工廠入職工作總結范文
一個人要有健康的生活方式,才能有幸福的未來。工廠也是一樣,不管是大工廠還是小工廠,都要有科學的生產組織方式和管理模式。
我不是千里馬,但也非常感謝領導的知遇之恩。常言道:三十歲的人找工作首看領導,我覺得我找到了適合的領導。不求能發(fā)達富貴,但求能檢驗能力,體驗微小的價值,做到竭盡所能。
經驗和教訓告訴我,任何的改革都會面臨各方面的阻力,但是只要有領導的決心、信心和支持,一定能獲得成功。結合幾天的所見所聞,整理出以下四方面的想法,請領導審閱。愿*****的明天更輝煌!
一、做好生產計劃管理,優(yōu)化企業(yè)資源。
建立長期、短期相結合的生產計劃管理體系。
1、結合公司的經營計劃,預測1—3年的產量需求。
2、規(guī)劃中長期的產能需求,包括廠房、設備、人力、生產模式、加班計劃等。
3、短期生產計劃的完善和執(zhí)行
(1)制定生產體系運作流程,規(guī)劃各部門協(xié)調運作方案,確保研發(fā)和生產順利進行;
。2)需求資料:設備清單,詳細的工藝流程圖,各工位產能資料,良率資料,效率資料,人力配置,物料清單,物料請購周期;
。3)規(guī)定各部門職責:計劃、生產、采購、倉庫、質量、工藝、設備、研發(fā)。
4、制定生產異常處理程序,合理規(guī)劃跨部門協(xié)作。
5、推動效率、良率的改善,提升材料利用率。
6、完善ERP系統(tǒng)的計劃和材料模塊。
二、加強物料的'管控,減少浪費,降低成本,保證供應。 目前存在的問題是:庫存量不清晰,包括數(shù)量、庫存時間的長短、處于何種加工狀態(tài)等,不利于材料的合理使用,異常材料得不到及時處理,不利于材料的分類存放。
需做如下完善:
1、所有物料建立公司內部的材料代碼,分為成品、半成品、原材料、易耗品。
2、完善材料清單,利用ERP確認材料的請購數(shù)量,更加準確,并利于審核。
3、完善倉庫管理:
。1)制訂庫存日報表——表明庫存異動、提示材料異常、明確庫存量、進行庫齡分析
。2)建立材料存盤卡——記錄每一筆的異動
4、報廢品的管控和分析。
5、關鍵材料,開發(fā)多家供應商,縮短請購周期,確保交貨。
三、改進生產管理,提升制造能力。做好打硬仗的準備。
1、提升生產能力,實行責任制,定時定額生產。
2、推行目視管理。包括建立生產看板,推行5S管理,顏色和標簽的合理使用。
3、建立流水線:
(1)提高生產效率
。2)提升產品品質
(3)減少人員走動
。4)合理分配產能避免產品積壓
。5)前后工序及時互檢
。6)便于生產控制和人員管理
。7)促進空間的合理使用
4、生產過程操作和品質監(jiān)控。監(jiān)督員工嚴格執(zhí)行工藝要求,輕拿輕放,產線負責任進行質量抽查。
5、科學合理的使用設備。設備操作規(guī)程、設備養(yǎng)護辦法、設備編號、干燥箱使用記錄等。
6、加強生產過程中材料管理,生產線上的材料建立“料品追蹤表”,標明材料的加工時間、數(shù)量、設備、品質,防止材料散亂丟失,便于追朔。
7、產能、良率和效率的監(jiān)測。
8、優(yōu)化生產日報表。
9、消除浪費和多余的勞動,鼓勵改善。培訓改善方法。
10、制定經濟生產批量。
11、生產人員的培訓和選拔。
四、加強質量監(jiān)控,為生產保駕護航。
1、推動標準化作業(yè),進行操作過程的質量監(jiān)控。
2、建立各制程的樣品。
3、對每一批生產進行首件確認。
4、質量報表,記錄良率的變化情況,以便反映生產情況和材料狀況。
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