電焊管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的電焊管理制度，歡迎大家分享。
電焊管理制度1
1、目的
明確電焊作業(yè)安全管理標準，確保電焊作業(yè)過程中的安全
2、適應范圍
適應于公司風焊、電焊作業(yè)的管理
3、內(nèi)容
3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設備的構造、原理，嚴格遵守焊工防火安全規(guī)程，無證不準獨立作業(yè)。
3.2凡離開正常固定焊接作業(yè)位置進行焊接作業(yè)的，必須嚴格按臨時動火管理規(guī)定執(zhí)行。
3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對附近固定的易燃結構設施，應用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業(yè)完成后，要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無火險隱患才許離開；特別是高空燒焊作業(yè)時，更要徹底清除場地的易燃雜物，并派專人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準在有壓力的容器、管道或帶電設備上動火，不準在剛涂過油、漆的結構或設備上動火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場所，未經(jīng)批準不準動火或燒焊。
3.7凡沒有經(jīng)過清洗、排氣處理、清除危險的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。
3.8燒焊作業(yè)著火點與乙炔、氧氣瓶應保持不少于10米的'安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應保持5米的安全距離，并應安裝回火器，各種氣瓶應有護攔固定。
3.9電焊機的二次接線要良好，嚴禁在機臺架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設備不準使用，必須立即報檢。
3.10電焊機需拉接電源時，應由電工負責，其它人員不準亂拉亂接電線電源，禁止將裸導線直接插入插座。
3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場，應合理配備滅火器材。
電焊管理制度2
⑴電焊機一、二次接線必須設置安全防護罩。
�、齐姾笝C外殼必須有良好的接地線
⑶電焊機設備的安裝、修理必須有電工進行，焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設備。
�、群腹ね扑烷l刀時，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時應戴絕緣手套。
�、呻姾搞Q應有可靠的`絕緣。在容器焊接時，不允許用簡易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。
�、孰姾腹ぴ谑┖盖氨仨毚┐骱脛趧臃雷o用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
�、烁鼡Q焊條時，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。
⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應立即修好或更換。
�、碗姾腹ひ煜ず驼莆沼嘘P預防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。
電焊管理制度3
1、焊工（含電焊、氣焊，下同）工作前，必須穿戴好工作服和防護品，不準裸露身體，以防止燙傷和觸電。
2、焊工進行焊接作業(yè)前，應仔細檢查各種工具，如電焊鉗握把與電纜的聯(lián)接是否牢固、可靠，焊把線皮是否有破損，確認一切正常后才能施焊。
3、焊接前，還應檢查工作場地周圍有無易燃、易爆物，應清除或隔離后才能進行焊接。必要時還應配備滅火器等相應的消防器具，要有專人監(jiān)護。
4、地線連接必須符合安全技術要求，不得將地線隨便捆綁或纏繞在被焊工件上。
5、開啟電焊機前，應檢查電焊地線是否與工作導體或其他導體連接，以防短路或觸電。
6、電焊機需改變觸點導板、二次線或對電焊機進行檢查時，都必須切斷電源后再進行。
7、焊接時，應戴好防護面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光傷眼。
8、在通風不良的`條件下進行焊接時，除采取措施防止觸電外，還應采取排風等措施，保證通風良好，并有專人在外監(jiān)護。
9、焊接時如采用行燈照明，一般情況下，應采用24伏的行燈。
10、凡有壓力或裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的管道、容器，嚴禁焊接作業(yè)。如果必須施焊，應先排空管道、容器內(nèi)的壓力，徹底清洗凈易燃、易爆、有毒物質(zhì)，經(jīng)有關部門檢查測試，確認達到安全要求時，方可施焊。
11、焊接用電纜線接頭必須接觸良好，綁扎牢固，做到焊接時接頭處“不冒煙”。
12、焊接用電纜的截面積應根據(jù)焊接電流和所露電纜長度選用，防止電纜超載過熱而引起膠皮損壞、燃燒，造成事故。
13、焊工敲焊縫藥皮時，必須戴好防護眼鏡，防止焊渣濺傷眼睛。
14、停放在露天的電焊設備，必須有防雨措施，下雨天禁止進行焊接作業(yè)。
15、氣割大型工件時，應將工件放穩(wěn)、墊牢，防止?jié)L動、翻倒。
電焊管理制度4
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2.主要內(nèi)容
2.1電焊機的.工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
電焊管理制度5
一、安裝及要求
1、電焊機的一次、二次接線符合標準。
2、焊機外殼接地良好。
二、操作步驟
2.1安全注意事項
2.1.1電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓、考核，具有焊工操作證方可進行電焊操作。
2.1.2焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2.1.3現(xiàn)場使用的電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并配備相應的消防器材。
2.1.4使用前，應檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，電焊機外殼是否可靠接地，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的'帶電部分。
2.1.5電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密，二次線端應使用線卡子壓接牢固。合閘前詳細檢查接線螺栓、螺帽及其它部件應無松動或損壞。
2.1.6電焊機的一次電源線長度不準超過2米，安裝與電焊機功率相匹配的有過流保護的主開關和漏電保護器。當需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使接頭連接可靠，連接處應保持絕緣良好。
2.1.7在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣靴。
2.1.8嚴禁在運行中的壓力管、帶電設備、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接。
2.1.9進入有限空間進行電焊作業(yè)時，要先辦理有限空間作業(yè)許可證，容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
2.1.10焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱件發(fā)出的輻射熱。
11高空焊接時，須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
2.1.12在井口周圍、循環(huán)灌、油罐等區(qū)域進行焊接作業(yè)時必須開具相應級別的動火許可證并進行審批。
2.1.13射孔作業(yè)、電測作業(yè)以及井涌期間不得進行電焊作業(yè)。
2.1.14接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。
2.1.15長期停用的電焊機，使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
2.1.16焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉部應避開被清的焊縫。
2.1.17在電焊過程中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60°、B級80°時，必須停止運行并降溫。
2.1.18施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
2.1.19移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
2.1.20作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場、滅絕火種、清除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
三、維護保養(yǎng)
3.1電焊機必須放在干燥地方，存放時要用油布等遮蓋，以防潮氣侵入。
3.2在運轉時不要將其他雜物覆蓋在電焊機上，以免阻礙散熱致使電焊機過熱燒壞。
3.3隨時注意電焊機的發(fā)熱情況，注意電流不得超過其額定值。
3.4經(jīng)常清理各部塵垢，檢查各緊固螺絲，防止松動。
3.5定期檢查控制線路有無脫焊、斷頭，螺絲松動等情況。
四、風險控制
電焊管理制度6
1.焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)；
2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割；
3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；
5.各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割；
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的'地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不準焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
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