質(zhì)量心得體會(huì)范文
首先、作為一名品管管控人員，必須要對(duì)所從事行業(yè)制造程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶的使用要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有足夠的了解，且對(duì)所從事行業(yè)常見的產(chǎn)品缺陷有透徹的了解。比如：壓鑄件出現(xiàn)氣孔，作為品質(zhì)管控人員必須要知道產(chǎn)生氣孔的原因主要是：
1. 內(nèi)澆口速度過高，湍流運(yùn)動(dòng)過劇，金屬流卷入氣體嚴(yán)重；
2. 內(nèi)澆口截面積過小，噴射嚴(yán)重；
3. 內(nèi)澆口位置不合理，通過內(nèi)澆口后的金屬立即撞擊型壁、產(chǎn)生渦流，氣體被卷入金屬流中；
4. 排氣道位置不對(duì)，截面積不夠，造成排氣條件不良；
5. 大機(jī)器壓鑄小零件，壓室的充滿度過小，尤其是臥式冷壓鑄機(jī)上更為明顯；
6. 鑄件設(shè)計(jì)不合理。a形成鑄件有難以排氣的部位； b局部部位的壁厚太厚；
7. 待加工面的加工量過大，使壁厚增加過多。；
8. 熔煉金屬中含有過多的氣體，熔料溫度過高。
從鑄造工藝角度綜合分析，預(yù)防氣孔的生成，消除氣孔和氧化夾雜，可用以下三方面著手：
1）、“預(yù)”：就是要防止水分及各種污染物進(jìn)入坩堝或熔爐中
2）、“排”：就是要排除鋁液中的氧化夾雜和氫氣，因?yàn)橹挥杏行コ龖腋≡阡X液中的彌散狀的夾雜物（主要是AL2O3），才能防止鋁液增氫，消除去氫障礙，從而獲得純凈的鋁液，壓鑄出合格的鑄件�！霸缺M，氣必除”說的就是這個(gè)意思。
3）、“溶”：就是要使鋁液中的氫在凝固時(shí)能夠部分或全部地固溶在合金組織中，不致在鑄件中形成氣孔只有這樣，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)查出其產(chǎn)生原因所在，并實(shí)施行而有效的措施加以改善，甚至將異常扼殺在萌芽狀態(tài)中，真正作到“預(yù)防為主，防檢結(jié)合”的目的。 B9jAgC40i
第二、品管人員要經(jīng)常以5W2H （任務(wù)/方向what（做什么）要做的是什么？該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎？取消不必要的任務(wù)；目的why（為什么）為什么這項(xiàng)任務(wù)是必須的？澄清目的；位置where（在何處做）在哪兒做這項(xiàng)工作？必須在那兒做嗎？順序when（何時(shí)做）什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間？必須在那個(gè)時(shí)間做嗎？改變順序或組合；人員who（誰(shuí)來做）誰(shuí)來做這項(xiàng)工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項(xiàng)工作？方法how（怎么做）如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡(jiǎn)化任務(wù)；成本how much（花費(fèi)多少）現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？選擇一種改進(jìn)方法；）和4M1E(人（MAN）、機(jī)（MACHINE）、物料（MATERIAL）、方法（METHOD）、環(huán)境（ENVIRONMENT）)的思維方法去觀察現(xiàn)場(chǎng)，去進(jìn)行品質(zhì)管控，只有這樣才能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)改善的契機(jī)，提高品質(zhì)管控力度和工作效率；隨時(shí)了解制程的真正品質(zhì)狀況，從而進(jìn)行有效的管控。其中4M1E應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：
1）、人：各工作崗位是否有換人，尤其是機(jī)臺(tái)操作員和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員？作業(yè)員、檢驗(yàn)是否了解此工序容易產(chǎn)生的不良從而加嚴(yán)確認(rèn)以免再次發(fā)生？是否為上崗檢定人員？ c)OC]EN@N 測(cè)量人員是否有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)？
2）、 機(jī)：機(jī)器設(shè)備是否穩(wěn)定？有無維修，有無帶病運(yùn)行記錄？有無修模、換�；蛘{(diào)整工藝參數(shù)？產(chǎn)出品質(zhì)如何？ !,/l[(6W
3)、物料：物料成分是否合格？有沒有特別標(biāo)示？有沒有合格報(bào)告？明確區(qū)分不合格物料，防止混淆。 ~d4m/ P
4)、方法：作業(yè)員的作業(yè)手法是否與作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)所管控的要求相符合？作業(yè)員是否知道不按作業(yè)手法作業(yè)的后果？如不符合時(shí)，是否應(yīng)強(qiáng)制要求？各工序作業(yè)手法可否改進(jìn)？是否有更好更有效的方法作業(yè)？ wk?t_SY 新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)、修/改模后、更換機(jī)臺(tái)或工裝夾具時(shí)、變更操作人員時(shí)等等情況.，是否保留首件，產(chǎn)品批量生產(chǎn)完后是否保留末件？檢驗(yàn)人員是否按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制計(jì)劃以及QC工程圖的控制要求進(jìn)行巡檢、抽查？是否有試加工（裝配）動(dòng)作？檢驗(yàn)人員有沒有經(jīng)過培訓(xùn)。量測(cè)器具是否有及時(shí)校準(zhǔn)？
5）、環(huán)境：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類產(chǎn)品狀態(tài)是否有必要的標(biāo)識(shí)，尤其工作臺(tái)上的不良品的區(qū)分是否合乎要求？是否有混料的危險(xiǎn)？各工站的光線如何？各工作臺(tái)的5S狀況如何？不足之處是否與現(xiàn)場(chǎng)主管檢討過？
第三、有的放矢
不要盲目的發(fā)表意見，要做到有理有據(jù)，這也是避免項(xiàng)目組內(nèi)成員產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)和不理解的前
提。在提出意見和建議前，最好做一下調(diào)查，收集一些資料和數(shù)據(jù)，或者和大家深入的聊一聊，
開一些交流會(huì)，座談會(huì)，收集到一線開發(fā)人員的真實(shí)感受，不要自己一覺得有問題就沖出來，
這樣肯定會(huì)被別人反感，也會(huì)降低大家對(duì)品質(zhì)人員的認(rèn)同和信任感。
第四、溝通再溝通
其實(shí)很多問題都是發(fā)生在溝通上，我覺得溝通好了，起碼可以解決70%的問題。多為大家
提供交流和溝通的機(jī)會(huì)，比如，發(fā)起一個(gè)交流會(huì)，讓組內(nèi)同事互相培訓(xùn)，形成一個(gè)良好的內(nèi)部
學(xué)習(xí)交流氣氛。另外，什么也比不過面對(duì)面的溝通，拋棄聊天工具和E-mail吧，走過去，和你
的同事一起好好聊聊，吃飯的時(shí)候，坐車的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)很多深入的問題的。
第五、建立完善的品質(zhì)控制系統(tǒng)，并將質(zhì)量的關(guān)鍵--事前預(yù)防；質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)--過程控制；質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)--顧客滿意；質(zhì)量的目標(biāo)--追求卓越等思想理念融入其中，形成從供應(yīng)商管理到制程品質(zhì)管理，直至遠(yuǎn)及客戶管理的整個(gè)顧客滿意過程（COP）、支持過程（SP）、經(jīng)營(yíng)/管理過程（MP）的過程品質(zhì)管理鏈，以PDCA戴明環(huán)形成環(huán)環(huán)相扣，不斷提升與改善，從體系上保證產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)。
第六、全員參與，落到實(shí)處
事實(shí)上，在一個(gè)公司里，質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān)，品管部門的工作是調(diào)動(dòng)所有部門的人一起來預(yù)防和監(jiān)督。它包括高層領(lǐng)導(dǎo)的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對(duì)一個(gè)系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好自檢和互檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知下一崗位，做到人人把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里如一，嚴(yán)禁弄虛作假。管理人員則應(yīng)認(rèn)真灌輸基層及一線員工的 “質(zhì)量三確認(rèn)原則”理念，要求每一位員工“確認(rèn)上工序零部件的加工質(zhì)量，確認(rèn)本工序的質(zhì)量要求，確認(rèn)交付與下工序的產(chǎn)品質(zhì)量”把上道工序當(dāng)作我們的市場(chǎng)，經(jīng)濟(jì)中的 “賣方”，下道工序是上道工序的“買方”，是上道工序的“客戶”，將單純的事后控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂�，事中控制，事后總結(jié)提高的模式，以提高員工的工作質(zhì)量，使產(chǎn)品得到有效的保證，從而實(shí)現(xiàn)“不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不放行不良品”的“3N”的質(zhì)量控制目標(biāo)，而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量，有質(zhì)量意識(shí)”，要揭示個(gè)人工作一個(gè)小小不符合要求可能給公司造成的轉(zhuǎn)化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個(gè)人做每件事時(shí)首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對(duì)公司品質(zhì)管理的一大貢獻(xiàn)。人是生產(chǎn)者，把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度，是影響質(zhì)量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認(rèn)識(shí)，意識(shí)到質(zhì)量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事情天天做好就是不簡(jiǎn)單；什么叫做不容易？大家公認(rèn)的非常容易的事情非常認(rèn)真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復(fù)著同樣的工作，但又有幾個(gè)能把那份工作認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍的做好的呢？
第七、管制質(zhì)量，重在預(yù)防
預(yù)防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)，一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，其實(shí)開發(fā)、設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)決定了它的質(zhì)量，制造過程與品質(zhì)管控過程只是去實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護(hù)林、搞環(huán)保建設(shè)呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補(bǔ)救呢？很顯然，前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。所以，一款壓鑄件，特別是汽車類的新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)都不應(yīng)該省略，并在此過程中嚴(yán)格按照ISO/TS16949：2002的五大工具（FMEA、PPAP、APQP、SPC、MSA）要求進(jìn)行實(shí)施，只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，才能不斷完善、提高工藝能力，最終達(dá)到企業(yè)所追求的QCDMS（質(zhì)量、成本、交期、士氣、安全）的目標(biāo)要求。
第八、品質(zhì)文化建設(shè)。
品質(zhì)管理始終強(qiáng)調(diào)的是每個(gè)人的心態(tài)問題，要搞好質(zhì)量，首先得具備端正的心態(tài)，尊重項(xiàng)目組內(nèi)同事，不要把自己定位為監(jiān)工，要把自己定位為服務(wù)員。如果你真的是從心里想幫助大家把事情做好，而不是教訓(xùn)別人，大家會(huì)感受到的。很多時(shí)候，調(diào)整好自己的心態(tài)才是難點(diǎn)。然后認(rèn)認(rèn)真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念，品質(zhì)是人做出來的，如果人對(duì)品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進(jìn)，都是沒有用的。另外，作為品質(zhì)人員必須牢記品質(zhì)不是人云亦云，而是依法執(zhí)法。
第九、循序漸進(jìn)
規(guī)范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。畢竟要改變別人已有的習(xí)慣，是會(huì)讓別人不舒服的，所以要循序漸進(jìn)，分期分批，一點(diǎn)點(diǎn)來，習(xí)慣慢慢的就被改變了，這樣大家就不會(huì)太抵觸。而且，在分期分批推行規(guī)范的過程中，別忘了不斷收集反饋意見，不斷改進(jìn)和修正規(guī)范，規(guī)范可不是單憑個(gè)人說是什么就是什么的，一定要收集大家的意見，達(dá)成共識(shí)，這樣才有被大家執(zhí)行的基礎(chǔ)。
第十、在品質(zhì)管控活動(dòng)中，合理用好兩圖一表、樣板管理與看板管理以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)。
總之，品質(zhì)管理，它可以說是一種應(yīng)用哲學(xué)，它主要取決于我們關(guān)于品質(zhì)的理念和態(tài)度
當(dāng)然在品質(zhì)管控活動(dòng)中，也遇到了許多比較矛盾的問題，比如：現(xiàn)場(chǎng)品控時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)操作工作的錯(cuò)誤是要當(dāng)場(chǎng)就指出并勸其立即改正呢還是直接找到車間主任或是班組長(zhǎng)由他們來制止呢？不過如果是后者工人可能就會(huì)認(rèn)為你是打小報(bào)告，從而更抵觸你的。我就看過有工人和品控員漫罵的場(chǎng)面。在處理之類事時(shí)，我覺得這要看操作工錯(cuò)誤的大小程度：
1、小的要當(dāng)場(chǎng)令其停止立即改正,而不是"勸其立即改正"；
2、中、大的按第一條處理，同時(shí)傳達(dá)到生產(chǎn)各級(jí)管理人員，上報(bào)質(zhì)保部門備案；
3、嚴(yán)重的立即請(qǐng)示質(zhì)保部門，停產(chǎn)召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)。
對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的建議是：
1、形成有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，質(zhì)管人員一定要"高人一等"，才能行使質(zhì)量一票否決權(quán)。
2、加強(qiáng)質(zhì)量考核。在全公司員工的工資構(gòu)成中，設(shè)質(zhì)量考核工資，在生產(chǎn)系統(tǒng)推行
質(zhì)量考核管理。質(zhì)量日?qǐng)?bào)表，質(zhì)量分析，月度質(zhì)量檔案歸檔，月度質(zhì)量報(bào)表，月度質(zhì)量考核。
|3、質(zhì)量一票否決制。
1）原輔材料驗(yàn)收合格放行，方可入庫(kù)使用。
2）中間產(chǎn)品驗(yàn)收合格放行，方可進(jìn)入下道工序生產(chǎn)。
3）成品驗(yàn)收合格放行，方可入庫(kù)發(fā)貨。特殊放行由相關(guān)副總簽字放行，必要。時(shí)由總經(jīng)理簽字放行，質(zhì)保部做好備案并跟蹤。
重大質(zhì)量問題以及直接影響產(chǎn)品安全、質(zhì)量的任何行為質(zhì)保部人員有權(quán)先行處理或直接責(zé)令停止，再上報(bào)或協(xié)調(diào)處理。
以上，是本人在這四年品質(zhì)管控工作生涯中一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與心得體會(huì)。
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