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大學(xué)生生產(chǎn)部實習(xí)報告
大學(xué)生生產(chǎn)部實習(xí)報告
本周之內(nèi)我在生產(chǎn)部的三個組進行了實習(xí)。前一天半是接上周未實習(xí)完的，繼續(xù)在包裝組實習(xí)，接下來的三天在總裝組實習(xí)，最后一天在插件組實習(xí)。下面我實習(xí)的先后順序報告一下我這周的實習(xí)內(nèi)容、心得體會以及下周的實習(xí)計劃。
前一天半，我在包裝組實習(xí)。首先，回顧一下包裝組的主要流程，刮膠—清潔—品檢—疊彩盒—裝彩盒—裝箱—封箱—清尾—入倉。因為上周的一天半我已經(jīng)把每個工序流程都熟悉了，也知道了每個工序操作時的注意事項，所以這一天半我給自己的任務(wù)是去了解一些與以后的銷售工作密切相關(guān)的細(xì)節(jié)。通過這一天半實習(xí)，第一，我了解了我們公司常見的幾種包裝方式有彩盒、白盒、吸塑或彩盒+吸塑。第二，彩盒的紙質(zhì)種類有125g、250g（單坑）、350g（灰芯）、400g這幾類，常見的是單坑和灰芯的；彩盒的顏色有4c、專色、4c+專色、單色的；彩盒的表面處理有過油磨光、過膜和過uv的。第三，包裝紙箱分為中箱和外箱，中外箱的紙質(zhì)有b=c（雙坑）、單坑和w=c這三種，在給客戶推薦包裝方式的時候，我們可以推薦有中箱的包裝，這樣能更好的保護產(chǎn)品，而且中箱裝的數(shù)量比外箱少，這樣也有利于提高批發(fā)商和零售商的銷售量。第四，我了解到客戶對于燈殼移印一般有以下幾個要求，移印的顏色，有印黑色的也有要求印其他顏色的，移印的面數(shù)有一面或兩面的。移印的方向有燈管向上和向下的，而且移印分油墨打印和激光打印，通常情況下是油墨打印。移印一定要清晰，有的客戶在移印測試時會用專用膠帶進行粘貼。第四，客戶對產(chǎn)品投訴與包裝組有關(guān)的通常是清潔不到位，彩盒的整體外觀不夠整齊，如燈朝外部分，上面扣位部分等。只有注意到包裝的每一個細(xì)小的環(huán)節(jié)我們的產(chǎn)品才能給客戶一個良好的第一印象。
接下來的三天，我在總裝組實習(xí)。我總結(jié)出來總裝組的流程按這款燈是否加燈罩可分為兩種。不加燈罩的流程：焊燈頭/壓燈頭—上面蓋—燈頭沖壓—焊燈絲—焊電源線—合底蓋—品檢—老化—清尾—轉(zhuǎn)包裝組。加燈罩的流程：焊燈頭/壓燈頭—上面蓋—燈頭沖壓—焊電源線—繞燈絲—合底蓋—品檢—老化—清尾—轉(zhuǎn)備料組加罩—轉(zhuǎn)包裝組。在總裝組的實習(xí)過程中，第一，我認(rèn)識了幾種常見的燈頭，如e14、e27、b22、gu10、mr16。知道了燈頭分為傳統(tǒng)的焊燈頭和新型的免焊燈頭，燈頭的材質(zhì)有鐵鍍鎳、鋁鍍鎳、銅鍍鎳的。其中免焊燈頭的顏色可以是多樣的，有白色，藍(lán)色，黃色可供選擇。第二，燈頭的顏色要與客戶的要求保持一致，沖壓要整齊，有的客戶要求沖壓燈頭通過扭力測試。第三，在合蓋過程中需要注意的是，要將底殼里面的雜物、膠清理掉，以免搖晃時合蓋里有響動；檢查pcb板的元器件腳有無碰到一起，以免因碰在一起發(fā)生短路現(xiàn)象；電解電容要拉直。第四，我認(rèn)為總裝組的亮點之一在老化線，老化分為七個區(qū)，低壓區(qū)、常壓區(qū)、高壓區(qū)、高溫區(qū)，中壓區(qū)，沖擊區(qū)，漫游區(qū)。老化線主要是在模擬高溫，低壓，高壓的環(huán)境下，測試燈的工作情況，一個燈的老化時間接近一個小時，通過老化后仍然可以正常工作的燈的質(zhì)量是有保障的。亮點之二在總裝組的總裝和品檢是同步的，因為在總裝過程中很容易出現(xiàn)燈頭、面蓋、燈管混裝的現(xiàn)象，這樣同步檢測可以即時檢測出是否出現(xiàn)以上錯誤，如果出現(xiàn)可以即使糾正，將錯誤制止在剛開始發(fā)生的階段，不僅可以提高工作效率，也不至于出現(xiàn)因返工而浪費原材料。
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