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組態(tài)實訓(xùn)心得體會
當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會時，可以記錄在心得體會中，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。那么如何寫心得體會才能更有感染力呢？以下是小編收集整理的組態(tài)實訓(xùn)心得體會，希望能夠幫助到大家。
組態(tài)實訓(xùn)心得體會1
通過此次實驗設(shè)計，我深刻的認(rèn)識到只學(xué)好理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們應(yīng)該在理論的基礎(chǔ)上加上實踐，將動手操作和理論相結(jié)合才能使自己的能力和水平進(jìn)一步提高。
我很榮幸被同學(xué)們推選為第二小組的組長，在實驗開始的初步階段，我采取了分工合作的方式，使實驗有序進(jìn)行，每一位組員都參與到了實驗中來，我們第一天的任務(wù)是制作砂型。我們組選取了制作米老鼠背面，與第一組選擇的米老鼠正面相呼應(yīng)。
同學(xué)們很清楚這是在我們大四畢業(yè)前期難得的一次學(xué)校實習(xí)機(jī)會，大家都很珍惜。積極參與到此次實驗中來，在整個實驗過程中，同學(xué)們相互鼓勵，相互爭做最先完成，充滿了歡聲笑語。在實驗過程中我們發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如模具制作過程中有一些不足的地方，例如上模具澆鑄口不合理，沒有設(shè)置冒口和氣孔，這直接導(dǎo)致我們的澆鑄產(chǎn)品的失敗。與此同時我們也深刻的認(rèn)識到澆鑄速度對于澆鑄試樣同樣重要，在澆鑄時盡管有著鋁液的九百度高溫，但是這個澆鑄過程防護(hù)是到位的，不應(yīng)該在心里產(chǎn)生害怕，澆鑄的時候應(yīng)該保持一定的速度不緩不快的澆鑄，不得急躁。
對于我們組澆鑄試樣成品效果較差，我和我的組員們倍感惋惜。失敗是成功之母，我們組認(rèn)真的總結(jié)了失敗的原因：
（1）澆鑄速度過快，澆鑄液未充滿型腔，造成樣品未填滿；
（2）模型氣孔量不足，澆鑄時氣體未充分排除，造成很多的空洞。
此次實驗過程中，我們學(xué)到了書本上學(xué)不到的`東西，同時也將書本上的知識運用到實際生活生產(chǎn)中。擔(dān)任組長提高了自己的組織管理能力，實踐生產(chǎn)提高了自己的綜合能力。為即將到來的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
組態(tài)實訓(xùn)心得體會2
“組態(tài)”的概念是伴隨著集散型控制系統(tǒng)的出現(xiàn)而被廣大的生產(chǎn)過程自動化技術(shù)人員所認(rèn)識的。在工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用過程中，PC（包括工控機(jī)）相比以前的專用系統(tǒng)具有的優(yōu)勢日趨明顯。這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：PC技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)已臻成熟；由PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對較低的運行成本；PC的軟件資源和硬件資源豐富，軟件之間的互操作性強(qiáng)；基于PC的控制系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和使用，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。在PC技術(shù)向工業(yè)控制領(lǐng)域的滲透中，組態(tài)軟件將占據(jù)非常特殊而且重要的地位。
組態(tài)軟件提供了自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動控制系統(tǒng)監(jiān)控功能和數(shù)據(jù)采集與過程控制。組態(tài)軟件能支持各種工控設(shè)備和常見的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對應(yīng)于原有的人機(jī)接口軟件的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的hmi的軟件工具。過去工控領(lǐng)域的用戶通過手工編寫hmi應(yīng)用，開發(fā)時間長，效率低，可靠性差；通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件可以把用戶從這些困境中解脫出來，利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實時數(shù)據(jù)庫、實時控制、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的廣泛支持,已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容。而且其全面支持activex、擴(kuò)展能力強(qiáng)、支持OPC等工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制功能強(qiáng)�，F(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)趨向國際化、分布式的生產(chǎn)方式。internet將是實現(xiàn)分布式生產(chǎn)的基礎(chǔ)。組態(tài)軟件能夠從原有的局域網(wǎng)運行方式跨越到支持internet進(jìn)行訪問的開放式系統(tǒng)。
隨著工業(yè)控制系統(tǒng)應(yīng)用的深入，在面臨規(guī)模更大、控制更復(fù)雜的控制系統(tǒng)時，人們逐漸意識到原有的上位機(jī)編程的開發(fā)方式，對項目來說是費時費力的。同時，mis（管理信息系統(tǒng)，managementinformationsystem）和cims（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，computerintegratedmanufacturingsystem）的大量應(yīng)用，要求工業(yè)現(xiàn)場為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、決策提供更詳細(xì)和深入的數(shù)據(jù)，以便優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各個環(huán)節(jié)。組態(tài)軟件也能滿足這一需求。
組態(tài)軟件的控制功能和前景
隨著以工業(yè)PC為核心的自動控制集成系統(tǒng)技術(shù)的日趨完善，用戶要考慮一些實質(zhì)性的應(yīng)用功能，如PLC，先進(jìn)過程控制策略等。
軟PLC是基于PC機(jī)開放結(jié)構(gòu)的控制裝置，它具有硬PLC在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特點，利用軟件技術(shù)可將標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)PC轉(zhuǎn)換成全功能的PLC過程控制器。軟PLC綜合了計算機(jī)和PLC的'開關(guān)量控制、模擬量控制、數(shù)學(xué)運算、數(shù)值處理、通信網(wǎng)絡(luò)等功能，通過一個多任務(wù)控制內(nèi)核，提供了強(qiáng)大的指令集、快速而準(zhǔn)確的掃描周期、可靠的操作和可連接各種I/O系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)的開放式結(jié)構(gòu)。軟PLC提供了與硬PLC同樣的功能，而同時具備了PC環(huán)境的各種優(yōu)點。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益的要求，以經(jīng)典控制理論為基礎(chǔ)的控制方案已經(jīng)不能適應(yīng)，以多變量預(yù)測控制為代表的先進(jìn)控制策略的提出和成功應(yīng)用之后，先進(jìn)過程控制受到了過程工業(yè)界的普遍關(guān)注。先進(jìn)過程控制是指一類在動態(tài)環(huán)境中，基于模型、充分借助計算機(jī)能力，為工廠獲得最大理論而實施的運行和控制策略。先進(jìn)控制策略主要有：雙重控制及閥位控制、純滯后補(bǔ)償控制、解耦控制、自適應(yīng)控制、差拍控制、狀態(tài)反饋控制、多變量預(yù)測控制、推理控制及軟測量技術(shù)、智能控制（專家控制、模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制）等，尤其智能控制已成為開發(fā)和應(yīng)用的熱點。組態(tài)軟件產(chǎn)生于過程工業(yè)自動化的需求，目前，國內(nèi)許多大企業(yè)紛紛投資，在裝置自動化系統(tǒng)中實施先進(jìn)控制�？梢钥闯瞿芮度胂冗M(jìn)控制和優(yōu)化控制策略的組態(tài)軟件必將受到用戶的歡迎。
所以可以這樣說，我們研制的這套系統(tǒng)的控制方式與技術(shù)已完全與現(xiàn)代企業(yè)接軌。中國的現(xiàn)代化建設(shè)正處于上升期，新項目的上馬、基礎(chǔ)設(shè)施的改造大量需要組態(tài)軟件的應(yīng)用，另一方面，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造、原有系統(tǒng)的升級和擴(kuò)容也需要組態(tài)軟件的支撐。這套系統(tǒng)應(yīng)該有一定的市場前景。
組態(tài)實訓(xùn)心得體會3
“組態(tài)”的概念是伴隨著集散型控制系統(tǒng)的出現(xiàn)而被廣大的生產(chǎn)過程自動化技術(shù)人員所認(rèn)識的。在工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用過程中，PC（包括工控機(jī)）相比以前的專用系統(tǒng)具有的優(yōu)勢日趨明顯。這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：PC技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)已臻成熟；由PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對較低的運行成本；PC的軟件資源和硬件資源豐富，軟件之間的互操作性強(qiáng)；基于PC的控制系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和使用，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。在PC技術(shù)向工業(yè)控制領(lǐng)域的滲透中，組態(tài)軟件將占據(jù)非常特殊而且重要的地位。
組態(tài)軟件提供了自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動控制系統(tǒng)監(jiān)控功能和數(shù)據(jù)采集與過程控制。組態(tài)軟件能支持各種工控設(shè)備和常見的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對應(yīng)于原有的人機(jī)接口軟件的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的hmi的軟件工具。過去工控領(lǐng)域的用戶通過手工編寫hmi應(yīng)用，開發(fā)時間長，效率低，可靠性差；通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件可以把用戶從這些困境中解脫出來，利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實時數(shù)據(jù)庫、實時控制、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的.廣泛支持,已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容。而且其全面支持activex、擴(kuò)展能力強(qiáng)、支持OPC等工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制功能強(qiáng)�，F(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)趨向國際化、分布式的生產(chǎn)方式。internet將是實現(xiàn)分布式生產(chǎn)的基礎(chǔ)。組態(tài)軟件能夠從原有的局域網(wǎng)運行方式跨越到支持internet進(jìn)行訪問的開放式系統(tǒng)。
隨著工業(yè)控制系統(tǒng)應(yīng)用的深入，在面臨規(guī)模更大、控制更復(fù)雜的控制系統(tǒng)時，人們逐漸意識到原有的上位機(jī)編程的開發(fā)方式，對項目來說是費時費力的。同時，mis（管理信息系統(tǒng)，managementinformationsystem）和cims（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，computerintegratedmanufacturingsystem）的大量應(yīng)用，要求工業(yè)現(xiàn)場為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、決策提供更詳細(xì)和深入的數(shù)據(jù)，以便優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各個環(huán)節(jié)。組態(tài)軟件也能滿足這一需求。
組態(tài)軟件的控制功能和前景
隨著以工業(yè)PC為核心的自動控制集成系統(tǒng)技術(shù)的日趨完善，用戶要考慮一些實質(zhì)性的應(yīng)用功能，如PLC，先進(jìn)過程控制策略等。
軟PLC是基于PC機(jī)開放結(jié)構(gòu)的控制裝置，它具有硬PLC在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特點，利用軟件技術(shù)可將標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)PC轉(zhuǎn)換成全功能的PLC過程控制器。軟PLC綜合了計算機(jī)和PLC的開關(guān)量控制、模擬量控制、數(shù)學(xué)運算、數(shù)值處理、通信網(wǎng)絡(luò)等功能，通過一個多任務(wù)控制內(nèi)核，提供了強(qiáng)大的指令集、快速而準(zhǔn)確的掃描周期、可靠的操作和可連接各種I/O系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)的開放式結(jié)構(gòu)。軟PLC提供了與硬PLC同樣的功能，而同時具備了PC環(huán)境的各種優(yōu)點。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益的要求，以經(jīng)典控制理論為基礎(chǔ)的控制方案已經(jīng)不能適應(yīng)，以多變量預(yù)測控制為代表的先進(jìn)控制策略的提出和成功應(yīng)用之后，先進(jìn)過程控制受到了過程工業(yè)界的普遍關(guān)注。先進(jìn)過程控制是指一類在動態(tài)環(huán)境中，基于模型、充分借助計算機(jī)能力，為工廠獲得最大理論而實施的運行和控制策略。先進(jìn)控制策略主要有：雙重控制及閥位控制、純滯后補(bǔ)償控制、解耦控制、自適應(yīng)控制、差拍控制、狀態(tài)反饋控制、多變量預(yù)測控制、推理控制及軟測量技術(shù)、智能控制（專家控制、模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制）等，尤其智能控制已成為開發(fā)和應(yīng)用的熱點。組態(tài)軟件產(chǎn)生于過程工業(yè)自動化的需求，目前，國內(nèi)許多大企業(yè)紛紛投資，在裝置自動化系統(tǒng)中實施先進(jìn)控制�？梢钥闯瞿芮度胂冗M(jìn)控制和優(yōu)化控制策略的組態(tài)軟件必將受到用戶的歡迎。
所以可以這樣說，我們研制的這套系統(tǒng)的控制方式與技術(shù)已完全與現(xiàn)代企業(yè)接軌。中國的現(xiàn)代化建設(shè)正處于上升期，新項目的上馬、基礎(chǔ)設(shè)施的改造大量需要組態(tài)軟件的應(yīng)用，另一方面，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造、原有系統(tǒng)的升級和擴(kuò)容也需要組態(tài)軟件的支撐。這套系統(tǒng)應(yīng)該有一定的市場前景。
組態(tài)實訓(xùn)心得體會4
任務(wù)一：我的第一個工程，時間3月8日任務(wù)二：水箱控制，時間3月22日任務(wù)三：用戶權(quán)限的管理，時間
4月18日
任務(wù)一：我的第一個工程
一、工作任務(wù)
1、理解組態(tài)技術(shù)、MCGS組態(tài)軟件的特點和構(gòu)成。
2、建立一個簡單的MCGS組態(tài)工程。
二、工作要求
1、正確回答相關(guān)的理論知識點。
2、建立名為“我的第一個工程”的工程項目，保存到F盤以自己學(xué)號和姓名命名的文件夾中。
3、工程運行時，立即最大化顯示工程畫面，窗口標(biāo)題為“我的第一個工程”。畫面中有：1臺水泵、2個水罐、2個閥門、3段水管和相關(guān)文字注釋。工程效果圖可參見MCGS幫助系統(tǒng)：MCGS快速入門。
三、工作過程
�。ㄒ唬├碚搶W(xué)習(xí)，回答下列問題：
1、什么是工控組態(tài)軟件？
2、說明英文縮寫的含義：MCGS、ODBC、OPC、OLE。
3、MCGS系統(tǒng)包括哪些部分？其核心是什么？
4、MCGS系統(tǒng)為什么與設(shè)備無關(guān)？
（二）詳細(xì)寫出組態(tài)工作過程
1、創(chuàng)建自己的文件夾
打開F盤，鼠標(biāo)右擊，新建文件夾，將文件夾命名為自己的學(xué)號和姓名，如：41011150XX。這樣在F盤根目錄下就建立了自己的文件夾——F:41011150XX。（每次組態(tài)工作前，先創(chuàng)建自己的文件夾，然后將組態(tài)工程文件保存在此文件夾中，今后不再重復(fù)說明）。
2、創(chuàng)建工程
�。�1）雙擊桌面“MCGS組態(tài)環(huán)境”圖標(biāo)，打開MCGS組態(tài)環(huán)境窗口。（一般會自動彈出一個最近編輯過的工作臺窗口，將它關(guān)閉。）
�。�2）單擊“文件”菜單中的“新建工程”選項，彈出一個工作臺窗口。一般會在D：MCGSWORK下自動生成新建工程，默認(rèn)的工程名為：“新建工程0.MCG”（若新建工程0.MCG已經(jīng)存在，則新建工程的順序號順延，如：
1、
2、3等）。
�。�3）單擊“文件”菜單中的“工程另存為”選項，彈出文件保存窗口。在“文件名”一欄內(nèi)輸入“我的第一個工程”。再單擊“保存在”一欄內(nèi)的小黑三角，找到自己的文件夾，如F:41011150XX。點擊“保存”按鈕，工程創(chuàng)建完畢。
3、創(chuàng)建用戶窗口
�。�1）在工作臺中，單擊“新建窗口”按鈕，新建一個用戶窗口，名稱為“窗口0”。（2）選擇“窗口0”，單擊“窗口屬性”按鈕，進(jìn)入“用戶窗口屬性設(shè)置”。將窗口名稱改為：我的第一個工程，窗口標(biāo)題改為：我的第一個工程，窗口內(nèi)容注釋改為：××設(shè)計（如：41011150XX設(shè)計），窗口位置選中“最大化顯示”，其它不變，單擊“確認(rèn)”按鈕。這時原來的“窗口0”已經(jīng)變?yōu)椤拔业牡谝粋�工程”。
�。�3）選中“我的第一個工程”，點擊右鍵，選擇下拉菜單中的“設(shè)置為啟動窗口”選項，將該窗口設(shè)置為MCGS運行環(huán)境中自動加載的啟動窗口。
4、編輯畫面
�。�1）選中“我的第一個工程”窗口圖標(biāo)，單擊“動畫組態(tài)”按鈕（或直接雙擊“我的第一個工程”窗口圖標(biāo)），進(jìn)入動畫組態(tài)窗口。若沒有看見工具箱則單擊“查看”菜單，選擇“繪圖工具箱”。下面開始編輯本窗口的畫面。
�。�2）畫水泵：單擊工具箱“插入元件”，彈出“對象元件庫管理”對話框，從“泵”類中選取泵40，再將泵調(diào)整為適當(dāng)大小，用鼠標(biāo)拖動到適當(dāng)位置（參照效果圖）。從最下一行的狀態(tài)條中，記錄泵的位置和大小。若沒有看見狀態(tài)條則單擊“查看”菜單，選擇“狀態(tài)條”。（3）畫“儲藏罐”：同理，在“儲藏罐”類中分別選取罐
17、罐53。參照效果圖調(diào)整位置和大小，并做好記錄。
�。�4）畫“閥門”：同理，在“閥門”類中分別選取閥
58、閥44。參照效果圖調(diào)整位置和大小，并做好記錄。
�。�5）畫“水管”：單擊工具箱“流動塊”，移動鼠標(biāo)至窗口的預(yù)定位置，點擊一下鼠標(biāo)左鍵，移動鼠標(biāo)，在鼠標(biāo)光標(biāo)后形成一道虛線，拖動一定距離后，點擊鼠標(biāo)左鍵，生成一段流動塊。再拖動鼠標(biāo)（可沿原來方向，也可垂直原來方向），生成下一段流動塊。雙擊鼠標(biāo)左鍵即可結(jié)束繪制。（若想修改流動塊，先選中流動塊，鼠標(biāo)指針指向流動塊周圍的某一小方塊，按住左鍵拖動鼠標(biāo)，即可調(diào)整流動塊的形狀）。參照效果圖，用流動塊畫出3段水管。為了讓水管兩端與水罐連接的美觀，或者水管擋住了閥門畫面，可以將水管的圖層移動至最底層。選擇所畫的流動塊，右擊鼠標(biāo)，選擇“排列”，再選擇“最后面”。（6）作出“文字注釋”：單擊工具箱“標(biāo)簽”，在水泵下方用鼠標(biāo)拖動出一個文本框，輸入“水泵”。再雙擊“水泵”標(biāo)簽，彈出“對象組態(tài)屬性設(shè)置”對話框，邊線顏色選“無邊線顏色”，字符顏色選“藍(lán)色”，字符字體選“宋體/粗體/三號”，單擊“確認(rèn)”。若文字顯示不全，則用鼠標(biāo)調(diào)整文本框大�。ㄕ{(diào)大一些沒有關(guān)系）。同理，在適當(dāng)?shù)奈恢梅謩e畫出另外的文字標(biāo)簽“水罐1”、“水罐2”、“調(diào)節(jié)閥”、“出水閥”。（7）保存畫面：選擇“文件”菜單中的“保存窗口”選項，保存畫面。
5、工程運行
單擊單擊“文件”菜單中的“進(jìn)入運行環(huán)境”，系統(tǒng)提示：并口（USB接口）上沒有軟件狗，只能運行30分鐘！點擊“確認(rèn)”即可進(jìn)入MCGS運行環(huán)境（若關(guān)閉了“MCGS組態(tài)環(huán)境”窗口，則在桌面上雙擊“MCGS運行環(huán)境”即可）。
6、工程提交
將電腦中建立的自己的文件夾發(fā)送到自己的移動盤中，并嘗試運行一次，確認(rèn)組態(tài)工程被正確保存。運行過的組態(tài)工程會多一個加字母D的數(shù)據(jù)庫文件“我的第一個工程D”，下次運行時還會自動生成，若運行數(shù)據(jù)無需保存，可以刪除。
四、工作結(jié)果
進(jìn)入MCGS運行環(huán)境，立即最大化顯示標(biāo)題為“我的第一個工程”的工程畫面，畫面內(nèi)容達(dá)到設(shè)計要求。工程效果圖如下：（參見程序文件）
五、總結(jié)與體會
圍繞以下要點來談?wù)勍瓿杀敬稳蝿?wù)的'體會：
1、本次任務(wù)中自己做了什么？遇到哪些問題？如何解決的？
2、完成這次任務(wù)有什么收獲？
任務(wù)二：水箱控制
一、工作任務(wù)
1、制作水箱控制組態(tài)畫面。
2、模擬水箱控制過程。
二、工作要求
1、正確回答相關(guān)的理論知識點。
2、建立名為“水箱控制”的工程項目，保存到F盤以自己學(xué)號和姓名命名的文件夾中。
3、工程運行時，立即最大化顯示工程畫面，窗口標(biāo)題為“水箱控制”。畫面中有：2臺水泵、1個水罐、1個滑動輸入器、2段水管和相關(guān)文字注釋。下水泵排水、上水泵進(jìn)水。水位可以人工調(diào)節(jié)，也可以在20-80之間自動調(diào)節(jié)。
三、工作過程
�。ㄒ唬├碚搶W(xué)習(xí)，回答下列問題：
1、什么是用戶窗口？
2、怎樣產(chǎn)生動畫效果？動畫連接主要有哪幾種？rdf
3、水管是用什么構(gòu)件制作的
��？怎樣使進(jìn)、出水的流動方向相反？
4、腳本程序有什么用處？共有幾種語句？
（二）詳細(xì)寫出組態(tài)工作過程
1、創(chuàng)建自己的文件夾
打開F盤，鼠標(biāo)右擊，新建文件夾，將文件夾命名為自己的學(xué)號和姓名，如：41011150XX。這樣在F盤根目錄下就建立了自己的文件夾——F:41011150XX。
2、創(chuàng)建工程
3、創(chuàng)建用戶窗口
4、編輯畫面
5、工程運行
6、工程提交
四、工作結(jié)果
進(jìn)入MCGS運行環(huán)境，立即最大化顯示標(biāo)題為“水箱控制”的工程畫面，畫面內(nèi)容達(dá)到設(shè)計要求�？梢钥吹剿渌辉谧詣幼兓９こ绦Ч麍D如下：（參見程序文件）人工調(diào)節(jié)水位的模擬：
五、總結(jié)與體會
圍繞以下要點來談?wù)勍瓿杀敬稳蝿?wù)的體會：
1、本次任務(wù)中自己做了什么？遇到哪些問題？如何解決的？
2、完成這次任務(wù)有什么收獲？
任務(wù)三：用戶權(quán)限的管理
一、工作任務(wù)
1、設(shè)置工程密碼，保護(hù)工程不會被其他人打開使用或修改。
2、設(shè)置工程試用期，通過多級密碼控制系統(tǒng)的運行或停止。
3、規(guī)定操作權(quán)限，提高工程安全性。
二、工作要求
1、正確回答相關(guān)的理論知識點。
2、建立名為“安全機(jī)制練習(xí)”的工程項目，保存到F盤以自己學(xué)號和姓名命名的文件夾中。
3、工程運行時，立即最大化顯示工程畫面，窗口標(biāo)題為“安全機(jī)制練習(xí)”。畫面中有：用戶權(quán)限分配表，和相關(guān)文字注釋。通過菜單操作，可根據(jù)不同用戶權(quán)限在其他5個畫面之間跳轉(zhuǎn)。
三、工作過程
�。ㄒ唬├碚搶W(xué)習(xí)，回答下列問題：
1、主控窗口的主要功能是什么？
2、權(quán)限設(shè)置的作用是什么？
3、怎樣設(shè)置試用期？
4、怎樣設(shè)置啟動屬性？
（二）詳細(xì)寫出組態(tài)工作過程
1、創(chuàng)建自己的文件夾
2、創(chuàng)建工程
3、創(chuàng)建用戶窗口
4、編輯畫面
5、工程運行
6、工程提交
四、工作結(jié)果
進(jìn)入MCGS運行環(huán)境，顯示工程畫面，畫面內(nèi)容達(dá)到設(shè)計要求�？梢圆僮�。工程效果圖如下：（參見程序文件）
五、總結(jié)與體會
圍繞以下要點來談?wù)勍瓿杀敬稳蝿?wù)的體會：
1、本次任務(wù)中自己做了什么？遇到哪些問題？如何解決的？
2、完成這次任務(wù)有什么收獲？
組態(tài)實訓(xùn)心得體會5
通過此次實驗設(shè)計，我深刻的認(rèn)識到只學(xué)好理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們應(yīng)該在理論的基礎(chǔ)上加上實踐，將動手操作和理論相結(jié)合才能使自己的能力和水平進(jìn)一步提高。
我很榮幸被同學(xué)們推選為第二小組的組長，在實驗開始的初步階段，我采取了分工合作的方式，使實驗有序進(jìn)行，每一位組員都參與到了實驗中來，我們第一天的任務(wù)是制作砂型。我們組選取了制作米老鼠背面，與第一組選擇的米老鼠正面相呼應(yīng)。
同學(xué)們很清楚這是在我們大四畢業(yè)前期難得的一次學(xué)校實習(xí)機(jī)會，大家都很珍惜。積極參與到此次實驗中來，在整個實驗過程中，同學(xué)們相互鼓勵，相互爭做最先完成，充滿了歡聲笑語。在實驗過程中我們發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如模具制作過程中有一些不足的地方，例如上模具澆鑄口不合理，沒有設(shè)置冒口和氣孔，這直接導(dǎo)致我們的澆鑄產(chǎn)品的失敗。與此同時我們也深刻的認(rèn)識到澆鑄速度對于澆鑄試樣同樣重要，在澆鑄時盡管有著鋁液的九百度高溫，但是這個澆鑄過程防護(hù)是到位的，不應(yīng)該在心里產(chǎn)生害怕，澆鑄的時候應(yīng)該保持一定的速度不緩不快的`澆鑄，不得急躁。
對于我們組澆鑄試樣成品效果較差，我和我的組員們倍感惋惜。失敗是成功之母，我們組認(rèn)真的總結(jié)了失敗的原因：
�。�1）澆鑄速度過快，澆鑄液未充滿型腔，造成樣品未填滿；
（2）模型氣孔量不足，澆鑄時氣體未充分排除，造成很多的空洞。
此次實驗過程中，我們學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，同時也將書本上的知識運用到實際生活生產(chǎn)中。擔(dān)任組長提高了自己的組織管理能力，實踐生產(chǎn)提高了自己的綜合能力。為即將到來的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
組態(tài)實訓(xùn)心得體會6
1、三菱PLC程序安裝：
第一步：打開我的PLC文件夾；
第二步：點擊打開FXGPWIN211文件夾；第三步：點擊SETUP圖標(biāo)；
第四步：自動安裝，只需點擊“CONTINUE”繼續(xù)鍵；第五步：出現(xiàn)“INSTALLATIONISCOMPLETE”時，按“確定”鍵結(jié)束。
2、驅(qū)動運行PLC編程程序：第一步：從“開始”、“程序”菜單中，找到“MELSEC-FFXAPPLICATION”；
第二步：選中“FXGP-WIN”命令，雙擊啟動。
3、PLC用戶程序輸入：
第一步：打開點擊“文件”菜單，（或直接點擊新文件圖標(biāo)，或打開文件夾）；
第二步：點擊“新文件”→選“FX2N”→“確認(rèn)”→出現(xiàn)指令表界面→輸入程序指令；第三步：或點擊按鍵圖標(biāo)左邊最右邊的'“梯形圖”圖標(biāo)，輸入梯形圖→程序輸入后需要按中間的轉(zhuǎn)換鍵；
第四步：程序下載到PLC：點擊“PLC”菜單→“傳送”→選“寫入”命令→設(shè)置傳送范圍→“確認(rèn)”結(jié)束。
4、組態(tài)王KINGVIEW5.1安裝：
第一步：打開我的PLC文件夾，找到KINGVIEW文件夾；
第二步：雙擊“KINGVIEW”圖標(biāo)→雙擊“INSTALL”圖標(biāo)→點擊“安裝組態(tài)王”，只需點擊“下一步”等，系統(tǒng)自動安裝，安裝結(jié)束后返回到第一個界面；第三步：點擊“安裝驅(qū)動程序”，只需點擊“下一步”等，系統(tǒng)自動安裝，安裝結(jié)束后返回到第一個界面，按結(jié)束→退出。
5、組態(tài)王應(yīng)用程序文件添加：第一步：從“開始”、“程序”菜單中，找到“組態(tài)王5.1”→選“工程瀏覽”雙擊打開→菜單中打開“工程”→點擊“添加連接”按鈕→選擇“我的PLC”所在盤符→打開“我的PLC”→選中“高級高5套”文件夾→打開選中，例：“210E紅綠燈”→在“工程名稱”欄內(nèi)寫入“HLD”→按“確認(rèn)”；
第二步：在“組態(tài)王工程管理”欄內(nèi)，能看到新增了“HLD”→選中“HLD”打開→組態(tài)王界面中出現(xiàn)兩個圖標(biāo)→點擊“眼睛”圖標(biāo)→默認(rèn)繼續(xù)，“是”回車→出現(xiàn)新界面→打開畫面→選中文件欄內(nèi)的符號，使之變藍(lán)→“確定”；→仿真程序打開。
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