五型班組事跡材料
中國(guó)石油**石化分公司石油三廠分子篩脫臘車間運(yùn)行一班，是以班長(zhǎng)**命名的生產(chǎn)班組，
五型班組事跡材料
。多年來(lái)，全班員工在**的帶領(lǐng)下，勤學(xué)知識(shí)，苦練技能，嚴(yán)格管理，勇于創(chuàng)新，愛(ài)崗敬業(yè)，無(wú)私奉獻(xiàn)，把團(tuán)隊(duì)打造成為“技能型”、 “效益型”、“管理型”、“創(chuàng)新型”、“和諧型”的“五型”班組，在平凡的崗位上創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績(jī)。
一、立足本崗，勤學(xué)苦練，錘煉“技能型”班組
“**班”管理的兩套分子篩脫臘裝置，均是從美國(guó)引進(jìn)的世界上規(guī)模最大，并具有國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)過(guò)程工藝復(fù)雜，全部采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)境屬于高溫、高壓、易燃、易爆崗位�？刂七@樣一套先進(jìn)設(shè)備，要求操作者必須具備較高的文化水平和過(guò)硬的操作技能。為了使全班員工特別是年輕人都能盡快勝任，班委會(huì)研究決定，每個(gè)人都要在三個(gè)月內(nèi)通過(guò)掌握工藝、操作控制和事故預(yù)案“三關(guān)”，否則調(diào)離崗位。結(jié)果全班員工均一次過(guò)關(guān)。
“三關(guān)”過(guò)后，他們并沒(méi)有滿足，為了不斷提高操作技能，**班始終堅(jiān)持狠抓崗位培訓(xùn)和技術(shù)練兵。他們針對(duì)裝置操作環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)多，控制難點(diǎn)多的實(shí)際，制作了練兵卡片，隨機(jī)進(jìn)行抽考;定期組織技術(shù)練兵活動(dòng)，考核成績(jī)與獎(jiǎng)金掛鉤;加大對(duì)重要崗位獎(jiǎng)金的傾斜力度。目前，“**班”有3人成為可勝任全部11個(gè)崗位的全能操作工，8人具備了一人可操作三崗的技能。
“事故剖析法”是“**班”加強(qiáng)學(xué)習(xí)和提高技能的重要形式。為了提高緊急事故的處理能力，只要是同行業(yè)中出現(xiàn)事故，**總是把全班人員召集在一起，對(duì)事故原因、處理過(guò)程、原理、問(wèn)題與不足等進(jìn)行深入分析和講解，并要求每個(gè)成員參與討論，發(fā)表各自不同的看法。正是憑借平時(shí)的訓(xùn)練和儲(chǔ)備，10年來(lái)，“**班”從未發(fā)生過(guò)任何事故。
“**班”的全體員工都十分注重自我學(xué)習(xí)、全程學(xué)習(xí)。他們班的每個(gè)人都有強(qiáng)烈的進(jìn)取心和提升自我人生價(jià)值的愿望。無(wú)論是什么崗位，他們的技術(shù)水平總是進(jìn)步得很快，在分子篩脫臘車間的歷次理論考試和實(shí)踐考核中他們總能名列前茅。
獨(dú)特的學(xué)習(xí)方法，扎實(shí)的工作作風(fēng)，使**班成為培養(yǎng)一線生產(chǎn)技術(shù)骨干的搖籃。10年間從“**班”共調(diào)出了55名同志，其中3人晉升為車間副主任，10人當(dāng)上了班組長(zhǎng)，40多人成為技術(shù)骨干。老工人陳榮衡深有感觸地說(shuō)：“我們班之所以是個(gè)模范班組，不僅僅是因?yàn)槲覀冊(cè)谏a(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)都能拿第一，更主要的是，我們班是一個(gè)能鍛煉人、培養(yǎng)人、教育人的大熔爐。”
二、降本提效，勤儉創(chuàng)業(yè)，爭(zhēng)做“效益型”班組
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)要生存與發(fā)展，不但要有好的產(chǎn)品，也要有高人一籌的成本優(yōu)勢(shì)。“**班”全體員工多年如一日，堅(jiān)持從崗位的點(diǎn)滴小事做起，大力開(kāi)展班組“雙增雙節(jié)”活動(dòng)，對(duì)提高企業(yè)效益做出了卓越的貢獻(xiàn)。
為節(jié)省企業(yè)開(kāi)支，當(dāng)分子篩脫臘裝置進(jìn)入工程驗(yàn)收及開(kāi)工準(zhǔn)備時(shí)，“**班”主動(dòng)承擔(dān)了本應(yīng)由施工方承擔(dān)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、技術(shù)要求高的進(jìn)口吸附劑的裝填工作。他們克服了粉塵大、靜電高的惡劣工作條件，穿著木拖鞋在60米的高塔頂部用常人難以想象的毅力將吸附劑踩得非常均勻、平整。為了搶工期，夜以繼日地工作，僅用25天便完成了美國(guó)專家認(rèn)為50天才能完成的任務(wù)，裝填效率達(dá)到了98.4%，超過(guò)了美國(guó)98%的最高記錄，為中國(guó)工人階級(jí)贏得了榮譽(yù)。
為了降低生產(chǎn)成本，全班人員在**的帶領(lǐng)下，創(chuàng)造出了一套“**優(yōu)化工藝操作法”，即“四勤優(yōu)化操作法”：勤觀察生產(chǎn)工藝變化、勤思考裝置生產(chǎn)過(guò)程中的各種工藝條件、勤調(diào)整在操作中隨時(shí)變化的工藝參數(shù)、勤總結(jié)裝置中具有規(guī)律性的東西。他們采取“班組跟蹤核算”方法，將制約車間生產(chǎn)的燃料、動(dòng)力、水、電、蒸汽等8種能耗指標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化，繪成曲線圖，再根據(jù)每天操作過(guò)程中曲線圖的走向，分析制約當(dāng)班生產(chǎn)成本的各種因素，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整、控制，始終使裝置處在生產(chǎn)運(yùn)行的最佳狀態(tài)。有人為“**班”算了一本賬：采用**班“優(yōu)化操作法”平均每天能節(jié)約2000多元，每年可為企業(yè)多創(chuàng)效益七八十萬(wàn)元。
三、完善制度，狠抓落實(shí)，創(chuàng)建“管理型”班組
“**班”素以嚴(yán)格管理、民主管理而聞名廠內(nèi)，“紀(jì)律不過(guò)關(guān)，別進(jìn)**班”在廠內(nèi)廣為流傳，
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《五型班組事跡材料》(http://www.msguai.com)。倒班工人最難熬的是子夜零點(diǎn)班，但“**班”的成員個(gè)個(gè)敢拍胸脯保證自己夜班從沒(méi)打過(guò)盹。原來(lái)，為了保證值夜班不發(fā)困，“**班”的成員每逢值夜班都靠吃咸菜喝濃茶去除困意。作為班長(zhǎng)，**本人更是以身作則，入廠25年來(lái)，他沒(méi)缺過(guò)一次勤，沒(méi)違過(guò)一次紀(jì)，更沒(méi)有遲到和早退過(guò)一次。規(guī)范管理離不開(kāi)科學(xué)的量化指標(biāo)，也離不開(kāi)分配的公開(kāi)公平。“**班”在實(shí)踐中不斷探索班組管理的有效機(jī)制，逐步建立健全了一套百分制考核辦法，該辦法以企業(yè)和車間的規(guī)章制度以及各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)為依據(jù)，從安全生產(chǎn)、完成指標(biāo)、勞動(dòng)紀(jì)律、工作表現(xiàn)等4個(gè)方面，對(duì)員工逐月公開(kāi)考核評(píng)分，按得分多少計(jì)發(fā)獎(jiǎng)金。這套辦法科學(xué)地把靜態(tài)管理貫穿到班組的動(dòng)態(tài)考核之中，充分體現(xiàn)了制約與激勵(lì)結(jié)合、管理與效率結(jié)合的原則，因此得到了全體成員的擁護(hù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了班組管理的制度化、規(guī)范化。
在石化企業(yè)，安全生產(chǎn)是頭等大事。“**班”根據(jù)實(shí)際總結(jié)出了一套“**安全生產(chǎn)管理法”，概括為“技術(shù)過(guò)得硬，流程原理通，預(yù)案常學(xué)習(xí)，安全有保證”。他們嚴(yán)格按照規(guī)程做好日常工作的巡檢，多次避免重大事故的發(fā)生。一次加氫進(jìn)料泵出現(xiàn)異常情況，**根據(jù)操作流程和多年經(jīng)驗(yàn)，力排眾議，及時(shí)換泵，避免了一次300萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)損失事故。還化解了裝置遇到的兩次停水、三次停電、多次停風(fēng)等重大事故的發(fā)生，為企業(yè)避免了數(shù)百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。
四、勇于攻關(guān)，追求卓越，打造“創(chuàng)新型”班組
“**班”的同志深知，技術(shù)創(chuàng)新不是一句空話，需要樹(shù)立強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí)并與崗位實(shí)踐相結(jié)合。因此，他們積極參與公司開(kāi)展的 “獻(xiàn)良策、創(chuàng)紀(jì)錄”活動(dòng)，每年為企業(yè)發(fā)展提的合理化建議，以及創(chuàng)造的技術(shù)革新成果都是最多。
分子篩脫臘裝置，工藝操作十分復(fù)雜，操作難度也較大，如果裝置溫度控制過(guò)高，油品中的烴組分就容易揮發(fā)，影響產(chǎn)品的收率;如果裝置溫度控制過(guò)低，就會(huì)因反應(yīng)不充分而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這個(gè)難題，“**班”全體成員細(xì)心觀察每一次生產(chǎn)調(diào)整所產(chǎn)生的細(xì)微變化，慢慢尋找裝置運(yùn)行的規(guī)律。因?yàn)樾枰L(zhǎng)時(shí)間目不轉(zhuǎn)睛地盯著計(jì)算機(jī)屏幕，才能觀察到每一個(gè)細(xì)小的變化，一個(gè)班下來(lái)，大家的`眼里都布滿了血絲。就這樣，經(jīng)過(guò)近一年的摸索與實(shí)踐，他們終于總結(jié)出了分子篩工藝控制產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、收率三個(gè)99%的優(yōu)化參數(shù)。多年來(lái)，“**班”控制的這三項(xiàng)指標(biāo)一直在全車間名列前茅，并通過(guò)他們的努力使他們運(yùn)行的裝置，成為全國(guó)同類裝置生產(chǎn)的排頭兵。
挑戰(zhàn)國(guó)際先進(jìn)水平，刻苦攻關(guān)創(chuàng)新記錄。為了進(jìn)一步提高收率，在車間的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，**班的全體同志決定，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，對(duì)世界上最先進(jìn)的分子篩脫臘裝置原控制指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。他們用了一個(gè)月時(shí)間，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，將抽出塔、抽余塔19板、18板溫度由原來(lái)的123攝氏度降至110攝氏度，并使集油箱中不帶抽余油或少帶抽余油，保證沖洗液的純度。同時(shí)將脫附劑提塔底溫度控制在136攝氏度，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)使300單元收率提高了2個(gè)百分點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)后，僅2000年一年就為車間增效達(dá)2000多萬(wàn)元，同時(shí)月節(jié)省燃油7100噸，節(jié)資592萬(wàn)元，節(jié)水、電、汽、風(fēng)等動(dòng)力指標(biāo)260萬(wàn)元，單位加工費(fèi)也比上年同期節(jié)省645萬(wàn)元，真正創(chuàng)造了世界記錄。
五、團(tuán)結(jié)合作，互幫互助，建設(shè)“和諧型”班組
最優(yōu)秀的企業(yè)都具有最先進(jìn)的企業(yè)文化。“**班”在日常管理中就十分注意將以人為本的理念落到實(shí)處，通過(guò)“團(tuán)結(jié)、和諧、互助、快樂(lè)”八字思想工作法，凝聚了人心，將班組變成了“情理交融”的職工之家。
“**班”的每名員工談起自己的集體時(shí)都充滿了感情，他們認(rèn)為雖然班組紀(jì)律嚴(yán)明，但因?yàn)閷?shí)行親情管理，所以都有一股強(qiáng)烈“家庭感”。一次班上的一名員工上班遲到，班上按制度對(duì)他進(jìn)行了罰款，但班里并沒(méi)有簡(jiǎn)單罰款了事，而是用罰款給這名員工買(mǎi)了一只鬧鐘，班長(zhǎng)將鬧鐘交給這名員工時(shí)說(shuō)：“罰款變鬧鐘，相信你不會(huì)再遲到了。”這名員工從此始終堅(jiān)持早來(lái)晚走，再也沒(méi)有遲到過(guò)。
友愛(ài)互助是“**班”的又一亮點(diǎn)。在所有員工的心中，班組就是家，一人有難，大家相助，在“**班”已經(jīng)成為一種班風(fēng)。員工亢勇患了癌癥，全班同志輪流歇班去護(hù)理他，并將公司發(fā)的2000元先進(jìn)班組獎(jiǎng)金全部捐獻(xiàn)給他。女職工夜間上下班，總有男同志護(hù)送到家。“**班”真正做到了大家上了班是戰(zhàn)友，齊心協(xié)力，共創(chuàng)佳績(jī)，共享創(chuàng)造的成果;下了班是朋友，互相關(guān)心，互相幫助，共享生活的樂(lè)趣。用班里一名女工的話說(shuō)：“在我們班工作特有人情味，同志之間就像兄弟姐妹一樣，這樣的班組誰(shuí)愿離開(kāi)呀!”
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