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在工廠實習的實習報告

時間:2024-09-03 08:59:45 曉鳳 實習報告 我要投稿

在工廠實習的實習報告(精選12篇)

  充實的實習生活已經(jīng)告一段落,相信你積累了不少實習心得,不能光會埋頭苦干哦,寫一份實習報告吧。你所見過的實習報告應該是什么樣的?以下是小編整理的在工廠實習的實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

在工廠實習的實習報告(精選12篇)

  在工廠實習的實習報告 1

  20xx年的暑假又已來臨,在這個日趨激烈的就業(yè)隊伍之中,對于一個即將面臨畢業(yè),找工作的準畢業(yè)生來說,這個暑假怎么都按耐不住了,大家都熱情的籌備著自己的暑假之行,決心要好好充實假期生活,為自己以后找工作添磚加瓦。

  一、綜述

  實習單位基本情況:

  實習崗位描述:

  二、主體

  實習過程介紹:

 。1)了解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產(chǎn)品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產(chǎn)品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業(yè)實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

 。2)摸索過程

  對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標識單等)。在機臺位置上根據(jù)員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好,并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,小組長、技術員通過對機器的調節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常,符合檢驗的要求。

  在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產(chǎn)品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產(chǎn)品,從中體會加工產(chǎn)品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在開關機生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時,對產(chǎn)品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。

  (3)實際操作

  經(jīng)過一段時間開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學習,我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了,對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了,生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現(xiàn)的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的`積極性也有所提高。

  在所開的機器不出現(xiàn)大的故障的情況下,在確保產(chǎn)品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量,以便完成生產(chǎn)任務。每次下班之前,將自己工作區(qū)域內的衛(wèi)生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,這工作任務也較艱巨的啊!

  三、實習體會:

  在實習過程中,我充分的了解到實踐的重要性。通過學習,對自己專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。

  對學校開設課程的建議:在校學生往往重視理論課的學習,而忽視實際動手操作能力的培養(yǎng),學校應加強各種實驗課,實踐課,增強學生的實際操作能力。

  四、實習總結

  對學,F(xiàn)行的教法、課程、管理的評價

  學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統(tǒng)的教育,使得學生的動手能力不是很強,學校應在這方面完善。

  五、實習收獲

  實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經(jīng)驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的簡單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點基礎。

  在工廠實習的實習報告 2

  我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。因此20XX年4月10號,我們高分子03-1班便開始了我們?yōu)槠谝恢艿墓S見習。

  見習目的:

  為了今后實際工作的需要,為了接觸廣闊的社會,豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點,就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產(chǎn)品的具體生產(chǎn)流程。

  見習內容:

  4月10號,星期一下午,我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

  首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產(chǎn)原理和流程。

  中空吹塑機的產(chǎn)原理:將聚乙烯原料投入到吹塑機,加熱到熔融狀態(tài),再從吹塑機的直角機頭擠出管坯,當管坯達到要求的長度時,迅速合模,切斷管坯,并在管坯中注入壓縮氣體,使模具中的管坯吹脹成型。

  在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機,混色機等的生產(chǎn)設備。也了解了一些生產(chǎn)的相關參數(shù)和混合的比例。

  在跟生產(chǎn)工人的交談中也了解到他們的日生產(chǎn)量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品主要是用來裝潤滑油。

  20XX年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業(yè)有限公司

  首先該產(chǎn)的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹,下面是我從互聯(lián)網(wǎng)上找到的有關該公司的一些簡介:飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產(chǎn)的重點企業(yè),擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產(chǎn)摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;(自動化生產(chǎn)設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的`設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當?shù)拇瘫,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

  7月14、15是周末,休息兩天。7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產(chǎn)日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

  20XX年5月23日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

  實習感想

  株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

  首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。

  其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現(xiàn)在還在使用,已經(jīng)五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。

  最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關系,如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據(jù)我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,而且極其輕松。

  通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

  在工廠實習的實習報告 3

  一、實習目的

  獲取工作經(jīng)驗,感受企業(yè)文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步了解和獲得生產(chǎn)技術和生產(chǎn)管理方面的根底知識,增強實踐能力;穩(wěn)固我們的理論知識,并通過理論聯(lián)系實際培養(yǎng)我們的獨立工作能力;為畢業(yè)設計手機必要的資料與數(shù)據(jù)。

  二、實習時間

  20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

  三、實習過程

  〔一〕發(fā)動大會

  時間:x月x日上午

  指導教師:

  內容:

  1、公布實習時間,實習地點,各實習小組帶隊教師;

  2、著裝,平安,紀律;

  3、實行形式,實習內容和目的;

  4、各帶隊老師講解實習相關事宜,安排行程、飲食、出行。

  〔二〕實習內容

  1、特別的學習---燒堿車間

  經(jīng)過事業(yè)部的平安培訓后,我們按照培訓方案首先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業(yè)部中條件相對艱苦,工作環(huán)境相比照擬惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中,老固堿主要采用大鍋熬制蒸發(fā)濃縮的方法,洋固堿采用降膜固堿方法,主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒堿加熱,來自離子膜的32%燒堿通過i效蒸發(fā)濃縮器濃縮,濃度到達了39%,通過Ⅱ效蒸發(fā)器濃縮為50%的濃堿,再通過Ⅲ效蒸發(fā)器,濃度到達了62%,62%的燒堿進入最終濃縮器濃縮為98.3%燒堿,最后通過閃蒸器濃縮為99%的燒堿,即成品堿,同時產(chǎn)生32%、50%和62%的燒堿成品。我們在這的主要工作是把生產(chǎn)好的片堿通過半自動包裝線運輸?shù)綆旆。開始我在生產(chǎn)線上負責碼托盤,由于生產(chǎn)線是連續(xù)的,所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由于不適應,汗流浹背把工作服全都滲透了,而且流的汗直往眼睛里滲,也清楚的記得有多少次的筋疲力盡,但我們堅持下來了,在燒堿車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛煉,也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作并不是那么簡單,不是大學一畢業(yè)就能過上舒服的日子,而是要通過自己的奮斗和努力。

  2、艱辛的學習---聚氯乙烯車間

  經(jīng)過燒堿車間,我們體力上有了一個很大的鍛煉,接著我們來到了聚氯乙烯,如果說前面的鍛煉只是一個體力上的磨合,那么現(xiàn)在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、枯燥、包裝工序以及空壓站,凱膜生化和循環(huán)水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——℃℃℃之間,在反響30min之后參加分散劑pva,引發(fā)劑ehp、cnp,當壓降0.03~0.08mp時參加終止劑,中途還需注水,作用是起到保持體積和降溫的作用。由于專業(yè)的所限,使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難,接觸都根本是一些從來沒有接觸過得一些東西,而且記憶量也很大,尤其是記pid圖時,一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門,而每一個設備和閥門的位號及其管路的'連接都要求清楚的記得,并且時間也有限,感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住,白天由于時間有限,并且要轉現(xiàn)場,熟悉設備及其管線,我們就經(jīng)常利用晚上的時間來學習,學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。

  四、心得體會

  1、本次實習,改變了我一個傳統(tǒng)的思維,我一直覺得,我們在大學學習的理論知識沒有任何作用,但是這次實習讓我看理論知識在實際生產(chǎn)中的作用。好多工藝條件確實定都是根據(jù)理論知識得來的,所以在剩下的半年的學習過程中必須認真學習理論知識。

  2、通過看實際的生產(chǎn)工藝流程,使我們對化工生產(chǎn)工藝有了初步的認識,對之后的畢業(yè)論文做了較好的鋪墊。

  3、企業(yè)的管理制度對生產(chǎn)效率有很大影響,xxxx公司在每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都嚴格把關,認真負責,生產(chǎn)很有秩序,這些都有利于提高公司形象,對公司長遠的開展有很大幫助。

  4、一個集體不管在什么情況下都要有凝聚力和集體意識,在這方面,我們這組的同學都做的很好,每天的實習都按照老師要求在指定地點、指定時間集合,不早退不落伍,所以這次實習很順利。

  這次能有時機去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的時機,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

  在工廠實習的實習報告 4

  在工廠里面工作了一段時間后,一看日歷才驚覺自己已經(jīng)在此實習了幾個月了,我自己也沒有想過時間居然會過得這么快,再過不久我就要成為一名畢業(yè)的大學生了,這讓我有點迷茫了起來,因為我還沒有規(guī)劃好未來的方向,但是經(jīng)過這一次在工廠里的實習后,我也算是明白了以后應該做出什么選擇才比較好。

  一、實習目的

  早在學校的時候,就聽聞了所有學生在畢業(yè)之前都要找一份實習工作并取得實習證明才能順利畢業(yè),那時候我還不以為然,以為找一份實習工作那還不是簡簡單單的,可當我真正走出了校園之后,才發(fā)現(xiàn)我的確是太天真了。我想找一份和自己專業(yè)對口的實習工作,這樣才能增長一些個人的專業(yè)能力,同時也能體會一下工作的滋味。

  二、實習過程

  最開始的時候,我先是根據(jù)同學們的介紹,在網(wǎng)上的各類求職軟件上找實習工作,但是由于我沒有什么工作經(jīng)驗,而且在學校里面的專業(yè)水平也一般般,所以即便我投了很多家企業(yè),可絕大多數(shù)的企業(yè)都只是大概的看了一眼我的簡歷便沒有下文了,即便偶爾有幾家公司讓我去面試,可基本上都是不盡如人意的。在找了一個多月的實習工作無果后,我只能放棄了找一份對口工作的想法。經(jīng)過別人的推薦,我來到了一個工廠開始了我的.實習生活,這個工廠是包吃包住的,而且薪資待遇還不錯,就是可能會累了點,但我既然來了,我自然也不會隨意的后退,無論是好是壞,先工作一段時間再說。

  在工廠里面,我是有很多的東西都不了解的,所以我先是跟著廠里面的師傅學習了好一陣子,然后才開始了獨立地工作。說起來廠里的工作也不算多么復雜且有難度,主要都是從事一些機械化的工作,對于體力和耐力的要求比較高,在我最初工作的那幾天,我每天下班之后都是腰酸背痛的,這種體力活可是我以前從沒有接觸過的,所以身體還適應不過來,但經(jīng)過一段時間的磨練后,我發(fā)現(xiàn)自己的工作效率不僅提上去了,而且身體也沒有太多不適感了。

  三、實習心得

  不得不說,工廠里面的工作是比較辛苦的,我工作了這么幾個月,我的體重都下降了不少,整個人看上去也消瘦了一點,但是這一次的實習讓我增長了不少的見識,而且也明白了不少為人處理的道理。任何工作都不容易啊,在廠里面工作雖然不用考慮太多的事情,而且收入也比較穩(wěn)定,但是這絕對不是我的終點,我的目標是更大的世界,所以我還得繼續(xù)加油才行啊!

  在工廠實習的實習報告 5

  走進工廠,可以了解專業(yè)學問在實際生產(chǎn)中的應用和重要性,對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個初步接觸。通過實習,了解實習單位產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況和工藝流程,加深理論學問與實際生產(chǎn)的相結合。通過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清楚的熟悉和切身體會。因此我來到了xx公司旗下的一家化工廠進展實習,以下是我的實習報告。

  一、實習時間

  20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日。

  二、實習地點

  xx公司。

  三、實習任務

  了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程,對乙炔生產(chǎn)車間,氯化氫生產(chǎn)車間,氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進展全方位的熟悉和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)過程進展系統(tǒng)的學習。寫給教師的一句話

  實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了許多理論學問,但是假如我們在實際當中不能敏捷運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論學問運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹仔細的工作作風,培育我們對工作的職責感,以及運用所學學問觀看和分析實際問題的潛質。

  四、xx化工廠根本狀況

  xx公司地理位置優(yōu)越,交通運輸便利。具有企業(yè)進展牢靠的人力資源根底,為人才與技術密集型企業(yè)。企業(yè)歷經(jīng)屢次大的技術改造和擴建,利用進展氯堿工業(yè)的資源優(yōu)勢,不斷調整企業(yè)產(chǎn)品構造,優(yōu)化資源配置,構成了從離子膜制堿到聚氯乙烯生產(chǎn)為一體的綜合性氯堿化工企業(yè),xx公司已成為xx氯堿化工業(yè)的重要進展基地。為增加公司的進展后勁,公司堅持走“產(chǎn)、學、研”一體化的技術創(chuàng)新之路,為企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品構造調整和產(chǎn)業(yè)升級奠定了扎實根底。

  五、實習內容

  我們這次主要是參觀乙烯生產(chǎn)車間、氯化氫生產(chǎn)車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環(huán)境比擬惡劣,但工人師傅們仍舊不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和仆人翁精神,使我們感受到良好的`工作氣氛。在生產(chǎn)車間,工廠工人師傅急躁地給我們講解生產(chǎn)工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論學問與實際生產(chǎn)的差異,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)的嫻熟,我們也感受到了他們仔細、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。

  通過與工人師傅閑暇時溝通,他們大多數(shù)人工齡都是十年以上,他們都是化工生產(chǎn)的元老,多年的閱歷抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。我們更了解了企業(yè)生產(chǎn)的整體過程,以及理論學問在實踐生產(chǎn)中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產(chǎn)中,每一步的設計都務必要思索到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業(yè)有一個初步熟悉和預備。

  六、實習體會

  通過實習,我們既對xx廠的安全治理有一個初步了解,對化工行業(yè)的特別性有一個初步熟悉,加強安全生產(chǎn)意識及自我防護的潛質,又能了解xx化工廠的生產(chǎn)狀況和工藝流程,對所學專業(yè)有一個感性熟悉,對所學專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的地位與作用有所了解,增加我們對專業(yè)的喜愛,對化工產(chǎn)業(yè)的實際生產(chǎn),工作等各方面有切身體會。

  實習是大學本科的必修課程,是理論聯(lián)系實際、為以后就業(yè)打下感性熟悉根底的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次實習,我們穩(wěn)固、擴大和加深了從課堂上所學的理論學問,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的學問進展生產(chǎn)的過程,并初步學習化工廠生產(chǎn)崗位根本操作技能,對化工生產(chǎn)有了更深刻的明白和體會。

  實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性熟悉,對學問也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環(huán)境、思索方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注意學問和技能,更需要增加我們的心理素養(yǎng)和道德品質訓練,使自己既具有高度的事業(yè)心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

  總之,這次的實習,使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增加了專業(yè)學問的感性面及熟悉面和運用所學學問觀看和分析實際問題的潛質,對所學的專業(yè)有了新的熟悉。實際的工作與書本上的學問是有必需距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思索。

  在工廠實習的實習報告 6

  一、公司簡介

  廠名:xx工業(yè)社

  廠址:xx縣永康市中山南路319巷23弄1號

  老板:江先生

  行業(yè)類別:零件加工

  作業(yè)型態(tài):家庭式工廠&訂單式生產(chǎn)

  主要作業(yè):螺絲螺帽制造

  主要產(chǎn)品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產(chǎn)品梅花接頭

  1、工廠規(guī)模:

  在約100坪大小的廠房里,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài),除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺。而小車床的調度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業(yè),有的放在桌上,有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外,其余的都是員工或是工讀生,人數(shù)為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之后,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的

  2、經(jīng)營項目,產(chǎn)品,用途:

  制造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為汽車的結合零件,還有小部分是音響后部的金屬接頭端。其實可能會覺得汽車有需要用到這么多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽制造商三星曾經(jīng)做過調查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多么大宗的生意及商機了。

  但是最近很多的訂單都已經(jīng)移轉到大陸地區(qū)了,這對國內還在從事制造加工業(yè)的工廠是很大的一個影響。以上的圖片都已經(jīng)是成品了。第一個圖跟最后一排左邊的零件,是不用再經(jīng)過人員的二次加工,經(jīng)過第一程序的機器切削就已經(jīng)是成品了。

  3、機具,技術說明:

  上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產(chǎn)品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鉆孔,差別只是切削大小的不同而已。第一張跟最后一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之后,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工。車刀當然不會旋轉,那怎么可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車床的踏板,因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業(yè)傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害。這張圖片是要將金屬條制成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數(shù)可以由1~8支不等。

  如果老板在廠的時后,通常不會在機器上放這么多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老板的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的狀態(tài)下,機器也不會過熱而發(fā)生故障,因為機器跑動之后就會維持在恒溫的狀態(tài),所以除了六、日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數(shù)明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了。

  這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護。兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重復利用的,除非油已經(jīng)太臟才會換,油往下滴之后,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉淀而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方。

  二、實習內容

  1、工作環(huán)境:

  第一印象就是又擠又臟,因為小小的空間里放著五臺的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放。工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區(qū),大部分的初品在此區(qū)進行加工,完成后如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行。第二部分放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條制成初品。而第三部分也是有加工車床,但通常只有1~2臺是要做加工作業(yè)的,其他的則堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具。

  整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,后來比較習慣了而且老板也為了體恤我們而加裝了冷氣。在加工的`過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,后面到也覺得沒有什么了。

  2、實做:

  這次到這家工廠去實習,一開始老板也不知道該給我做什么事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我?guī)退麄冏龆渭庸さ淖鳂I(yè),對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老板將初品二次加工成出貨的成品之外,老板有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作。因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車床的切削。有的車床只負責一種方式的鉆孔或切削,而有的車床可以稍微加以調整之后就可以做不同方式的二次加工。車床的調整通常都是由老板親自來做,檢驗的工作也是如此。

  當他調整完車床之后,他會先試做一兩個看看合不合需要的規(guī)格,交由我們做之后他也會先在旁監(jiān)督我們做的情形,并馬上拿著游標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規(guī)格,直到我們比較順手之后才會離開去忙他自己的事。當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免后面都做錯了還不知道。主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現(xiàn)什么問題,他必須盡速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響后面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經(jīng)切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老板大部分的時間都在看顧著機器的運作。且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單,如果這里錯了后面也就不用作了,連初品都已經(jīng)是有瑕疵的,要做二次加工作業(yè)的人員即使在怎么利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老板就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發(fā)生。

  3、流程:

  這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老板領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業(yè),所以也大概的說明一下。主要接到訂單知道所需的品項之后,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經(jīng)由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨。整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整。而工廠里面并沒有所謂的品檢員,這個工作是由老板親自操刀的

  首先從貿易商方接到訂單之后,就依據(jù)所需的成品需求,放進不同的金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不銹鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削項目包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等。長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸。通常機器的轉速為保持在一天制造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質為鎢鋼。制成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產(chǎn)生,制成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再制成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型。完成后的初品就拿到工廠的第一部分區(qū)去進行加工,這部分就跟著老板的交代去做就不會有什么大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老板會盡早於幾天前聯(lián)絡其他的下游工廠,外包給他們一同制造。

  三、問題發(fā)現(xiàn)

  1、現(xiàn)況分析:

  人員:8人(員工7人)

  設備:車床xx7,切削機臺xx

  生產(chǎn)型態(tài):訂單式生產(chǎn)

  2、問題:

  a、環(huán)境問題:臟亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕松的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已。

  b、切削機臺主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂制單價都非常昂貴,刀具由日本進口并附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產(chǎn)品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產(chǎn)生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞。

  刀具一損壞,就會影響所有的下游作業(yè),如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩沖時間可以使用,先生產(chǎn)別的產(chǎn)品或是等一樣的貨批完了之后再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業(yè)還是可以繼續(xù)進行,如果二次加工都已經(jīng)沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了。

  c、標準工時的問題:二次加工的環(huán)境是非常輕松的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產(chǎn)岀的成品數(shù)量就會有很大的差別。二次加工的程序較簡單,所以單一作業(yè)時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業(yè)數(shù)來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老板在無形中浪費了很多的人工成本。會有這樣的情形發(fā)生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數(shù)量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢。雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業(yè)程序都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少。

  那為什么不會被老板發(fā)現(xiàn)誰比較偷懶呢?是因為成品制造出來后會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子里,滿了之后再集中放到大的箱子里,封裝之后就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老板發(fā)現(xiàn)前將自己做完的成品丟到大箱子里去,老板就以為你是剛做滿了一籃。而且老板的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業(yè),所以要偷懶還真的很簡單。

  d、車床檢驗,機臺調整問題:因為機臺的整備調整都是由老板親自做的,也許一開始車床調整好了之后而老板也檢驗產(chǎn)品符合規(guī)格之后,之后不保證不會岀什么問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發(fā)生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發(fā)生嚴重的錯誤。還有就是因為老板下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調整車床,會造成可能有人員的空閑時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費。亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發(fā)生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了。

  四、改善與建議

  1、改善項目:

  a、環(huán)境問題

  b、機臺,車床問題

  c、標準工時

  d、檢驗問題

  2、改善方法:

  a、因為工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環(huán)境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬制品,因為有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬制品上都有油可以稍微不讓金屬那么容易生銹,但是也難免會產(chǎn)生這種情形,為了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環(huán)境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環(huán)境太熱而沒有心情工作,也可以讓產(chǎn)品的產(chǎn)出有更好的品質。而且因為第一區(qū)跟第二區(qū)中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺。

  b、因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什么問題,但時間久了問題一定會出現(xiàn)。還有周邊的環(huán)境要時時的清理,為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾凈。

  c、如果沒有制定一個標準的作業(yè)時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺?墒侨绻ニ忝總人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規(guī)定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了。其實只要有個適合的籃子,里面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老板的人力成本不至於造成浪費。

  d、為了避開老板不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老板要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產(chǎn)品,這樣就不會因為老板不在而有人員的空閑時間了。在老板還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業(yè)。不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現(xiàn)很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經(jīng)驗,這樣子老板自己冒的方險也可以比較降低,因為可以讓別人承擔。

  3、改善成果:

  a、不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老板的結果,老板很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老板的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那么長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環(huán)境。

  b、本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什么不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削后初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的辦法是加一個網(wǎng)狀的鐵絲網(wǎng),這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發(fā)生了成品會堆積在鐵絲網(wǎng)上的情形。而上次又回到工廠去的時候,老板自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成后會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了。

  c、我將想法提出之后,老板馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防范不認真的員工。而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發(fā)生在這個籃子里,只要將小籃子里的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低。老板還跟我說了一個奇怪的現(xiàn)象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產(chǎn)品做壞了,而用了這個方法之后,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現(xiàn)的機會也減少了。

  d、這個改變加工時間的想法老板曾經(jīng)也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發(fā)生,而藉由我的提醒發(fā)現(xiàn),老板也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會。

  4、推動情形:

  a、環(huán)境的舒服度因為加裝了冷氣后,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功。當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老板才換來的

  b、刀具的碰撞這個問題,因為已經(jīng)解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老板的忙,因為是后來他自己解決的,但結果是圓滿的;

  c、小籃子的想法馬上就獲得了老板的興趣并且馬上去實行,最成功的一項了。而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老板不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發(fā)現(xiàn)而乖乖工作。

  d、老板現(xiàn)在只要有想到或是發(fā)現(xiàn)就會這樣子去做,雖然不是很全面的執(zhí)行,但結果也算提醒了他吧。因為這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了。

  五、結論與心得

  雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,后來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老板也裝了冷氣舒服多了。其實到外面去工作沒有想的那么簡單,因為其實學校里所學的不一定會跟你做的有所關聯(lián),也許學校交的是很多的方法或是要怎么去分析,但是到外面之后,不是直街拿來用就好了,因為不了解的專業(yè)實在是太多了。

  老板跟我說了一句話是,不是想當老板就可以當?shù),你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老板或是一個管理者了解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在干什么,表面上下屬的表現(xiàn)都跟著你的步調走,但是暗地里在搞什么你是不會知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什么時候會被玩死都不知道。

  這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現(xiàn)實的問題,因為大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西。還有就是機器不是用來操的,現(xiàn)在市面上有很多工廠都強調著生產(chǎn)快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老板說,那些工廠這樣子操機器,其實并沒有占到什么便宜。老板也語重心長的跟我說,現(xiàn)在出去外面,學士跟碩士畢業(yè)的人其實薪水已經(jīng)差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什么用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什么都重要。要成功,不需要多,只要一個強就夠了。

  在工廠實習的實習報告 7

  實習單位:

  XXX制藥有限公司。

  實習時間:

  20XX年7月18號至20XX年8月6號。

  實習目的:

  把學校所學的理論知識付諸實踐,了解以后可能遇到的工作環(huán)境,找到比較適合自己的位置,增強自己自立自強的能力。了解本專業(yè)知識是如何在社會工作中應用,同時對自己今后走入社會如何運用自己所學的專業(yè)知識進行工作,如何與人相處處理好人際交往等方面進行鍛煉和提高。

  實習內容:為了增進自己對專業(yè)知識更深的了解和認識,以及把學校所學的笑嘻嘻理論知識和實際運用更好的結合,這次實習我選擇了笑嘻嘻制藥有限公司,在這里跟隨A福鋅師傅一起學習藥檢的理論知識,并和A師傅一起進行了一些藥品的檢驗!這次實習,在A師傅及同事的指導和幫助下,把學校所學的知識和藥檢的知識充分的結合,也提升了自己在藥檢方面的實際動手操作能力,本次實習使我受益匪淺。

  20XX年7月18號,我和同學來到XXX有限公司,開始了我們的實習生活,一開始我以為我怕不習慣一身的藥味,但心底里對實習生活還是充滿了憧憬和好奇,但后來二十多天的實習生活證明了我的擔憂是多余的:工廠里和藹慈祥的A師傅以及團結一致的同事們無微不至的關心和幫助讓我有一種暖到心窩的感覺,也讓我在XXX有限公司有一種在家的感覺!讓我對XXX有限公司有了很深的興趣。

  上班的第二天,我就從A師傅和同事那兒了解了一些XXX有限公司的一些過往,也算是具體了解了這家公司。KXXX有限公司位于天麻原產(chǎn)地和黑頸鶴之鄉(xiāng)——K昭陽區(qū),占地60畝,交通便利,環(huán)境幽雅,其前身為昭通唯一制藥企業(yè)云南昭通制藥廠,在20xx年進行國營企業(yè)改制為云南天昭藥業(yè)有限公司,現(xiàn)在的公司是20xx年從上一任公司接管下來的,上一個公司因管理不善導致長期處于虧本狀態(tài),后經(jīng)轉手在兩年后便把債務全部還清,目前已處于持續(xù)盈利狀態(tài),在整個公司里,你感覺不到雇主和雇傭工人的關系,能看到的是全體員工一條心,齊心協(xié)力把公司的明天建設的更好。對于廠里面的這些事情我倒也沒故意打聽,只是同事和A師傅看我們一臉的稚氣,在閑暇時間給我們斷斷續(xù)續(xù)的說點。這也讓我深刻意識到一個企業(yè)必須要有一個好的管理者,要不然毀掉一個企業(yè)也只是時間問題。企業(yè)如此,我們人又何嘗不是呢。KXXX有限公司,現(xiàn)有主要產(chǎn)品為:復方天麻顆粒,復方天麻顆粒(無糖型),杜仲降壓片,天麻片,感冒退熱顆粒,板蘭根顆粒,白及顆粒,白及糖漿,參茸三七酒,維C銀翹片,桑菊感冒片,銀翹解毒片,川貝枇杷糖漿,維生素C片,去痛片,安乃近片,酚氨咖敏片,復方巖白菜素片等。二十天的實習我大多時間都在理化室度過,在這里和A師傅一起進行藥品的檢測,下面我就匯報一下我在這里做的實驗(藥檢)。

  實習中所用的儀器全自動溶出儀、Waters高效液相色譜儀、島津高效液相色譜儀、紫外分光光度儀、真空脫氣儀、燈檢儀、超聲儀、分析天平、旋光儀、全自動崩解儀。

  實習的第三天,我就在A師傅的帶領下來到理化室,在師傅的指導下我首先做了天麻浸膏的水分測定,先將兩個干凈的蒸發(fā)皿置于烘箱內,將烘箱溫度調至105攝氏度進行烘制,烘制時間為一小時,后將烘制好的蒸發(fā)皿放置于干燥器內,冷卻30min,稱重并記錄數(shù)據(jù)。再將天麻浸出物取適量于蒸發(fā)皿內,稱重并作好標記,記錄數(shù)據(jù)。將取好的天麻浸出物放入烘箱中烘烤四小時,溫度還是設為105攝氏度。取出瓶子并撕去標簽,在分析天平上稱重即可,并記錄數(shù)據(jù),并按以下公式計算:水分含量%={m(表面皿+浸出物)—m(烘干物+表面皿)}/{m(表面皿+浸出物)—m(表面皿)}。

  銀翹顆粒的定性檢測:取5片該藥品剝去糖衣(清除滑石粉)研細,稱量(成品),再取與其相對應半成品(與其質量相同),研細,加二十ml乙醇,均回流一小時,冷卻,過濾。將濾液濃縮至2ml,在硅膠板上點樣,同時還需點:無對照液、當歸對照液、獨活對照液,將其放于展開劑(石油醚:乙醚:水=10:10:0.5)。展開,平放晾干。置于紫外燈(254nm)下觀察斑點。再用10%磷鉬酸進行噴灑!在105攝氏度下烘干,觀察其斑點現(xiàn)象,即可!結果:在半成品、成品樣上均能找到差無、獨活、當歸的特征斑點。

  酚氨伽敏片的檢測:酚氨伽敏片主要的藥用有效成分是氨基比林、乙酰氨基酚和馬來酸氯苯那敏三類化合物,其中,我對這三類化合物中的馬來酸氯苯那敏進行定量檢測,也就是對其進行高效液相色譜實驗。用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑,以1%醋酸溶液(用二乙胺調pH=3.7):甲醇=62:38為流動相,檢測波長為260nm,理論板數(shù)按氯苯那敏峰計算,應不低于3000。氯苯那敏峰與氨基比林峰的`分離度應符合要求。

  由以上實驗測出我們廠生產(chǎn)出的酚氨伽敏片中所含的馬來酸氯苯那敏的量均能符合要求。

  對不同地方生產(chǎn)的巖陀進行含量鑒定:對不同地方生產(chǎn)的巖陀進行含量鑒定就是對其進行高效液相色譜,根據(jù)其主峰的峰面積判斷其含量,流動相的配制:100ml甲醇加入到500ml再將所得的液超聲3min待用。試樣制備:將粗略干制的巖陀塊進行粉碎,稱其適量于錐形瓶中,記錄重量,加入20ml乙醇進行超聲45min。冷卻過濾,取2ml于25ml的容量瓶內加流動相定容,搖勻即可。將試樣注射入儀器內,出峰時間設置為10min。最終記錄結果,便可算出含量。崩解時限檢查適用于片劑(包括口服普通片、薄膜衣片、糖衣片、腸溶衣片、結腸定位腸溶片、含片、舌下片、可溶片及泡騰片)、膠囊劑(包括硬膠囊劑、軟膠囊劑及腸溶膠囊劑),以及滴丸劑的溶散時限檢查。凡規(guī)定檢查溶出度、釋放度或融變時限的制劑,不再進行崩解時限檢查。

  片劑口服后,需經(jīng)崩散、溶解,才能為機體吸收而達到治療目的;膠囊劑的崩解是藥物溶出及被人體吸收的前提,而囊殼常因所用囊材的質量,久貯或與藥物接觸等原因,影響溶脹或崩解;滴丸劑中不含有崩解劑,故在水中不是崩解而是逐漸溶散,且基質的種類與滴丸劑的溶解性能有密切關系,為控制產(chǎn)品質量,保證療效,藥典規(guī)定本檢查項目。儀器與用具崩解儀滴丸劑專用吊籃燒杯1000ml溫度計分度值1℃。試藥與試液人工胃液取稀鹽酸16.4ml加水約800ml胃蛋白酶10g,搖勻后,加水稀釋成1000ml人工腸液具體操作將吊籃通過上端的不銹鋼軸懸掛于金屬支架上,浸入1000ml燒杯中,并調節(jié)吊籃位置使其下降時篩網(wǎng)距燒杯底部25mm,燒杯內盛有溫度為37℃±1℃的水(或規(guī)定的溶液),調節(jié)液面高度使吊籃上升時篩網(wǎng)在液面下15mm處。除另有規(guī)定外,取供試品6片,分別置上述吊籃的玻璃管中,每管各加片,立即啟動崩解儀進行檢查。片劑口服普通片按上法各片均應在15分鐘內全部崩解。

  薄膜衣片可按上法檢測并可改在鹽酸溶液(9→1000)中進行檢查,各片均應在30分鐘內全部崩解。腸溶衣片先在鹽酸溶液(9→1000)中檢查2小時,每片均不得有裂縫、崩解或軟化等現(xiàn)象;繼將吊籃取出,用少量水洗滌后,每管各加檔板1塊,再按上述方法在磷酸鹽緩沖液(pH6.8)中進行檢查,各片均應在1小時內全部崩解。

  含片除另有規(guī)定外,可按上法檢測檢查6片,各片均應在30分鐘內全部崩解或溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片復試,均應符合規(guī)定舌下片除另有規(guī)定外,可按上法檢測檢查6片,各片均應在5分鐘內全部崩解并溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片復試,均應符合規(guī)定。可溶片除另有規(guī)定外,水溫為15℃~25℃,按4.1項下方法檢查6片,各片均應在3分鐘內全部崩解并溶化。如有1片不能完全崩解,應另取6片復試,均應符合規(guī)定。膠囊劑硬膠囊劑取供試品6粒,分別置吊籃的玻璃管中,每管各加1粒,按4.1項下方法檢查(若供試品漂浮在液面,應加檔板),各粒均應在30分鐘內全部崩解。

  軟膠囊劑取供試品6粒,分別置吊籃的玻璃管中,每管各加1粒,按4.1項下方法檢查(若供試品漂浮在液面,應加檔板),或改在人工胃液中進行檢查,各粒均應在1小時內全部崩解。

  測定結果供試品6片(粒),每片(粒)均能在規(guī)定的時限內全部崩解(溶散),如有少量不能通過篩網(wǎng),但已軟化或輕質上浮且無硬芯者,可作符合規(guī)定。

  初試結果,到規(guī)定時限后如有1片不能完全崩解(溶散),應另取6片復試,各片在規(guī)定時限內均能全部崩解(溶散)。仍判為符合規(guī)定。

  初試結果中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解(溶散),或在復試結果中有1片(粒)或1片(粒)以上不能完全崩解(溶散),即為不符合規(guī)定。

  腸溶衣片(膠囊)在鹽酸溶液(9→1000)中檢查時,如發(fā)現(xiàn)裂縫,崩解或軟化,即判為不符合規(guī)定。

  腸溶衣片(膠囊)初試結果中,在磷酸鹽緩沖液(pH6.8)或人工腸液介質中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解,即判為不符合規(guī)定,如僅有1片(粒)不能完全崩解,應另取6片(粒)復試,均應符合規(guī)定。

  實習心得與總結

  雖然實習的時間不是很長,但是這段難忘且有意義的時間是自己職業(yè)生涯開始的重要鋪墊,不僅讓自己實驗技能與實際動手能力得到提高,知識面的得到拓寬,而且對自己工作意義的理解也更深入了。這都是跟關心自己,無私給自己幫助的A師傅和同事有很大關系,在這里自己對他們表示深深的敬意與感激之情!

  在工廠實習的實習報告 8

  一、實習時間和地點

  實習時刻:20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日

  實習地點:

  二、實習目的

  1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的應用和重要性,對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個初步接觸。

  2、通過實習,了解實習單位產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況和工藝流程,加深理論知識與實際生產(chǎn)的相結合。

  3、通過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

  三、實習任務

  了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程,對乙炔生產(chǎn)車間,氯化氫生產(chǎn)車間,氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的學習。

  實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的職責感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質。

  四、實習內容

  化工廠生產(chǎn)PVC采用的是電石法,主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC,剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿,因此,氯、堿實際上存在共生關聯(lián),氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不思考的重要因素。

  1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Clmcqyy

  3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合。

  PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網(wǎng);pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,戶外制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作x和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。

  五、實習體會

  通過實習,我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業(yè)的特殊性有一個初步認識,加強安全生產(chǎn)意識及自我防護的潛質,又能了解中發(fā)化工廠的生產(chǎn)狀況和工藝流程,對所學專業(yè)有一個感性認識,對所學專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業(yè)的熱愛,對化工產(chǎn)業(yè)的實際生產(chǎn),工作等各方面有切身體會。

  實習是大學本科的必修課程,是理論聯(lián)系實際、為以后就業(yè)打下感性認識基礎的十分重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產(chǎn)的過程,并初步學習化工廠生產(chǎn)崗位基本操作技能,對化工生產(chǎn)有了更深刻的明白和體會。

  我們這次主要是參觀乙烯生產(chǎn)車間、氯化氫生產(chǎn)車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環(huán)境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產(chǎn)車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產(chǎn)工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產(chǎn)的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數(shù)人工齡都是十年以上,他們都是化工生產(chǎn)的元老,多年的經(jīng)驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。我們更了解了企業(yè)生產(chǎn)的整體過程,以及理論知識在實踐生產(chǎn)中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產(chǎn)中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業(yè)有一個初步認識和準備。

  實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的.了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環(huán)境、思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業(yè)心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

  總之,這次的實習,使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質,對所學的專業(yè)有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。

  在工廠實習的實習報告 9

  一、實習目的

  短暫電工實習期很快的就過去了,這短暫的一個月里,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次電工電子實習,使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,此刻最后明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的是使我們隊電工工具、電器元件及線路安裝有必須的理論和實踐基礎,了解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法;對電工技術等方面的專業(yè)知識做初步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手潛力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強的實踐動手潛力,能分析問題和解決問題的高素質人才。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

  1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3、熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表以及示波器。

  6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  二、實習的.內容及感受

  實習過程中最挑戰(zhàn)我動手潛力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易,實則需要長時光練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時光完成考核目標,能夠說是務必要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自己的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我最后能用最短時光完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手潛力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不明白的東西,比如,像實習前我只明白有電烙鐵,不明白它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。

  三、實習總結

  通過這次實習,在電工方面我們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面,同學們系統(tǒng)地學習了:元器件的焊接技術;元器件基本知識和測試;萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表;印刷板的制作;萬用表的實驗原理。

  四、實習收獲

  通過這段時間的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程等。這些知識不僅僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處,在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

  2、對自己的動手潛力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的潛力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長,但我還是覺得挺滿意的,畢竟自己努力付出過,努力過!

  在工廠實習的實習報告 10

  一、實習目的

  通過對化工各車間的實際學習,初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

  在學習相關專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實習,理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

  二、實習單位

  企業(yè)簡介:化學工業(yè)集團有限公司是由原化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19xx年,19xx年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),19xx年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實現(xiàn)利潤1200萬元.

  主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

  三、實習內容

 。ㄒ唬⿲嵙曔^程

  進廠第一天由學長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

 。ǘ┞(lián)合制堿法的方法、原理及特點

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)時,向母液中加入食鹽細粉,而使

  NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制堿法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  總反應方程式:

  NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

  Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環(huán)使用)

  侯氏制堿法又名聯(lián)合制堿法

 。1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

 。2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

 、貼aCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

 、2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  優(yōu)點

  保留了氨堿法的優(yōu)點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯(lián)合,使合成氨的原料氣CO轉化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

  注:純堿就是碳酸鈉

  3、特點

  針對索爾維法生產(chǎn)

  純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗,在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設計,在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴格指導下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗,分析了20xx多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

  侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應發(fā)生的原理進行的,離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

 。ㄈ┌焙铣蛇^程

  1、基本工藝步驟

  實現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

 。1)氣體的壓縮和除油

  (2)氣體的預熱和合成

 。3)氨的分離

 。4)氣體的循環(huán)

  (5)惰性氣體的排除

 。6)反應熱的回收利用

  2、氨合產(chǎn)工藝的選擇

  考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

  氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高。中壓法技術比較成熟,經(jīng)濟性比較好,在15~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。

  本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。

  3、生產(chǎn)流程簡述

  氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環(huán)。

  四、石灰乳制備的原理及工藝條件

 。ㄒ唬┦胰橹苽涞脑

  1.消化反應

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應。

  2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

  消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。

 。ǘ╋柡望}水的制備與精制

  飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的.變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出;}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

  精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

  1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:

  Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

  將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

  2.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法

 。ㄈ┦-氨-二氧化碳法優(yōu)點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復雜

  鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程

  1-化鹽桶;

  2-反應罐;

  3-一次澄清桶;

  4-除鈣塔;

  5-二次澄清桶;

  6-洗泥桶;

  7-一次鹽泥罐;

  8-二次鹽泥罐

  圖石灰-純堿法鹽水精制流程

  1-化鹽桶;

  2-反應罐;

  3-澄清桶;

  4-精鹽水貯槽;

  5--洗泥桶;

  6-廢泥罐;

  7-澄清泥罐;

  8-灰乳貯槽;

  9-純堿貯槽

 。ㄋ模┌丙}水的制備與碳酸化

  精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

  化學反應:

  1.氨水生成反應NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

  2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

  3.鈣鎂離子的沉淀反應

  化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5,K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。

  1.溶解度相互制約NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

  2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

  吸氨熱效應

  熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃左右,精鹽水30-45℃。

  氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

  1.根據(jù)碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

  2.溫度的選擇

  鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。

  低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

  否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

  3.吸收塔內壓力

  為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

 。ㄎ澹┌丙}水碳化的工藝條件

  1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%~190%。

  (六)影響NaHCO3結晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質量有決定性的意義。

  1.溫度

  在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

  2.添加晶種

  當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質量的。應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

 。ㄆ撸┨蓟牟僮骺刂茥l件

  1.碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產(chǎn)過程和反應歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

  2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

 。1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

  (2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。

  (3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應區(qū)下移,導致結晶細小,產(chǎn)量下降。反之,則反應區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

 。4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

  (5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內廠家較少采用。轉鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

  重堿煅燒工藝流程的組織及運行

  1-皮帶輸送機;

  2-圓盤加料器;

  3-返堿螺旋輸送機;

  4;煅燒爐;

  5-出堿螺旋輸送機;

  6-地下螺旋輸送機;

  7-喂堿螺旋輸送機;

  8-斗式提升機;

  9-分配螺旋輸送機;

  10-成品螺旋輸送機;

  11-篩上螺旋輸送機;

  12-圓筒篩;

  13-堿倉;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-擴容器;

  17-分離器;

  18冷凝塔;

  19-洗滌塔;

  20-冷凝泵;

  21-洗水

  內熱式蒸汽煅燒爐操作條件:

 。1)溫度為了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。

 。2)蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工藝條件

  (一)氨回收的基本原理

  1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。

 。ǘ┱舭惫に嚵鞒

  1-母液預熱段;

  2-蒸餾段;

  3-分液槽;

  4-加熱段;

  5-石灰乳蒸餾段;

  6-預灰桶;

  7-冷凝器;

  8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

 。ㄈ┑夯厥

  淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

  六、上機實習

  上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

  七、實習心得

  雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

  通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責任重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。

  即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結合。我認為,我們以后應該多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。

  在工廠實習的實習報告 11

  在工廠里面工作了一段時間后,一看日歷才驚覺自己已經(jīng)在此實習了幾個月了,我自己也沒有想過時間居然會過得這么快,再過不久我就要成為一名畢業(yè)的大學生了,這讓我有點迷茫了起來,因為我還沒有規(guī)劃好未來的方向,但是經(jīng)過這個次在工廠里的實習后,我也算是明白了以后應該做出什么選擇才比較好。

  一、實習目的

  早在學校的時候,就聽聞了所有學生在畢業(yè)之前都要找一份實習工作并取得實習證明才能順利畢業(yè),那時候我還不以為然,以為找一份實習工作那還不是簡簡單單的,可當我真正走出了校園之后,才發(fā)現(xiàn)我的確是太天真了。我想找一份和自己專業(yè)對口的實習工作,這樣才能增長一些個人的專業(yè)水平,同時也能體會一下工作的滋味。

  二、實習過程

  最開始的時候,我先是根據(jù)同學們的介紹,在網(wǎng)上的各類求職軟件上找實習工作,但是因為我沒有什么工作經(jīng)驗,而且在學校里面的專業(yè)水平也一般般,所以即便我投了很多家企業(yè),可絕絕大部分的企業(yè)都僅僅大概的看了一眼我的簡歷便沒有下文了,即便偶爾有幾家公司讓我去面試,可基本上都是不盡如人意的。在找了一個多月的實習工作無果后,我只能放棄了找一份對口工作的想法。經(jīng)過別人的推薦,我來到了一個工廠開始了我的實習生活,這個工廠是包吃包住的,而且薪資待遇還不錯,就是可能會累了點,但我既然來了,我自然也不會隨意的后退,無論是好是壞,先工作一段時間再說。

  在工廠里面,我是有很多的東西都不了解的.,所以我先是跟著廠里面的師傅學習了好一陣子,然后才開始了獨立地工作。說起來廠里的工作也不算多么復雜且有難度,主要都是從事一些機械化的工作,對于體力和耐力的要求比較高,在我最初工作的那幾天,我每天下班之后都是腰酸背痛的,這種體力活不過我以前從沒有接觸過的,所以身體還適合不過來,但經(jīng)過一段時間的磨練后,我發(fā)現(xiàn)自己的工作效率不但提上去了,而且身體也沒有太多不適感了。

  三、實習心得

  不得不說,工廠里面的工作是比較辛苦的,我工作了這么幾個月,我的體重都下降了很多,整個人看上去也消瘦了一點,但是這個次的實習讓我增長了很多的見識,而且也明白了很多為人處理的道理。任何工作都不容易啊,在廠里面工作雖然不用考慮太多的事情,而且收入也比較穩(wěn)定,但是這絕對不是我的終點,我的目標是更大的世界,所以我還得繼續(xù)加油才行!

  在工廠實習的實習報告 12

  我被學校安排到公司工廠流水線上實習,開啟我的實習生涯。在這里我看到了我沒有看到過的,學到了我不會的,這是在我以前的工作中所沒有的。

  一、實習內容

  工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;嚴格按照作業(yè)指導書操作;嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度;熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產(chǎn)線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養(yǎng)團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美。

  在生產(chǎn)線(流水線)上作業(yè),因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力,對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養(yǎng)了個人的辦事能力;能有效的發(fā)揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等。

  在公司實習,我被分配到該公司的底盤流水線,當了一名流水線作業(yè)員,這份作,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為,“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”,這里學問可大了。因此,當一名作業(yè)員首先要學會如何作好一名作業(yè)員——最起起碼的要求就是:大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。

  其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業(yè)員來自五湖四海,不同地區(qū)的人有著不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區(qū)的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣,才能營造良好的人際關系。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課后就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。于是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。要學會虛心。因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。

  二、工作體會

  在實習的這段時間里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經(jīng)過這次實習,讓我明白了兩個道理:

  1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好;

  2、要不怕辛苦、不怕困難。

  也非常感謝學校和公司給了我這次難得的`實習機會。這次實習,給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗,可以講是受益良多!所以,今后,我會繼續(xù)努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經(jīng)驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。

  三、工作總結

  在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啟發(fā):

  1、要認真學好專業(yè)知識,這樣可以打下一個扎實和穩(wěn)固的工作根基。

  2、要在工作中不斷學習,進一步提高自身綜合素質,才能適應當今社會對人才的需求。

  這次實習順利結束了,但我明白:今后的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會,因此,我堅信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會有更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗。一年前,我期盼著早日完成畢業(yè)實習,走進社會,以為這樣不用每天對著課本,過著簡單而重復的校園生活肯定會輕松多了,可如今真正實習了,才深深地體會到它并不是想象中那么簡單,現(xiàn)實社會比起校園生活那是復雜多了,因為有了比較,才使我感覺到校園生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一種緊迫感。

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