頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告5000字
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告5000字
時(shí)間總是在我們不經(jīng)意間已流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了六個(gè)月,六個(gè)月的實(shí)習(xí)生活馬上就要結(jié)束了;厥走@半年的歷程,腦海里留下了深深的印跡,在這半年里我學(xué)會(huì)了很多,也認(rèn)識(shí)了很多真誠(chéng)的朋友和善待我的師傅。
20xx年9月,我離開學(xué)校來(lái)到鄂爾多斯進(jìn)行實(shí)習(xí)。鄂爾多斯集團(tuán)是內(nèi)蒙最具影響力十大代表企業(yè)之一。旗下?lián)碛辛髮?shí)體企業(yè),鄂爾多斯集團(tuán)以羊絨產(chǎn)業(yè)起家,經(jīng)歷三十多年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展成為涉及化工、煤炭、羊絨、冶金、電力、置業(yè)等六大產(chǎn)業(yè)并舉的集團(tuán)產(chǎn)業(yè)。其鄂爾多斯標(biāo)志以經(jīng)擁有200億的身價(jià),F(xiàn)在在棋盤井重點(diǎn)打造化工產(chǎn)業(yè)鏈,化工產(chǎn)業(yè)是鄂爾多斯集團(tuán)近幾年發(fā)展的新方向,現(xiàn)已有電石廠三家,年生產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)噸。并控股聯(lián)合化工。現(xiàn)在又正在建設(shè)PVC廠和水泥廠,預(yù)計(jì)今年年底可以一期投產(chǎn),其中PVC正式投產(chǎn)年生產(chǎn)能力將達(dá)到100萬(wàn)噸。在榆林又將建設(shè)一個(gè)100 萬(wàn)噸的電石廠。而我進(jìn)入的就是鄂爾多斯集團(tuán)旗下的化工產(chǎn)業(yè)電石二公司實(shí)習(xí)雖然是個(gè)化工廠,但能來(lái)這樣的企業(yè)實(shí)習(xí)我認(rèn)為是一個(gè)很好的鍛煉自己的機(jī)會(huì)。
由于我們新進(jìn)入集團(tuán)工作,所以我們先來(lái)到棋盤井進(jìn)行了七天的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)企業(yè)的文化,工作的方向。讓我們對(duì)鄂爾多斯這個(gè)集團(tuán)有了一個(gè)認(rèn)識(shí)。鄂爾多斯作為一個(gè)新興的企業(yè),它有著自己的企業(yè)文化和歷史,而它也正在努力的完善著自己的企業(yè)文化,努力的去書寫自己的輝煌歷史。也正因?yàn)檫@種努力和發(fā)展才造就了如此輝煌的企業(yè)。在為其一周的企業(yè)文化學(xué)習(xí)以后,我被分到原料部碳材工段進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),原料部主要是為電石生產(chǎn)提供合格的原料。電石原料主要是蘭炭和石灰。而我在的碳材工段就是負(fù)責(zé)將采購(gòu)過來(lái)的蘭炭進(jìn)行烘干,我們要求將蘭炭的水分控制在1%以下。以保證電石車間能正常生產(chǎn)。在這段時(shí)間我們也初步了解了一些電石生產(chǎn)的知識(shí)。電石是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料之一,主要用于電石法PVC生產(chǎn)。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應(yīng)用于金屬焊接和切割電石工業(yè)誕生于19世紀(jì)末,迄今工業(yè)生產(chǎn)仍沿用電熱法工藝,是生石灰
(CaO)和焦炭(C)在埋弧式電爐(電石爐)內(nèi),通過電阻電弧產(chǎn)生的高溫反應(yīng)制得,同時(shí)生成副產(chǎn)品一氧化碳(CO)。
電石生產(chǎn)的基本化學(xué)原理CaO+3C→CaC2+CO
式中可見電石生成反應(yīng)中投入的三份C,其中二份生成CaC2,而另一份則形成CO,
即消耗了1/3的炭素材料.
⑴石灰生產(chǎn)
生石灰(CaO)是由石灰石(CaCO3)在石灰窯內(nèi)于1200℃左右的高溫煅燒分解制得:
CaCO3→CaO+CO2
⑵電石生產(chǎn)
電石(CaC2)是生石灰(CaO)和焦炭(C)于(電石爐)內(nèi)通過電阻電弧熱在1800~
2200℃的高溫下反應(yīng)制得:
CaO+3C→CaC2+CO
電石爐是電石生產(chǎn)的主要設(shè)備,電石工業(yè)發(fā)展的初期,電石爐的容量很小,只有100~
300KVA,爐型是開放式的,副產(chǎn)品CO在爐面上燃燒,生成CO2白白的浪費(fèi)。
電石行業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染的行業(yè)。在原材料的運(yùn)輸、準(zhǔn)備過程及生產(chǎn)的過程中都有污染物生成,F(xiàn)在這個(gè)行業(yè)國(guó)家規(guī)定比較嚴(yán)格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。
電石的生產(chǎn)工藝過程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉(cāng)貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進(jìn)行配料,用斗式提升機(jī)將爐料送至電爐爐頂料倉(cāng),經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石。電石定時(shí)出爐,放至電石鍋內(nèi),經(jīng)冷卻后,破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。在電石爐中,電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃,其總的化學(xué)反應(yīng)式為:CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
電石爐生產(chǎn)工藝
1、配料、上料和爐頂布料合格的原料由原料加工車間經(jīng)計(jì)量、配料后,由斗式提升機(jī)送入電爐車間料倉(cāng)內(nèi),由爐頂布料設(shè)施、固定膠帶輸送機(jī)和環(huán)形布料機(jī)將料送入爐頂環(huán)形料倉(cāng)。爐頂布料設(shè)施按需要把爐料布入料倉(cāng),由電爐加料管分批加入電爐內(nèi)。
2、電爐半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、
、電極壓放和電極升降裝置等組成,是生產(chǎn)電石的主體設(shè)備。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。電極的壓放為油壓控制,采用單層油缸抱緊提升電極錐形環(huán)油缸壓緊導(dǎo)電鄂板,電極的正常升降由四樓三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制,電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。出口爐設(shè)有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設(shè)有排煙罩,用通風(fēng)機(jī)抽出出爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣。
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