)場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,
對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設備異常應立即上報維修。
5. 保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現(xiàn)場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現(xiàn)場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15. 現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
車間現(xiàn)場管理制度8
一、車間整理:
1、車間6S管理由部門負責人負責,職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔,材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、車間整頓
1、設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的.實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3、產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體6S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規(guī)定。
1、6S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放,不要隨意亂扔,以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標簽,讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員,誤需靠近”,防止事故發(fā)生。
車間現(xiàn)場管理制度9
一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
17、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
18、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
19、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
20、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的`更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
21、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
22、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
23、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
24、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
25、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
26、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
車間現(xiàn)場管理制度10
為了車間順利有序正常運轉規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理通暢,生產備用件齊全,文明安全生產。提高產品質量,提高經(jīng)濟效益,優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
一質量管理
1 對關鍵過程出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
2 認真執(zhí)行“檢驗”制度對產品自檢、巡檢。操作人員對自己生產的產品要做到自檢,自檢合格后放入正品框內。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預防措施不制定不放過。
3 車間要對所生產的產品質量做到不合格的材料不投產、不合格的.半成品不轉序.
二工藝管理
1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴禁員工私自調整工藝參數(shù)。
2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格并有師傅指導方可上崗操作 。
3 嚴格按照工藝參數(shù)要求生產,嚴格按照產品技術要求、按規(guī)定進行認真檢查,對有故障部位做好記錄。
4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5 新制作的模具生產要有合格樣品才能生產調試,調試合格后當班必須做好試生產工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產中判定無異常且首件產品合格方可投入生產。否則立即停止生產。
三定置管理
1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2 生產中及時運轉不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理,輕放,保證產品外觀完好。
4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
四設備管理
1 車間設備指定專人維修管理
2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。
5 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
7 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地點原位整齊擺放。
能源管理
1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行或者無冷卻水進行生產運行工作。
文明生產
1 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
2 室內外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前15分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
4 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
5 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運車等應指定擺放,做到清潔有序。
6 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
7 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí),根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
安全生產
1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預防為主”
4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
8 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
獎懲
1每天不定時對生產現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
2 每天對員工素質及配合度進行考核,打分評比。
3每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元,80—89分獎勵80元,70—79分獎勵50元,60—69分獎勵30元。
4車間對員工與領班全月評分不足60分的,每次全月不足60分者記大過一次處理。連續(xù)三個月分數(shù)都達不到給予解雇。
5 對于車間現(xiàn)場考核的獎懲金,在連同當月的工資一并發(fā)放。
6 對表現(xiàn)好者提出表揚和獎勵,由當班領班及領導提出。
車間現(xiàn)場管理制度11
一、質量管理
1 、各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的`規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4 、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5 、嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2 、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓、,經(jīng)培訓合格并有師傅指導方可上崗操作、,生產技術部不定期檢查工藝流程執(zhí)行情況。
3 、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4 、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5、嚴格執(zhí)行標準、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)工廠工藝同公司業(yè)務協(xié)商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。(工藝變更通知單)
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
三、定置管理
1 、定置擺放、物品按區(qū)域按類放置。
2 、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3 、做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。
4、加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品。
6、消防器材定置擺放、,不得隨意挪作他用、,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
車間現(xiàn)場管理制度12
一、 現(xiàn)場紀律制度
1、 員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、 員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、 禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、 未經(jīng)生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、 生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
7、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
10、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
11、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
12、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
16、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
19、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
20、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
22、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、 衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、 員工上崗前必須取得健康證。
2、 員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、 員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、 現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、 員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、 員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、 員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、 員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、 嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、 現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、 保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、 必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、 現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。
5、 定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、 設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、 設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。9、 生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現(xiàn)場安全制度
1. 現(xiàn)場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性篇三:車間現(xiàn)場管理制度
車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的.規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
車間現(xiàn)場管理制度13
1.個人衛(wèi)生規(guī)范:
1.1健康規(guī)范:
1.1.1凡生產人員須持有衛(wèi)生防疫部門的健康許可證方可上崗。
1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。
1.1.3凡受傷(主要是手部)人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。
1.2著裝規(guī)范:
1.2.1進入生產區(qū)域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服紐扣要齊全,夏季時工作服紐扣允許解開領口扣,其余紐扣必須扣上,衣服上不應有其他飾物。
1.2.3工作人員要有可替換的工作服,保證按規(guī)定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。
1.2.4工作人員進入生產區(qū)域必須戴好工作帽,女員工應將長發(fā)盤起,不應散露在外,工作鞋應保持清潔干凈。
1.2.5工作服不得隨意穿出工作區(qū)域。
1.2.6安全防護用具:凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具,工作完成后存放在指定地點。
1.3裝飾規(guī)范:1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。
1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。
1.4行為規(guī)范:
1.4.1每次上班開始工作時,如更衣、進餐、去衛(wèi)生間時均應洗手。
1.4.2每次做完不衛(wèi)生的工作后,如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等,均應洗手,工作中應隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。
1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻,并洗手。
1.4.4不允許在工作區(qū)域內做修指甲、梳理頭發(fā)、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生的'動作。
1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區(qū)域。
1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣。
1.4.7不允許在生產區(qū)域內隨地吐痰,嚴禁吸煙。
1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區(qū)域,參觀人員須有公司內人員陪同。
車間現(xiàn)場管理制度14
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的.藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,第五條設備管理與維修
8、大宗設備應有專人負責。
9、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
10、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
車間現(xiàn)場管理制度15
可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司,在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時,這些生產型企業(yè)是如何管理生產現(xiàn)場的?管理生產現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產現(xiàn)場管理的方法與工具,主流的有現(xiàn)場ojt、現(xiàn)場5s管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。
現(xiàn)場ojt
現(xiàn)場ojt(on-the-jobtraining)指的是現(xiàn)場指導!皫熗街啤、“導師制”都是現(xiàn)場指導的有效機制,其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場ojt的培訓職責,科學運用ojt的四個階段與七個步驟。
可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場ojt,新進的員工將由一個師傅級的員工帶領,直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領,F(xiàn)場ojt是為了快速培養(yǎng)熟練員工,在此基礎上進行崗位輪換,則可以造就多技能員工!耙粚6嗄堋钡膯T工可以提高生產效率,增加生產管理的靈活性,這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。
現(xiàn)場5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng),在5s里面最強調素養(yǎng),所謂“始于素養(yǎng),歸于素養(yǎng)”,F(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做,尤其在生產的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場,有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行,總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。
廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著,可謂我們身邊活生生的例子,其心得在于管好工廠的“兩張口”,一個是“入口”,一個是“出口”,即工廠的員工餐廳與洗手間,這兩個地方最能反映員工的素養(yǎng)。如果有機會到廣州本田工廠,你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔,一塵不染,但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣,就餐結束后員工會自覺將它保持原樣,就餐中如有湯水、殘羹灑落,員工會立即清掃,保持清潔,所以員工就餐完畢離開后,餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔,甚至有些藝術的裝飾,可以說不亞于五星級酒店的標準。
現(xiàn)場目視管理
現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”,也即工廠的管理狀態(tài)一目了然,隨時看得見,有問題可以立即發(fā)現(xiàn),有效果也可以立即展現(xiàn)。許多工廠都在實施各種管理系統(tǒng),系統(tǒng)的作用究竟如何,最好的做法就是在現(xiàn)場反映出來,所以說目視管理也是檢驗系統(tǒng)運行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗,采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的'適當位置懸掛電子顯示屏,隨時反映生產效率與異常狀況,而在經(jīng)理的辦公間也有顯示終端,方便對生產現(xiàn)場實時監(jiān)控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司產品的電視或平面廣告,當然,這些“衣服”會定期更換,好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的最大化。國外最經(jīng)典的案例是豐田汽車的工廠,在生產現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度,實施現(xiàn)場改善,使得其制造過程的增值比高達30%,遠遠大于同業(yè)競爭對手。
現(xiàn)場問題解決方法
現(xiàn)場問題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8d法,這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。
福特汽車是全力推行8d法的領先企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,全面調動了員工參與的積極性,提高了工廠的質量水平,降低了生產成本,確保了準時交貨,并為客戶提供了更加全面周到的服務。
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