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企業(yè)設(shè)備管理制度

時(shí)間:2024-11-01 14:23:38 管理制度 我要投稿

企業(yè)設(shè)備管理制度[實(shí)用15篇]

  在我們平凡的日常里,越來越多人會(huì)去使用制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編整理的企業(yè)設(shè)備管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

企業(yè)設(shè)備管理制度[實(shí)用15篇]

企業(yè)設(shè)備管理制度1

  一、采掘工程設(shè)計(jì)必須對(duì)安全監(jiān)控儀器的.種類、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定。

  二、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電科必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源級(jí)控制線。

  三、井下分站,應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的通風(fēng)巷道或支護(hù)完好的地點(diǎn)。

  四、為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被空開關(guān)之間必須正確接線。

  五、需要安全監(jiān)控系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

企業(yè)設(shè)備管理制度2

  為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長

  周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

 。保髽I(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

 。玻僮魅藛T必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

  3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

 。矗僮魅藛T,必須做好下列主要工作:

 。ǎ保﹪(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

 。ǎ玻┍仨殘(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

 。ǎ常┱J(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

 。ǎ矗﹪(yán)格執(zhí)行交接班制度。

  (5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

 。担僮魅藛T發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清

  原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

 。叮S修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的`責(zé)任,并做到:

  (1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

 。ǎ玻┌l(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

 。ǎ常┌促|(zhì)按量完成維修任務(wù)。

 。罚袀溆迷O(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

 。福囬g設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

 。梗唇(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

企業(yè)設(shè)備管理制度3

  通過對(duì)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析,提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān),且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系,因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí),要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。

  目前機(jī)械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛,而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求,機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行,尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi),因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì),機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時(shí),往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原因,例如:機(jī)械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因,例如:泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機(jī)械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

  1.機(jī)械密封的原理及要求

  機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用,這種裝置稱為機(jī)械密封。機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。

  機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的,同時(shí)通過其基本原理可以看出,機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的,例如:泵軸的竄量不能太大,否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度,否則端面比壓會(huì)不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件,再加上良好的機(jī)械密封自身性能,才能達(dá)到理想的密封效果。

  2外部條件影響的原因分析

  2.1泵軸的軸向竄量大

  機(jī)械密封的`密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵中,尤其是在泵啟動(dòng)過程中,竄量比較大。

  平?盤工作時(shí)自動(dòng)改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b,從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差,產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105~011mm,滿足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求,但平衡盤在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過機(jī)械密封允許的軸向竄量。

  泵經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后,平盤與平環(huán)摩擦磨損,間隙b隨著增大,機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封,隨著平?盤的磨損,轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達(dá)不到密封要求,最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。

  2.2軸向力偏大

  機(jī)械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。

  有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒有被平?掉。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高,對(duì)于聚丙烯類的介質(zhì),在高溫下會(huì)被熔融,因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果,泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

  2.3泵軸的撓度偏大

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封效果,因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理,泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大,使密封面之間的受力不均勻,導(dǎo)致密封效果不好。

  2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

  機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效地保護(hù)密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達(dá)不到密封效果;有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因,也同樣達(dá)不到密封效果。

  2.5振動(dòng)偏大

  機(jī)械密封振動(dòng)偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

  2.6泵汽蝕的原因

  由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高,在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水中會(huì)有氣泡,它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面,使其表面出現(xiàn)破損;另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜,造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機(jī)械密封裝置損壞。

  2.7機(jī)械加工精度不夠

  機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。

  但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。

  3應(yīng)采取的措施

  3.1消除泵軸竄量大的措施

  合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對(duì)于多級(jí)離心泵,比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè):一個(gè)是平?盤加軸向止推軸承,由平?盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位;另一個(gè)是平?鼓加軸向止推軸承,由平?鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān),同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開泵等產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。

  3.2消除軸向力偏大的措施

  合理地設(shè)計(jì)軸向力平?機(jī)構(gòu),使之能夠真正充分地平?掉軸向力,給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。對(duì)于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品,在產(chǎn)品出廠之前,必須做到臺(tái)臺(tái)試驗(yàn)檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)一個(gè)軸向測力環(huán),對(duì)軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

  3.3消除泵軸撓度偏大的措施

  這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中,在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施:

  (1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多,在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下,盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程,減少級(jí)數(shù)。

  (2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候,不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小,而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒有充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

  (3)提高泵軸材料的等級(jí)。

  (4)泵軸設(shè)計(jì)完成后,對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。

  3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)

  在條件允許的情況下,盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。

  沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107~011MPa,如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應(yīng)高于汽化壓力01175~012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí),也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。

  根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

  3.5消除泵進(jìn)口汽蝕的措施

  (1)提高泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

  (2)現(xiàn)場試驗(yàn)裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

  (3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

  3.6消除泵振動(dòng)的措施

  (1)泵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中,要充分分析振動(dòng)的來源,以消除振動(dòng)源。

  (2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動(dòng)源。

  (3)泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。

  (4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí),嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。

  3.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

  泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和機(jī)械密封產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義,將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中。到目前為止,有很多設(shè)計(jì)員還沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際含義,沒有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計(jì)員的經(jīng)驗(yàn)。這種作法對(duì)提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國際市場是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識(shí),是目前機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)員迫切需要解決的問題。

  4結(jié)束語

  在設(shè)計(jì)泵用機(jī)械密封時(shí),不僅要考慮機(jī)械密封本身的影響因素,而且要考慮機(jī)械密封外部的各種影響因素。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題:

  (1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對(duì)機(jī)械密封的使用效果的影響,為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

  (2)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。

  (3)對(duì)重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封,要增加保護(hù)措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。

  (4)分析機(jī)械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí),要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響,采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。

企業(yè)設(shè)備管理制度4

  設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī),此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級(jí)保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級(jí)保養(yǎng):在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,是指對(duì)設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作,由設(shè)備部定期檢查評(píng)分,檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù),如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評(píng)比,分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺(tái)每人罰款50元。

  二級(jí)保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行(特殊情況可請機(jī)修人員配合),對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對(duì)日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸(拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級(jí)保養(yǎng):車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級(jí)保養(yǎng)的具體要求是:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查,對(duì)有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的.目的。

  一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺(tái)平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評(píng)比最高分機(jī)臺(tái)每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。三級(jí)保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間30分鐘,二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí),三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí),三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為1天。

企業(yè)設(shè)備管理制度5

  一、目的

  為了加強(qiáng)對(duì)我公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

  三、職責(zé)

  3、1、設(shè)備管理部門:設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作的專門負(fù)責(zé)部門。

  3、2、設(shè)備使用部門:嚴(yán)格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行功能驗(yàn)收工作;依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對(duì)設(shè)備的`加工能力進(jìn)行驗(yàn)收工作。

  四、管理內(nèi)容和要求

  4、1、設(shè)備開箱后,供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進(jìn)行安裝工作,設(shè)備管理部門需對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認(rèn)真確認(rèn)無誤,整個(gè)安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對(duì)設(shè)備的各部分進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

  4、2、設(shè)備安裝后,供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

  4、2、1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負(fù)責(zé)人員須制定詳細(xì)的調(diào)試方案,并報(bào)設(shè)備科主管審批后實(shí)施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時(shí)間計(jì)劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實(shí)施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

  4、2、2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。

  4、2、3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認(rèn)真檢查隨機(jī)物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。

  4、2、4空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。主要是為檢驗(yàn)設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行,由部件至組件,由組件至整機(jī),由單機(jī)至全部自動(dòng)線。

  4、2、5負(fù)荷試驗(yàn)。主要是為檢驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

  4、2、6精度試驗(yàn)。在負(fù)荷試驗(yàn)后按說明書的規(guī)定進(jìn)行,例如,對(duì)專門規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

  4、3、設(shè)備驗(yàn)收

  4、3、1設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目主要針對(duì)設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運(yùn)行狀況能否滿足設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行。

  4、3、2設(shè)備驗(yàn)收在調(diào)試合格后進(jìn)行,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。

  4、3、4試車驗(yàn)收指在設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)和精度實(shí)驗(yàn)期間,由參與調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)人員對(duì)設(shè)備負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、設(shè)備精度進(jìn)行確認(rèn)。

  4、3、6驗(yàn)收合格后,設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗(yàn)收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗(yàn)收合格。

  4、3、7驗(yàn)收合格后相關(guān)人員填寫驗(yàn)收記錄,設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人填寫確認(rèn)意見。

企業(yè)設(shè)備管理制度6

  一、制定依據(jù)

  1.1《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》

  1.2《汽車運(yùn)輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》

  1.3《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》

  二、適用范圍

  適用于公司停車場的安全管理,租用停車場應(yīng)滿足本制度的要求。

  三、實(shí)施主體及職責(zé)分工

  3.1安檢部負(fù)責(zé)對(duì)停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。

  3.2安檢部設(shè)立專人對(duì)停車場進(jìn)行管理。

  3.3安檢部應(yīng)賦予停車場專職管理人員相應(yīng)的職權(quán),專職管理人員應(yīng)具備本崗位的管理能力。

  四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求

  4.1公司營運(yùn)車輛應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施,確保駕駛員和押運(yùn)員獲得充分的安全保證,及在發(fā)生車輛事故時(shí)提供必要的應(yīng)急器材。

  4.2車輛安全設(shè)備設(shè)施除了車輛購置時(shí)的原有配備外,根據(jù)運(yùn)行安全需要,公司可根據(jù)駕駛員及押運(yùn)員的反饋意見,按有關(guān)規(guī)定增配。

  4.3車輛應(yīng)配備滅火器、警告標(biāo)志牌、標(biāo)志燈等用于人身安全和應(yīng)急警告的安全設(shè)備設(shè)施。原則上,安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)存放在車輛備艙中,且應(yīng)易于取用,同時(shí)不得干涉車輛及其總成有效運(yùn)行。

  4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi),應(yīng)避免受潮。滅火器應(yīng)用于撲滅車輛發(fā)生的火災(zāi),用后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

  4.5警告標(biāo)志牌,應(yīng)符合國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),具備熒光反射功能;不得以其他類似物品代替,如交通錐形標(biāo)牌等。車輛因故停駐于道路上,駕駛員應(yīng)按規(guī)定在車后設(shè)置警告標(biāo)志牌。

  4.6其他設(shè)備設(shè)施如防火、防毒、防潮和應(yīng)急救援等設(shè)備設(shè)施也應(yīng)符合國家規(guī)定的要求,駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)妥善保管,保證設(shè)備使用時(shí)有效。

  4.7對(duì)于車輛上的特種設(shè)備設(shè)施,安全部門要加強(qiáng)管理,定期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行檢測,押運(yùn)員和駕駛員也要在出車前、收車后對(duì)車輛上的特種設(shè)備進(jìn)行檢查。

  4.8安檢部應(yīng)對(duì)駕駛員、押運(yùn)員進(jìn)行使用注意事項(xiàng)的講解,保證駕駛員、押運(yùn)員能夠正確使用,避免因使用不當(dāng)而造成的傷害;定期對(duì)安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)失效,應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)充,建立管理臺(tái)賬。

  4.9駕駛員或押運(yùn)員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施損壞或失效時(shí),應(yīng)及時(shí)向安檢部報(bào)告,以便維修或更換。

  4.10押運(yùn)員要確保危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛運(yùn)輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯蜌庋b車完好、牢固,各裝置使用正常、有效。

  五、專用停車場安全環(huán)境要求(包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標(biāo)志設(shè)置等)

  5.1停車場地面積應(yīng)與停車數(shù)量相匹配。運(yùn)輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;運(yùn)輸其他危險(xiǎn)貨物的',專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。

  5.2停車場地應(yīng)封閉,并設(shè)立明顯警示標(biāo)志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要,設(shè)置運(yùn)輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險(xiǎn)貨物專用車輛的停車區(qū),并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,以隔離其他設(shè)備、車輛和人員。

  5.3停車場設(shè)置進(jìn)入、駛出通道和消防通道,且人車分離。

  六、日常運(yùn)行管理要求

  6.1車輛進(jìn)入停車場時(shí),應(yīng)登記車輛及危險(xiǎn)貨物相關(guān)信息。

  6.2停車場地設(shè)置專人值守,實(shí)行交接班制度。停車場管理員應(yīng)對(duì)安全設(shè)施設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)查驗(yàn),確認(rèn)完好有效。

  6.3運(yùn)輸車輛應(yīng)按區(qū)停放,車輛垂直投影應(yīng)在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時(shí),應(yīng)確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉車輛功能性設(shè)施設(shè)備和貨物安全狀態(tài)。

  6.4停車場應(yīng)實(shí)行封閉管理,重要位置實(shí)行實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控。

  6.5每季度至少一次檢查停車場安全設(shè)施設(shè)備的有效性。

企業(yè)設(shè)備管理制度7

  (一)、設(shè)備采購

  1、請購:由項(xiàng)目部根據(jù)預(yù)算內(nèi)已列入采購目錄的貨物編制請購單并經(jīng)有關(guān)主管人員簽字批準(zhǔn),財(cái)務(wù)主管應(yīng)對(duì)請購單內(nèi)容是否符合預(yù)算要求進(jìn)行審核。

  2、編制采購訂單:項(xiàng)目部對(duì)這項(xiàng)經(jīng)過批準(zhǔn)的請購單發(fā)出采購訂單,并與供應(yīng)商訂立采購合同。采購訂單應(yīng)正確填寫機(jī)械設(shè)備的商品品名、價(jià)格、廠商名稱和地址等,預(yù)先予以編號(hào)并經(jīng)過被授權(quán)的采購人員簽名。其正聯(lián)應(yīng)送交供應(yīng)商,副聯(lián)則送至廠部的驗(yàn)收部門和編制請購單的部門。

  3、驗(yàn)收商品:設(shè)備運(yùn)到后,項(xiàng)目部首先應(yīng)對(duì)照所收機(jī)械設(shè)備與采購訂單上的要求是否相符,如品名、說明、數(shù)量、到貨時(shí)間等,然后再盤點(diǎn)零部件并檢查有無損壞。 驗(yàn)收后,驗(yàn)收部門應(yīng)根據(jù)已收貨的采購訂單編制一式多聯(lián)、預(yù)先編號(hào)的驗(yàn)收單,作為驗(yàn)收和檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的依據(jù)。驗(yàn)收人員將機(jī)械設(shè)備送交倉庫時(shí),應(yīng)取得經(jīng)保管人員簽字的收據(jù)。

  4、編制付款憑單:項(xiàng)目部應(yīng)編制要求付款憑單,以確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗(yàn)收單、訂購單的一致性以及發(fā)票計(jì)算的正確性;付款憑單要預(yù)先編號(hào),并附上采購訂單、采購合同、驗(yàn)收單和供應(yīng)商發(fā)票。由被授權(quán)人在付款憑單上簽字,以示批準(zhǔn)照此憑單要求付款。

  5、付款:財(cái)務(wù)部門在付款前應(yīng)先確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗(yàn)收單、合同、訂購單的一致性以及發(fā)票計(jì)算的正確性。應(yīng)付賬款部門要核查購置的機(jī)械設(shè)備實(shí)物,并在應(yīng)付賬款明細(xì)賬中加以記錄。最后,財(cái)務(wù)主管在付款憑單上簽字以確定到期日付款。財(cái)務(wù)部門有關(guān)人員將機(jī)械設(shè)備記入固定資產(chǎn)賬戶并確定使用年限、折舊率和凈殘值。

  (二)、設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

  1、設(shè)備潤滑管理:

  (1)、各項(xiàng)目部設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。

  (2)、每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào);定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

  (3)、要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  (4)、對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

  (5)、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  (6)、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

  2、、設(shè)備缺陷的處理

  (1)、設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。

  (2)、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。

  (3)、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天班組會(huì)上研究決定如何處理。

  (4)、在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。

  3、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

  (1)、針對(duì)設(shè)備的.具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期。

  (2)、生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。

  (3)、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知班組長,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。

  (4)、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷,由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

  4、施工機(jī)具維修

  (1)、進(jìn)場施工機(jī)具必須有廠家生產(chǎn)許可證,合格證或當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證,否則不準(zhǔn)入場。

  (2)、施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗(yàn)收,合格后方可使用,做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。

  (3)、日常檢查:機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,主要由操作人員進(jìn)行,可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來,如果發(fā)現(xiàn)較大問題,應(yīng)立即報(bào)告,及時(shí)組織修理。

  (4)、定期檢查:由專業(yè)的維修工人負(fù)責(zé),操作工人參與檢查,按計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間,全面檢查設(shè)備的性能及實(shí)際磨損程度,以確定修理的時(shí)間及修理的種類。

  (5)、對(duì)于施工機(jī)具的修理,一般可由現(xiàn)場施工隊(duì)建立維修組,全面負(fù)責(zé)各施工工地的機(jī)械設(shè)備的維修工作,對(duì)于技術(shù)復(fù)雜的大修理工作由專業(yè)的機(jī)修部門負(fù)責(zé)。

  (6)、每次的檢查情況及修理情況均應(yīng)做好記錄,并有檢查或維修人員簽字。

  (三)、設(shè)備使用

  1、新設(shè)備投入使用前,要由專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

  2、項(xiàng)目部要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

  3、設(shè)備操作人員須經(jīng)項(xiàng)目部組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。

  4、項(xiàng)目部每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,項(xiàng)目部及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。

企業(yè)設(shè)備管理制度8

  一、目的

  為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。

  三、職責(zé)

  3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

  3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。

  四、管理內(nèi)容和要求

  4.1設(shè)備的使用

  4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

  a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。

  b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c。設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

  4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

  4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:

  a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。

  b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。

  c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的.檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

  4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。

  三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

  4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

  4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

  4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

  4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

  4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

  4.3.4班組長在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。

  4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

  4.4 設(shè)備的檢修

  4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:

  1) 班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。

  2) 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

  4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):

  1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

  2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

  3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

  4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。

企業(yè)設(shè)備管理制度9

  一、總則

  1、為加強(qiáng)設(shè)備管理,保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行,特制定本制度。

  2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

  3、設(shè)備管理的基本方針:通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施,對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù)。

  二、設(shè)備管理的組織和原則

  1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

  2、公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

  (1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

 。2)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機(jī)、定崗;及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。

 。3)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

  4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。

  三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

  1、生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

  2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí),做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

  4、設(shè)備的調(diào)撥

 。1)設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行,各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。 (2) 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

 。3) 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的,應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單,交生產(chǎn)部部長審查,生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

  5、 設(shè)備的封存

 。1) 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。 (2) 封存由生產(chǎn)部進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

 。3) 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù),并采取防塵、防銹和防潮措施。 (4) 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。 6、設(shè)備的檔案管理

 。1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

 。2)設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

 。3) 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

 。4)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

 。5)已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)更新歸檔資料。

  四、設(shè)備的購置

  1、 生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。

  2、 對(duì)于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求,并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

  3、對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

  4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的.設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

  5、設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收,并認(rèn)真做好開箱記錄,按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。

  6、 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn),辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

  7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

  1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

  2、 設(shè)備操作人員必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種,須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。

  3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制,由班長負(fù)責(zé),原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

  4、 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí),設(shè)備管理人員有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。

  5、 設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

  6、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn),采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

  7、對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

  8、 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。

  9、 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

  10、 維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

企業(yè)設(shè)備管理制度10

  1主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)動(dòng)設(shè)備事故的區(qū)分與處理辦法

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司機(jī)動(dòng)設(shè)備事故的處理。

  2設(shè)備事故的劃分

  2.1設(shè)備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設(shè)備不設(shè)重大事故,固定資產(chǎn)原值十萬元以下的'不設(shè)特大設(shè)備事故。

  2.2設(shè)備事故劃分標(biāo)準(zhǔn):

  序號(hào)

  事故情況特大事故重大事故一般事故

  1造成停工損失

  供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上

  造成全公司停電30分鐘以上

  造成全公司(或車間)停電10—30分鐘

  2修理費(fèi)用

  修理費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的40%以上

  修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的20—40%

  修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的10—20%

  設(shè)備事故停修時(shí)間:指事故發(fā)生后修復(fù)投產(chǎn)為止時(shí)間。

  設(shè)備事故的損失:僅計(jì)修理工時(shí)費(fèi),修理材料和備件費(fèi)用。

  設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用:是指修理材料和備件費(fèi)用。

  3設(shè)備事故的分類

  3.1責(zé)任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護(hù)保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

  3.2質(zhì)量事故:由于設(shè)備原設(shè)計(jì),安裝不良所造成的事故。

  3.3自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

  3.4其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

  4設(shè)備事故的處理

  4.1發(fā)生設(shè)備事故后,應(yīng)立即采取措施,停止設(shè)備運(yùn)行,以防止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告班長、維修人員、車間領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同設(shè)備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因,吸取教訓(xùn),采取有效措施,并應(yīng)迅速搶修,恢復(fù)生產(chǎn),如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報(bào),并采取正確措施。

  4.2事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況,不得隱瞞或制造假象,對(duì)事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

  4.3事故情節(jié)嚴(yán)重或隱瞞事故不報(bào)告者,要給予紀(jì)律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

  4.4事故檢查分析后,應(yīng)由主要責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”一式二份,交車間負(fù)責(zé)人簽署意見,報(bào)設(shè)備處、生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,一份報(bào)生產(chǎn)部,一份存設(shè)備處,入設(shè)備檔案。

  4.5重大事故應(yīng)立即報(bào)公司副總經(jīng)理和生產(chǎn)部、設(shè)備部,在認(rèn)真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進(jìn)行搶修,事故報(bào)告表三天內(nèi)報(bào)公司。

企業(yè)設(shè)備管理制度11

  設(shè)備管理的好壞,對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。

  1.范圍

  適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理

  2.設(shè)備管理的組織和原則

  2.1公司的設(shè)備由運(yùn)營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

  2.2公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

  2.2.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

  2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機(jī)、定崗;及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。

  2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

  2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。

  3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理

  3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。

  3.2財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí),做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

  3.4設(shè)備的封存

  3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。

  3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

  3.4.3設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù),并采取防塵、防銹和防潮措施。

  3.4.4所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。

  3.5設(shè)備的檔案管理

  3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

  3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

  3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

  3.5.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

  3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)更新歸檔資料。

  4.設(shè)備的購置

  4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。

  4.2對(duì)于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求,并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

  4.3對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

  4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

  4.5設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收,并認(rèn)真做好開箱記錄,按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。

  4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn),辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

  4.6.1驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。

  5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)

  5.1生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的'培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

  5.2設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種,須由國家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。

  5.3設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實(shí)行機(jī)長制,由機(jī)長負(fù)責(zé),原則上機(jī)長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。

  5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作員工超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí),生產(chǎn)管理部有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。

  5.5設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。

  5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn),采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

  5.7對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

  5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。

  5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

  5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實(shí) “五定” (指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

  5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。

  6.設(shè)備的維修

  6.1設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除,并填好維修記錄。

  6.2在接到設(shè)備報(bào)修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因,派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。

  6.3維修人員在維修完畢后,應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收,并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字,對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。

  6.4對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修,應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報(bào)生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。

  6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。

  6.6對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應(yīng)認(rèn)真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

  6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收

  6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

  6.7.2對(duì)無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。

  6.7.3凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

  6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),升壓、升溫試驗(yàn),負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn),試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn),必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

  6.7.5設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加,驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。

  6.7.6驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

  7.設(shè)備改造與更新

  7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。

  7.2設(shè)備改造與更新方案的審批

  7.2.1一般設(shè)備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報(bào)運(yùn)營中心批準(zhǔn)。

  7.2.2凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由運(yùn)營中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

  7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。

  7.3.1經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

  7.3.2技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效果很差的。

  7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

  7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。

  7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

  7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總具體負(fù)責(zé),并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì),研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)實(shí)施。

  8.備品備件的管理

  8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由設(shè)備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。

  8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管,財(cái)務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。

  8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量,做好備品配件定額儲(chǔ)備管理,確保設(shè)備維修需要。

  8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí),需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。

  8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。

  8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。

  8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。

  9.設(shè)備的閑置與報(bào)廢

  9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理,設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)管理部和財(cái)務(wù)部共同進(jìn)行。

  9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。

  9.3設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件:

  9.3.1因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

  9.3.2制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

  9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

  9.3.4機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。

  9.3.5耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

  9.3.6超過使用年限的設(shè)備。

  9.4報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法

  9.4.1按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。

  9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

  9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

  9.5報(bào)廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進(jìn)行專業(yè)審查同意,報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。

  9.6不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

  9.7處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造。

  10.附則

  10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。

  10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

  10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。

企業(yè)設(shè)備管理制度12

  一、組織制定設(shè)備潤滑油(脂)的消耗定額,貫徹潤滑的“五定”、“三級(jí)過濾”規(guī)定,并組織定期檢查考核。

  二、監(jiān)督潤滑油(脂)的`選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。

  三、審查代用油品申請報(bào)告,監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。

  四、組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù),提高設(shè)備潤滑管理水平。

  五、協(xié)助中央化驗(yàn)室做好潤滑油(脂)的質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定工作。

  六、負(fù)責(zé)設(shè)備、管道的密封技術(shù)管理,研究密封新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu),并積極推廣使用。

  七、建立健全設(shè)備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

企業(yè)設(shè)備管理制度13

  一、所有固定設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度,設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé),大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等,其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。

  二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來,沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

  三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的.時(shí)間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

  四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄,設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理外,還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi),以便備查。

  五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

  六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況,各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

企業(yè)設(shè)備管理制度14

  設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

  一、設(shè)備設(shè)施選購

  必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。 2。 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

  二、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

  1、制定安全操作規(guī)程

  2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

  3、安裝安全防護(hù)裝置

  4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

  三、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

  1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

  2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

  3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

  4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

  四、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

  1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

  2、操作人員要做好以下工作:

  1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

  2)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

  3) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

  4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

  5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

  五、設(shè)備設(shè)施檢查制度

  1、后勤部設(shè)備維修人員,每兩周對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次

  2、每半年由使用部門會(huì)同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

  3、設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。

  4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

  六、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

  1、設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

  1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

  2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元至50000元。

  3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

  設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

  1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

  2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

  3) 對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。

  4) 對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé) 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

  七、設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的`管理工作

  1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則;

  1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

  2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

  3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

  4)設(shè)備使用時(shí)間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的

  5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報(bào)廢。

  2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

  1)由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。

  2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

  3. 設(shè)備改造的基本要求

  1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

  2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

  八、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備—生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè) 備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

企業(yè)設(shè)備管理制度15

  中心機(jī)房是支持信息系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要場所、為保證機(jī)房設(shè)備與信息的安全,保障機(jī)房有良好的運(yùn)行環(huán)境和工作秩序,特制定本制度。

  一、校園網(wǎng)中心機(jī)房由網(wǎng)絡(luò)信息中心負(fù)責(zé)管理、根據(jù)工作需要,中心機(jī)房需配備系統(tǒng)管理員一名,負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)日志備份、系統(tǒng)安全檢查、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的配置與軟件安裝;負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)房內(nèi)各類設(shè)備進(jìn)行安全維護(hù)和管理。

  二、系統(tǒng)管理人員必須加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)信息中心設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控,認(rèn)真處理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)損壞后須及時(shí)檢查,如出現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)立即改正;發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障等問題要及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)的措施、有關(guān)情況和操作及時(shí)記入維護(hù)日志。

  三、網(wǎng)絡(luò)信息中心機(jī)房內(nèi)工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)各類設(shè)備、設(shè)施實(shí)行規(guī)范操作,并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)、定時(shí)做好中心服務(wù)器的日志和存檔工作,任何人不得刪除運(yùn)行記錄的文檔,否則追究責(zé)任。

  四、網(wǎng)絡(luò)管理、維護(hù)和開發(fā)人員要確保數(shù)據(jù)信息的安全,數(shù)據(jù)資料和軟件必須由專人負(fù)責(zé)保管,未經(jīng)允許、不得私自拷貝、下載和外借,嚴(yán)禁任何人使用未經(jīng)檢測允許的介質(zhì)(軟盤、光盤等)、嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自在服務(wù)器上安裝軟件、未經(jīng)許可任何人不得挪用和外借機(jī)房內(nèi)的'各類設(shè)備、資料及物品。

  五、系統(tǒng)管理員須制定IP地址分配表、中心內(nèi)部線路的布局圖,給每個(gè)交換機(jī)端口編上號(hào)碼,以便操作和維護(hù)、系統(tǒng)管理員須經(jīng)常注意機(jī)房內(nèi)溫度、濕度、電壓等參數(shù),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取相應(yīng)措施。

  六、機(jī)房內(nèi)服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、UPS電源、空調(diào)等重要設(shè)施由專人嚴(yán)格按照規(guī)定操作,嚴(yán)禁隨意開關(guān)、系統(tǒng)管理員的操作須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,任何人不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置。

  七、網(wǎng)絡(luò)信息中心機(jī)房的核心服務(wù)器要做好安全設(shè)定,包括端口、漏洞、補(bǔ)丁等,做好防范措施,要設(shè)置自動(dòng)殺毒程序更新及系統(tǒng)補(bǔ)丁更新,重要數(shù)據(jù)要定期做好本地備份和異地備份。

  八、嚴(yán)格加強(qiáng)機(jī)房安全管理,采取防火防盜、防潮防雷措施、管理人員能熟練操作消防器材,每周檢查一次消防器材、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  九、做好信息數(shù)據(jù)的安全保密,一旦發(fā)現(xiàn)中心服務(wù)器有被侵入及惡意攻擊記錄,應(yīng)及時(shí)采取措施制止并向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上有色情及政治敏感內(nèi)容,及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理

  十、做好電源及UPS管理

  1、機(jī)房內(nèi)的電源開關(guān)、電源插座要明確標(biāo)出控制的設(shè)備

  2、不得隨便更改線路和變動(dòng)開關(guān)

  3、熟悉UPS的工作原理和操作規(guī)程

  4、對(duì)UPS的工作異常情況要做好記錄,并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理

  5、UPS應(yīng)妥善保養(yǎng),每3個(gè)月放電一次

  十一、做好空調(diào)管理

  1、網(wǎng)絡(luò)信息中心機(jī)房為保證設(shè)備良好的工作環(huán)境,應(yīng)保持合適的機(jī)房溫度和濕度,機(jī)房溫度應(yīng)保持在23℃——26℃,機(jī)房濕度應(yīng)低于70%。

  2、定期進(jìn)行日常巡視,確保空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

  3、定期進(jìn)行一次室外機(jī)的清理,防止因散熱不良造成空調(diào)的工作異常。

  4、每年進(jìn)行一次全面檢修。

  十二、機(jī)房鑰匙有專人保管,禁止外借,主任處留一份備用存檔

  十三、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房管理規(guī)定

  十四、如機(jī)房發(fā)現(xiàn)意外和緊急情況要及時(shí)報(bào)告單位主管,對(duì)重大事故要注意保護(hù)現(xiàn)場,并采取果斷措施制止事態(tài)發(fā)展,同時(shí)向院領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

  十五、如管理人員對(duì)上述規(guī)定執(zhí)行不力或違反規(guī)定,按照學(xué)院考核辦法處理

  十六、本規(guī)定自公布之日起實(shí)施,修正時(shí)亦同。

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