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機修管理制度
在當(dāng)今社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的機修管理制度，歡迎大家分享。
機修管理制度1
一、對于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責(zé)制，誰檢修誰負責(zé)的.原則。
三、對出井檢修設(shè)備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。
五、車間檢修完好的每臺設(shè)備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
機修管理制度2
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機，應(yīng)先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度3
�。�1）檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
（2）負責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責(zé)人決定。
（3）《安全巡檢處置方式》：
�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。
�、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機檢修。
③有可能造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機后進行檢修。
�、芩邪踩珕栴}和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的'損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。
（4）樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
（5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修管理制度4
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。
5、維修后開機，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度5
1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。
3、機械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的'潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度6
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責(zé)。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時，嚴(yán)禁帶手套，下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類，配備一定數(shù)量有效的.滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時采取措施。
機修管理制度7
1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。
4、保持機修車間的設(shè)備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。
機修管理制度8
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1負責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;
3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的.全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。
5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;
(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);
(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設(shè)備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴(yán)格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設(shè)備的大、項修理管理工作
由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責(zé)人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設(shè)備事故的管理
設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。
重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。
設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度9
為了維護公司權(quán)益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下：
一、機修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責(zé)，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導(dǎo)分配的'維修、技改任務(wù)。
三、遵守法紀(jì)及長規(guī)廠紀(jì)，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關(guān)的事。
四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時，機修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時間，及時處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時處理各種突發(fā)性運轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。
七、保持場地清潔，機修人員在每次修理及技改過后，必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場，不準(zhǔn)亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行，把握自身，以良好的責(zé)任心和高度的責(zé)任感，認認真真，腳踏實地的干好自己的工作。
機修管理制度10
(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負責(zé)公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài)，各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設(shè)備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施，落實到人，確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行，做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設(shè)備進行維修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家安全用電有關(guān)要求。
(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查，對檢查出的隱患，組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責(zé)做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作，指導(dǎo)班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告，保護現(xiàn)場、進行搶救.并做好事故的調(diào)查分析，按“三不放過”原則，預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育，電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育，考核合格后持證上崗。
(4)負責(zé)本車間的危險源收集評估，針對本車間的.危險源制定安全管理目標(biāo)、指標(biāo)，制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理，配合質(zhì)管部進行危險源風(fēng)險評價。
機修管理制度11
一、材料領(lǐng)用采用專人負責(zé)領(lǐng)取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準(zhǔn)先領(lǐng)后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回回收庫
機修管理制度12
機修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙...
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的.先決條件。
1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好
的運行的狀態(tài)。
2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術(shù)資料等，全部準(zhǔn)確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。
4、在設(shè)備試運行的調(diào)試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設(shè)備各性能指標(biāo)是否達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護，對于備用設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責(zé)落實和檢查。
機修管理制度13
一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。
二、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。
三、崗位設(shè)置規(guī)范、工具及各種移動設(shè)備擺放符合規(guī)定。
四、外單位人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進入操作場所，不準(zhǔn)隨意動用任何設(shè)備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。
八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關(guān)部門。
九、保持機修車間設(shè)備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。
機修管理制度14
機修房管理制度主要包括以下幾個部分：
1. 職責(zé)分工：明確每個工作人員的職責(zé)和權(quán)限。
2. 設(shè)備管理：設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修與更新。
3. 安全規(guī)程：操作安全、防火防爆、應(yīng)急處理措施。
4. 工作流程：維修請求、設(shè)備報修、維修記錄的規(guī)范化流程。
5. 培訓(xùn)制度：定期培訓(xùn)以提升員工技能和安全意識。
6. 績效評估：對維修效率和質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)及獎勵機制。
內(nèi)容概述：
1. 人員管理：包括招聘、培訓(xùn)、考核和激勵機制。
2. 設(shè)備資源管理：設(shè)備采購、登記、使用、報廢的.全程管理。
3. 環(huán)境衛(wèi)生：保持機修房整潔，確保無安全隱患。
4. 工具與材料管理：工具的領(lǐng)用、歸還、損耗與補充。
5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：制定統(tǒng)一的操作規(guī)程和維修標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障和事故。
機修管理制度15
一、目的：
1、建立機修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進行。
2、規(guī)范機修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運作，提高設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準(zhǔn)之日起生效。
三、職責(zé)
總經(jīng)理——負責(zé)對本制度的批準(zhǔn)及爭議問題的最終裁決機修主管——負責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責(zé)執(zhí)行本制度。
四、機修工、電工人員的規(guī)定
1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作；
2、按時上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可離開；
3、上班期間嚴(yán)禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。
4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴(yán)禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。
5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。
6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴(yán)禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。
8、配電房內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它雜物。
六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。
2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標(biāo)識；在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標(biāo)識；儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標(biāo)識；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標(biāo)識；等等有利于設(shè)備管理的標(biāo)識。
3、設(shè)施設(shè)備安全標(biāo)識的設(shè)立。設(shè)置標(biāo)識包括禁止類、警示類、強制類，當(dāng)心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標(biāo)識。
4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)識的設(shè)立。包括注油孔標(biāo)識、指引拆卸標(biāo)識等有利于維修保養(yǎng)的標(biāo)識。
5、維修保養(yǎng)申請流程。
二級保養(yǎng)：對設(shè)備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設(shè)備進行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。
二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。
6、維修保養(yǎng)時安全標(biāo)識的設(shè)立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標(biāo)識。
7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責(zé)組織人員進行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可送修或加工。
七、設(shè)施設(shè)備的新購及報廢制度。
1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設(shè)備的所有資料，作好報廢標(biāo)識。
八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設(shè)施設(shè)備管理的.相關(guān)文件。
1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設(shè)施設(shè)備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責(zé)人簽字同意。
九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標(biāo)報價記錄、投標(biāo)單位資質(zhì)證書、開標(biāo)記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。
1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責(zé)人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當(dāng)日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5、負責(zé)機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標(biāo)率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。
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