機械制造工藝的可靠性論文

　　【摘 要】基于當(dāng)前機械制造工藝的過程中存在的問題，文章對其問題的具體內(nèi)容進行了分析，主要包括：缺乏系統(tǒng)性認識和全局的把握、缺乏嚴格細致的評定標準以及缺乏可靠的評定方法。此外，提出了機械制造工藝的可靠性研究對產(chǎn)品性能的工藝參數(shù)以及產(chǎn)品實用性方面的影響。旨在為機械制造行業(yè)相關(guān)建設(shè)者提供一些建議。

　　【關(guān)鍵詞】機械制造工藝; 可靠性研究 ;指標體系 ;工藝可靠度

　　隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展進程的不斷加快，各個領(lǐng)域的建設(shè)迎來了發(fā)展的契機。機械制造業(yè)更是我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的支柱型產(chǎn)業(yè)，其行業(yè)間的競爭情況也異常激烈。部分企業(yè)為了快速提高自身產(chǎn)品的上市周期，從而降低了研發(fā)的周期。這種情況就導(dǎo)致了機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量每況日下，究其原因是制造工藝不合格的問題。文章對可靠性研究的重要性進行了闡述，其目的是引起相關(guān)企業(yè)的重視。只有將自身機械產(chǎn)品的質(zhì)量提高上去，才是體現(xiàn)自身核心價值觀的方法。

　　1進行機械制造工藝可靠性研究的重要性

　　機械制造工藝經(jīng)相關(guān)專家學(xué)者進行的長期研究和實踐后，不難發(fā)現(xiàn)其設(shè)備使用的耐用性與機械制造工藝的可靠性有著直接的聯(lián)系。同樣的機械制造產(chǎn)品，工藝的可靠性越高其設(shè)備的使用年限就越長。通過研究可以明確機械制造產(chǎn)品在使用過程中的缺陷弊端，進而進行改進以提升其設(shè)備的使用年限。事實證明，只要進行了可靠性研究的機械制造產(chǎn)品，其后期使用的維修次數(shù)和返廠周期就小，而且研究的時間越長其效果就越明顯[1]。就目前來說，我國機械制造產(chǎn)品的可行性得到了大幅度提升，可靠性研究在其過程中起到了決定性的作用。然而，在機械制造的市場環(huán)境里僅靠可行性研究就想把其發(fā)展的劣勢轉(zhuǎn)變過來是不夠的。這是因為在產(chǎn)品制造過程方面存在著諸多影響因素，其在很大程度上拖慢了我國整體機械制造市場的前進步伐。針對這一問題，仍要從可靠性研究進行入手解決，但需要擴大可靠性研究的范圍以實現(xiàn)改善整體市場環(huán)境的目標。這一過程需要相關(guān)工作者做大量的機械制造行業(yè)內(nèi)的信息數(shù)據(jù)分析，只有這樣才能使可靠性研究的效果放到最大。除此之外，在研究的過程中不應(yīng)只停留在機械制造的設(shè)計的階段，還要對整個機械制造行業(yè)的工藝數(shù)據(jù)進行長期的分析。而機械制造工藝的不合理主要體現(xiàn)在生產(chǎn)階段，而生產(chǎn)階段又是占總制作機械產(chǎn)品費用的一半以上的階段。因此，對這一過程進行可靠性研究是非常必要的。

　　2機械制造工藝可靠性研究對產(chǎn)品性能的具體影響

　　2.1工藝參數(shù)

　　機械制造工藝產(chǎn)品的可靠性主要體現(xiàn)在其能滿足各種工藝參數(shù)的要求，這就意味著工藝參數(shù)對產(chǎn)品性能是具有最直接的影響的。進行可靠性研究時，不僅要對機械制造產(chǎn)品的參數(shù)進行分析還要對其設(shè)計階段、生產(chǎn)階段進行全過程的評定分析。這對于產(chǎn)品性能工藝參數(shù)方面來說只是其研究過程中的一環(huán)，但是研究旨在整體進行控制了以后才能對其工藝參數(shù)進行有效影響。這是因為工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間是存在著復(fù)雜的聯(lián)系的，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品的工藝參數(shù)直接決定了機械制造產(chǎn)品的性能質(zhì)量。

　　2.2產(chǎn)品實用性

　　在工業(yè)生產(chǎn)中進行機械制造設(shè)備的生產(chǎn)，其目的是利用這些工器具來代替人為所做不到的事情。換句話說，工器具是用來解決人類日常生產(chǎn)過程中遇到的實際問題的。然而，在機械制造產(chǎn)品的過程中，因工藝技術(shù)的不成熟，或者是工藝技術(shù)的低端使得產(chǎn)品的實用性得到了降低。在科技全面發(fā)展的現(xiàn)如今，出現(xiàn)這種情況的原因，一方面是企業(yè)進行機械制造的工藝本身出現(xiàn)了問題。這一原因就是硬件的原因，那么無論原材料的質(zhì)量再怎么提高、施工參數(shù)怎么修改也難以將產(chǎn)品的質(zhì)量進行改善�？煽啃匝芯酷槍�這種情況，首先分析出工藝問題所在，而后再將原本的施工工藝缺陷進行替換和處理。另一方面是因為在生產(chǎn)的過程中，所產(chǎn)生的殘留物沒有及時的處理干凈，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的次品數(shù)量增加�？煽啃匝芯酷槍�這種情況，也是分析出原因所在，對原機械制造設(shè)備的漏洞進行處理[2]。對于那些對精度要求不高的產(chǎn)品則可以不用對原機械設(shè)備進行過多的處理，只要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。

　　3機械制造工藝可靠性研究的存在問題

　　3.1缺乏系統(tǒng)性認識和全局的把握

　　在進行機械制造工藝的可靠性研究的過程中，存在著兩方面問題，一方面是研究企業(yè)僅關(guān)注自身的經(jīng)濟效益缺乏一個系統(tǒng)上的認識。這就使得機械制造工藝的可靠性研究更多偏向使用者的使用效能，而不是提升機械制造行業(yè)整體的生產(chǎn)水平。而且，可靠性研究并沒有形成一個良好的溝通機制，企業(yè)更多的從自身的角度出發(fā)，這就意味著當(dāng)前機械制造工藝的可靠性研究存在缺乏對全局的把握的問題。另一方面是，現(xiàn)階段我國對機械制造工藝的可靠性研究主要是在設(shè)計階段。同樣還是與上文提到的問題一樣，其研究的過程存在片面性。沒有對機械制造進行全面的可靠性研究，這就難以實現(xiàn)整個行業(yè)的綜合性進步。設(shè)計階段并不能決定機械制造工藝的全部過程，在生產(chǎn)、管理等方面同樣會對機械制造工藝產(chǎn)品造成很大的影響。例如，就機械制造的生產(chǎn)階段而言，其原材料質(zhì)量的好壞、生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)范以及生產(chǎn)機械設(shè)備的性能都是使機械制造工藝的可靠性降低的影響原因。因此，在對機械制造工藝進行可靠性研究的過程是要從制造的全過程來進行考慮的[3]。

　　3.2缺乏嚴格細致的評定標準

　　在對機械制造工藝進行可靠性研究的過程中，所遵循的技術(shù)標準是由國家和行業(yè)制定的�，F(xiàn)階段，大部分機械制造企業(yè)進行的可靠性研究所依據(jù)的評定標準還是相當(dāng)缺乏的。究其原因，一是相關(guān)研究者沒有對研究進行系統(tǒng)化的認識；二是對可靠性研究所依據(jù)的系統(tǒng)指標存在缺乏問題。目前我國進行機械制造工藝的企業(yè)所采用的加工標準大都是穩(wěn)定度指數(shù)。它的優(yōu)勢是可以對生產(chǎn)過程中的某方面進行具體控制，其缺陷是缺乏對機械制造工藝全過程的整體考慮。所以，其很難做出系統(tǒng)的評定結(jié)果的。

　　3.3缺乏可靠的評定方法

　　對機械制造工藝進行可靠性研究是需要大量的信息數(shù)據(jù)的，這一過程中只有根據(jù)具有可靠性的評定方法才能對大量的信息數(shù)據(jù)進行細致的研究和準確的評估。對于大量信息數(shù)據(jù)的采集工作來說，并不是簡單的獲取過程而是需要相當(dāng)長的一段時間對信息數(shù)據(jù)進行一定過程的梳理和收納，這一過程是可靠性研究人員進行透徹分析、準確評估的有效保證。在這一過程中存在著兩方面問題，一方是由于信息數(shù)據(jù)的采集時間要求過短，這就使得其過程中對樣本核查的準確性得不到保障，最終導(dǎo)致信息導(dǎo)致數(shù)據(jù)的采集具有一定的局限性。另一方面，在研究的過程中，存在工作人員的工作態(tài)度不認真的情況。部分研究人員旨在研究程序上下功夫，真正對采集到的機械制造工藝數(shù)據(jù)進行分析的很有限，這些都是沒有可靠的評定方法而導(dǎo)致的[4]。

　　4可靠性研究解決機械制造工藝問題的幾個要點

　　4.1建立指標體系

　　建立機械制造工藝的指標體系，首先，要從統(tǒng)籌多方影響因素的角度入手。具體內(nèi)容為：從最開始的設(shè)計到最后的售后，利用制度將這一所有過程進行可靠性運行保證。其次，企業(yè)制定的相關(guān)指標體系必須是科學(xué)的、健全的。只有這樣才能保證機械制造工藝的可靠性。

　　4.2提高工藝可靠度

　　機械制造的工藝可靠度是行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)所追求的實際目標，也是最重要的目標。因為工藝的可靠度保證機械制造過程中無論發(fā)生材料上的變化還是過程上的操作不當(dāng)，都可以通過一定的措施對其進行改善。而如果其可靠度不夠，其他因素再怎么調(diào)整也是難以達到實際的生產(chǎn)目標的[5]。

　　4.3控制故障發(fā)生率

　　在機械制造的生產(chǎn)過程中，任何設(shè)備都會有出現(xiàn)故障的一天，使用方法以及維護手段僅能解決其中的過程問題。當(dāng)機械制造生產(chǎn)的過程中，發(fā)生故障時是具有突發(fā)性的。但這并不是說這些故障是不能控制的，雖然不能對其進行杜絕但可以將突發(fā)性的危害控制在一定的范圍內(nèi)。這樣一來，就不會對企業(yè)、施工人員造成不可挽回的損失。對其進行控制時，需要利用到可靠性研究的方法。其研究過程是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，其目的是處理問題、預(yù)防問題，這樣的研究方式極大的降低了機械制造生產(chǎn)故障對使用者以及經(jīng)營者的損失程度[6]。

　　4.4控制機械生產(chǎn)穩(wěn)定性

　　在機械制造的生產(chǎn)過程中，其工藝可靠性的最大體現(xiàn)就是產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。而故障的發(fā)生多出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部的耗損問題上，其極大的影響了生產(chǎn)制造的安全性。對其進行可靠性研究有利于保證機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，還能夠避免一線操作者在機械生產(chǎn)中可能造成的不可挽回的損失[7]。

　　4.5故障檢修

　　根據(jù)上述內(nèi)容說明，機械制造工藝在生產(chǎn)過程中的可靠性影響主要來源于設(shè)備內(nèi)部的穩(wěn)定性。這一過程完全可以通過對其故障的檢查和維修來提供保證，這項工作內(nèi)容完成關(guān)鍵就是時間�？煽啃匝芯靠梢蕴峁┰O(shè)備的損壞周期，企業(yè)就可以在周期內(nèi)對設(shè)備進行合理的檢查[8]。對于出現(xiàn)問題的設(shè)備進行及時的處理，這是預(yù)防故障出現(xiàn)的最有效也是最快捷的方法。如果等機械設(shè)備因故障而停止運作再對其進行解決，那么中斷使用就會帶來一系列的經(jīng)濟損失。這樣一來企業(yè)就很難實現(xiàn)自身的經(jīng)濟效益，這就充分說明了可靠性研究對于機械制造工藝過程的重要程度。

　　5結(jié)語

　　21世紀，經(jīng)濟全球化進程已經(jīng)悄無聲息的進入了我國各行各業(yè)的市場運行中。機械制造作為我國重要的工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域，其生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量決定了我國經(jīng)濟建設(shè)的穩(wěn)定性發(fā)展。然而，由于市場競爭的殘酷性，部分企業(yè)陷入惡性循環(huán)的生產(chǎn)狀態(tài)。這一問題的具體體現(xiàn)在對其生產(chǎn)工藝的不重視，從而衍生出一系列產(chǎn)品質(zhì)量的問題。文章對可靠性研究進行了分析，并提出了可靠性研究解決機械制造工藝問題的幾個要點。具體包括：建立指標體系、提高工藝可靠度、控制故障發(fā)生率、控制機械生產(chǎn)穩(wěn)定性以及故障檢修。其目的是為提高機械制造行業(yè)整體工藝技術(shù)水平。

　　參考文獻：

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