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大國(guó)工匠裴永斌和方文墨人物事跡介紹
在平日的學(xué)習(xí)、工作和生活里，大家都嘗試過(guò)寫(xiě)事跡吧，事跡是對(duì)先進(jìn)集體、先進(jìn)人物的模范事跡進(jìn)行綜合整理所形成的總結(jié)性書(shū)面材料。我們?cè)撛趺磾M定事跡呢？以下是小編幫大家整理的大國(guó)工匠裴永斌和方文墨人物事跡介紹，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裴永斌靠雙手摸就能“測(cè)量”油箱壁厚，行業(yè)里的“金手指”。
哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)為水電站生產(chǎn)核心設(shè)備，其中有一個(gè)不起眼的名字，叫做彈性油箱，它的品質(zhì)關(guān)系到整座水電站的安危。生產(chǎn)這樣的關(guān)鍵設(shè)備，自然要靠頂級(jí)高手，這就是車(chē)工裴永斌。彈性油箱處于水電站發(fā)電機(jī)和水輪機(jī)之間的關(guān)鍵部位，要求具有統(tǒng)一的剛強(qiáng)度和尺寸精度，因此，制作它的工藝非常復(fù)雜，加工精度要求異常嚴(yán)格。裴永斌在加工中，必須把彈性油箱內(nèi)圈和外圈的每一處壁厚控制在7毫米。而在加工油箱內(nèi)部的時(shí)候，車(chē)刀刀架會(huì)遮擋入口，加工過(guò)程中注入冷卻液產(chǎn)生的煙霧，致使要求極為精密的加工過(guò)程都處在霧里看花的狀態(tài)。
裴永斌是全廠(chǎng)唯一靠雙手摸就能“測(cè)量”油箱壁厚的工匠，這雙神奇的工匠之手，仿佛長(zhǎng)出了可以拐彎的“眼睛”，其測(cè)量精度和效率甚至超過(guò)一些專(zhuān)用儀器，也因此成為行業(yè)里公認(rèn)的“金手指”。
裴永斌無(wú)可替代的技術(shù)位置也就讓他不能不承擔(dān)巨大的生產(chǎn)壓力。他的工作計(jì)劃表上已經(jīng)排滿(mǎn)了彈性油箱的生產(chǎn)任務(wù)，但還是無(wú)法滿(mǎn)足世界各地眾多水電站的需求。所有人都清楚，解決問(wèn)題的辦法只有一個(gè)，就是徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式。為此，哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司給裴永斌配備了新的數(shù)控機(jī)床。為數(shù)控機(jī)床自制“個(gè)性化”刀具，是裴永斌挑戰(zhàn)數(shù)控機(jī)床的最大難題。從手工操作到數(shù)控機(jī)床，并不像裴永斌想像的那么簡(jiǎn)單。反復(fù)的琢磨，反復(fù)的修改，刀具在裴永斌手中強(qiáng)度和穩(wěn)定性越來(lái)越好。無(wú)論是對(duì)刀刃角度、切削弧度、曲線(xiàn)走向，同樣力求極致完美。
30年，裴永斌練就了一身絕技。不斷進(jìn)取是裴永斌成為頂級(jí)高手的最大訣竅。從1995年第一次接觸彈性油箱加工開(kāi)始，裴永斌就在不斷突破各種技藝瓶頸�，F(xiàn)在需要使用數(shù)控機(jī)床加工彈性油箱，裴永斌依然充滿(mǎn)創(chuàng)新精神，數(shù)控機(jī)床的加工精度越來(lái)越接近完美�！爸袊�(guó)制造”就在每一個(gè)工匠具體而微的自我超越中走向更高層次的“中國(guó)創(chuàng)造�！�
方文墨“文墨精度”，手工銼削精度相當(dāng)于頭發(fā)絲的二十五分之一。
方文墨的工作是為殲15艦載機(jī)加工高精度零件，加工精度挑戰(zhàn)著世界級(jí)水平。在工業(yè)化時(shí)代，盡管大多數(shù)零件都可以自動(dòng)化生產(chǎn)了，但是有的戰(zhàn)機(jī)零件因?yàn)閿?shù)量少、加工精度高、難度大，還是需要手工打磨。所以精湛的銼磨手藝還是鉗工的必備功夫。教科書(shū)上，手工銼削精度極限是千分之十毫米。而方文墨加工的精度達(dá)到了千分之三毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的二十五分之一，這是數(shù)控機(jī)床都很難達(dá)到的精度。
中航工業(yè)將這一精度命名為——“文墨精度”。殲15艦載機(jī)一些高精度的細(xì)小零件加工尤為繁瑣。一個(gè)看起來(lái)并不起眼的電纜銅接頭，需要打出一個(gè)1.4毫米的小孔，但加工時(shí)產(chǎn)生的銅屑總有飛濺殘留的概率，這就可能引發(fā)電路短路，甚至導(dǎo)致機(jī)毀人亡。如何消除銅屑?xì)埩�，成了關(guān)系工作成敗的大事。方文墨反復(fù)研究后發(fā)現(xiàn)，徒弟們的加工方法沒(méi)錯(cuò)，出現(xiàn)銅屑?xì)埩羰悄＞叩脑O(shè)計(jì)和工藝存在問(wèn)題。
他一遍遍琢磨，對(duì)銅接頭的工藝流程和生產(chǎn)模具進(jìn)行深度改進(jìn)，不僅解決了銅屑?xì)埩舻穆闊�，工作效率也提高了四倍。幾天之后，文墨班組按時(shí)按量交出了百分之百合格的銅接頭零件。
方文墨整個(gè)工作歷程都是在不間斷、不懈怠的自我超越中走過(guò)的。在參加工作不到13年的時(shí)間里，方文墨改進(jìn)工藝方法60多項(xiàng)，自制新型工具100多件，整理了20多萬(wàn)字的鉗工技術(shù)資料。這是方文墨自身技術(shù)進(jìn)步的最佳實(shí)證，是人生境界的扎實(shí)跨進(jìn)。
今天，殲15艦載機(jī)上，有近70%的標(biāo)準(zhǔn)件是方文墨所在的工廠(chǎng)生產(chǎn)的，那些擔(dān)當(dāng)大任的小零件，是方文墨和工友們的智慧與汗水的結(jié)晶。他們助力中國(guó)戰(zhàn)機(jī)一飛沖天，驚艷世界。在全球軍機(jī)發(fā)展背景下看待中國(guó)殲-15艦載戰(zhàn)機(jī)，都堪稱(chēng)奇跡。
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