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頂崗實習(xí)總結(jié)報告5000
回首這半年的歷程,腦海里留下了深深的印跡,在這半年里我學(xué)會了很多,也認(rèn)識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。
20xx年9月,我離開學(xué)校來到鄂爾多斯進(jìn)行實習(xí)。鄂爾多斯集團是內(nèi)蒙最具影響力十大代表企業(yè)之一。旗下?lián)碛辛髮嶓w企業(yè),鄂爾多斯集團以羊絨產(chǎn)業(yè)起家,經(jīng)歷三十多年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展成為涉及化工、煤炭、羊絨、冶金、電力、置業(yè)等六大產(chǎn)業(yè)并舉的集團產(chǎn)業(yè)。其鄂爾多斯標(biāo)志以經(jīng)擁有200億的身價,F(xiàn)在在棋盤井重點打造化工產(chǎn)業(yè)鏈,化工產(chǎn)業(yè)是鄂爾多斯集團近幾年發(fā)展的新方向,現(xiàn)已有電石廠三家,年生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸。并控股聯(lián)合化工,F(xiàn)在又正在建設(shè)PVC廠和水泥廠,預(yù)計今年年底可以一期投產(chǎn),其中PVC正式投產(chǎn)年生產(chǎn)能力將達(dá)到100萬噸。在榆林又將建設(shè)一個100 萬噸的電石廠。而我進(jìn)入的就是鄂爾多斯集團旗下的化工產(chǎn)業(yè)電石二公司實習(xí)雖然是個化工廠,但能來這樣的企業(yè)實習(xí)我認(rèn)為是一個很好的鍛煉自己的機會。
由于我們新進(jìn)入集團工作,所以我們先來到棋盤井進(jìn)行了七天的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)企業(yè)的文化,工作的方向。讓我們對鄂爾多斯這個集團有了一個認(rèn)識。鄂爾多斯作為一個新興的企業(yè),它有著自己的企業(yè)文化和歷史,而它也正在努力的完善著自己的企業(yè)文化,努力的去書寫自己的輝煌歷史。也正因為這種努力和發(fā)展才造就了如此輝煌的企業(yè)。在為其一周的企業(yè)文化學(xué)習(xí)以后,我被分到原料部碳材工段進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),原料部主要是為電石生產(chǎn)提供合格的原料。電石原料主要是蘭炭和石灰。而我在的碳材工段就是負(fù)責(zé)將采購過來的蘭炭進(jìn)行烘干,我們要求將蘭炭的水分控制在1%以下。以保證電石車間能正常生產(chǎn)。在這段時間我們也初步了解了一些電石生產(chǎn)的知識。電石是有機合成化學(xué)工業(yè)的基本原料之一,主要用于電石法PVC生產(chǎn)。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應(yīng)用于金屬焊接和切割電石工業(yè)誕生于19世紀(jì)末,迄今工業(yè)生產(chǎn)仍沿用電熱法工藝,是生石灰
(CaO)和焦炭(C)在埋弧式電爐(電石爐)內(nèi),通過電阻電弧產(chǎn)生的高溫反應(yīng)制得,同時生成副產(chǎn)品一氧化碳(CO)。
電石生產(chǎn)的基本化學(xué)原理CaO+3C→CaC2+CO
式中可見電石生成反應(yīng)中投入的三份C,其中二份生成CaC2,而另一份則形成CO,
即消耗了1/3的炭素材料.
⑴石灰生產(chǎn)
生石灰(CaO)是由石灰石(CaCO3)在石灰窯內(nèi)于1200℃左右的高溫煅燒分解制得:
CaCO3→CaO+CO2
⑵電石生產(chǎn)
電石(CaC2)是生石灰(CaO)和焦炭(C)于(電石爐)內(nèi)通過電阻電弧熱在1800~
2200℃的高溫下反應(yīng)制得:
CaO+3C→CaC2+CO
電石爐是電石生產(chǎn)的主要設(shè)備,電石工業(yè)發(fā)展的初期,電石爐的容量很小,只有100~
300KVA,爐型是開放式的,副產(chǎn)品CO在爐面上燃燒,生成CO2白白的浪費。
電石行業(yè)是一個高耗能、高污染的行業(yè)。在原材料的運輸、準(zhǔn)備過程及生產(chǎn)的過程中都有污染物生成。現(xiàn)在這個行業(yè)國家規(guī)定比較嚴(yán)格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。
電石的生產(chǎn)工藝過程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進(jìn)行配料,用斗式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉,經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石。電石定時出爐,放至電石鍋內(nèi),經(jīng)冷卻后,破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。在電石爐中,電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃,其總的化學(xué)反應(yīng)式為:CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
電石爐生產(chǎn)工藝
1、配料、上料和爐頂布料合格的原料由原料加工車間經(jīng)計量、配料后,由斗式提升機送入電爐車間料倉內(nèi),由爐頂布料設(shè)施、固定膠帶輸送機和環(huán)形布料機將料送入爐頂環(huán)形料倉。爐頂布料設(shè)施按需要把爐料布入料倉,由電爐加料管分批加入電爐內(nèi)。
2、電爐半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、
、電極壓放和電極升降裝置等組成,是生產(chǎn)電石的主體設(shè)備。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。電極的壓放為油壓控制,采用單層油缸抱緊提升電極錐形環(huán)油缸壓緊導(dǎo)電鄂板,電極的正常升降由四樓三臺卷揚機控制,電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。出口爐設(shè)有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設(shè)有排煙罩,用通風(fēng)機抽出出爐時產(chǎn)生的煙氣。
3、電爐冷卻、破碎及包裝
熔融電石在電石鍋內(nèi)用頂車機拉至走廊或包裝間進(jìn)行冷卻,電石砣凝固后,用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出,放在鑄鐵地面上冷卻,冷卻到適度后將電石破碎到合格粒度,然后分等極進(jìn)行包裝,送入成品庫。
實習(xí)感悟
在頂崗實習(xí)的過程中我明白了許多。首先明確頂崗實習(xí)的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通,進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以便把學(xué)生培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。""頂崗實習(xí)、工學(xué)結(jié)合"是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生,學(xué)生通過工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)。生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基矗通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容。在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
通過這次實習(xí),我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
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