建筑生產(chǎn)實習報告范文

　　在當下這個社會中，報告使用的頻率越來越高，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編整理的建筑生產(chǎn)實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　一、實習目的

　　通過接觸和參加實際工作，充實和擴大自己的知識面，培養(yǎng)綜合應用的能力，為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。

　　二、實習內(nèi)容

　　由于實習的時間為一個多月，所以我學到的東西也相對較多，由于我去的時候基礎(chǔ)已經(jīng)開挖玩，所以沒能接觸到基礎(chǔ)的測量放線，很遺憾。

　　整個工作流程如下基礎(chǔ)開挖→澆筑墊層→支撐模板澆注條基→砌筑條基上部砌體→澆筑地圈梁→回填基礎(chǔ)→焊接柱筋→砌筑墻體→澆筑構(gòu)造柱→澆注圈梁和板，整個施工過程中還需包括水平和高程的放樣。

　　除了對單幢樓的施工學習之外，我還向項目副經(jīng)理學習了施工進度的控制。

　　整個工程包括了基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。

　　但是也由于時間的倉促，整個實習過程我沒有接觸到屋面工程，和裝修工程。

　　以下將分別總結(jié)我在實習過程中所學習的知識以及我參加的工程：

　　1.基礎(chǔ)工程：

　　由于基礎(chǔ)是整幢樓最為關(guān)鍵的部分，所以也是工程的重中之重，做好基礎(chǔ)至關(guān)重要，基礎(chǔ)工程包括了土方開挖，打樁，斷樁處理，承臺、地基梁的施工等等。

　　2.鋼筋工程：

　　鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，依靠握裹力與混凝土結(jié)合成整體。

　　鋼筋工程乃混凝土結(jié)構(gòu)工程的三大工程之一。

　　鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同，直徑大小，鋼筋的強度進行分類。

　　生產(chǎn)工藝與一般可分為熱扎鋼筋，冷扎鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔鋼筋。

　　按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。

　　在強度上鋼筋可分為hpb235、hpb335、hpb400、rrb400級鋼筋。

　　其中hpb235、hpb335為最常用的兩種鋼筋。

　　因為混凝土澆筑后，鋼筋的質(zhì)量難以檢查，因此鋼筋工程屬于隱蔽工程，需要在施工過程中嚴格檢查，并建立起必要的檢查與驗收制度。

　　為了確�；炷�土結(jié)構(gòu)在使用階段正常工作鋼筋工程施工時，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。

　　一般的鋼筋工程的施工過程如下：結(jié)構(gòu)施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗收。

　　鋼筋的安裝對工人的看圖能力要求較高，鋼筋的型號，數(shù)量，位置要求很高，一般應和圖紙一致。

　　工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連接。

　　所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個重要的環(huán)節(jié)。

　　以下我簡單介紹下今天學習的三種連接方式：

　　1、綁扎連接：綁扎是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。

　　采用綁扎連接時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50204-XX、中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。

　　鋼筋的綁扎接頭是采用20~22號火燒絲或鍍鋅絲，按規(guī)范規(guī)定的最小搭接鋼筋長度，綁扎在一起而成的鋼筋接頭。

　　本工程中在梁、板鋼筋的連接上通常使用綁扎，但當鋼筋的直徑過大時則不能采用綁扎連接，因為這樣會產(chǎn)生偏心作用的不良效果。

　　2、焊接連接：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。

　　焊接接頭的焊接質(zhì)量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關(guān)。

　　焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。

　　其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。

　　本工程中柱筋的連接通常采用電渣壓力焊，而梁筋中直接較大的鋼筋則采用閃光對焊。

　　3、機械連接：鋼筋機械連接是通過機械手段將兩鋼筋端頭連接連接在一起。

　　本工程中地下室的梁筋連接全部采用直螺紋套筒連接，機械連接質(zhì)量上會優(yōu)于焊接，但是在造價上處于劣勢，成本較高。

　　3.模板工程：

　　模板在材料與種類上有很大的區(qū)別。

　　一般可分為本模板、鋼模板、膠合板，本工程多數(shù)使用膠合板模板，在一些細部上部分使用鋼模板，比如樓梯踏步就使用鋼模板，這樣比較不容易變形。

　　模板的作用便是在結(jié)構(gòu)的施工過程中，剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態(tài)，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸相同的模型號內(nèi)，這樣砼凝結(jié)硬化之后，才能形成所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，模板就是使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型。

　　本工程模板多數(shù)為大跨梁模板，因此模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：

　　1、安裝牢固、尺寸準確，保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸及表觀質(zhì)量;

　　2、支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載;

　　3、構(gòu)造簡單、裝卸方便;并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

　　4、模板接縫應嚴密，不得漏漿;

　　5、本工程用全新的膠合板投入施工;計劃周轉(zhuǎn)四次后逐步淘汰破損大、變形大的板塊。

　　盡量在符合設(shè)計的要求上，節(jié)省用料，降低成本。

　　模板安裝前準備及安裝注意

　　1、模板進入現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號

　　2、吊裝模板是應平穩(wěn)操作人員嚴禁隨同模板一同起吊

　　3、合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈

　　4、模板與混凝土接觸面應清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷

　　5、模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位

　　6、模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連、防止漏漿，錯臺現(xiàn)象 模板的安裝

　　1、墻、柱模板安裝：

　　在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。

　　先將模板臨時固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時固定。

　　模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進行最后加固。

　　加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查，確保尺寸準確無誤。

　　2、梁、板模板安裝：

　　(1、在墻、柱上彈出標高控制線(50線、，根據(jù)標高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標高控制線。

　　(2、安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴格按設(shè)計的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。

　　(3、梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計標高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰、和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底模或板主龍骨。

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