維修部工作總結

烯 烴 廠 維 修 部

工作總結

暨工作計劃

12月04日

回顧，維修部在XX廠的領導下，3月平穩(wěn)完成原裝備科、機修車間、電儀車間的合并重組。在安全管理、設備管理、目標指標完成等方面做工作，為XX廠的安全生產打下了堅實的基礎。總結如下：

一、 安全管理

，維修部牢固樹立紅線意識和底線意識，堅持“以人為本、安全發(fā)展、依法治安”的宗旨，進一步完善安全管理組織體系和責任體系，全面落實安全生產主體責任，不斷夯實安全管理基礎，著力提升應急管理水平，有效防范和堅決遏制重大安全事故，以標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進安全生產工作，具體如下：

1、完善安全管理制度：完善危險源管控制度，對我部門生產檢修中存在的危險源進行了辨識、風險評價并制定了風險管控措施；完善了維修部安全考核細則，根據安全質量環(huán)保部《安全績效考核細則》制定出《維修部安全績效考核細則》；

2、夯實安全管理基礎：建立安全設施臺賬，明確各類安全設施使用規(guī)定、巡檢頻次、維護保養(yǎng)周期及日常管理要求。強化隱患排查治理，組織工段、部室定期對現場進行隱患排查，安全員除定期檢查外還進行不定期的隱患排查。對檢查出的隱患明確隱患整改措施、整改期限、整改責任人及整改要求。

3、安全教育：充分利用班前會、班組安全活動、安全每日一題、安全培訓、安全生產月等多種形式的活動提高員工的安全思想意識。以“2208”班前會為基礎，組織每位員工每天進行安全學習，每日學

習一個安全知識題，加深安全認識；每班每月開展2次班組安全活動，提升安全意識；根據年初制定的安全培訓計劃及安全質量環(huán)保部的培訓要求，組織員工進行培訓，學習各種安全管理辦法、安全技能、事故報告等，將思想教育、法律法規(guī)教育與專業(yè)技能培訓相結合；安全生產月組織員工觀看宣傳視頻、安全知識競賽、安全征文、隱患大排查等活動，貫徹落實安全生產月的活動思想，促進維修部安全管理工作。

4、開展事故應急演練：“核料位計事故應急演練”等，在演練中模擬了核料位計突發(fā)泄露等情況的應急處理。在演練中發(fā)現了許多不足，也積累了許多寶貴的經驗，為以后的工作打下了堅實的基礎。

5、電氣安全工作是重中之重，我們以“電力春季安全檢查”為契機，在電氣兩工段開展了安全技術培訓、隱患排查、制定整改方案、利用一切可以利用的停機、停車機會進行了排查和整改。使排查率在沒有專門安排停電的情況下達到了95%。

一年來維修部安全工作完全受控，圓滿完成公司和XX廠年初確定的各項安全指標。

二、 設備管理工作 1、 深化基礎管理 （1）建立設備管理體系 方針：安全可靠、經濟合理

目標： 設備安全隱患整改率100% ；

設備完好標準定期檢查率100%；

設備完好評分平均率85分以上； 設備泄漏率2‰以下；

設備目標體系：

① 計劃效果目標: 大修完成率100% 項修完成率100% 預防性維修完成率＞90% 清洗換油完成率100% ② 維修價值目標：大修費用不超過2000萬

設備日常維修費用不高于2800萬 ③ 設備利用目標：設備可利用率＞85% 主要生產設備完好率＞95% 設備故障停機率＜1.5% 檢修質量返工率＜5% ④ 人資利用目標：維修工年平均工作2200個工時

⑤ 能耗利用目標：萬元產值綜合能耗0.757噸標煤/萬元以下 萬元產值維修費用40元以下 萬元產值耗電200元以下 設備管理最終目標：

“管好、用好、修好”是XX廠設備管理的根本目標，各車間圍繞上述方針目標、目標體系創(chuàng)造性開展各自車間設備管理工作，努力為工藝生產提供最可靠設備基礎保障，實現企業(yè)設備管理效益最大化！

（2）全面推動制度化建設

按照集團公司的要求并根據XX廠的實際情況完成了《XX廠設備管理辦法》的編制審核并發(fā)布實施。設備管理制度的實施為生產設備正常安全運行提供了制度保證，使XX廠的設備管理有法可依。在此基礎上，根據不同專業(yè)的具體要求分別制定并實施了《設備巡檢制度》、《交接班制度》、《值班管理規(guī)定》等一整套維修部的管理制度，并在此基礎上組織員工不斷學習討論制度的執(zhí)行情況并不斷修訂和完善，為維修部的管理工作邁向制度化奠定了基礎。 （3）完善基礎資料管理

維修部自成立之日起，部室機、電、儀專工全面完善了XX廠設備、電氣、儀表臺賬；同時完善了各車間的設備運行臺賬、潤滑油臺賬、設備故障臺賬、檢維修臺賬、隨機備件臺賬、工器具臺賬等 ；建第一文庫網立并完善了XX廠特種設備、固定資產臺賬、A類設備運行記錄等。

設備檢維修規(guī)程現已修訂，同時已完善了XX廠維修部機、電、儀以及主要設備（包括汽輪機、聚乙烯擠壓造粒機組、聚丙烯擠壓造粒機組、離心式壓縮機、螺桿式壓縮機及各類泵）的檢維修規(guī)程，檢維修規(guī)程的修訂將更科學的指導設備的維護檢修工作、不斷提高設備檢維修質量和管理水平。

（4）承接裝備管理職責及重點項目完成情況

A、完成PP擠壓造粒系統(tǒng)大螺旋搶修焊接工作，為PP裝臵的前工段生產平穩(wěn)運行奠定了堅實的基礎；

B、完成XX廠各車間壓力表的兩次校驗工作（1700臺*2次），目前

正在出具第二次壓力表的年度校驗報告；

C、完成XX廠7600臺/套儀表NC臺賬的建立和錄入工作； D、完成計量儀表27臺/套技改項目的安裝投運工作；

E、完成MTO裝臵換熱器排污管線260米的技改焊接安裝工作； F、完成廢堿液管線1100米技改焊接安裝工作； G、完成丙烷管線1200米技改焊接安裝工作； H、完成集團企管部要求的150幅WEB發(fā)布流程圖； I、 完成包裝裝卸平臺1500平米的制作； J、 配合生產技術部完成能源管理體系的認證； K、 完成現場氣體檢測器335臺的校驗檢定工作；

L、 完成PE裝臵反應器清理粉料工作（.10.27日~.11.1日） M、 完成56臺換熱器和空冷島的清洗工作（截止時間12月7日） N、 完成MTO裝臵水洗塔平臺的制作 O、 完成MTO裝臵水洗塔在線高壓清洗工作

P、 完成包裝、PP、PE車間新增監(jiān)控10臺，敷設電纜1800米以及

新增地磅房的電氣安裝，電纜敷設500米

Q、 積極配合監(jiān)督施工單位對XX廠的火災報警及A區(qū)的尾項工程

的施工。

R、 完成PP裝臵膜回收的機電儀安裝調試工作。 2、 推動全員參與，重視人才的使用與管理

維修部自成立以來，致力于提高人性化管理水平，為人才發(fā)揮大量提供開放的平臺；截止目前維修部共培訓合格上崗人員165名，，

運行電工17人，檢修電工25人，儀表工48人，機械維修工62人，管理人員13人，其中機電儀專業(yè)工程師11人。

維修部自成立之日起，每周二召開一次生產協調會，參會人員為班組長及以上管理人員，協調會上參會的專工、工段長、班長和員工代表積極發(fā)言，集思廣益，充分發(fā)揮民主管理的優(yōu)勢和廣大員工的聰明才智。

在設備故障處理過程中專工和員工一起進行研究處理，特別是在電氣工段，每次故障的出現和解決都會作為案例在所有電氣人員中進行討論和學習，較好的避免了員工的短處，充分發(fā)揮了他們的理論優(yōu)勢和老員工的實戰(zhàn)經驗，為故障的盡快排除和長期解決問題發(fā)揮了很好的作用。

3、 實施科學維護和檢修優(yōu)化技術性能

維修部要求各工段嚴格按照《XX廠設備管理制度》和《機電儀檢維修規(guī)程》實施設備管理和檢修工作，靈活運用理論知識和設備設計思想，在檢修過程中優(yōu)化設備技術性能，尊重規(guī)律，科學維護使XX廠各類設備基本達到了當初制定的設備管理目標。

三 、目標指標完成情況

1、設備檢修作業(yè)計劃完成率

完成率=

2、維修成本控制率：

萬元產值維修費用率= 維修費用總額

?100%

XX廠維修部

4、 主要設備故障停機率（1~11月 總時間8016H）

設備故障停機臺時

設備故障停機率?100%

實際開動臺時＋停機臺時

5、電量統(tǒng)計（單位0.451元/kwh）

6、防晃電措施的實施：

1、針對22臺高壓電機1套主風機軟起的參數及保護定值的效驗重新整定。 2、完成對XX廠變電所的快切裝臵11套的參數效驗及傳動試驗。 3、完成20臺變頻器參數及保護定值的設定。 4、完成PP\PE裝臵2套EPS的切換試驗。 7、儀表三率

儀表投運率=

≥95%

≥90%

XX廠維修部

儀表三率未投用事項說明：

（1）自調回路：工藝條件不具備。各裝置部分自調閥門和液位串級調節(jié)投運以后，對系統(tǒng)波動比較大，無法滿足工藝要求，9月份已以工作聯系單的形式申請化工生產部同意進行手動控制，車間制定預防措施并實施。

（2）聯鎖回路：工藝條件不具備。各車間在廠生產技術部嚴格審核并制定預防措施的情況下，9月份通過向化工生產部申請辦理了長期解除聯鎖手續(xù)，維修部儀表工段已完成聯鎖解除工作。 （3）儀表完好率：未投運原因如下：

7、備品備件計劃提報

為保障各車間設備良好、連續(xù)正常運轉，對各車間提報的備品備件及工器具計劃進行審核。目前備品備件計劃各車間提報設備類累計1744項，電氣儀表類累計提報 1043余項。 8、設備驗收

目前XX廠設備驗收工作主要針對基建實業(yè)部自采設備，除去報給法務部處理的四個合同和兩個消防類合同外，其余合同全部完成是，總共 76個設備供貨合同,827臺/套設備，到貨驗收合格750臺/套，未合格77臺/套（共3個合同），三級驗收合格676臺/套（70個合同），未合格151臺/套（6個合同）。供應公司提供了28份合同，共549臺/套設備，三級驗收合格451臺/套設備（24個合同），未合格98臺/套設備（4個合同），其中兩個合同設備未投用，另外兩個合同設備無安裝資料。 9、特種設備和固定資產

A、完成XX廠壓力容器臺賬的建立，配合鍋檢所完成壓力容器（共

計386臺）安裝監(jiān)督檢驗報告的辦理，并且已經完成了342臺注冊登記手續(xù)；

B、完成XX廠固定資產臺賬的建立，辦理相關資產的調撥手續(xù)。配合信息部完成了固定資產信息化上線的基礎工作。

C、完成XX廠安全閥在線校驗工作的招標、定標工作，確定在線校驗單位并組織對XX廠全廠510臺安全閥進行在線校驗，聯系維修廠完成了62臺安全閥的離線校驗工作，確保了生產工藝操作安全、平

穩(wěn)運行。

D、完成XX廠35臺叉車的首次檢驗工作并掛車輛內部牌照，聯系寧東質量技術監(jiān)督局完成了叉車注冊工作，取得使用許可證，手續(xù)齊全。

E、完成XX廠壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗工作，取得了壓力管道安裝監(jiān)督檢驗報告并建立了壓力管道臺賬。 四、亮點工作：

1）備件管理：各車間設備工程師/技術員負責各車間的備件管理工作，包括備機計劃提報、臺賬的建立、備件的分類存貯、日常保養(yǎng)等。維修部不定期對各車間備件管理情況進行檢查、盤點。

2）潤滑管理：各車間建立潤滑油站，建立潤滑油管理臺賬、潤滑油加油/換油記錄。車間潤滑管理執(zhí)行“組長、技術員、潤滑員”三級管理，XX廠潤換油站將設臵潤滑管理看板，各車間嚴格按照看板要求進行“三級過濾”、“五定”。

3）點巡檢、包機管理：XX廠執(zhí)行A類動設備五包機（操作工、機械專業(yè)、電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、維修部專業(yè)工程師）和B類動設備四包機（操作工，機械、電氣、儀表 ）的管理制度；點巡檢實行A類設備5級巡檢（廠級領導巡檢、維修部專業(yè)工程師、車間設備工程師/技術員、操作工、機電儀維護人員）和B類設備每日兩次的3級巡檢（操作工、機電儀維護人員、車間工程師）的管理辦法；每周由維修部組織機、電、儀各專業(yè)進行一次設備檢查，每月由設備廠長主持召開一次全廠設備分析例會。

五、工作中存在的問題

1、設備管理方面：設備管理力量薄弱，技術人員缺乏設備管理的相關知識以及設備檢維修經驗；設備技術人員管理思路不清晰，管理重點不突出；設備管理團隊意識不夠強。車間操作人員對設備了解較少，沒有設備意識，對設備相關知識的學習缺乏主動性，導致設備故障時有發(fā)生，同時對設備故障的分析不足，無法做好事前維護保養(yǎng)。 2、員工自主安全保護意識有待加強； 3、個別工段班組建設需要進一步落實和完善；

4、修舊利廢工作需要盡早計劃和安排，為節(jié)支增效打好基礎； 5、進一步發(fā)揮員工的能動性，鼓勵員工科技創(chuàng)新； 六、設備管理合理化建議

1、集團定期或不定期地組織外出學習或者聘請相關專業(yè)人員進行涉及電子、液壓、機械、管理等相關培訓或技術指導，以適應新形勢，掌握新技術，更好的服務生產。

2、集團對各廠進行設備管理檢查不應帶著考核任務進行檢查，應以幫助各廠提高設備管理水平為主。

3、現行的工器具管理制度中配發(fā)標準與各廠實際需求嚴重不符，建議根據各廠實際情況重新調整配發(fā)標準。同時制度中要求各單位對所有工器具每月盤點一次，執(zhí)行難度較大，建議各廠根據實際工作安排進行不定期盤點。

4、無服務類合同驗收制度及驗收單模板，希望制定服務類驗收制度。例如：現場換熱器清洗，XX廠水洗塔開孔的驗收。

5、請管理部門制定常規(guī)檢查的臺賬模板以及需要建立臺賬的種類，以便各廠臺賬統(tǒng)一化，提高標準化管理。

總之，維修部的工作，有成績也有不足，有歡樂也有苦澀，但收獲卻是主要的；在的工作中，XX廠維修部將堅持安全發(fā)展，穩(wěn)中求進，全面完成各生產車間下達的各項檢修任務，保證設備檢修率≥98%以上，檢修返工率＜5.0%；嚴格控制各車間維修費用、確保設備完好率在97%以上，減少設備故障率，加強設備管理，精心維護，保證XX廠各裝臵安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，為XX廠生產建設再做新貢獻。

工作計劃

一、日常管理 1、安全管理

每周組織一次安全、文明生產綜合檢查；每周召開一次安全會議，分析安全生產情況，及時通報安全生產中出現的問題隱患，提高隱患整改率；下半年組織一次事故應急演練，提高事故應急處理能力；定期對各班組內業(yè)資料進行檢查；每月至少組織一次安全培訓；做好新員工的車間級安全教育培訓；做好特種作業(yè)證取證及復審工作，保證特種作業(yè)人員持證上崗； 2、做好設備各項基礎工作：

維修部各工段維護人員要根據設備運行情況做好每日、每周、每月、每年的設備檢維護工作，并做好維護記錄，發(fā)現問題及時處理。確保安全生產，根據各車間每月計劃檢修項，合理安排檢修計劃，做

好各項檢修工作，確保檢修完成率100%；

3、貫徹執(zhí)行設備四包機制度（A類設備及主要設備5包機），科學的劃分各級包機內容，加強每個環(huán)節(jié)的考核力度，推進各級包機保養(yǎng)的力度。

4、對于故障設備的維修，簡化報修流程，在規(guī)定的時間內做出響應，并到達故障設備現場�？焖僬页龉收宵c并確定維修方案。

5、加強特種設備監(jiān)管力度，做好特種設備定期年檢、定期檢查、維護、修理工作。

6、做好設備潤滑管理工作，保證設備的正常運轉和延長使用壽命，鞏固和提高設備的完好率。

7、跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況。

8、加強員工學習培訓，全面提高員工安全素質與技術素質，建立一支高素質、高戰(zhàn)斗力的檢修隊伍，以適應更高難度的生產檢修任務； 二、質量管理

1、及時完成各車間提報的檢修計劃 ；

2、機、電、儀日常設備維修合格率達97%以上，年度大修合格率達100%以上。維修作業(yè)完成后，按照設備管理制度進行記錄。 3、杜絕特大、重大設備責任事故。 三、現場管理

1、深入展開設備現場檢查：檢查缺陷、隱患，并針對檢查中發(fā)現的問題，進行專項整治活動，采用督辦、督查，視完成情況進行考核。 2、完善、規(guī)范設備點巡檢制度，對點巡檢記錄進行不定期的抽檢。

3、對于設備的管理實行專業(yè)化的服務，要求設備管理人員“四到現場”：設備管理到現場，設備檢查到現場，設備工作協調到現場，設備問題處理到現場；使設備的專業(yè)服務及時準確可靠；信息反饋暢通，對現場設備進行動態(tài)的檢測維護。

4、機、電、儀部室專工每周對重點設備運行狀況進行定期現場檢測，判斷。確定設備技術狀況，分析設備故障，盡可能做到預知性維修，避免重大設備損壞事故。

5、開展現場設備“6S”管理工作：

（1）整理：工作現場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

（2）整頓：把有用的東西，按規(guī)定位臵擺放整齊，并做好標示進行管理；

（3）清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場及設備無垃圾、無污穢狀態(tài)；

（4）清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

（5）素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；

（6）安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

總之在中，維修部的工作將會更加繁重，維修部168名員工在部室領導下，振奮精神，共同迎接更大的挑戰(zhàn)，共同享受更

大的喜悅，因為我們每名員工不僅僅是一個單調的音符，只有當每個音符都緊緊的凝聚在一起的時候，才能成為一首氣勢磅礴的樂曲，才能使自己的價值得到最充分的發(fā)揮。

【維修部工作總結】相關文章：

維修部工作總結03-28

維修部人員的工作總結范文08-21

物業(yè)公司維修部工作總結05-09

維修部工作總結（通用17篇）12-09

物業(yè)維修部職責06-28

維修部年終工作總結06-15

設備維修部工作總結（通用11篇）01-07

維修部年終工作總結05-29

維修部年終工作總結05-22

維修部門工作計劃11-22